Что лучше выбрать для строительства газобетон или керамзитобетон — сравнение характеристик

Что лучше — газоблок или керамзитоблок

Ещё пару лет назад самым используемым в малоэтажном строительстве каменным материалом был керамзитоблок, который выгодно отличался от кирпича и ценой, и более низкой трудоёмкостью кладки, и показателями теплосопротивления.

С популяризацией ячеистого бетона пальма первенства постепенно перешла к автоклавному газоблоку, из которого сегодня строится подавляющее большинство индивидуального жилья. Что лучше: керамзитобетонные блоки или газобетонные блоки, каждый решает сам.

Наша задача – помочь своему читателю сориентироваться в характеристиках и сделать правильный выбор.

Характеристика газобетона

Автоклавный газобетон является одной из разновидностей ячеистого бетона. Кроме него сюда относят пенобетон, полистиролбетон, а так же газобетон гидратационного твердения (неавтоклавный), которые в силу других технологий изготовления имеют несколько иные свойства и, как правило, уступают автоклавным блокам в характеристиках.

• Главным достоинством блоков, подвергавшихся синтезированию в автоклавах, является «сочетание несочетаемого» – более высокой прочности на сжатие при более низкой плотности. Это даёт возможность возводить стены из материала, имеющего коэффициент теплопроводности как у некоторых утеплителей.
• Например, у пеностекла КТ при плотности 400 кг/м3 составляет 0,110 Вт/м*С. У газобетона такой же плотности этот показатель аналогичен — 0,113 Вт/м*С. Однако из пеностекла строить дома невозможно, а газобетон с данной плотностью можно использовать для возведения одноэтажных и мансардных домов.
• Газоблок в процессе автоклавирования приобретает класс прочности В1,5 (у лучших производителей даже В2,5), что соответствует марке М25-М35. То есть, обладая отменно низкой теплопроводностью, этот материал обеспечивает стенам необходимую прочность – потому и относится к категории теплоизоляционно-конструкционных.
• При этом в составе газобетона нет крупного наполнителя, что и снижает его себестоимость. В производстве ГБ применяется цемент с добавлением содержащих кальций вяжущих (мела, молотой золы-уноса), либо в сочетании с известью. Реакция газообразования запускается путём введения алюминиевой суспензии, за счёт которой смесь вспучивается и увеличивается в объёме.
• По достижении распалубочной прочности затвердевший монолит кроят на изделия, складывают в вагонетки и отправляют в автоклав. При постепенном наращивании температуры и давления в бетоне начинают происходить молекулярные изменения, образуется гидросиликат кальция, за счёт которого упрочняется структура бетона.
• Литьевых технологий в производстве автоклавных изделий не применяют. Гораздо удобнее сформировать один большой массив, а потом разрезать его на блоки заданного размера, чем использовать маленькие формы, которые составляют в производстве дополнительную статью расходов.
• Размеры изделий с применением резательной технологии получаются более точными, а учитывая, что бетон при автоклавировании практически не даёт усадку, отклонения от номинального размера получаются минимальными. В любом случае, изделия на выходе подвергаются контролю и сортируются в соответствии с допустимыми ГОСТ 31360 отклонениями на 1 и 2 категории.
• Для 1-й категории отклонения (длина/ширина/высота) составляют 3/2/1 мм, для 2-й – 4/3/4 мм. Есть и другие критерии оценки качества изделий – например: отклонение рёбер от прямолинейности, разность длин диагоналей или глубина отбитостей рёбер и углов. У изделий второй категории дефектов больше и они более существенные, поэтому и стоят они дешевле.

Блоки 2 категории можно использовать для строительства гаража, бани или хозяйственных построек и монтировать на цементно-песчаный раствор. Но для строительства дома следует брать блоки только первой категории, монтаж которых производится на клею.

Чем меньше отклонений, тем тоньше получатся швы — а соответственно, меньше придётся затрачивать сил на устранение перепадов в рядах, экономнее расходуется клей.

Так что, потратив больше средств на качественные блоки, можно сэкономить и время, и силы, и деньги.

Плюсы и минусы

Идеальных материалов не бывает, у каждого есть положительные и отрицательные стороны. Вот как выглядит их перечень у газобетона:

Высокая способность к сопротивлению теплопередаче. Это делает газобетонные дама такими же тёплыми, как и деревянные.

Крупный формат изделий. Позволяет сформировать толщину стены однослойной кладкой (хотя кладка может применяться и двухслойная), ускоряет процесс возведения стен.

Невысокая плотность. Благодаря ей бетон не только имеет низкий коэффициент теплопроводности, но и легко поддаётся механической обработке. В том числе можно использовать ручные инструменты: ножовку, штроборез, тёрку.

Высокая способность к паропроницанию. Наличие сквозных пор позволяет образующемуся в отапливаемых помещениях пару удаляться не только через форточки и вентканалы, но и сквозь стены.

Высокая степень экологичности. В составе газобетона нет вредных веществ и сырья с высокой естественной радиоактивностью.

Материал негорючий, может в течение 4 часов выдерживать воздействие открытого огня без потери прочности.

У конструкционно-теплоизоляционного газобетона прочность на сжатие не очень высокая, что напрямую зависит от плотности. При выборе марки блоков необходимо сопоставлять эти показатели с предполагаемыми нагрузками (их уменьшают в основном за счёт веса перекрытий).

В силу пористой структуры газобетон отличается повышенной хрупкостью. При транспортировке и монтаже с ним нужно обращаться очень осторожно.

Газоблочная кладка весьма чувствительна к подвижкам основания, поэтому фундамент под неё нужно всегда формировать в монолите, предусматривая и в нём, и в коробке дома элементы жёсткости (рёбра, поперечные балки, армопояса).

Наличие ячеек придаёт бетону губчатую структуру, а так как поры сообщаются между собой, он способен впитать довольно много воды. На выходе из автоклава газоблоки уже насыщены влагой – на треть своего объёма. Поэтому до начала отделочных работ кладке нужно дать время на высыхание.

Активная паропроницаемость не только даёт положительный эффект, делая стены дышащими, но и может способствовать накоплению вторичной влаги. Чтобы этого избежать, отделка стен должна производиться так, чтобы изнутри пар не мог поступать, а снаружи мог легко выходить.

Низкая устойчивость к вырывающим нагрузкам. Вопрос решается путём применения специального распорного крепежа.

Кладка, особенно выполненная из пазогребневых блоков, может продуваться. Этот недостаток устраняется либо наружным оштукатуриванием, либо теплоизоляцией, заложенной под навесную облицовку.

Описание керамзитобетона

Керамзитобетон является одной из разновидностей лёгких бетонов, производимых по ГОСТ 25820*2014. Стеновые блоки из него изготавливают по принятому в том же году ГОСТ 33126 (до этого регламентом являлся ГОСТ 6133*99, который действует и поныне).

• Главным отличием этого вида бетона является наличие крупного и мелкого заполнителя. Его роль исполняет керамзит — пористый лёгкий материал, получаемый из вспучивающейся обожжённой глины. Производят его в двух вариациях: в виде гравия фракцией 5-40 мм, и в виде песка. Оба они используются при изготовлении керамзитобетона, именно за счёт таких наполнителей и снижается вес и плотность изделий.
• В качестве вяжущего здесь используется только цемент, тогда как в случае с газобетоном он чаще всего сочетается с известью. Керамзитобетон, как и ячеистый бетон, тоже может быть: 1) теплоизоляционным, 2) теплоизоляционно-конструкционным, 3) конструкционным.
• Возводить стены можно только из блоков, относящихся ко 2 и 3 группе. И вот тут начинаются все отличия керамзитобетонных блоков от газобетонных. КБ может считаться конструкционно-теплоизоляционным только при плотности выше 500 кг/см2, автоклавный ГБ – уже от 300 кг/см2. А так как от этого зависит коэффициент теплопроводности, то меньше этот показатель будет у газобетона.
• У керамзитобетона более широкий диапазон плотности: от 200 до 2000 кг/м3 (у ГБ максимум 1200 кг/м3). Для строительства домов чаще всего предлагаются полнотелые блоки марки М100 плотностью 1500 кг/м3, и пустотелые М50 плотностью 950 кг/м3. Прочность у них, конечно, отменная, но из-за более высокой плотности теплопроводность в два раза выше, чем у конструкционно-теплоизоляционного газобетона.
• Так как керамзитобетон имеет больший удельный вес, да и формование изделий производится по литьевой технологии, блоки изготавливаются меньшего формата. Максимальная длина 390 мм, высота 190 мм. Ширина КББ всего 188 мм, и она не позволяет формировать толщину внешних стен в один слой.

При более мелком формате кладочного материала трудоёмкость возведения ограждающих конструкций возрастает. Соответственно, в работе с керамзитоблоком она выше, чем у стены из газоблока, у которого больше и длина (600-625 мм), и ширина (до 500 мм), и высота (200 или 250 мм).

Достоинства и недостатки

Теперь разберём все плюсы и минусы керамзитобетонных блоков:

Блоки КББ могут применяться не только для возведения стен, но и для устройства некоторых видов фундаментов (столбчатого, финской плиты).

Производители предлагают не только полномерные блоки, но и половинчатые (блоки примыкания ПР) и угловые.

Керамзитоблоки производят не только рядовые, но и лицевые, это даёт возможность выполнить отделку в процессе кладки без использования более холодного кирпича.

Из керамзитобетона выпускаются и трёхслойные блоки (теплоблоки): основной слой, пенополистирол и лицевой слой. Примечание: ГОСТа на такие изделия в России нет, их производят по техническим условиям.

Так как автоклавирование в производстве керамзитоблоков не практикуется, они не имеют такой высокой начальной влажности, как газобетон.

Если блок полнотелый, он имеет отличную устойчивость к вырывающим нагрузкам. Специальный крепёж нужен только для пустотелых блоков.

Так как керамзитоблоки твердеют в естественных условиях, при одинаковой с автоклавным газобетоном плотности уступают ему в прочности.

Чем выше прочность, тем меньше теплопроводность. При выборе материала приходится расставлять приоритеты.

Сравнение газобетона и керамзитобетона

Теперь попытаемся выяснить, что лучше: газобетон или керамзитобетон для строительства дома, проведя сравнение основных характеристик материалов:

Рекомендации по выбору

Газобетон или керамзитобетон, решать, конечно, застройщику. Если главным критерием оценки является цена дома, то в принципе, особой разницы между газобетонным и керамзитобетонным вариантом не будет.

Какой строительный материал дороже

Сами газоблоки стоят дешевле, но за их монтаж каменщики берут больше из-за того, что в каждом ряду приходится орудовать рубанком, устраняя перепады. Дороже стоит и клей, на который монтируется газобетон, тогда как керамзитоблок укладывается на простой цементно-песчаный раствор. Что же касается отделки фасада, то её из-за низкой эстетики кладки нужно производить и в том, и в другом случае — так что сэкономить на этом тоже не получится и расходы получатся примерно одинаковыми.

Какой теплее

Если рассматривать теплоизоляционные свойства материалов, то здесь пальма первенства однозначно принадлежит газобетону. Если сравнивать ячеистый блок и легкобетонный при одинаковой плотности, то коэффициент теплопроводности отличаться практически не будет.

Но в том-то и дело, что при такой низкой плотности, которую может иметь конструкционно-теплоизоляционный газоблок (300-500 кг/м3), керамзитоблок не будет иметь достаточной прочности и применяться для возведения стен не сможет. Это был бы просто теплоизоляционный материал, поэтому блоки из бетона с керамзитовым наполнителем в такой плотности и не выпускают.

• Из керамзитобетона производят в основном блоки с плотностью 800-1000 кг/м3. Коэффициент теплопроводности при такой плотности варьируется в пределах 0,28-0,45 Вт/м*С, а это в два-три раза больше, чем у газобетона. Поэтому, чтобы достичь требуемого сопротивления теплопередаче, толщина стены из керамзитобетона должна быть не менее 540 мм, тогда как газобетонная кладка может быть всего 250 мм.
• Сделать дом тёплым, учитывая климатические условия в нашей стране – задача первостепенная даже для жителей южных регионов. Соперничать в этом с газобетоном могут только пустотелые керамзитобетонные блоки, теплопроводность которых снижается за счёт внутренних, заполненных воздухом, полостей.
• Отличным выбором будут и теплоблоки, имеющие трёхслойную структуру (с двух сторон бетон, а внутри пенополистирол). Но кубометр таких блоков стоит почти вдвое больше газоблоков (6500 против 3500 руб.). И хотя коэффициент теплопроводности у теплоблоков очень низкий – всего 0,038 Вт/м*С, стена всё равно получается теплотехнически неоднородной из-за большого количества толстых швов из цементно-песчаного раствора.

Чтобы устранить мостики холода в швах, такие стены тоже надо утеплять. Сделать это не получится в том случае, если теплоблоки снаружи имеют декоративную фактуру. Так что стены дома из декоративных блоков получаются хоть и эстетичные, но не такие тёплые, как с штукатурным покрытием, выполненным по минвате.

Кстати, об эстетике. Газосиликатная кладка, особенно когда блоки смонтированы на пенополиуретановом клею, имеет вполне приличный и аккуратный внешний вид, гладкую поверхность. Такие стены можно оставлять и без отделки, либо выполнять лакокрасочное декоративное покрытие непосредственно по блокам, без промежуточного оштукатуривания.

У керамзитоблочной кладки поверхность зернистая, серая, с толстыми швами, поэтому наружная отделка для неё обязательна.

Мнение специалистов – ответы на злободневные вопросы

В поисках ответа на вопрос: что лучше — керамзитобетон или газоблок, мы оперировали конкретными характеристиками, которые, возможно, далеко не всем понятны. Поэтому постараемся более упрощённо прояснить наиболее важные моменты.

В основном, опасения застройщиков связаны с низкой прочностью ячеистого бетона, которая обусловлена его малой плотностью. В частности, людей интересует:

Заключение

Главное отличие керамзитобетонных блоков от газобетонных заключается не только в перечне применяемых сырьевых компонентов, но и в условиях, при которых изделия набирают прочность. Керамзитоблоки разливают по формам и сушат в помещениях, повышая температуру максимум до 90 градусов, если используются пропарочные камеры.

Газоблоки же отправляются в автоклавы, где нагрев производится до +180 градусов, плюс воздействует давление до 1,3 атм. Именно это и даёт возможность цементному камню с невысокой плотностью получить надлежащую прочность, а построенным домам — обрести высокую тепловую эффективность.

Что и почему лучше газобетон или керамзитобетон для строительства дома

Производители и мастера своего дела предлагают множество готовых решений для реализации различных проектов в частном, городском и промышленном секторах. Рассмотрим, что лучше газобетон или керамзитобетон для строительства дома. Ознакомимся с характеристиками каждого материала и проведём сравнительный анализ по различным критериям. После прочтения статьи со специалистами проще будет общаться, чтобы получить оптимальный для конкретного случая результат.

Газобетон

Для производства строительного материала применяется цементное вяжущее, известь, кварцевый наполнитель и чистая вода. Для создания пористой структуры в состав добавляется алюминиевый газообразователь. Изготавливаются блоки по автоклавной технологии под воздействие горячего пара и высокого давления или без использования печи.

Рецептура у каждого производителя примерно одинаковая:

• портландцемент М400 – 90 кг;
• известь – 35 кг;
• очищенный песок фракцией 2 мм – 375 кг;
• вода без примесей – 300 литров;
• алюминиевая пудра – 0,5 кг

Возможно добавление функциональных присадок, но их содержание сводится к минимальному. Это обосновано особенностью технологии, которая подразумевает активные химические процессы.

Классификация газобетона проводится на основании плотности (D):

• 300 – хрупкий, с низкой теплопроводностью;
• 400 – теплоизоляционный, подходит для возведения дверных проёмов;
• 500 – конструкционный, актуален для строительства домов до двух этажей;
• 600 – прочный, пользуется спросом для устройства вентилируемого фасада;
• 700-1200 – универсальный материал для фундамента, стен и перекрытий.

Технические характеристики газоблоков указаны в таблице ниже:

Физические параметры стандартизированы, но возможно изготовление блоков по индивидуальному заказу. Так, длина у изделий для перегородок составляет 625 мм. Для несущих стен ширина находится в пределах 200-300 мм, толщина от 200 до 500 м. В целом на торговых площадках встречаются образцы с параметрами в широком диапазоне.

Достоинства газобетона заключаются в следующем:

• малый вес, что исключает применение грузоподъёмной техники или оборудования;
• строгая геометрия с гладкой поверхностью, что позволяет экономить на клеевом и выравнивающем растворе;
• ровная поверхность объясняет плотную кладку со швами в 3-5 мм, что минимизирует риски появления мостиков холода;
• инертность к огню, грибку и плесени;
• универсальность относительно применения и архитектурных решений, так как материал легко поддаётся обработке.

Основные недостатки сводятся к пористой структуре. Из-за этого материал обладает относительно высоким водопоглощением и хрупкостью. Для крепления тяжёлых предметов на стены из газобетона приходится использовать металлические либо химические анкера. Ещё один минус – для кладки допустимо применение только специализированного клея, который важно распределять равномерно по всей рабочей поверхности блока.

Керамзитобетон

Для изготовления материала используется керамзит разной фракции и портландцемент, очищенный песок, вода без примесей. Дополнительно могут быть добавлены древесные опилки, зола и функциональные добавки. Пропорции определяются назначение готовых блоков и раствора. Допускается производство непосредственно на строительной площадке без специального оборудования.

Классификация керамзитобетонного раствора проводится по марочной прочности (М). От этого показателя зависит способ использования изделий:

• 50 – отлив перегородок и стен;
• 75 – формирование несущих конструкций в монолитном исполнении;
• 100 – заливка стяжки;

• 150 – производство конструкционных блоков;
• 200 – формирование блочных элементов и перекрытий;
• 300 – строительство дорожных полотен и мостовых.

По плотности выделяют три типа композита:

1. Беспесчаный. Вместо кварца в состав добавляют мелкий гравий. Материал актуален для полов, стен и перекрытий в малоэтажном строительстве.
2. Поризованный. Группа керамзитобетонных блоков представлена теплоизоляционным, конструкционным и стеновым образцами с разной плотностью: до 700, до 1200 и до 200 кг/куб.м соответственно.
3. Плотный. Менее востребованный вариант с повышенным содержанием портландцемента. Отличается высокой прочностью.

Ещё один критерий для классификации – объёмная масса. В таблице приведены технические показатели видов:

Стандартные размеры блочных изделий от производителей различаются в зависимости от назначения. Для перегородок – 188*190*390 мм, для стен – 188*90*390 мм. Теплопроводность теплоизоляционных образцов зависит от плотности образцов и составляет 0,19-0,9 Вт/м*К.

Достоинства материала заключаются в следующем:

• низкая теплопроводность при высокой прочности;
• малый вес за счёт лёгкого керамзита;
• допустимость изготовления на рабочей площадке;
• экологичность;
• разнообразие готовых изделий по плотности, прочности и гладкости лицевой поверхности.

К недостаткам можно отнести три момента. Материал хорошо впитывает влагу, что исключает использование блочной кладки в качестве самостоятельной конструкции. Несмотря на низкую теплопроводность требуется дополнительное утепление стен в регионах с умеренным климатом и на севере. Третий минус заключается в отсутствии идеальной геометрии. Раствора для кладки и выравнивания требуется больше, чем для гладких аналогов.

Сравнительная характеристика

Решая, что лучше использовать газоблок или керамзитоблок для строительства дома, нужно рассматривать несколько критериев. Так, с точки зрения конструктивного использования композит с керамзитом можно использовать на строительной площадке для устройства стяжки, устройства монолитных конструкций и формирования отдельных элементов. Состав с алюминиевой пудрой актуален только для изготовления блоков.

Структура

Ячеистость, которая обуславливает малый вес материалов и водопоглощение, характерна для обоих блоков, но объясняется разными причинами. В случае с газобетоном – это содержание алюминиевого газообразователя. В керамзитобетоне пористую структуру создаёт керамзит. В сумме содержание воздуха в каждом случае составляет не менее 70 %.

Прочность

Выбирая, что лучше керамзитобетон или газобетон относительно несущей способности, предпочтение стоит отдавать универсальному композиту. При этом даже пустотелые блоки с керамзитом в составе обладают большей механической выносливостью, чем аналогичные по плотности сплошные изделия из вспененного бетона.

Блочные изделия из газобетона допустимы для возведения домов высотой до 15 метров в три этажа. Более прочные аналоги подходят для строительства зданий в 10-12 этажей. Но даже такой несущей способности недостаточно для кладки фундаментного основания и цоколя. Это объясняется дополнительно сильным водопоглощением, что под постоянной нагрузкой будет приводить к скорому разрушению конструкций.

Видео описание

В сюжете представлены испытания в лабораторных условиях образцов трёх типов пористых блоков на прочность:

Физические параметры

Стандартизированные размеры здесь заметно различаются фактическими диапазонами. В случае с керамзитобетонными блоками отличаться может только ширина, которую производители увеличивают с 90 до 230 мм. Остальные параметры для стен и перегородок идентичны: 188 и 390 мм. Вес готовых изделий варьируется в пределах от 11 до 17 кг.

Вспененные аналоги имеют разные параметры: высота 200, 250, 300 мм, длина 600 или 625 мм, ширина от 200 до 500 мм. Габаритные образцы обеспечены захватами для удобства перемещения и монтажа изделий. Масса конструкционного образца с низкой теплопроводностью может составлять от 14 до 48 кг.

В итоге, решая, что лучше керамзитоблок или газоблок, нужно принимать во внимание скорость и лёгкость проведения монтажных работ. Разнообразие размеров и крупногабаритные элементы – плюс в сторону вспененного композита по временным затратам. Но с весом до 20 кг можно справиться одному без сравнительно больших физических усилий.

По физическим параметрам, какой блок лучше газобетон, или пенобетон или керамзитобетон, рассматривается также точность размеров. Газоблоки имеют сравнительно лучшую гладкость и ровность. Это упрощает процесс укладки относительно уровня, позволяет сэкономить на выравнивающих и кладочных смесях. В этом случае аналог с керамзитом уступает.

Теплопроводность

Когда стоит вопрос в теплоизоляционных свойствах, то решением, что выбрать газобетон или керамзитобетон, будет первый вариант. Однако есть образцы, которые обладают идентичными показателями, но разной плотностью и прочностью. Поэтому важно рассматривать вопрос сразу с нескольких сторон. Например, для пола используется только композит с керамзитом. Если в составе повышенное содержание бетона, то придётся прибегать к дополнительному утеплению. А более лёгкие варианты не справляются с высокими нагрузками.

Видео описание

В видео высказано мнение специалистов о керамзитных, газоблоках и кирпиче:

Стойкость к морозам и огню

Оба вида бетонов не поддерживают огонь и не выделяют токсинов во время сильного нагревания. Прочностные характеристики вспененного образца сохраняются в течение 7 часов, с добавлением керамзита – до 3.

Выбирая, что лучше керамзит или газобетон с точки зрения морозостойкости, однозначного ответа нет. Первый может иметь максимальный показатель в 200 циклов, второй – в 100. Для строительства дома, как правило, применяются материалы с F50 или F100.

Отношение к влаге

По влагостойкости материалы заметно отличаются. Вспененный образец за сутки впитывает до 25 % влаги, керамзитный – до 10 %. Но в увлажнённом состоянии кубометры весят примерно одинаково. То есть решая, что выбрать газоблок или керамзитоблок, нужно учесть необходимость в дополнительной защите конструкций. Влагозащита нужна в обоих случаях.

Усадка

Любое строение в первое время под собственным весом даёт усадку. Для газобетона характерен показатель в 0,3 мм/м, для композита с керамзитов – 0,4 мм/м. Если во время монтажа не соблюдается технологический процесс, допущены ошибки в расчётах, то в первый же год появятся трещины на возведённых стенах.

Обработка и крепёж

Если планируется отделка стен с применением штукатурки и на стены не будет навешиваться оборудование с мебелью, то разницы нет газоблок или керамзитоблок использовать для кладки. Для устройства вентиляционного фасада, декоративной обшивки и крепления тяжёлых предметов лучше выбрать композит с керамзитом. Вспененный вариант тоже годен, но здесь придётся приобретать специальный крепёж для хрупких и пористых оснований.

Подготавливая инструментарий для монтажных работ для газобетона или керамзитобетона рассматривают вопрос лёгкости обработки материалов. По этому критерию второй заметно уступает. Вспененный блок шлифовать, резать, штробить можно ручными и электрическими недорогими инструментами, специального оборудования не требуется. В случае с керамзитным бетоном чаще используется болгарка с диском по камню.

Экологичность

Безопасность материалов подтверждается соответствующими сертификатами. Спорные моменты имеются по отношению к каждому материалу. В состав газобетона входит алюминий, но его содержание низкое и металл в процессе химических реакций распадаются на другие элементы. Могут быть добавлены шлаки или зола, но в сопроводительной документации должна быть информация о безопасности материала.

Сомнения порождает образование формальдегидных газов во время термообработки блоков в заводских условиях. Это говорит о вероятности радиоактивности образцов. Однако из-за использования природного сырья выделение токсинов исключено.

Видео описание

О безопасности и практичности блоков и кирпича в этом видео:

Коротко о главном

Газоблоки и керамзитоблоки относятся к группе ячеистых строительных материалов с хорошими акустическими, теплоизоляционными свойствами и прочностными показателями, они не горят, практически не дают усадку и считаются экологически безопасными.

Оба варианта подходят для возведения несущих стен и перегородок. Но по стойкости к механическим нагрузкам газобетон заметно уступает. Керамзитобетон можно приготовить на рабочей площадке и залить им пол, сформировать монолитные перекрытия и вертикальные конструкции.

Схожим также считается водопоглощение. Показатели разные, но материалы необходимо защищать от прямого контакта с водой. Поэтому они не применимы для устройства фундамента и цокольного этажа.

Из чего выгодней построить дом: сравниваем газобетонные и керамзитобетонные блоки

На сегодняшнем рынке представлено множество стеновых материалов для возведения дома: дерево, стеновые блоки, кирпич, SIP панели и многие другие. Тому, кто задумался о строительстве, зачастую сложно разобраться во всем этом многообразии.

В этой статье мы поговорим о самом популярном решении для возведения стен – строительные блоки. Как правильно посчитать, сколько денег нужно, чтобы построить дом? Ведь многие ошибочно думают, что смогут сэкономить, купив блоки подешевле.

Содержание статьи:

Дело в том, что блоки – не единственный элемент стен. Для блоков нужны кладочные смеси, блоки нужно армировать в нужных местах, а возведенные стены требуют утепления и чистовой и наружной отделки. Именно эти затраты многие не учитывают при составлении строительной сметы и зачастую оставляют дома недостроенными из-за нехватки денег.

А чтобы правильно посчитать, сколько денег нужно на строительство дома, нужно сравнивать свойства разных стеновых блоков и особенности работы с ними. Этим мы и займемся в данной статье.

Согласно данным строительного рынка, в Тюменской области самыми популярными стеновыми блоками являются керамзитобетонные и газобетонные блоки. Керамзитоблок при этом стоит меньше, газоблок – наоборот, дороже.

Стоимость блоков

Давайте возьмем два популярных «пирога» для стен: газобетонный блок толщиной 400 мм и керамзитобетонный блок с перевязкой в 380 мм и сравним итоговую стоимость 1 кв. метра стены.

1 квадратный метр газобетона в среднем стоит 1 200 рублей (3 000 руб/м3.* 0,4 м (толщина блока) без учета доставки.

1 квадратный метр керамзитоблоков обойдется дешевле 1 026 рублей (2 700 руб/м3 * 0,38 м).

Счет «Керамзитоблок-газоблок»: 1-0 в пользу керамзитоблока.

Скрытые затраты №1 — материалы для кладки

Керамзитоблок кладется на цементно-песчаный раствор толщиной около 10 мм.

Газобетонный блок кладется на раствор клеевой смеси (летней или зимней) толщиной всего 2-3 мм. Либо 0,5 мм полиуретанового пено-клея, который также набирает популярность у строителей.

Таким образом, расход кладочных материалов при кладке газобетона втрое ниже.

Счет «Керамзитоблок-газоблок»: 0-1

Скрытые затраты №2 – армирование кладки

Газоблок рекомендуется армировать стеклопластиковой или железной арматурой. Керамзитоблок – можно армировать дешевой стальной сеткой.

Газоблок в этом смысле проигрывает.

Счет «Керамзитоблок-газоблок»: 1-0

Скрытые затраты №3 – утепление

Теплопроводность – это свойство материала проводить тепло. Чем меньше этот показатель, тем меньше блок отдает домашнее тепло через стены – на улицу. А стены дома – это одно из основных мест утечек тепла. Поэтому важно, что материалы были теплые.

Для того, чтобы в доме было тепло, при строительстве необходимо ориентироваться на соблюдение теплотехнических норм стен. Основным нормативным документом, регулирующим строительный нормы по теплотехнике в РФ, является СНиП 23-02-2003 «Тепловая защита зданий».

Согласно ему, толщина слоя ограждающей конструкции определяется по формуле δ = R • λ, где λ — коэффициент теплопроводности блока в условиях эксплуатации. R — приведенное сопротивление теплопередаче ограждающей конструкции. Эта величина различается по регионам, соответственно, и требования к толщине стен различаются в зависимости от региона. В соответствии с территориальными строительными нормами допустимая величина R min составляет 2,23 Вт/м 0 С для Юга Тюменской области.

Величина λ газобетона плотностью D500 в условиях эксплуатации составляет 0,12 Вт/м 0 С, при 10% влажности кладки – 0,179 Вт/м 0 С. Таким образом, допустимая толщина стены из газобетона без утепления (δ) составляет: 0,179 * 2,23 = 0,39 метров, а значит стены толщиной 400 мм можно не утеплять.

Итак, теплопроводность (λ) газобетонного блока в сухом состоянии 0,12 (Вт/м*С˚). А керамзитоблока — 0,36. (Данные взяты с сайтов-производителей).

То есть керамзитоблок в 3 раза больше пропускает тепло. Поэтому стена из керамзитоблока толщиной 380 мм требует утепления минимум в 50 мм для того, чтобы стена соответствовала минимальным требованиям теплотехники (R min). А стена из газоблока толщиной 400 мм проходит по минимальным строительным нормам без утепления.

Дополнительные затраты на утепление керамзитоблока составят плюс-минус 50% от стоимости самого блока. Здесь газобетон выигрывает, ведь можно сэкономить хорошие деньги на утеплителе и работе строителей-монтажников.

Счет «Керамзитоблок-газоблок»: 0-1

Скрытые затраты №4 – внутренняя отделка стен

Допустимое отклонение геометрии газобетонного блока по ГОСТ – 2 мм на 1 метр стены. А допустимое отклонение керамзитоблока, изготовленного по ГОСТ – 7 мм на 1 метр стены. Что уж говорить про керамзитоблоки, изготовленные в гараже…

То есть благодаря ровной поверхности газобетон можно штукатурить тонким слоем. Чего нельзя сказать про неровный керамзитоблок.

Получается, что в среднем минимальная толщина слоя штукатурки для газобетонного блока составляет около 5 мм (минимально возможный слой штукатурки), а для керамзитобетонного блока — 20 мм, т.е. расход в 3-4 раза больше.

При этом цементно-песчаная штукатурка для керамзитоблока обойдется строителю вдвое дешевле гипсовой, которую обычно применяют на газобетонные стены. Но расход этой цементной штукатурки за счет толстого слоя будет больше в 3-4 раза. За счет нанесения небольшого слоя гипсовой штукатурки на газобетон получится сэкономить в целом на отделке всего дома.

Счет «Керамзитоблок-газоблок»: 0-1

Итоговый счет в баттле «Керамзитоблок – газоблок» 2-3

Газобетонный блок выиграл благодаря своим свойствам, которые позволяют экономить на:

1. Кладочных смесях и клее.
2. Утеплителе и работе монтажников.
3. Оштукатуривании внутренних стен (чистовой отделке).

При этом «экономить» не значит снижать качество строительства, надежность стен и дома в целом. Мы говорим об «умной» экономии с соблюдением необходимых норм.

Выбирая материалы с более качественными физико-механическими показателями, и, зная, как с ними правильно работать, вы сможете получить выгоду сразу на всех этапах строительства.

А не будете думать, как бы и на чем сэкономить в ходе строительства, чтобы имеющихся денег хватило на постройку дома.

Подведение итогов: расчет стоимости 1м2 стены

Теперь давайте посчитаем стоимость блоков и других затрат, необходимых для возведения 1 квадратного метра стены дома для Юга Тюменской области.

В таблице ниже показана стоимость материалов одной крупной торговой сети в апреле 2019 г.

Данные по расходу материалов взяты с сайтов-производителей. Расчеты произведены с учетом необходимых материалов именно для кладки 1 м2 стены. Если это баллон пено-клея, то указан его расход для кладки 6,4 блоков газобетона и так далее.

За счет отсутствия необходимости в утеплении стен из газобетона, низкого расхода штукатурки для отделки и экономия на тонкошовной кладке с помощью полиуретанового-клея, мы получили экономию на 1 м2 стены в виде 26% по сравнению с кладкой 1 м2 стены из керамзитоблоков.

Подведем итоги

Газобетонные блоки, несмотря на свою первоначально высокую стоимость, позволяют получить выгодную экономию на последующих этапах строительства. Например, на кладочном клее, отсутствии необходимости утеплять стены и чистовой отделке дома.

Таким образом, мы с вами разобрались, из чего все-таки выгодней построить дом: из газобетонных или керамзитобетонных блоков. И теперь вы знаете, как выбрать блоки для строительства и как посчитать стоимость всех материалов для строительства дома.

Керамзитобетон или газобетон: что лучше?

Керамзитобен или газобетон – что лучше подойдет для строительства комфортного жилья? Выбор непростой, ведь эти материалы легкие, с хорошими тепло- и звукоизоляционными показателями, паропроницаемы и экологически безопасны, дают минимальную усадку, реализуются по сравнительно небольшой стоимости и отлично подходят для малоэтажного строительства.

Конечно, в зависимости от материала и его плотности эти показатели изменяются в большую или меньшую сторону. Детально изучив преимущества и недостатки стройматериалов можно подобрать оптимальный вариант для строительства собственного дома.

Состав газо- и керамзитобетона

Сравнение керамзитобетонных и газобетонных блоков стоит начать с различий в технологии их производства. Газобетон состоит из цемента, кварцевого песка, воды, извести и незначительного количества алюминиевой пасты (в качестве газообразующего вещества). Готовая смесь после первичного отвердевания нарезается на блоки и набирает прочность под воздействием горячего пара и высокого давления.

Керамзитобетон состоит из керамзита, соединенного с обычной цементной смесью. Хорошо перемешанный раствор заливается в разъемные формы и утрамбовывается. После отвердевания блоки извлекаются и около месяца сушатся в естественных условиях.

Сравнение свойств керамзитобетона и газобетона

Прочность газобетона и керамзитобетона определяет их несущую способность. В этой категории несомненное преимущество за изделиями с керамзитом. При плотности D800- D1200 такие блоки выпускаются прочностью 50-150 кг/см2, а газобетонные изделия D400-600 – всего 35-65 кг/см2. Несущая способность пустотелых керамзитобетонных блоков несколько снижена. Чтобы минимизировать это значение, пустоты располагаются перпендикулярно опорной поверхности изделия.

В целом из тяжелого керамзитобетона можно строить 10-12-этажные дома, а из газобетона – максимум трехэтажные высотой не более 15 м. Несмотря на хорошую несущую способность керамзитоблоков, их нельзя использовать для строительства фундамента или цокольного этажа. Постоянное переувлажнение и воздействие агрессивной среды быстро ослабит конструкцию.

Размеры и вес

При выборе газобетона или керамзитобетона следует учитывать и размеры блоков. Стандартные величины высоты и длины газоблока 200/250/300 и 600/625 мм соответственно. Ширина изделий для кладки стен – от 200 до 500 мм. Вес одного конструкционно-теплоизоляционного блока в зависимости от плотности и размеров составляет 14-48 кг. Самые тяжелые изделия часто выпускаются с захватами для рук, что значительно облегчает их подъем на нужную позицию в кладке.

Керамзитобетонный блок выпускается со стандартными параметрами 190×188×390 мм, в некоторых партиях ширина может увеличиваться до 230 мм. Вес подходящих для кладки стены изделий 11-17 кг.

Исходя из этих параметров выбор между тем, что лучше – керамзитобетон или газобетон – равен выбору между скоростью и легкостью. Чем больше блок, тем быстрее возводятся стены, но для подъема массивных вариантов ячеистого бетона потребуется приложить больше физической силы.

Точность размеров

Автоматизированная нарезка газоблоков из затвердевшего массива обеспечивает более точные геометрические параметры. Так, ГОСТом допускается отклонения не более 3 мм по длине, 2 мм по ширине и 1 мм по высоте блока. Благодаря этому кладку можно выполнять на клею, что улучшает теплоизоляционные свойства и внешний вид здания. Также профессионально выполненная кладка не нуждается в выравнивании.

Сравнение газобетонных и керамзитобетонных блоков по точности параметров оказывается не на пользу последних. Заливка в отдельные формы допускает более существенные отклонения, особенно для вариантов с крупными гранулами обожженной глины. Для такого стройматериала ГОСТ предусматривает отклонения до 4 мм по высоте и 3 мм по длине и ширине. На практике эти значения могут увеличиваться до 5-6 мм, поэтому для выравнивания требуется выполнять более толстые швы.

Теплоизоляционные свойства

Определяя, какой материал надежнее удержит тепло внутри дома – газобетон или керамзитобетон – отталкиваются от значений теплопроводности материала. Блоки легкого бетона являются неплохим теплоизолятором за счет включения керамзита. В чистом виде этот материал используют для утепления полов, чердачного перекрытия, межстеновых пустот. А высокие теплоизоляционные свойства газоблоков обеспечиваются за счет воздуха, находящегося внутри ячеистой структуры.

Материалы с высокой плотностью, а, соответственно, и большим содержанием бетона нуждаются в дополнительном утеплении. А теплоизоляционные варианты с малой плотностью не выдерживают значительные нагрузки. Поэтому для строительства стен обычно выбирают изделия со средним значением этих параметров. По результатам сравнения керамзитобетонных и газобетонных блоков установлено, что ячеистые бетоны примерно на треть эффективнее удерживают тепло внутри помещения, а это значит, что керамзитобетон в любом случае придется утеплять. Газобетонные блоки можно использовать в один слой без утепления.

Морозостойкость

В этой категории сложно сказать, кто кому уступает. В целом, для возведения жилых зданий используются газоблоки F50-100 и керамзитоблоки F50. Для сравнения максимальное значение по морозостойкости для газобетона – F100, а для конструкционных марок блоков на основе керамзита, использующихся для строительства мостов, дорог и в судостроении – F200. Цифра в маркировке говорит о количестве циклов заморозки-разморозки.

Огнестойкость

Газобетон и керамзитобетон относятся к негорючим материалам и при нагреве не выделяют вредных веществ. Блоки из керамзита сохраняют прочность при воздействии прямого огня до 3 часов, а кладка из газоблоков продержится свыше 7 часов.

Гигроскопичность и паропроницаемость

В плане влагостойкости газобетон и керамзитобетон существенно отличаются. Первый вид стройматериала способен впитывать до 25% влаги по массе, второй – до 10%, но керамзитобетон тяжелее, поэтому в абсолютном выражении воды они набирают примерно одинаково. При переувлажнении блоки теряют теплоизоляционные свойства и поэтому нуждаются в подходящей наружной отделке.

Паропроницаемость керамзитоблоков на порядок ниже, чем у газоблоков – 0,3-0,9 мг/(м*ч*Па) против 20-23 мг/(м*ч*Па). С одной стороны, «дышащие» стены создают хороший микроклимат в помещениях, с другой – требуют больше внимания по выбору теплоизолятора, материалов для внутренней и наружной отделки. Поэтому вопрос о том, что лучше – керамзитобен или газобетон – решается исходя из личных предпочтений.

Экологичность

Оба материала совершенно безопасны. Спорным элементом в производстве ячеистого бетона можно назвать алюминий, использующийся для газообразования, но многочисленные проверки развеяли этот миф. Концентрация алюминия настолько мала, что не может угрожать здоровью и жизни человека, а сам элемент в процессе реакции расщепляется на безопасные составляющие.

Еще один возможный фактор риска при выборе газобетона – замена части песка на шлаки и золу неизвестного происхождения. Чтобы избежать покупки низкопробных материалов – заказывайте их только у известных производителей, и внимательно изучайте сертификаты качества.

Справедливости ради в сравнении керамзитобетонных и газобетонных блоков стоит отметить, что противники использования керамзита указывают на вероятную радиоактивность материала и возможность образования формальдегидных газов при тепловой обработке. На самом деле керамзит изготавливается из вспученной и обожженной глины. Этот природный минерал используется во многих сферах жизнедеятельности человека и не может выделять токсичные газы.

Усадка

В первый год после возведения здания из блоков дают небольшую усадку. Для газобетона этот параметр не должен превышать 0,3 мм/м, а для керамзитобетона – 0,4 мм/м. При соблюдении технологии строительства дома столь незначительные деформации не оказывают негативного воздействия. А если по стенам пошли трещины, то, скорее всего, причина кроется в неправильном распределении нагрузок или в неровностях фундамента.

Крепление и обработка

За счет большей плотности керамзитобетон лучше удерживает крепежные элементы. Чтобы подвесить полки и шкафчики не нужно приобретать специальные анкеры, как в случае с газоблоками. Также упрощается установка вентилируемого фасада или внутренняя обшивка гипсокартоном, пластиковой вагонкой и пр.

Для газобетона нужен специальный крепеж:

Однако при выборе между газобетоном и керамзитобетоном учитывается и степень сложности обработки. Газоблоки легко поддаются шлифовке, нарезке, сверлению, штроблению, снятию фасок. В большинстве случаев можно обойтись недорогими ручными инструментами. Изделия из керамзитобетона обрабатывать довольно сложно – для резки применяется преимущественно болгарка.

Сравнение стоимости и основы выбора блоков

Стоимость керамзитобетона несколько выше, чем средние расценки на газоблок и зависит от количества бетона в смеси и наличия пустот в блоке. Однако, при расчете полной сметы на строительство дома ситуация может измениться. Например, чтобы скрыть неровности кладки понадобится больше штукатурки и раствора, зато не придется тратиться на специальные анкера и можно выбирать любой теплоизолятор. Также комплексное сравнение керамзитобетонных и газобетонных блоков показывает, что доставка газоблоков обойдется дешевле за счет меньшего веса в перерасчете на м3.

Чтобы сэкономить, блоки из керамзитобетона можно изготовить самостоятельно. Этот вариант подходит только для опытных строителей, так как любая ошибка в технологии изготовления и сушки изделий приведет к значительному ухудшению их свойств. Производство блоков не нуждается в сложном оборудовании, а все, что понадобится – это бетономешалка и формы.

Однако в этом преимуществе керамзитобетонных блоков по сравнению с газобетонными кроется их главный недостаток – изготовление требует меньше начальных вложений, что создает большой простор для кустарных производителей.

Автоклавный газобетон производится исключительно на заводах из-за дороговизны и сложности оборудования. Поэтому его качество зависит только от производителя и регулируется нормами ГОСТ.

Чтобы быть уверенными в надежности стройматериала, стоит приобретать блоки в заводской упаковке на поддонах и требовать сертификаты качества с указанными марками теплопроводности, морозостойкости, плотности и прочности на сжатие. Еще там должны быть даты изготовления, сертификации, и выдачи сопроводительных документов. Также качественный газобетон и керамзитобетон реализуется блоками однородного цвета, без существенных сколов, масляных наплывов или большой разницы в параметрах.

Вывод

Выбирайте материал для строительства дома, исходя из особенностей постройки и требуемых характеристик, но не в ущерб надежности и теплоэффективности жилья. Для удобства сравнения газобетонных и керамзитобетонных блоков мы сделали сводную таблицу с основными свойствами этих стройматериалов, которая может пригодиться вам для принятия решения.

Что лучше: керамзитобетонные блоки или газобетонные блоки?

Бытует мнение, что керамзитобетон – материал чуть ли не гаражного производства. Это устаревшая информация. Сегодня на рынке есть серьёзные компании, которые производят качественные керамзитобетонные блоки, лишённые недостатков, о которых часто упоминают в интернете. И геометрия, и теплозащитные свойства у этих блоков намного лучше, чем у их предшественников.

Тем не менее у газобетонных блоков есть целый ряд преимуществ над керамзитобетонными:

1. Низкая цена. Если вы хотите купить качественные стеновые блоки, то м 3 газобетона обойдётся на 20-30% дешевле, чем м 3 керамзитобетона.
2. Лучше теплозащитные свойства. Любой из этих материалов даёт возможность строить однослойные (не утеплённые) наружные стены, которые будут соответствовать требованиям строительных норм для европейской части России. Однако в зависимости от материала толщина стен будет разной.

Стены из популярных на нашем рынке газобетонных блоков YTONG (Xella Россия) с маркой по плотности D400 при толщине 375 мм обеспечивают сопротивление теплопередаче R=3,45 Вт/(м 2 ·°С). Нормативные требования для средней полосы России – 3,15 Вт/(м 2 ·°С), так что показатели газобетона даже превышают их. В то время как стены из керамзитобетона «вписываются» в требования только при толщине 400 мм. Иными словами, стены из газобетона можно делать тоньше и при этом они будут «теплее».

1. Выше морозостойкость. Величина морозостойкости напрямую говорит о сроке службы каменного стенового материала. Чем она выше – тем долговечнее материал. Марка по морозостойкости газобетонных блоков – F100, в то время как у лучших образцов керамзитобетона – F50, а чаще она ещё меньше – F25-F35. В принципе даже F35 – хороший показатель для стенового материала. Но в любом случае газобетонные блоки долговечнее даже самых качественных керамзитобетонных.
2. Выше огнестойкость. Согласно испытаниям, конструкция из газобетона YTONG сохранит несущую способность в течение 360 минут, а керамзитобетонные конструкции – максимум 180 минут.
3. Удобство и быстрота укладки. В сравнении с газобетоном у керамзитобетона выше плотность (D800-D1200), и потому изделия из него оказываются очень тяжёлыми. Чтобы керамзитобетонные блоки было легче укладывать, их габариты делают меньше. Но из-за этого, во-первых, уменьшается скорость укладки (приходится чаще подносить блоки). Во-вторых, появляется больше швов между блоками, а, как известно, швы – это мостики холода, через которые из дома улетучивается драгоценное тепло. В-третьих, столь плотные блоки сложно резать или штробить, для этого нужна, например, болгарка с дорогостоящим алмазным диском по бетону.

Газобетон лишён этих недостатков. Блоки заметно крупнее и при этом незначительно тяжелее (примерно на 5 кг). Скорость укладки выше. Швов меньше, а значит, меньше и мостиков холода. Резать и штробить газобетон можно даже ручным не моторизированным инструментом, и делать это можно очень быстро.

1. Есть доборные элементы, которых нет у производителей керамзитобетона. В линейке YTONG есть элементы для надёжного и быстрого обустройства стандартно сложных узлов здания. Например, есть U-блоки, дугообразные блоки, О-блоки для дымоходов и вентканалов, готовые перемычки для оконных и дверных проёмов, комплектующие для устройства сборно-монолитных перекрытий, на которые проходит акция у наших партнеров. Все они заметно упрощают и ускоряют монтаж, а также делают конструкцию дома более долговечной.

Ещё несколько нюансов:

• На рынке есть керамзитобетонные блоки, которые прочнее газобетонных. Однако блоки YTONG даже низкой плотности (D400) имеют класс прочности В2,5 и обладают достаточной несущей способностью, чтобы строить дома высотой в три этажа. А из блоков D500 можно сооружать пятиэтажные здания. Это подтверждено независимыми испытаниями.

Говорят, что из-за высокой прочности керамзитобетон не требуется армировать. Но рядовые участки кладки из газобетона тоже не требуется армировать. Усиливать необходимо лишь подоконный ряд блоков. И это нужно, прежде всего, для компенсации усадки здания. То есть чтобы не появлялись волосяные трещины на штукатурном слое. В этом плане и кладке из керамзитобетона не помешало бы такое армирование.

• У керамзитобетонных блоков бюджетного сегмента неидеальная геометрия, поэтому их приходится укладывать на толстослойный цементный раствор. При этом через растворные швы стены будут промерзать. Избежать этого можно, только если использовать дорогостоящий раствор с улучшенными теплозащитными характеристиками или утеплять фасад. Газобетонные и качественные керамзитобетонные блоки укладывают на тонкошовный клей и иногда на пеноклей. В этом случае промерзание через швы сведено к минимуму.

· Производители керамзитобетона утверждают, что это экологически чистый материал. Но известно, что керамзит, входящий в его состав, может иметь небольшой радиационный фон. Поэтому перед покупкой таких блоков попросите у производителя сертификат, подтверждающий их экологическую безопасность. Что же касается газобетона, то в его составе нет никаких вредных компонентов. И он гарантированно не «фонит», что, впрочем, также подтверждено протоколом испытаний.

Что лучше газобетон или керамзитобетон?

Люди живут с мечтой о постройке собственного дома. Они желают воплотить в жизнь замыслы по строительству прочного здания. Отдавая предпочтение материалу для дома, приходится делать выбор: газобетонные блоки или керамзитобетонные. Ведь на протяжении десятилетий стены семейного очага обязаны приносить радость и согревать теплом.

Для производства керамзитобетона используют обожженную глину, именуемую керамзитом или керамзитовым гравием

Что лучше использовать в качестве основы: газобетонные блоки или керамзитобетонные? Они популярны на рынке сырья для обустройства домов. Перед закладкой фундамента определите, какой композитный блок целесообразно использовать.

Выбрать материал нелегко, следует учитывать характеристики и отличительные свойства этих, пользующихся спросом, композитов. Произведите сравнение газобетона и керамзитобетона, проанализировав рекламируемые достоинства и подтвержденные опытом недостатки.

Общие черты

Что лучше газобетон или керамзитобетон, которые относятся к ячеистому сырью? Материалы используются при строительных работах, возведении капитальных стен, перегородок. Керамзитобетонные блоки и основа с газовыми порами имеют наполнитель. Концентрация полостей составляет 70% суммарного объема. Это уменьшает массу блоков возводимых конструкций.

Отличия

Несмотря на схожесть характеристик, газобетонные блоки или керамзитобетонные отличаются:

Сферой применения. Керамзитобетон распространен при строительных работах, как монолитная основа и блочки. При возведении конструкций монолитного типа использование газобетона ограничено. Материал «формуется» в блок, имеющий различные размеры.

Чтобы отлить керамзитоблок, керамзит просеивают для получения камешков одного размера, смешивают с цементом и песком, добавляют воду

Газобетон имеет малый вес, идеальную поверхность и форму отливаемого блока или монолитного сооружения

Бетон, наполненный керамзитом (керамзитобетон): технологические нюансы изготовления

Керамзит или обожженная глина – основа изделий. Технология изготовления предусматривает вспенивание компонентов, отжиг. Отливке основы предшествует сепарирование керамзитной фракции, обеспечивающее однородность. Воду смешивают с песком и цементом до однородности. Полученным раствором наполняют герметичную опалубку или литформы блочков. Вибропрессование – заключительная операция. Спустя 4 недели после заливки, керамзитобетонные блоки приобретают монолитность. Материал отличается экологическими характеристиками. Он распространен на европейском континенте.

Теплозащитные свойства керамзитобетонного сооружения невысоки

Как получают газовый композит

Газоблок или газобетон создают технологией автоклавного твердения. Применяемые компоненты – кварцевый песок, вода, наполнитель на основе извести или цемента, алюминиевая пудра. Ингредиенты до однородного состояния перемешивают, помещают смесь в камеру с повышенной влажностью, куда под давлением нагнетается насыщенный пар. В этих условиях оксиды кальция и алюминия взаимодействуют с кварцевым песком. Смесь циркулирует в ходе реакции с образованием воздушных пор. Итог химического процесса – получение искусственного стойкого минерала, наполненного газом. Затвердевание рабочей смеси происходит естественным образом. Полученный пласт разрезается на панели или заготовки требуемых размеров.

Достоинства керамзитобетона

Применяемый при возведении зданий материал на базе керамзита наделен следующими плюсами:

• увеличенными теплозащитными характеристиками, повышенной прочностью;
• дешевизной;
• возросшим коэффициентом шумовой изоляции;
• повышенным запасом прочности;
• продолжительным периодом эксплуатации, устойчивостью к отрицательным температурам;
• способностью противодействовать накоплению влаги;

Блоки из газобетона хорошо режутся, шлифуются. Транспортировка блоков не создает особых проблем

• легкой массой;
• экологичностью;
• противодействием образованию трещин и усадке объектов;
• использованием при строительстве капитальных стен, формировании проемов, обустройстве перегородок здания;
• влагостойкостью, пожарной безопасностью;
• невозможностью образования плесени, появления грибка;
• простотой обработки;
• долговечностью;
• уменьшенной себестоимостью возведения постройки по сравнению со строительством кирпичного объекта.

Слабые стороны

Несмотря на плюсы, керамзитобетон отличается недостатками:

• Повышенной хрупкостью.
• Низким коэффициентом тепловой изоляции.
• Необходимостью дополнительной отделки поверхности, предназначенной для облицовки.
• Керамзитобетонные блоки требуют специального обрабатывающего и распиловочного оборудования.

На поверхности керамзитобетона не образуется плесень и не появляются грибки

Газобетон: преимущества

К положительным характеристикам газобетона относятся следующие факторы:

• масса, чистота поверхности монолитной конструкции или изделия;
• легкость выполнения монтажных операций, соединение с помощью клеящего состава;
• повышенные теплоизоляционные свойства;
• возможность шлифования и обработки;
• чистота помещения при кладке;
• возможность погрузки и разгрузки вручную, обусловленная небольшим весом, который имеют плиты или газобетонные блоки;
• проницаемость паром с выводом лишней влажности;
• экологическая чистота, связанная с отсутствием токсических компонентов;
• возведение конструкций, не требующих специального утепления;
• применение для обустройства перегородок дома;
• нецелесообразность дополнительной обработки поверхности, которая гарантирует чистоту и плоскостность.

Недостатки газонаполненной основы

К отрицательным моментам газобетона относятся:

• Недостаточная прочность.
• Легкая проницаемость паром.

Готовые стены и перегородки из газобетонных блоков требуют обустройства гидроизоляции

• Увеличенная хрупкость газобетона под воздействием нагрузки.
• Образование трещин, проседание здания.
• Необходимость дополнительной гидроизоляции перегородок и стен.
• Потребность в специальной крепежной фурнитуре основы, фиксирующей тяжелые предметы.
• Невозможность использования материала при строительстве капитальных опор. Практические данные подтверждают, что базовый коэффициент сбережения тепла конструкций с воздушным наполнителем обеспечивается при толщине 650 миллиметров. Это вызывает сверхнормативный расход смеси для монолитных конструкций. Возникает необходимость усиления фундамента. Если возводится многоэтажная постройка, то установите укрепляющий контур армопояс. Несоблюдение этого требования вызывает разрушение объекта и усадку. Монолитная газовая основа или газобетонные блочки с толщиной 300 миллиметров, пригодные для возведения бани.
• Создание благоприятных условий грызунам, заполняющим полости конструкций.

Экономические аспекты

Что выбрать, задумываясь о предстоящем строительстве? Стоит ли следовать рекомендациям рекламных буклетов производителей? Самостоятельно произведите сравнение газобетона и керамзитобетона. Ведь не обязательно, что дешевый материал – лучше остальных. Необходим тщательный экономический анализ непредвиденных расходов. Не ограничивайтесь сравнением затрат на газобетонные блоки или керамзитобетонные изделия.

Для крепления на стене из газобетона или блоков из него тяжелых предметов необходим специальный крепеж

Обратите внимание на следующие моменты:

• капитальные стены из керамзитобетона выдерживают серьезные нагрузки при толщине 20 см, которая недостаточна для газобетонных элементов;
• избежать появления возможных трещин можно при использовании перекрытий плит из газонаполненного состава, имеющего повышенную марку;
• газовый бетон нуждается во внешней отделке, надежном утеплении;
• армированный пояс, смонтированный по контуру здания, не обязателен для керамзитобетона, но без этого усиления не допускается выполнение стен из состава, наполненного газом.

Рекомендации по выбору

Решая, что выбрать, прислушайтесь к советам профессионалов. Произведите сравнение газобетона и керамзитобетона. Выбирая материал для строительства дома, сделайте акцент на главном:

• Сохранение тепла в здании.
• Долговечность дома.
• Рациональность бюджета.

Выбирая, что лучше газобетон или керамзитобетон, не следует основывать решение на отдельно взятом факторе. Первый – лучше сохраняет тепло, но, вместе с тем, он менее прочен. Учтите вероятность возникновения проблемных ситуаций, связанных с внутренней и внешней отделкой помещения.

Без предварительного калькулирования затрат на отдельные стадии строительства: выполнения фундаментов, отделочных мероприятий, армирования не целесообразно оценивать затраты на приобретение.

Люди боятся покупать строительные материалы, опасные для здоровья людей. Если вы хотите выбрать строительный композит, безопасный окружению и обладающий экологической чистотой, то это – керамзитобетон и газонаполненные бетонные изделия, которые выпускаются с соблюдением технологического процесса, обеспечивающего безопасность здоровья и экологичность.

Если вы планируете постройку здания, рекомендуем детально изучить свойства материалов и произвести сравнение газобетона и керамзитобетона. Каждый из них наделен достоинствами, однако имеет минусы. Что выбрать – серьезная задача! Важно обеспечить комфортный микроклимат помещения, где поддерживается тепло в зимний период и прохладно летом. Приняв правильное решение, вы достигнете экономии на отоплении и передадите дом детям и внукам!

На сайте: Автор и редактор статей на сайте pobetony.ru
Образование и опыт работы: Высшее техническое образование. Опыт работы на различных производствах и стройках — 12 лет, из них 8 лет — за рубежом.
Другие умения и навыки: Имеет 4-ю группу допуска по электробезопасности. Выполнение расчетов с использованием больших массивов данных.
Текущая занятость: Последние 4 года выступает в роли независимого консультанта в ряде строительных компаний.

Керамзитобетон или газобетон, что лучше для строительства частного дома?

Какой из материалов лучше использовать для строительства частного дома, керамзитобетон или газобетон. Возможности и рабочие качества, критерии выбора, факторы, влияющие на состояние материала.

Постройка дома начинается с выбора материала. Традиционные варианты понемногу уступают место новым технологиям и методам строительства. Часто у пользователей возникает вопрос, керамзитобетон или газобетон что лучше выбрать для стен будущей постройки. Несмотря на сходство параметров и свойств, эти материалы отличаются друг от друга по некоторым позициям. Разница, на первый взгляд, невелика, но, при более внимательном рассмотрении, оказывается весьма значительной. Для того, чтобы произвести корректное сравнение керамзитобетонных и газобетонных блоков, надо сначала изучить свойства и особенности этих материалов.

Особенности газобетона

Газобетон — это строительный материал из семейства ячеистых бетонов. Его особенностью является пористая структура, образованная большим количеством мелких полостей, заполненных газом. Отсюда и название. С обычным, плотным бетоном этот материал объединяет только наличие в составе портландцемента в качестве связующего компонента. Технические характеристики газобетона значительно отличаются от традиционных плотных видов. Ближе всего к этому материалу пенобетон или газосиликатный блок.

Основным назначением газобетона является строительство энергоэффективных и легких построек. Малый вес материала исключает избыточные нагрузки на фундамент, позволяя значительно сэкономить и ускорить возведение опорных конструкций. при этом, газобетон хрупок и не может выдерживать давление. Из-за этого нормами СНиП введено ограничение на этажность построек — не более 3 этажей.

Пористая структура газобетона становится причиной высокого водопоглощения — до 20 % от начального веса материала. Это крайне нежелательное свойство, поскольку влага накапливается, зимой она замерзает и разрывает стены изнутри. Используются различные методики защиты материала — установка наружной облицовки, гидрофобизация поверхности. Все эти мероприятия решают только одну проблему, но их несколько — влага наружная и внутренняя, и для удаления требуются разные, взааимоисключающие методы. Решить проблемы можно, но надо понимать специфику процессов и действовать комплексно.

Достоинства и недостатки газобетона

Положительными качествами газобетона принято считать:

• малый вес;
• низкая теплопроводность;
• ровная и точная форма, ускоряющая и облегчающая монтаж;
• тонкие кладочные швы (2-4 мм), исключающие образование мостиков холода;
• высокая скорость кладки;
• отсутствие необходимости использовать подъемную технику.

• низкая механическая прочность на сжатие и на разрыв;
• высокое влагопоглощение, значительно ухудшающее рабочие качества газобетона;
• для кладки необходимо использовать специальный клеящий состав;
• ограниченная этажность построек (до 3 этажей).

Свойства газобетона весьма близки к рабочим качествам газосиликатного блока, что стало одной из причин, по которым их часто путают. Эти материалы выпускаются по одинаковым технологическим условиям, но в составе имеют разные базовые ингредиенты — в газобетоне есть портландцемент (поэтому бетон), а связующим у газосиликатных блоков является известь.

Технология производства газобетона

Существует два базовых вида газобетона, отличающихся методикой производства:

• автоклавный;
• неавтоклавный.

Изначально материал выпускали неавтоклавным методом, но сегодня он практически не используется, так как качество автоклавного газобетона значительно выше. В состав материала входят:

• портландцемент;
• песок;
• негашеная известь;
• гипс;
• алюминиевая пудра в форме пасты (газообразователь).

Это основной вариант состава, разные производители используют дополнительные материалы (золу, шлак, отходы от металлургического производства). Добавки придают материалу дополнительные качества, но принципиального отличия не возникает.

Процесс изготовления проходит поэтапно:

1. Измельчение компонентов в шариковых дробилках до состояния пыли (чем мельче, тем выше качество исходного материала). Смешивание рабочего состава с помощью электронных дозаторов.
2. Добавление воды и алюминиевой пасты, тщательное перемешивание смеси и укладка ее в формы для вызревания.
3. Выдержка смеси, в течение которой происходит химическая реакция. Материал поднимается, подобно дрожжевому тесту. На этом этапе в массиве появляются мелкие пузырьки газа, придающие газобетону его рабочие свойства.
4. Извлечение сырого газобетона из форм, резка с помощью специальных струн и ножей на блоки.
5. Готовые блоки поступают в автоклав, где выдерживаются в течение 12 часов в условиях высокого давления и обработки перегретым паром. Происходит кристаллизация газобетона, после чего материал направляется к конечному потребителю.

Технология сложная, но стоимость газобетона относительно низкая, доступная всем пользователям.

Особенности керамзитобетона

Керамзитобетон — строительный материал, представляющий собой смесь обычного песчано-цементного раствора с керамзитом. Основным компонентом керамзитобетона является керамзит. Это гранулы, изготовленные из обожженной глины. Они пористые внутри, но имеют замкнутую герметичную оболочку снаружи. В сети много информации о высоком влагопоглощении керамзитобетона, и причиной этого называют именно керамзит. Однако, это ошибочные утверждения. Гранулы герметичны и не способны впитывать влагу, иначе само производство керамзитобетона было бы нецелесообразным — вода из песчано-цементного раствора уходила бы в наполнитель, изменяя режим кристаллизации бетона. Качество материала было бы низким и очень зависело от марки и степени пористости керамзита. Влагопоглощение керамзита — это способность удерживать влагу на поверхности гранул, которые в массиве создают условно замкнутые полости, откуда воде сложнее испаряться. Внутрь гранул влага не попадает.

Достоинства и недостатки керамзитобетона

К достоинствам материала принято относить:

• малый вес;
• высокая теплосберегающая способность;
• относительно высокая прочность;
• долговечность (дома из керамзитобетона способны служить по 100 лет);
• пожарная безопасность;
• экологическая безопасность, отсутствие плесени или грибка;
• низкая стоимость;
• возможность самостоятельного изготовления прямо на стройплощадке.

• действует ограничение по высоте построек до 3 этажей;
• внешний вид блоков непритязателен и требует наружной декоративной отделки;
• необходимо или делать стены расчетной толщины, или утеплять дом снаружи.

Основным преимуществом материала считается возможность самостоятельного изготовления. Когда производится сравнение керамзитобетонных и газобетонных блоков, это достоинство приводят как решающий аргумент. Керамзитобетон не требует тепловой обработки или создания высокого давления, он выдерживается в обычных условиях. При этом, заниматься самостоятельным изготовлением материала берется далеко не каждый застройщик, поскольку это трудоемкое и достаточно долгое занятие, отнимающее время и усилия.

Технические характеристики керамзитобетона

• объемный вес — 700-1500 кг/м 3 ;
• прочность на сжатие —50-150 кг/см 2 ;
• морозоустойчивость — 50 циклов;
• теплопроводность — 0,15-0,45 Вт/мГрад;
• время остывания стен при прекращении обогрева — 75-90 ч.

Некий разбег параметров вызван наличием разных марок керамзитобетона, обладающих разной плотностью и прочностью.

Теплая керамика и керамзитобетон

Сходство названий создает путаницу, вынуждающую многих путать керамзитобетон и керамические блоки. Необходимо сразу учесть — это совершенно разные материалы, хотя и обладающие некоторым сходством параметров. Теплая керамика — это поризованный пустотелый кирпич, который обладает малым весом и высокой теплосберегающей способностью. По условиям производства керамоблок ближе к газоблоку, оба они выпускаются после тепловой обработки. При этом, технология производства керамического блока максимально приближена к методике изготовления обычного кирпича:

• подготовка рабочей смеси (песок, древесные опилки и основной компонент — глина);
• полученная однородная масса направляется в вакуумные прессы, где производится формовка пустотелых блоков;
• сушка, во время которой блоки отдают лишнюю влагу и закрепляют свою форму;
• обжиг при температуре 900-1000°. Древесные опилки при этом выгорают, образуя в массиве материала поры.

Единственным отличием от технологии производства обычного кирпича является присутствие древесных опилок. Рабочие свойства теплой керамики близки к традиционным видам штучных стройматериалов, но наличие пор и пустот несколько уменьшает ее несущую способность. При этом, многие пользователи часто пытаются сравнивать, задавая вопросы наподобие «керамоблоки или газоблоки что лучше». Это неправильный подход в принципе, производить сравнение типа «керамика или газобетон» некорректно. Это разные материалы, обладающие собственными качествами и назначением. Они не могут быть лучше или хуже друг друга, в определенных условиях лидирует теплая керамика или газоблоки.

Критерии выбора

Для принятия правильного решения необходимо обладать достаточной информацией о свойствах материалов и четко представлять себе, какие требования должны предъявляться к оптимальному варианту. Для неподготовленных людей эти вопросы представляют собой серьезную проблему. Отсутствие опыта и знаний делает выбор случайным, неосознанным.

В первую очередь, необходимо определиться с особенностями эксплуатации материалов. Газобетон или керамзитобетон, оба материала будут работать в одинаковых условиях. Надо собрать подробную информацию о внешних факторах воздействия, климатических и погодных условиях, количестве осадков, особенностях грунта и т.п. Все эти параметры дают представление о том, что ожидает материалы в процессе эксплуатации.

Многие пользователи относятся к подобной информации достаточно легкомысленно. Максимум, что они делают — расспрашивают соседей или других застройщиков о тех или иных особенностях климата или о составе грунта. Это весьма рискованный подход, поскольку непрофессионально поданная информация не корректна и не может использоваться для решения важных вопросов. Рассмотрим важные факторы, которые надо рассмотреть перед тем, как выбрать газобетонные блоки или керамзитобетонные в качестве стройматериалов:

Климатические условия

Климат региона является важным фактором, способным внести серьезные коррективы в выбор материала. Неважно, выбирается керамзитоблок или газоблок, в любом случае необходимо обеспечить необходимое теплосбережение дома. Для этого надо рассчитать толщину стен, а основным критерием станет температура воздуха в щзимнее время.

Вторым важным фактором станет количество осадков и влажность воздуха. В российских условиях вода становится основной проблемой, с которой приходится справляться всеми доступными средствами. Водопоглощение легких бетонов слишком велико, поэтому, приходится предпринимать меры для защиты стен от внешних воздействий и обеспечивать вывод водяного пара изнутри.

Состав грунта, гидрогеология

Особенности грунта определяют тип фундамента, который, в свою очередь, влияет на выбор материала для стен. Для дома из ячеистого бетона необходима прочная и неподвижная опорная конструкция. Независимо от сравнительно небольшого веса постройки, требуется надежный фундамент, так как материал (неважно, газобетон или керамзитобетон) хрупкий и не способен выдерживать ни давление, ни растяжение. Если грунт нестабилен, склонен к подвижкам или изменению уровня почвенных вод, придется увеличивать толщину стен для набора достаточной прочности. При этом, увеличится вес дома, что потребует усиления фундамента.

Кроме этого, наличие слоев глины способствует морозному пучению грунта. Это процесс, когда вода, удерживаемая глиной, замерзает и начинает выдавливать фундамент из траншеи. Процесс опасный, способный переломить основание и разрушить стены. В местностях с ярко выраженным морозным пучением газобетон или керамзитобетон не рекомендованы для строительства.

Ветровая и снеговая нагрузка

Количество снега в зимнее время — важный показатель, о котором неопытные застройщики редко задумываются. Многие считают, что вес снега воздействует только на стропильную систему и для стен не имеет значения. Однако, нагрузка напрямую передается на стены и оказывает н них весьма интенсивное воздействие. Если учесть, что керамзитобетонные или газобетонные блоки плохо переносят давление и способны разрушиться, дополнительная нагрузка становится нежелательным фактором.

При составлении проекта надо обратиться к карте снеговой нагрузки РФ (приложения СНиП) и найти свой регион. Например, Москва и Московская область находятся в III снеговом регионе. Расчетная снеговая нагрузка составляет 180 кг/м 2 , что даже для небольшой крыши площадью 25-30 м 2 составит не менее 4,5-5,4 т дополнительного веса, который будет приходиться на стены.

Ветровая нагрузка опасна своей внезапностью и вероятностью возникновения в любое время года. Сильные порывы разрушают материал стен, поэтому необходимо заранее убедиться об отсутствии шквалистых или ураганных ветров.

Подведем итоги. Сказать однозначно, что лучше для строительства частного дома, газоблок или керамзитоблок, нельзя. Надо сначала изучить условия эксплуатации, включая состав грунта, климатические особенности региона, количество снега и прочие факторы. Произведя подробный анализ, можно определить подходящий материал, учитывая его рабочие параметры и стоимость. Необходимо иметь в виду, что в разных условиях будут предпочтены разные материалы, более соответствующие ситуации. Для северных регионов чаще всего выбирают керамзитобетон, для южных — газобетон, но это лишь средние показатели. В каждом конкретном случае понадобится тщательное исследование и анализ существующих условий эксплуатации.