Эмаль КО 8101: технические характеристики материала, сертификат соответствия и ГОСТ изделия, состав и паспорт качества
Фасовка евроведро 25кг. Цены на эмаль на по металлу КО-8101 различаются в зависимости от цвета и термостойкости.
ТУ 6-10-959-75
ТУ 2312-237-05763441-98
ТУ 2312-025-24358611-2013.
ОПИСАНИЕ ТОВАРА
Эмаль КО-8101 предназначена для защитной антикоррозионной окраски металлического оборудования, работающего в условиях повышенной влажности и температуры, печей для саун, бань, дымовых труб, а также для окраски других металлических поверхностей, подвергающихся в процессе монтажа и эксплуатации воздействию температур от – 60 °С до +600 °С. Эмаль может использоваться для окраски бетонных, железобетонных, кирпичных, асбестоцементных поверхностей для защиты от воздействия высоких температур, влаги, атмосферных осадков. Покрытие на основе эмали КО-8101 обладает высокой стойкостью к воздействию минеральных масел и растворов солей.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Наименование показателя
Норма
1.Внешний вид покрытия эмали
После высыхания эмаль должна образовывать однородную, гладкую поверхность, без посторонних включений
2. Условная вязкость по вискозиметру типа ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм при температуре (20,0±0,5)°С, с, не менее
3. Степень разбавления эмали до рабочей вязкости 15-16 с по вискозиметру типа ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм при температуре (20,0±0,5) о С, %
4. Массовая доля нелетучих веществ, %
5. Степень перетира, мкм, не более, для эмали
6. Время высыхания покрытия до степени 3,
– при температуре (20±2) 0 С, ч, не более
– при температуре (150±2) 0 С, мин, не более
7. Укрывистость высушенного покрытия, г/м 2 , не более для эмали
8. Твердость покрытия по маятниковому прибору
– типа ТМЛ, маятник А, относительные единицы, не менее
– типа М-3, условные единицы, не менее
9. Прочность покрытия при ударе по прибору У-1, см, не менее
10. Адгезия покрытия, баллы, не менее
Стойкость покрытия к воздействию температуры (600±5) 0 С, ч, не менее
11. Стойкость покрытия к статическому воздействию жидкостей при температуре (20±2)°С ч, не менее
индустриального масла, бензина
После высыхания кремнийорганическая эмаль КО-8101 образовывает однородную, гладкую поверхность без блеска и посторонних включений;
Время высыхания эмали зависит от температуры окружающего воздуха:
- при 20 о С эмаль высыхает за 4 часа;
- при 150 о С – за 0,5 часа;
Условная вязкость по вискозиметру типа ВЗ-246 при температуре в 20 0 С составляет 25 секунд.
Теоретический расход эмали при однослойном покрытии составляет 100-120 г/м2;
Эмаль выпускается готовой к употреблению. Величина условной вязкости указывается в сертификате на партию эмали. При необходимости разбавление эмали до рабочей вязкости 15-16 с по вискозиметру ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм при температуре (20,0±0,5)0С ºС производят ксилолом толуолом сольвентом, фильтруют через сито с сеткой 01Н-0,2Н по ГОСТ 6613-86. Степень разбавления эмали до рабочей вязкости может достигать до 30%.
НАНЕСЕНИЕ
Наносится КО-8101 термостойкая эмаль, на сухую и очищенную и обезжиренную поверхность при температуре окружающего воздуха не ниже 120 о С и относительной влажностью воздуха не выше 80%. Очистка от ржавчины, окалины, остатков старой краски производится ручным или механическим способом до степени 3 или дробеструйным (пескоструйным) методом до степени SA2 — SA2,5 по международному стандарту ISO 8501-1:1988. Такая очистка дает требуемую термостойкость и адгезию.
Обезжиривание производится при помощи ветоши, смоченной ароматическим растворителем (сольвентом, ксилолом, ацетоном или другими).
Несмотря на то, что эмаль уже выпускается готовой к употреблению, если есть необходимость, ее можно разбавить до рабочей вязкости 15-16 секунд ксилолом или сольвентом при температуре в 20 о С с последующей фильтрацией через сито с сеткой 01Н-0,2Н по ГОСТ 6613-86.
Перед применением эмаль необходимо тщательно перемешать до полного растворения осадка, а затем нанести на поверхность валиком, кистью или методами пневматического или электростатического распыления.
Поверхность окрашивается в 2 слоя «мокрый по мокрому» с промежуточной выдержкой в течение 5-7 мин. при температуре 20ºС. Второй слой эмали сушат при температуре 130ºС в течение 30 мин в сушильном шкафу или при температуре 20ºС в течение 4 ч.
Рекомендуется, чтобы толщина высохшего покрытия составляла не менее 22-32 мкм.
СРОК ХРАНЕНИЯ
Гарантийный срок хранения эмали – 12 месяцев со дня изготовления,при соблюдении условий транспортирования, хранения и применения.
Эмаль КО 8101 — технические характеристики материала, сертификат соответствия и ГОСТ изделия, состав и паспорт качества эмали Elcon
Покраска металлоконструкций защищает их от агрессивного воздействия окружающей среды. Термостойкие эмали КО популярны в промышленной и бытовой сферах.
Свойства и качества
Эмаль КО-8101 – это современный лакокрасочный материал, произведенный по новейшим технологиям. Краска имеет высокие показатели стойкости и может быть применена даже для покраски кровли.
Ниже приведен список свойств и характеристик:
- защита поверхности от ржавчины;
- не стирается и не выгорает;
- имеет водоотталкивающие свойства;
- экологически чистый материал;
- огнеупорная;
- выдерживает температуру от -60 до +605 градусов.
Состав
На кремнийорганической основе изготавливают:
- КО-811.
- КО-814.
- КО-813.
- КО-88.
- КО-8101.
- КО-8104.
- КО-8111.
- КО-870.
- КО-868.
Лакокрасочные кремний органические материалы производится из смеси лака и алюминиевой пудры. Дополнительные компоненты обеспечивают стойкость поверхности к внешним агрессивным воздействиям. Эмали применяют для внутренних и наружных работ.
Кроме основных компонентов производитель добавляет вещества, которые усиливают защитные свойства. Входящие в состав пигменты разбавляют палитру. Перед нанесением окрашиваемую поверхность необходимо подготовить. Ее надо очистить от грязи, пыли, признаков коррозии, обезжирить. Способы нанесения зависят от вида краски.
Области применения
Эмаль этого класса имеет достаточно обширную область применения. Использовать ее можно не только в интерьере, но и для наружных работ. Благодаря своей влагостойкости и способности выдерживать высокие температуры материал используют для того, чтобы обновить износившуюся и выгоревшую кровлю. Краска легко ложиться, делая поверхность идеально ровной. Также таким материалом можно покрыть кирпичную или бетонную поверхность.
Слой в данном случае придется делать толще, а из-за шероховатой поверхности расход материала увеличится.
Эмаль КО-8101 широко используется и в автомобильном производстве. Здесь главную роль играет то, что краска создает на деталях защитный слой и не поддается коррозии. Детали двигателя, выхлопные трубы и даже диски на колесах сохранят свой первоначальный вид на долгое время. Также стоит отметить, что наиболее распространены такие цвета, как черный и серебряный. Это добавляет деталям презентабельности.
Очень часто краску используют на производстве (заводы, цехи, фабрики) и в помещениях с высокой суточной проходимостью (кафе, галереи, спортивные залы, клубы) в качестве отделочного материала. Эмаль обладает повышенной износостойкостью, соответственно, способна выдержать большие нагрузки. Краска не подвергается влиянию масел, нефтепродуктов и химических растворов.
Основные свойства и характеристики КО-8101
Эмаль КО-8101 представляет собой покрасочную инновационную смесь серебристого или черного цвета. Уникальные компоненты расширяют спектр ее применения, затрагивая обработку каминных труб и металлических кровель.
Данная эмаль применяется для окраски любого оборудования в целях предупреждения коррозийных образований. В автомобильном строении используется на деталях, подвергающимся высоким температурам, двигателях, выхлопных системах. Краска проявляет хорошие показатели при окрашивании колесных дисков, сохраняя поверхности в безупречности, максимально защищая от пагубных воздействий окружающей среды. В строительстве эмаль КО-8101 служит гидроизоляцией бетонных и кирпичных строений, наделяя водоотталкивающим эффектом.
В отличие от других лакокрасок, термостойкая эмаль считается экологически чистым покрытием, обладающим огнезащитными свойствами. Работа с данной продукцией считается наиболее безопасной. Обработанные поверхности обладают следующими свойствами:
- устойчивостью к перепадам температур
- лояльно воспринимают действия солнечных лучей, сохраняя длительное время насыщенность цвета и яркость оттенков ко-8101, что в итоге демонстрирует увеличенные межремонтные сроки.
Инструкция по применению КО-8101
Как и в случаях применения других эмалей, перед началом работ требуется предварительная подготовка рабочей поверхности. Наносится валиком, кистью или при помощи краскопульта, также возможно применение способа окунания. Для надежности и прочности рекомендуется нанесение в 2-3 слоя с обязательными промежутками для просушивания. Данный материал не требует предварительного грунтования, значительно сокращая затраты и время на ремонтные работы. Однокомпонентная термостойкая эмаль превосходно сохнет при любых температурах. Герметичность и темная тара допускает условия хранения при очень низких температурах.
Блок: 3/4 | Кол-во символов: 1858
Источник: https://www.vse-kraski.ru/catalog/emali/5275-emal_ko-8101.html
Нанесение эмали на поверхность
Когда приобретаете краску, необходимо спросить у продавца сертификат соответствия и паспорт качества. Это послужит гарантией того, что вы купили хороший материал, который прослужит долго. Покраска любой поверхности требует подготовки и выполняется в несколько этапов.
Этап 1: подготовка поверхности
Прежде чем приступить к покраске, стоит позаботиться о чистоте поверхности. На ней не должно быть пыли, влаги и других жидкостей. Если это потребуется, необходимо обезжирить материал с помощью обычного растворителя. Для этого нанесите небольшое его количество на тряпку и тщательно протрите поверхность.
Не рекомендуется наносить эмаль на уже окрашеное изделие. Если все же до этого уже был нанесен какой-то материал, то лучше по максимуму от него избавиться. Это даст гарантию того, что краска ляжет ровно и со временем не начнет отставать.
Этап 2: нанесение эмали
Эмаль нужно тщательно взболтать до однородного состояния, после этого открыть крышку и проверить вязкость материала. При необходимости ее можно разбавить растворителем. Эмаль необходимо наносить на поверхность в два слоя, делая перерыв между нанесениями примерно на два часа. Если в качестве поверхности выступает бетон, кирпич или штукатурка, то количество слоев должно быть не менее трех.
Этап 3: термообработка
Термообработка краски происходит в течении 15-20 минут при температуре свыше 200 градусов. Это необходимо, чтобы защитить поверхность от влияния таких веществ, как бензин, керосин, масло. Эти агрессивные растворы могут значительно сократить срок службы пленки.
При правильном использовании материала расход на 1 м2 составит от 55 до 175 грамм. Хранить краску нужно в темном помещении, вдали от прямых солнечных лучей при температуре не более 15 градусов.
Подробнее о процессе нанесения эмали вы узнаете из следующего видео.
Меры предосторожности
Как и при работе со всеми лакокрасочными производными, следует защищать кожу рук резиновыми перчатками и по возможности пользоваться респираторами. При случайном попадании в ротовую полость незамедлительно обратиться ко врачу.
Технические характеристики
Термостойкость пленки эмали ко-8101 при t° (600±5)°С, ч, не менее
Прочность пленки при ударе на приборе У-1, см, не менее
Массовая доля нелетучих веществ, %
Адгезия пленки, баллы, не более
Степень разбавления эмали до рабочей вязкости 15 с по вискозиметру ВЗ-246 с диаметром сопла 4,0 мм при t° (20±2)°С, %
Твердость пленки по маятниковому прибору М-3, условные единицы, не менее
Срок службы и хранения КО-8101
Гарантийный срок службы – более 15 лет, хранение и пригодность к эксплуатации после нарушения целостности тары – 12 месяцев.
ЦЕНЫ АКТУАЛЬНЫ НА
5 декабря 2019 г.
Блок: 4/4 | Кол-во символов: 2217
Источник: https://www.vse-kraski.ru/catalog/emali/5275-emal_ko-8101.html
Кол-во блоков: 10 | Общее кол-во символов: 27820
Количество использованных доноров: 4
Информация по каждому донору:
Технические характеристики и состав эмали КО-8101, правила нанесения
Об эмали КО-8101 можно найти только положительные отзывы. Это инновационный состав, который специально разработан для использования в качестве основного финиша металлических поверхностей. Главное свойство краски характеризуют как антикоррозийное. Элементы эмали способствуют образованию прочного слоя, который не позволяет запускаться необратимым процессам, ведущим к появлению ржавчины.
Эмаль КО-8101 – техническая характеристика
КО-8101 относится к категории термостойких красок, которые обладают огнезащитными свойствами. Основные качества определяют сферу использования лакокрасочного материала.
Состав и свойства
Основой для термостойкой эмали служит раствор лака. Помимо этого к базе добавляют массу вспомогательных элементов, которые отвечают за вязкость, устойчивость к температурам и структурированность.
Одним из вспомогательных компонентов в составе является алюминиевая пудра, она повышает способность краски образовывать прочное сцепление с поверхностью. Обязательным при создании лакокрасочного материала считается добавление цветного пигмента. Он обеспечивает насыщенность оттенка и может быть смешан с другим колером для получения желаемого цвета.
Основные свойства КО-8101:
- устойчивость к высоким температурам и перепадам;
- сохранение насыщенности цвета под влиянием солнечных лучей;
- длительный период эксплуатации, не требующий обновления.
Работать с краской можно при разных температурах. Во время процедуры необходимо следить за влажностью воздуха. Она не должна быть ниже 80 процентов.
Внимание! Повышенная влажность будет препятствовать сушке, результат работы в этом случае трудно спрогнозировать.
Назначение
Состав и характеристики определяют сферу применения. Эмаль подходит для покрытия различных поверхностей:
- труб отопления, радиаторов;
- уличных металлических поверхностей;
- автомобильных двигателей;
- выхлопных систем;
- железобетонных конструкций;
- различных металлических коммуникационных сооружений.
Эмаль можно наносить на кирпичные стены, но перед этим требуется полностью загрунтовать поверхность. Термостойкая краска отлично ложится на специально подготовленный бетон, хотя для этой процедуры требуется соблюдение особых условий. Бетон должен быть хорошо просушен, иначе качество сцепления останется низким.
Достоинства и недостатки эмали
Эмаль КО-8101 активно используется в промышленности, но может применяться для покраски жилых помещений.
Плюсы | Минусы |
Проявляет высокую стойкость к повышенным температурам, воздействию агрессивной среды | Ограничена цветовая гамма |
Устойчива к солнечным лучам | Из-за наличия в составе растворителей эмали считаются токсичными, могут причинить вред здоровью, если работать без респиратора |
Легка в нанесении и применении | |
Не требует особых условий для сушки |
Эмаль КО-8101 предназначена для определенных работ. Прежде чем использовать краску, необходимо правильно подготовить поверхность и создать грунтовочный слой.
При каких температурах и влажности рекомендуют применять
Материал наносят на поверхность с предварительной подготовкой. Температура воздуха должна быть не ниже -100 градусов и выше +50 градусов. Уровень влажности при этом не должен быть более 80 процентов.
Длительность высыхания и стойкость
КО-8101 образует гладкое и ровное покрытие толщиной до 100 мкм. Время высыхания напрямую связано с температурой воздуха:
- при +20 градусах слой высыхает за 4 часа;
- при +150 градусах краске достаточно 30 минут.
Показатель адгезии оценивают в 1 балл по 2-балльной шкале. Это хороший уровень для термостойкой эмали, он не может быть выше из-за особенностей состава.
Стойкость покрытия оценивают по другим схемам:
- статическое воздействие воды – 100 единиц;
- статическое воздействие машинного масла – 72 единицы.
При этом показатель ударопрочности составляет не менее 40 сантиметров по специальному прибору У-2.
Палитра цветов
Стандартные цвета КО-8101:
- черный;
- белый;
- зеленый;
- серебристо-серый;
- красно-коричневый;
- синий;
- серый;
- коричневый;
- голубой;
- желтый;
- ярко-красный;
- красный.
Помимо этого существует отдельный каталог, в котором по запросу подбирают промежуточные оттенки. Количество колера рассчитывают профессионалы. В результате получается насыщенная краска, хотя, из-за присутствия пигмента, ее качества немного уступают заявленным.
Требования, предъявляемые к КО-8101, и рекомендации по выбору
Эмаль КО-8101 создается по стандартной технологии. Она должна отвечать определенным требованиям, которые характеризуют стойкость слоев и качество покрытия.
Чтобы выбрать краску, следует ориентироваться на следующие критерии:
- качество покрытия;
- условия работы;
- условия эксплуатации.
Кроме того, следует обращать внимание на выбор оттенка, так как он определяет плотность слоев. Красный и черный цвета могут перекрыть любую поверхность. Белую эмаль не рекомендуют наносить на материал, который ранее был покрашен яркими красками.
Калькулятор расхода материала на квадратный метр
Важное условие строительно-ремонтной или отделочной работы – правильный расчет необходимого материала.
Термостойкая эмаль КО-8101 расходуется по 100 или 120 грамм на 1 квадратный метр при условии нанесения в один слой. При этом следует учитывать, что значение может меняться в зависимости от того, какой способ выбран для работы.
Справка! При ручном окрашивании расход незначительно увеличивается, при аэрозольном покрытии расход уменьшается.
Технология нанесения
Краску КО-8101 наносят традиционным способом. Сначала поверхность правильно подготавливают, это улучшает качество сцепления между материалом и окрашиваемой поверхностью.
Подготовка
Стадия подготовки имеет особое значение при окрашивании. Если не зачистить поверхность от старых материалов и не сделать ее более ровной, то результативность последующих окрашиваний будет низкой.
Подготовка включает снятие старого слоя. Если от металла отслаиваются куски старой краски, то их поддевают острым предметом и снимают вручную.
После этого по поверхности проходят шлифовальной машинкой. В случае с заржавевшими металлическими предметами обязательным становится этап нанесения антикоррозийной смывки. Средством покрывают пятна, оставляют на 30 минут, затем тщательно промывают водой. Перед следующим этапом подготовки поверхность тщательно просушивают.
Грунтовка
КО-8101 можно наносить без грунтовки. Необходимость грунтования следует определять в каждом конкретном случае.
Справка! Грунтовочный слой создает ровную поверхность, способствует улучшению качеств адгезии.
Покраска
Этап окрашивания связан с выбором способа нанесения. При ручной работе подбирают кисти и валики, которые хорошо ходят по поверхности и создают ровный слой. Термостойкие эмали советуют наносить с помощью кистей с натуральной щетиной. Ворс на валиках не должен быть длинным или рыхлым. Лучше использовать коротковорсовые велюровые приспособления. Сначала традиционно прокрашивают труднодоступные места, затем покрывают большие по площади участки.
Если используется краскопульт, то при нанесении отмеряют предельное расстояние. От сопла до поверхности должно быть не менее 30 сантиметров.
Финальное покрытие
Как правило, эмаль наносят в 2 слоя. Первый слой полимеризуется достаточно быстро, но перед следующим этапом его необходимо проверить «на отлип». Только тогда приступают к финальной стадии работы.
Срок службы и хранения КО-8101
После выпуска с производства емкость с краской может храниться не более 12 месяцев при условии герметично закрытой крышки. Если использовать материал после истечения срока годности, то результат работы невозможно точно спрогнозировать.
После вскрытия банки с краской ее нельзя хранить более 2 месяцев. При загустевании к составу добавляют растворитель, что незначительно сказывается на качествах материала. Более жидкая эмаль дает менее прочное тонкое покрытие, которое теряет свои эксплуатационные характеристики.
Советы от мастеров
Перед работами рекомендуют обратить внимание на следующие нюансы:
- Сначала следует определить качество поверхности, с которой предстоит работать. Если окрашивают металл, то полностью зачищают его от окалин, коррозийных пятен и других дефектов. Затем выбирают метод нанесения. Оптимальный вариант – аэрозольное окрашивание.
- Нельзя пропускать этап дополнительного шлифования. Чем ровнее поверхность, тем лучше ляжет краска. Для шлифовки используют специальные шлифовальные машинки или простые листы наждачной бумаги. Профессионалы советуют обращать внимание на уровень зернистости, его выбирают в зависимости от качеств обрабатываемой поверхности.
- Особое отношение проявляют к соблюдению техники безопасности. Работать с эмалью начинают после защиты туловища, рук и глаз. Если работы проводят в закрытом помещении, то следует приобрести строительный респиратор. При наружных отделках достаточно надевать строительную маску из оргстекла.
- Перед началом процедуры рекомендуют заранее открывать емкость с краской и выдерживать в помещении 2 или 4 часа. Это правило распространяется на ситуации, когда емкость с лакокрасочным материалом транспортируется из регионов с другим климатом.
Кроме традиционных правил техники безопасности с термостойкими эмалями следует быть осторожными при нанесении на горячие трубы. Материал быстро полимеризуется, этот процесс называется способом «горячего отвердевания». Это значит, что наносить краску следует быстро и аккуратно.
Свойства и характеристики эмалей марок КО-8101, КО-8104, КО-8111, КО-870 и КО-868
Применение красок с повышенной термостойкостью оправданно на производстве, в ряде добывающих отраслей. Такие лакокрасочные материалы помогают защитить металлические изделия и продлевают их срок службы. Примером продукции служит кремнийорганическая эмаль КО-8101 и аналогичные средства.
Термостойкие эмали серии КО – описание
Кремнийорганические краски, лаки, эмали имеют огромное преимущество перед прочими в термостойкости. Получение жаропрочного материала достигается путем создания макромолекулы кремнийорганического соединения, в которой связи между атомами кремния и кислорода очень крепкие. Также нужные свойства средствам придают различные целевые добавки:
- антикоррозийные вещества;
- акриловые лаки;
- карбидные слои;
- эпоксидные смолы;
- этилцеллюлоза и т.д.
Для достижения нужного цвета в состав вводят специальные пигменты. Их основа тоже термостойкая, поэтому цвет не утрачивает яркости даже при высоких температурах. Чаще всего краски наносят на металл, ведь они дают защиту поверхности от коррозии. Но эксплуатировать эмали можно и на бетоне, кирпиче, если они применяются в условиях агрессивной среды.
Особенности эмалей таковы:
- выдерживают нагревание до +600 градусов;
- стойки к действию пара, влаги, атмосферных осадков, солнечных лучей, ряда химических веществ (хлора и т.д.);
- не требуют термозакаливания;
- имеют отличные показатели сцепления с поверхностями;
- легко наносятся;
- могут применяться в наружных и внутренних работах;
- после полного высыхания нетоксичны;
- обеспечивают декоративные качества.
Сейчас подобные лакокрасочные материалы широко используют предприятия нефтегазовой добычи и переработки. Также они применяются на электростанциях, морских предприятиях, ими делают окраску труб отопления, печей, железобетонных конструкций, каминов, вентиляции.
Отличия эмалей серии КО
В серии КО выпускается несколько эмалей, которые имеют много общего, но также обладают рядом различий в описании и характеристиках.
КО-8101
Антикоррозионная эмаль КО-8101 применяется при температурах -60…+600 градусов, преимущественно для окрашивания выхлопных систем автомобилей, для нанесения на трубопроводы, печи, теплосети. Целью является защита от ржавчины и придание привлекательного внешнего вида изделиям.
- черный;
- серый;
- синий;
- зеленый;
- белый;
- красный;
- бежевый и т.д.
Средство однокомпонентное, не требует особой подготовки перед нанесением. Грунтование перед эксплуатацией эмали тоже не обязательно.
КО-8104
Сфера применения данного средства аналогична – оно используется для защиты от коррозии металлических изделий, выдерживает температуры до +600 градусов, но в течение менее длительного времени. Поэтому чаще всего краску применяют в машиностроении, для нанесения на трубопроводы. Также средством можно обрабатывать изделия из бетона, камня, кирпича, прочих минеральных материалов. Цвета продукта – зеленый, серый, голубой, красно-коричневый, синий, желтый и другие.
КО-8111
Данное средство может использоваться для защиты паровых, газовых турбин, генераторов, теплопроводов. КО-8111 выгодно выделяется из остальных кремнийорганических эмалей способностью длительно не реагировать на действие различной химии, не терять свойств в агрессивной среде. Также этот материал можно наносить на поверхности при минусовых температурах.
КО-870
Эта эмаль по свойствам практически не отличается от предыдущих, но имеет более высокие показатели стойкости к действию воды. Поэтому ее можно применять там, где имеется контакт изделий с влагой, наблюдается повышенная влажность воздуха. Средство отлично себя зарекомендовало в эксплуатации на открытом воздухе, где поверхности подвержены прямому действию осадков. Сфера применения – бетонные и кирпичные заборы и другие изделия, техника, газовые и паровые турбины, генераторы. Как и аналоги, материал выпускается в разнообразной цветовой гамме.
КО-868
Применяется там, где на поверхности воздействует не только высокая температура, но и повышенная влажность. Допустимо наносить средство на бетон, искусственный камень, кирпич, но основным материалом для защиты является металл. Наиболее часто эмаль используют для нанесения на:
- трубопроводы;
- строительную технику;
- резервуары;
- цистерны;
- гидросооружения;
- сельхозтехнику.
Также материал можно наносить на асбестоцементные поверхности. Он хорошо ложится даже при отрицательных температурах, выдерживает до +600 градусов.
Характеристики эмалей
Технические характеристики термостойких эмалей указаны в сертификате соответствия, паспорте серии. Они представлены в таблице ниже и включают все основные параметры средств.
Показатель, единица измерения | КО-8101 | КО-8104 | КО-8111 Цветная/серебристая, серая | КО-870 | КО-868 |
---|---|---|---|---|---|
Доля сухого остатка, % | 40 | 40 | 45/38 | 45 | 50 |
Вязкость по вискозиметру ВЗ-4 с соплом 4 мм, с | 25 | 25 | 27/27 | 24 | 25 |
Время высыхания при температуре:+20 градусов, ч | 2 | 2 | 2/2 | 2 | 2 |
+150 градусов, ч | 0,5 | 0,5 | 0,5/0,5 | 0,5 | 0,5 |
Степень перетира, мкм | 60 | 60 | 40/40 | 60 | 60 |
Твердость покрытия по прибору ТМЛ, у.е. | 0,4 | 0,4 | 0,4/0,4 | 0,4 | 0,4 |
Стойкость покрытия при температуре +20 градусов к действию:-воды, ч | 24 | 96 | 24/24 | 100 | 48 |
— масла минерального, ч | 24 | 24 | -/24 | 48 | 24 |
— бензина, ч | 24 | 24 | -/24 | 48 | 24 |
Крепость при ударе по прибору У-1, см | 40 | 10 | 40/40 | 40 | 40 |
Термостойкость при +600 градусах, ч | 5 | 3 | 3/3 | — | 3 |
Стойкость к солевому туману, ч | 96 | 96 | 100/100 | 96 | 100 |
Адгезия, баллы | 1 | 1 | 2/1 | 1 | 2 |
Расход на 1 кв. м при температуре до +600 градусов, г/кв. м | 130-150 | 130-150 | 130-150 | 130-150 | 130-150 |
Расход на 1 кв. м при температуре до +150 градусов, г/кв. м | 150-180 | 150-180 | 150-180 | 130-150 | 130-150 |
Внешний вид пленки любой эмали должен быть ровным, однородным, матовым или полуматовым. При воздействии изменяющихся температур (-60…+600 градусов) на пленке должны отсутствовать шелушение, растрескивание.
Подготовка поверхности
Для всех описанных красок существует общая инструкция по предварительной подготовке поверхностей. Для улучшения адгезии с базой проводят такие подготовительные мероприятия:
- окрашиваемое изделие очистить от грязи, пыли, солей, жира и прочих загрязнителей;
- удалить всю имеющуюся ржавчину, а также краску, которая плохо сцеплена с поверхностью (всю или отдельные участки);
- очищение сделать до степени St3, SA2-2,5 согласно стандартам;
- перед работами по окрашиванию обезжирить базу сольвентом или ксилолом, приступать к покраске не позже чем через 6 часов на открытой площадке, через сутки – в закрытом помещении.
Главное условие для качественного результата – наличие полностью сухой и чистой основы, тогда материал будет ложиться ровно, иметь хорошую адгезию.
Подготовка материала
Эмали КО-8104, КО-8111, КО-868, КО-870 готовятся согласно одинаковым правилам. Перед применением материал нужно тщательно вымешать, чтобы добиться однородности и устранить осадок. После не приступают к окрашиванию еще 10 минут – это необходимо для выделения пузырьков воздуха. Перед работой проводят контрольные замеры, показатели должны быть такими:
- вязкость при пневмораспылении – 17-25 с;
- вязкость при распылении безвоздушным способом – 30-45 с;
- вязкость для нанесения кистью, валиком – 25-35 с.
Показатель измеряется вискозиметром ВЗ-4 с соплом 4 мм, при этом температура близка к комнатной (+20 градусов). Если вязкость превышена, проводят разведение эмали ксилолом, ортоксилолом, но не более чем на 30 %. Когда требуется сделать перерыв в малярных работах, тару с эмалью плотно закрывают. После еще раз перемешивают материал и выдерживают 10 минут.
Краску КО-8101 готовят аналогично, различие есть только в показателе рабочей вязкости при пневмораспылении. Она должна составлять 15-17 с при тех же исходных условиях. Для разведения используют ксилол или сольвент.
Окрашивание
Для эмалей КО-8104, КО-8111, КО-868, КО-870 процесс окрашивания проводится следующим образом. Нанесение осуществляют в 2 слоя валиком, кистью, пневмораспылением, безвоздушным распылением. Можно наносить средства в электростатическом поле. Условия для работ:
- влажность – до 80 %;
- температура – от -30 до +40 градусов;
- при работе на холоде важно следить, чтобы температура поверхности была минимум на 3 градуса выше точки росы (это требуется для предотвращения появления корок льда, инея);
- расстояние от сопла распылителя и базы при пневмораспылении – 20-30 см, давление – 1,5-2,5 кгс/кв. см, диаметр сопла – 1,8-2,5 мм.
На труднодоступные места, швы, кромки эмаль наносят кистью. Поверхности из металла красят на 2-3 слоя (перекрестно), выполняя сушку каждого слоя 30-120 минут (точное время зависит от температуры, проверка основы проводится «на отлип»). Если температуры минусовые, время может возрасти в 2-3 раза. Изделия из бетона, цемента, поверхности со штукатуркой красят на 3 слоя.
Сушку конечного покрытия делают не менее суток при температуре +20 градусов, окончательное отвердение наблюдается при использовании изделий. Возможно делать горячую сушку – вначале выдержать поверхности при комнатной температуре полчаса, затем повышать температуру на 3,5 градуса/минуту, и так в течение часа. Если предполагается применять изделия под влиянием масел, бензина, солевых растворов, прочих веществ, следует произвести горячую сушку 15-20 минут при 250-400 градусах. Толщина готового покрытия обычно составляет 40-50 мкм. Количество слоев определяется методом нанесения и общей толщиной покрытия. Пускать в работу, перевозить изделия после проведения малярных работ можно через 3 суток.
Эмаль КО-8101 имеет некоторые отличия в процессе сушки. При температуре +20 градусов сушить покрытия следует всего 2 часа, а не 24 часа, как в случае с остальными средствами. Полное отвердение происходит во время эксплуатации изделий при нагреве. Техника горячей сушки выполняется аналогично.
Безопасность
При работе с любой краской следует соблюдать меры безопасности. Материалы являются токсичными, так как в них присутствуют растворители. Последние принадлежат к 3-му классу опасности, в рабочей зоне ПДК по ним – 150/50 мг/куб. м. Лучше производить окрашивание изделий на открытых площадках и следить, чтобы они хорошо проветривались. Руки должны быть защищены специальными пастами или перчатками, на лицо надевают респиратор.
Нельзя выполнять работу в ямах, колодцах, закрытых комнатах, если там не оборудована вентиляция и отсутствуют средства индивидуальной защиты. В таких условиях следует применять противогаз. Растворители также обуславливают высокую пожароопасность эмалей, поэтому в рабочей зоне не должно быть источников тепла и огня. При возгорании тушение осуществляют при помощи пены, песка, тонкораспыленной воды.
Условия хранения
Эмали КО-8104, КО-8111, КО-868, КО-870 хранят в закрытой емкости, не допуская попадания солнца, вдали от тепла и влаги при -50…+40 градусах. Для эмали КО-8101 условия аналогичные, но температура -35…+40 градусов.
Где в строительстве применяется эмаль КО 8101
Эмаль используется во многих сферах, особенно пользуется спросом в промышленности, машиностроении, строительстве и даже энергетики. На сегодняшний день существует эмаль КО 8101, которую смело можно назвать универсальной. Благодаря своим уникальным свойствам, она пользуется большим спросом у потребителей.
Свойства и качества
Эмаль КО-8101 – это современный лакокрасочный материал, произведенный по новейшим технологиям. Краска имеет высокие показатели стойкости и может быть применена даже для покраски кровли.
Ниже приведен список свойств и характеристик:
- защита поверхности от ржавчины;
- не стирается и не выгорает;
- имеет водоотталкивающие свойства;
- экологически чистый материал;
- огнеупорная;
- выдерживает температуру от -60 до +605 градусов.
Характеристики эмалей
Технические характеристики термостойких эмалей указаны в сертификате соответствия, паспорте серии. Они представлены в таблице ниже и включают все основные параметры средств.
Показатель, единица измерения | КО-8101 | КО-8104 | КО-8111 Цветная/серебристая, серая | КО-870 | КО-868 |
---|---|---|---|---|---|
Доля сухого остатка, % | 40 | 40 | 45/38 | 45 | 50 |
Вязкость по вискозиметру ВЗ-4 с соплом 4 мм, с | 25 | 25 | 27/27 | 24 | 25 |
Время высыхания при температуре:+20 градусов, ч | 2 | 2 | 2/2 | 2 | 2 |
+150 градусов, ч | 0,5 | 0,5 | 0,5/0,5 | 0,5 | 0,5 |
Степень перетира, мкм | 60 | 60 | 40/40 | 60 | 60 |
Твердость покрытия по прибору ТМЛ, у.е. | 0,4 | 0,4 | 0,4/0,4 | 0,4 | 0,4 |
Стойкость покрытия при температуре +20 градусов к действию:-воды, ч | 24 | 96 | 24/24 | 100 | 48 |
— масла минерального, ч | 24 | 24 | -/24 | 48 | 24 |
— бензина, ч | 24 | 24 | -/24 | 48 | 24 |
Крепость при ударе по прибору У-1, см | 40 | 10 | 40/40 | 40 | 40 |
Термостойкость при +600 градусах, ч | 5 | 3 | 3/3 | — | 3 |
Стойкость к солевому туману, ч | 96 | 96 | 100/100 | 96 | 100 |
Адгезия, баллы | 1 | 1 | 2/1 | 1 | 2 |
Расход на 1 кв. м при температуре до +600 градусов, г/кв. м | 130-150 | 130-150 | 130-150 | 130-150 | 130-150 |
Расход на 1 кв. м при температуре до +150 градусов, г/кв. м | 150-180 | 150-180 | 150-180 | 130-150 | 130-150 |
Внешний вид пленки любой эмали должен быть ровным, однородным, матовым или полуматовым. При воздействии изменяющихся температур (-60…+600 градусов) на пленке должны отсутствовать шелушение, растрескивание.
Технические характеристики кремнийорганических эмалей
Основной технической характеристикой считается – термостойкость. Ими окрашивают камины, печи, мангалы, шифер. Покраске подлежат конструкции, которые подвергаются воздействию высоких температур.
Перед нанесением эмаль в банке следует перемешать, взболтать. Иначе оттенок цвета будет не равномерным.
Преимущества данных эмалей:
- морозостойкость;
- термостойкость;
- влагостойкость;
- не горючая;
- устойчива к солнечным лучам;
- широкая палитра;
- стойкость к химическому воздействию;
- нанесение при минусовых температурах;
- защита о коррозии.
Кроме достоинств имеет недостатки. В процессе высыхания выделят вредные токсичные газы. Негативно влияет на организм при длительных малярных работах.
КО-811
Краска КО-811 предназначена для покраски конструкций из металла и титана, которые подвергаются температурному режиму до +400 градусов по С. В состав входит суспензия раствора на основе кремнийорганического лака КО-8 и смолы. Наносят краску валиком, кистью. Также можно и методом распыления. Время высыхания зависит от степени. До 5 степени покрытие высыхает за два часа при температуре +200 градусов по С.
Перед нанесением производитель рекомендует тщательно перемешивать эмаль. Пигменты оседают на дне. Для равномерного цвета, суспензию следует хорошо размешать. Если краска загустела, до нужной консистенции можно разбавить разбавителем Р-4. При работе соблюдайте меры предосторожности. Держите тару вдали от открытого огня.
КО-814
Наносить можно при температуре воздуха от – 30 С. Предварительно поверхность грунтовать не надо. Высыхает за 180 минут (3 часа). Производится в соответствии с ГОСТ 11066-74.
КО-813
Данную эмаль можно поставить в рейтинге на ряд выше. Она термостойкая. Образованное покрытие после высыхания выдерживает температуру до +500С. Предназначена для покраски изделий, конструкций из металла в помещениях с повышенной влажностью.
Лакокрасочный материл производится в виде алюминиевой пудры и лака КО-815. Компоненты смешиваются в пропорции 94:6 перед применением. Температура высыхания до 3 степени должна быть +150 С. Время полного высыхания при температуре +20 С – 72 часа. Пленка поверхности должна быть гладкой и однородной. Цвет – серебристый. Поверхность заранее грунтовать не надо. После разбавления эмаль пригодна в течение 8 часов. Сочетается с растворителями – толуол. растворитель Р5. Продукция изготавливается в соответствии с ГОСТ 11066-74.
Кремнийорганическая эмаль КО-88 обладает повышенной атмосферо-, влаго-, бензостойкостью. Покрытие, образуемое эмалью, обладает твердостью, прочностью и эластичностью.
Эмаль термостойкая. Образованное покрытие после высыхания выдерживает температуру до +500С. Предназначена для покраски изделий, конструкций из металла в помещениях с повышенной влажностью.
Лакокрасочный материл производится в виде алюминиевой пудры и лака КО-05. Компоненты смешиваются в пропорции 100:21 перед применением (100 частей лака и 21 часть пудры). Наносится в два слоя. Способы нанесения безвоздушный или пневматический. Температура высыхания между слоями при температуре +20 С – 30 минут. Время полного высыхания– 120 минут (2часа) при +150 С. Пленка поверхности должна быть гладкой и однородной. Цвет – серебристый. Поверхность заранее грунтовать не надо. После разбавления эмаль пригодна в течение 8 часов. Сочетается с растворителями – ксилол, сольвент. Продукция изготавливается в соответствии с ГОСТ 23101-78.
КО-8101
Лакокрасочный материал защищающий металлическую поверхность от коррозий. Краска не требует предварительной грунтовки. Эксплуатируется при температурах от – 60 С до +600 С. Богатый цветовой спектр: черный, синий, серый, зеленый, красный, желтый, бежевый, красно-коричневая. Защищает от разрушения при агрессивном влиянии окружающей среды: туман, бензин, масло минеральное.
Внешний вид после полного высыхания однородная защитная пленка. Производится по нормам, указанным в ТУ 2312-237-05763441-98. Рекомендуется наносить в 2-3 слоя. Совместимые растворители – ксилол и толуол. Временной промежуток полного высыхания 72 часа.
КО-8104
Кремнийорганическая краска свойственная защищать конструкция от агрессивной среды при +600 С. Сфера применения очень широкая. Активно применяют на предприятиях машиностроительной промышленности. Предоставляет богатую цветовую палитру. Красный, желтый, черный, синий, зеленый, красно-коричневый, голубой, серебристый, серый.
Разбавитель — растворителем 646, сольвентом или ксилолом.
Допускается нанесение при низких температурах. Окрашиваемую поверхность предварительно не требуется грунтовать. Однако очистить от грязи, обезжирить необходимо. Срок хранения 1 год (12 месяцев). Хранится при минусовых и плюсовых температурах. Окончательно высыхает за 72 часа.
КО-8111
Относится ко всем вышеперечисленным эмалям. Заранее грунтовать окрашиваемую поверхность не обязательно. Применяется не только в промышленности, но и в народном хозяйстве. Цвет пленки краски разный: серый, черный, зеленый, голубой, желтый, синий, серебристо-серый, красно-коричневый.
Производитель рекомендует наносить краску в 2-3 слоя. Количество слоев зависит цвета, желаемого оттенка. Временной промежуток высыхания 72 часа. Гарантийный срок хранения 1 год (12 месяцев).
Разбавитель -сольвент или растворитель 646.
КО-870
КО 870 применяется для окрашивания бетонный, железобетонных, кирпичных поверхностей. Защитная пленка устойчива к воздействию минеральных масел, растворов солей. Перед началом работы смесь хорошо перемешать. Размешать до исчезновения осадка. Цвет должен быть равномерным. Начать использовать после размешивания.
Время высыхания между слоями от 30 минут до 120 минут (2 часов). Гарантийный срок хранения 12 месяцев.
КО-868
Принадлежит к группе термостойких эмалей. Кроме конструкций из металла, также окрашивают бетон, кирпич, камень. Отличается высокими защитными свойствами. Устойчива к воздействию минеральных масел, а также солевого тумана. Наносить можно при отрицательных температурах без предварительной грунтовки. Время высыхания составляет 72 часа. Наносить 2-3 слоя.
Применение
Термостойкая эмаль применяется в качестве защитного антикоррозионного термопокрытия трубопроводов. К ним относятся трубы с перегретым паром, теплопроводы, технологические продуктопроводы, нефтепроводы. Эмалью КО 8101 окрашивают дымовые трубы, выхлопные трубы в автомобилях, корпуса и детали двигателей различных механизмов, включая корабельные. Эмаль пригодна для окрашивания металлических крыш и других предметов подверженных воздействию температур от-60 до + 600° C. Предохраняет поверхности, находящиеся в условиях промышленной зоны, от контакта с солями, минеральными маслами и нефтепродуктами. Эмаль выполняет роль гидроизоляции при окрашивании поверхностей из бетона и ж/б.
Свойства
Эмалевый состав КО 8101 обладает повышенной влагостойкостью. Применяться в качестве гидроизолятора при строительстве. Л/к материал является термостойким антикором. Устойчив к воздействиям таких веществ, как различные соли, минеральные масла, нефть и еë производные.
Подготовка поверхностей
Окрашиваемую плоскость необходимо высушить, зачистить, обеспылить и обезжирить, полностью очистить от старого покрытия.
Подготовка красителя
Эмаль перемешивается до однородности. При окрашивании распылителями, эмаль разбавляется. До требуемой вязкости растворителями: ксилол, Р5, толуол.
На металлические элементы краситель наносится двумя слоями.
На бетонные и покрытые штукатуркой плоскости – тремя слоями.
Если планируется контакт окрашенных элементов с маслами, бензином, солями, то после окрашивания проводится термическая закалка, при t 250–400° C.
Расход эмали около 60 (180) гр. на 1 кв. м.
Хранение
Сберегают эмаль в защищённых от внешних воздействий местах, в герметично упакованной таре.
Эмаль термостойкая Elcon КО-8101 до 1000°С черная (0,8 кг)
На что похож выбор краски?
Помните «Служебный роман»:
«— Красное. Или белое?
— Или белое. Но можно красное. «
Так и с краской. Поэтому не торопитесь.
А если сомневаетесь, возьмите минимальное количество материала «на пробу», ведь главное — сделать правильный выбор!
- Описание
- Полезная информация
Термостойкая антикоррозийная эмаль КО-8101 (Elcon) предназначена для защитной окраски металлических и других поверхностей, подвергающихся в процессе эксплуатации воздействию температур от -60°С до +1200°С (термостойкость варьируется в зависимости от цвета покрытия).
Термостойкая эмаль используется для окрашивания водонагревательного и котельного оборудования, печей для бань и саун, радиаторов отопления, дымовых труб, элементов выхлопной системы автомобилей. Может применяться для окраски бетонных, железобетонных, кирпичных, асбестоцементных поверхностей с целью придания им защитных свойств от высоких температур, воды, атмосферных осадков, агрессивных сред, при этом обеспечив высокую паропроницаемость.
Антикоррозионная краска обладает отличной стойкостью к воздействию агрессивных сред: нефтепродуктов, растворов солей, минеральных масел и блуждающих токов.
Эмаль не теряет свои свойства при резком колебании температур и повышенной влажности. Благодаря этому термостойкая эмаль Elcon может использоваться для окрашивания поверхностей и оборудования в помещениях с высоким перепадом температур или повышенной влажностью.
Термостойкая краска может наноситься в электростатическом поле и при отрицательных температурах!
Прогнозируемый срок службы – до 15 лет.
Рекомендуемая толщина покрытия
Чем толще слой, тем выше стойкость к коррозии, но чем выше температура нагревания, тем тоньше должен быть слой. при превышении допустимой толщины возможно растрескивание нанесенного покрытия.
Доставка
Доставка товаров по России
Компания «Промышленное снабжение» осуществляет доставку строительных материалов и оборудования в любую точку России.
Свяжитесь с нами для уточнения условий доставки.
В большинстве случаев доставка будет бесплатной. Если ваш заказ или город доставки не подпадает под условия бесплатной доставки, менеджер сообщит вам об этом.
Груз доставляется бесплатно сборным автотранспортом в Ваш город до терминала транспортных компаний «Деловые линии», «ПЭК», «Ратэк», «Энергия» и др.
За небольшую плату груз можно привезти лично в руки или до вашего объекта.
Крупногабаритные партии товара мы доставляем выделенным автотранспортом, в таком случае товар будет доставлен бесплатно до Вашего объекта или мы сообщим стоимость доставки до выставления счета.
Доставка до терминала транспортной компании в Вашем городе
Воспользовавшись данной услугой, вы получите товар в удобное для вас время, на терминале транспортной компании (Деловые линии, Ратэк, ПЭК, Энергия).
Пожалуйста, уточните возможность и стоимость оказания услуги у Вашего менеджера.
Доставка до Вашего склада или строительного объекта
Воспользовавшись данной услугой вы получите товар в удобное для Вас время и в нужном Вам месте. Доставка производится как в черте Вашего города, так и в любое другое место на территории России.
Пожалуйста, уточните возможность и стоимость оказания услуги у Вашего менеджера.
Погрузо-разгрузочные работы
При доставке вашего заказа автотранспортом в пределах Вашего города, Вы можете заказать погрузо-разгрузочные работы. Стоимость работ не включена в базовые тарифы на доставку.
Пожалуйста, уточните возможность и стоимость оказания услуги у вашего менеджера.
Термостойкая эмальКО-8101
Термостойкая эмаль КО-8101 предназначена для защитной антикоррозионной окраски металлического оборудования, подвергающегося в процессе монтажа и эксплуатации воздействию температур от – 60 °С до +600 °С.
НАЗНАЧЕНИЕ
Эмаль КО-8101 предназначена для защитной антикоррозионной окраски металлического оборудования, работающего в условиях повышенной влажности и температуры, печей для саун, бань, дымовых труб, а также для окраски других металлических поверхностей, подвергающихся в процессе монтажа и эксплуатации воздействию температур от – 60 °С до +600 °С. Эмаль может использоваться для окраски бетонных, железобетонных, кирпичных, асбестоцементных поверхностей для защиты от воздействия высоких температур, влаги, атмосферных осадков. Покрытие на основе эмали КО-8101 обладает высокой стойкостью к воздействию минеральных масел и растворов солей.
ПРИМЕНЕНИЕ
Перед применением эмаль необходимо тщательно перемешать до полного исчезновения осадка и затем измерить вязкость. При необходимости разбавить до рабочей вязкости.
Окраска производится по сухой, обезжиренной поверхности при температуре окружающего воздуха и подложки от -30 °С до +40 °С. Металлические поверхности окрашиваются в 2-3 перекрестных слоя с промежуточной сушкой между слоями “до отлипа” 0,5-2,0 час в зависимости от температуры окружающего воздуха. Бетонные, асбоцементные и другие пористые поверхности окрашиваются в три слоя.
РАСХОД
130-150 г/м² на однослойное покрытие для изделий, эксплуатируемых в условиях повышенных (до 600 °С) температур;
150-180 г/м² на однослойное покрытие для поверхностей, эксплуатируемых в атмосферных условиях и температурах до 150 °С.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Наименование показателя | Норма по ТУ 2312-105-99483860-2015 |
---|---|
1. Цвет пленки эмали | Должен находиться в пределах допускаемых отклонений, установленных контрольными образцами цвета |
2. Внешний вид пленки эмали | После высыхания эмаль должна образовывать ровное, однородное, матовое или полуматовое покрытие |
3. Массовая доля нелетучих веществ, % | 40±5 |
4. Условная вязкость при температуре (20±0,5) °С по вискозиметру типа ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм, с, не менее | 25 |
5. Время высыхания до степени 3, ч, не более | |
– при температуре (20±2) °С, | 2 |
– при температуре (150±2) °С | 0,5 |
6. Степень перетира, мкм, не более | 60 |
7. Твердость пленки по маятниковому прибору типа ТМЛ (маятник А), условные единицы, не менее | 0,4 |
8. Стойкость пленки при температуре (20±2) °С, ч, не менее, к статическому воздействию: | |
– воды | 24 |
– минерального масла | 24 |
– бензина | 24 |
9. Адгезия пленки, баллы, не более | 1 |
10. Прочность пленки при ударе на приборе У-1, см, не менее | 40 |
11. Термостойкость пленки эмали ч, не менее | |
– при температуре (600±5) °С, | 5 |
– при температуре (400±5) °С | |
12. Стойкость покрытия к изменению температуры от +600 °С до минус 60 °С | Отсутствие растрескивания и шелушения |
13. Стойкость пленки к попеременному воздействию нагрева при температуре (400±5) °С и воды, циклы, не менее | – |
14. Стойкость пленки эмали к солевому туману, ч, не менее | 96 |
= Антикоррозия =
Кремнийорганические эмали обеспечивают надежную защиту окрашенной поверхности в условиях повышенной влажности и перепада температур.
Калькулятор расхода
*Теоретический расход эмали без учета потерь и требований заказчика по толщине пленки эмали. Расчетная толщина пленки 35-45 мкм.