Техника безопасности при сварочных работах: СИЗ и правила работы

Техники безопасности при проведении сварочных работ

Безопасность на производстве и при бытовой сварке, а также полезные советы по выбору СИЗ и оборудования.

На предприятиях все сварщики каждый месяц расписываются за то, что прослушали инструктаж по технике безопасности. При проверке производства, с документами все будет в порядке. Но соблюдение ТБ — это не просто роспись в журнале, проставляемая “на автомате”. Важно знать, как обезопасить себя и окружающих при проведении сварочных работ. Рассказываем как это сделать по пожарной, электрической, газовой части, а также дадим полезные советы по выбору СИЗ и оборудования.

В этой статье:

Почему важно соблюдать правила охраны труда на сварочном участке?

Сварка является опасным процессом, и даже при правильном выполнении вредит здоровью сварщика. Им не просто так полагается сгущенное молоко каждый месяц и досрочный выход на пенсию по “горячей сетке”.

С нарушением техники безопасности риск получить травму или потерять жизнь возрастает еще больше. И следить за соблюдением ТБ должен прежде всего сам сварщик. Если что-то работает неправильно в аппарате, нет необходимых приспособлений на опасных участках, где предполагаются сварочные работы, нужно добиваться от руководства принятия мер.

Но Вам без глаз или с испорченным сердцем от удара током вряд ли станет от этого легче. А если частично в произошедшем окажетесь виноваты Вы, накажут еще и материально. Поэтому в соблюдении ТБ должен быть заинтересован сам сварщик и требовать от руководства все необходимое для этого.

Основные правила техники безопасности при проведении сварочных работ

Разделим правила техники безопасности для сварщика по направлениям, представляющим опасность.

Взрывобезопасность

Опасными в плане склонности к взрывам являются кислородные и пропановые/ацетиленовые баллоны, применяемые при газовой резке и сварке. Пропан и ацетилен — горючие газы, способные воспламениться. Кислород, хоть и не горит, зато находится под большим давлением (до 150 атм) и может взорваться при определенных обстоятельствах.

Чтобы этого не случилось, запрещается:

Во время газовой сварки и резки пламя иногда тухнет самопроизвольно. Параллельно раздается характерный хлопок. В этот момент по ТБ требуется выполнить 5 секундную продувку кислородом, предварительно перекрыв газовый вентиль. Если этого не сделать, возможен обратный удар пламени — огонь затягивает в рукава и он движется к баллонам. Шланги при этом начинают коробиться, что видно невооруженным глазом. Если продувка не помогла или ее не успели сделать, необходимо перекрыть вентиль на баллоне, иначе будет взрыв.

Совет! Чтобы сократить вероятность обратного удара, в процессе сварки, и самопроизвольного затухания горелки, не залезайте ядром пламени в сварочную ванну.

Пожаробезопасность

Сварка и резка металла происходит при повышенных температурах 3000-5000 градусов. Параллельно отлетают горящие окалины, капли жидкого металла. Все это способно воспламенить окружающие горючие предметы. Правила ТБ требует, чтобы на рабочем месте сварщика не было рядом:

Обязательно наличие ведра с песком. Если что-то загорелось, выключите аппарат из розетки и засыпьте пламя песком. Более чистый способ тушения — сварочное одеяло. Накрыл, перекрыл доступ воздуха, потухло само. Водой заливать нельзя во избежание поражения электрическим током.

Когда варите потолочные и вертикальные швы, следите, куда падают окалины. Если при кислородной резке раскаленный шлак летит на деревянный пол, подложите лист тонкого металла. Подкладывать шифер — плохая идея, поскольку он трескается от высокой температуры.

Электробезопасность

Инверторы, полуавтоматы, трансформаторы и выпрямители представляют повышенную опасность в плане поражения электрическим током. Хотя в них напряжение V (а убивает именно оно) понижается, а сила тока (A) увеличивается, пробой обмотки способен нарушить безопасную схему. Поэтому следите за заземлением аппарата. Оно может быть штатным (в вилке есть дополнительный штифт, а в розетке ответный канал с отдельным проводом) или самодельным.

Самодельное заземление на предприятии выполняется по контуру помещения в виде металлической полосы шириной 3-5 см. Заземление фиксируется к стене анкерами. К нему подключаются медные кабели на болтовом соединении с затяжкой для плотности контакта. Второй конец кабеля закрепляется через отверстие и болт на корпусе оборудования. Контур заземляется при помощи трех метровых стальных штифтов, забитых в землю треугольником с расстоянием углов друг от друга 1 м. Если обмотка источника питания пробьет, напряжение не ударит прикоснувшегося к корпусу, а уйдет в землю.

В гараже можно выполнить подобное заземление, но если нет других станков, достаточно отвести дополнительный кабель от аппарата и присоединить его к забитому в землю штифту.

Среди других требования ТБ по электробезопасности:

Если предстоит варить, стоя на или внутри крупного металлического изделия, задействуйте резиновый коврик. Он создаст диэлектрическую прослойку между вами, держащими в руках плюсовой кабель, и конструкцией, к которой подсоединен минус.

Подключение аппарата выполняйте через распределительный щит, оборудованный предохранителями. Если произойдет скачек или короткое замыкание, предохранитель разорвет цепь. Оголенные скрутки кабелей не допускаются — используйте муфты и защитные насадки. Следите, чтобы провода не перекручивались. Если заметили оголенный проводник (в рабочем или питающем кабеле), выключите аппарат, отсоедините от сети и изолируйте проблемный участок.

Пары, газы, дым

При сварке покрытыми электродами их обмазка плавится для защиты сварочной ванны от внешней среды. Это не самый полезный газ для органов дыхания сварщика. Аргон, углекислота, смесь — тоже не полезно вдыхать. При сварке алюминия и меди в воздух выделяются даже ядовитые вещества. Поэтому техника безопасности предписывает оборудовать стационарное место сварщика вытяжкой с принудительным всасыванием и отводом газов.

Вытяжка бывает купольная, неподвижная, с широким захватом, размещенная над всем столом. Более практичный вариант — подвижный рукав с воронкой. Его можно приставлять с удобной стороны ближе к месту сварки, чтобы лучше защитить себя от вредных газов.

Если предстоит варить в неподготовленном месте (разовые ремонтные работы), обеспечьте хорошую вентиляцию путем открытия противоположных окон, дверей. В закрытых помещениях (без окон), в резервуарах, емкостях, котлах печей отопления и пр. сварочные работы ведутся только в маске с турбоблоком. Чистый отфильтрованный воздух подается от модуля на поясе непосредственно под корпус герметичной маски. Чтобы маска не теряла эффективность, внутренние фильтры должны периодически меняться.

Техника безопасности при сварочных работах: СИЗ и правила работы

МИНИСТЕРСТВО ТРУДА И СОЦИАЛЬНОЙ ЗАЩИТЫ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

от 11 декабря 2020 года N 884н

1. Утвердить Правила по охране труда при выполнении электросварочных и газосварочных работ согласно приложению.

3. Настоящий приказ вступает в силу с 1 января 2021 года и действует до 31 декабря 2025 года.

в Министерстве юстиции

29 декабря 2020 года,

регистрационный N 61904

Приложение
к приказу Министерства труда
и социальной защиты
Российской Федерации
от 11 декабря 2020 года N 884н

Правила по охране труда при выполнении электросварочных и газосварочных работ

I. Общие положения

1. Правила по охране труда при выполнении электросварочных и газосварочных работ (далее – Правила) устанавливают государственные нормативные требования охраны труда при выполнении электросварочных и газосварочных работ.

Правила обязательны для исполнения работодателями – юридическими и физическими лицами независимо от их организационно-правовых форм и форм собственности, при выполнении электросварочных и газосварочных работ.

2. Правила распространяются на работников, выполняющих электросварочные и газосварочные работы, использующих в закрытых помещениях или на открытом воздухе стационарные, переносные и передвижные электросварочные и газосварочные установки, предназначенные для выполнения технологических процессов сварки, наплавки, резки плавлением (разделительной и поверхностной) и сварки с применением давления:

1) дуговой и плазменной сварки, наплавки, резки;

2) атомно-водородной сварки;

3) электронно-лучевой сварки;

4) лазерной сварки и резки (сварки и резки световым лучом);

5) электрошлаковой сварки;

6) сварки контактным разогревом;

7) контактной или диффузионной сварки, дугоконтактной сварки;

8) газовой сварки и газовой резки металлов (далее – сварка).

3. На основе Правил и требований технической документации организации-изготовителя на конкретные виды электросварочного, газосварочного оборудования и инструмента работодателем разрабатываются инструкции по охране труда для профессий и (или) видов выполняемых работ, которые утверждаются локальным нормативным актом работодателя с учетом мнения соответствующего профсоюзного органа либо иного уполномоченного работниками представительного органа (при наличии).

4. В случае применения методов работ, материалов, технологической оснастки, оборудования и инструмента, требования к безопасному применению которых не предусмотрены Правилами, при выполнении электросварочных и газосварочных работ следует руководствоваться требованиями соответствующих нормативных правовых актов, содержащих государственные нормативные требования охраны труда, и требованиями технической документации организации-изготовителя.

5. Работодатель обеспечивает содержание электросварочного, газосварочного оборудования и инструмента в исправном состоянии и их эксплуатацию в соответствии с требованиями Правил и технической документации организации-изготовителя.

6. При выполнении электросварочных и газосварочных работ на работников возможно воздействие вредных и (или) опасных производственных факторов, в том числе:

1) поражение электрическим током;

2) повышенная загазованность воздуха рабочей зоны, наличие в воздухе рабочей зоны вредных аэрозолей;

3) повышенная или пониженная температура воздуха рабочей зоны;

4) повышенная температура обрабатываемого материала, изделий, наружной поверхности оборудования и внутренней поверхности замкнутых пространств, расплавленный металл;

5) ультрафиолетовое и инфракрасное излучение;

6) повышенная яркость света при осуществлении процесса сварки;

7) повышенные уровни шума и вибрации на рабочих местах;

8) расположение рабочего места на высоте относительно поверхности земли (пола), которое может вызвать падение работника с высоты;

9) физические и нервно-психические перегрузки;

10) выполнение работ в труднодоступных и замкнутых пространствах;

11) падающие предметы (элементы оборудования) и инструмент;

12) движущиеся транспортные средства, подъемные сооружения, перемещаемые материалы и инструмент.

7. Работодатель в зависимости от специфики своей деятельности и исходя из оценки уровня профессионального риска вправе:

а) устанавливать дополнительные требования безопасности, не противоречащие Правилам. Требования охраны труда должны содержаться в соответствующих инструкциях по охране труда, доводиться до работника в виде распоряжений, указаний, инструктажа;

б) в целях контроля за безопасным производством работ применять приборы, устройства, оборудование и (или) комплекс (систему) приборов, устройств, оборудования, обеспечивающие дистанционную видео-, аудио или иную фиксацию процессов производства работ.

8. Правила не применяются при выполнении электросварочных и газосварочных работ на опасных производственных объектах, на которых получаются, используются, перерабатываются, образуются, хранятся, транспортируются, уничтожаются опасные вещества, указанные в пункте 1 приложения N 1 к Федеральному закону от 21 июля 1997 г. N 116-ФЗ “О промышленной безопасности опасных производственных объектов” (Собрание законодательства Российской Федерации, 1997, N 30; 2017, N 9, ст.1282, ст.3588).

9. Допускается возможность ведения документооборота в области охраны труда в электронном виде с использованием электронной подписи или любого другого способа, позволяющего идентифицировать личность работника, в соответствии с законодательством Российской Федерации.

II. Требования охраны труда, предъявляемые к производственным помещениям (производственным площадкам)

10. Запрещается загромождать проходы и проезды внутри зданий (сооружений), производственных помещений (производственных площадок) для обеспечения безопасного передвижения работников и проезда транспортных средств.

11. Переходы, лестницы, площадки и перила к ним должны содержаться в исправном состоянии и чистоте, а расположенные на открытом воздухе – очищаться в зимнее время от снега и льда, обрабатываться противогололедными средствами.

Настилы площадок и переходов, а также перила к ним должны укрепляться и исключать случайное падение человека. На период ремонта вместо снятых перил делается временное ограждение. Перила и настилы, снятые на время ремонта, после его окончания немедленно устанавливаются на место.

12. В сварочных цехах и на участках оборудуется общеобменная вентиляция, а на стационарных рабочих местах – местная вентиляция.

13. Участки газопламенной обработки металлов размещаются в одноэтажных зданиях.

При необходимости расположения участков газопламенной обработки металлов в многоэтажных зданиях должны предусматриваться мероприятия по исключению возможности распространения вредных веществ между этажами.

Сварку, наплавку и резку металлов с выделением бериллия и его сплавов необходимо производить в изолированных помещениях, оборудованных вытяжной вентиляцией.

14. В сборочно-сварочных цехах в холодные и переходные периоды года следует применять воздушное отопление с регулируемой подачей воздуха.

В теплое время года в сборочно-сварочных цехах следует использовать естественную вентиляцию через открываемые проемы окон, световых фонарей и дверей (ворот).

Общеобменная и местная вентиляция не применяются, если содержание вредных веществ не превышает уровень предельно допустимой концентрации (далее – ПДК).

При невозможности исключения или снижения уровней вредных и (или) опасных производственных факторов до уровней допустимого воздействия в связи с характером и условиями производственного процесса проведение работ допускается при условии обеспечения работников средствами индивидуальной защиты.

15. Контейнер (сосуд-накопитель) со сжиженным газом, за исключением оборудования работающего под избыточным давлением, используемого на опасных производственных объектах, требования к которому установлены федеральными нормами и правилами в области промышленной безопасности, устанавливается на площадку, имеющую металлическое ограждение. Между контейнером (сосудом-накопителем) и ограждением обеспечивается проход шириной не менее 1 м.

Контейнер (сосуд-накопитель) не должен подвергаться нагреву.

При установке контейнера (сосуда-накопителя) на открытом воздухе он оборудуется навесом, защищающим его от воздействия прямых солнечных лучей и осадков.

III. Требования охраны труда к организации рабочих мест

16. На стационарных рабочих местах электросварщиков и газосварщиков при работе в положении “сидя” устанавливаются поворотный стул со сменной регулируемой высотой и подставка для ног с наклонной плоскостью опоры.

При работе в положении “стоя” устанавливаются подставки (подвески), уменьшающие статическую нагрузку на руки сварщиков.

Запрещается уменьшать нагрузку на руку с помощью переброски шланга (кабеля) через плечо или навивки его на руку.

17. На стационарных рабочих местах газосварщиков устанавливается стойка с крючком или вилкой для подвески потушенных горелок или резаков во время перерывов в работе.

На временных рабочих местах потушенные горелки или резаки могут подвешиваться на части обрабатываемой конструкции.

18. Стационарное рабочее место, предназначенное для проведения автоматической и механизированной электросварки в защитных газах и их смесях, оборудуется:

1) сварочным оборудованием и оснасткой рабочего места в соответствии с требованиями технологического процесса;

2) встроенными в технологическую оснастку или сварочную головку устройствами для удаления вредных газов и пыли.

19. При организации рабочих мест на участках электросварочных поточно-механизированных линий должны соблюдаться следующие требования:

1) для автоматизированных процессов электросварки, сопровождающихся образованием вредных аэрозолей, газов и излучений, превышающих ПДК и предельно допустимые уровни (далее – ПДУ), предусматривается дистанционное управление и (или) использование средств индивидуальной защиты;

2) для удаления вредных пылегазовыделений предусматриваются пылегазоприемники, встроенные или сблокированные со сварочными автоматами или полуавтоматами, агрегатами, порталами или манипуляторами;

3) пульты управления грузоподъемными транспортными средствами объединяются (располагаются в непосредственной близости) с пультами управления электросварочным оборудованием;

4) оборудование и пульты управления на электросварочных поточно-механизированных линиях располагаются в одной плоскости, чтобы избежать необходимость перемещения работников по вертикали;

5) рабочие места операторов у объединенного пульта автоматической сварки оборудуются креслами или сидениями со спинками, изготовленными из нетеплопроводных материалов;

6) участки электросварочных поточно-механизированных линий отделяются проходами от соседних участков, стен, подъездных путей. Расстояние от места сварки до проходов должно быть не менее 5 м. При невозможности выполнения данного требования у места производства электросварочных работ устанавливаются несгораемые экраны (ширмы, щиты).

20. При выполнении электросварочных и газосварочных работ с предварительным нагревом изделий работа двух сварщиков в одной кабине допускается только при сварке одного изделия.

21. Нестационарные рабочие места в помещении при сварке открытой электрической дугой или газовой резки/сварки металлов отделяются от смежных рабочих мест и проходов несгораемыми экранами (ширмами, щитами) высотой не менее 1,8 м.

При сварке на открытом воздухе экраны устанавливаются в случае одновременной работы нескольких сварщиков рядом друг с другом и на участках интенсивного передвижения работников. Если экранирование невозможно работников, подвергающихся опасности воздействия открытой электрической дуги, необходимо защищать с помощью средств индивидуальной защиты.

Безопасная организация сварочных работ. Основные ошибки и нарушения

Нормативно-правовые акты по вопросам безопасной организации работ сварщика устанавливают нижний порог качества для СИЗ, технического оборудования и порядка их эксплуатации. При осуществлении государственного надзора за соблюдением безопасных условий труда выявляется множество ошибок и нарушений: на бумаге все расписано четко и по закону, соответствует требованиям, но на деле не в полной мере отслеживается порядок эксплуатации и состояние СИЗ, не проводится инструктаж. Об основных ошибках при организации сварочных работ расскажем в статье.

Факторы, влияющие на безопасность условий труда сварщика

На первом месте травматизма сварщиков со смертельным исходом стоит падение с высоты. Как правило, костюмом работника снабжают, а вот средствами механизации и средствами защиты при работе, например, на монтажном горизонте или при сварке кранового оборудования на высоте его не обеспечивают. Это свидетельствует о том, что средства индивидуальной защиты — не панацея, а дополнительная контрольная мера по усилению защиты от вредных факторов, которая работает лишь при должном осуществлении иных защитных мер.

Существует три составляющих, которые влияют на обеспечение безопасности сварщика:

1. финансовая стабильность предприятия;
2. принцип социальной ответственности руководства предприятия с четким ориентиром на создание безопасных условий труда;
3. порядок эксплуатации СИЗ.

Разберем подробно каждый фактор, вытекающие из него ошибки и нарушения.

Взаимосвязь финансовой стабильности предприятия и нарушений требований безопасности труда сварщика

Практика выявления нарушений позволяет отследить прямую зависимость между позицией предприятия на рынке и уровнем обеспечения безопасности при проведении сварочных работ. Существует три ступени финансовой стабильности организаций и три соответствующих подхода к обеспечению защитных мероприятий:

1. Крупные и стабильные предприятия. В таких компаниях развит социально-ориентированный подход, который подразумевает качественную аналитическую работу по обеспечению СИЗ: купирование риска происходит в первую очередь на технологическом и производственном уровнях. Также, несмотря на дополнительные финансовые издержки, работодатель заинтересован в закупке для сварщиков таких СИЗ, которые перекрывают даже гипотетические риски. Безусловным ориентиром для такого руководителя является стопроцентная уверенность в том, что мероприятия по защите проведены не формально, а качественно и на всех уровнях. Социально-ориентированный подход свидетельствует о положительной тенденции в вопросе организации безопасности сварочных работ.

2. Предприятия более мелкого уровня. Их цель — минимизация затрат на СИЗ. К таким производствам относятся те, которые не имеют четкой позиции на рынке, стабильности заказов и оплаты финансовых услуг (рваные оплаты от подряда к подряду). Предприятие стремится сократить расходы на СИЗ и на соответствующие защитные меры, то есть работодатель больше ориентирован на формальное соблюдение правил, а не на сохранение здоровья и жизни человека.

Еще одна особенность организаций такого уровня: отсутствие системности и стабильности технологических процессов. Например, в штате предприятия всего два сварщика, сегодня они работают на высоте, а завтра в ОЗП (ограниченное и замкнутое пространство). Обеспечение безопасности на таких участках должно быть абсолютно разным, но об этом никто не думает. При анализе производственного травматизма частый ответ работодателя состоит в том, что со своей стороны он обеспечил сварщика СИЗ. При этом отсутствует понимание того, что обеспечение работников СИЗ является не отчетной мерой, а защитой сварщика с конкретной привязкой к конкретному технологическому процессу на определенном участке работ. Без этого предварительного анализа обеспечение СИЗ имеет половинчатую степень защиты.

О том, как обеспечивать безопасность работ в ОЗП, рассказывал Арсений Назаров в статье Что инспекторы ГИТ будут проверять по новым правилам работы в ОЗП

3. Финансово нестабильные предприятия или недобросовестное руководство: сугубо формальный подход. Этот кластер работодателей не стремится обеспечить безопасность работника. Любой ценой они хотят выполнить требования на бумаге, уровень защиты сварщиков их не интересует. Такие предприятия экономят на СИЗ, а купирование риска на других уровнях не происходит.

Таким образом, позиция организации на рынке напрямую влияет на уровень обеспечения безопасных условий труда сварщика. Без риск-ориентированного подхода, отвечающего на вопросы: «Как обеспечить безопасность и что для этого нужно? Как сделать работу сварщика комфортной и соблюсти при этом все меры для его безопасности?», — работники не смогут избежать получения травм.

Принцип социальной ответственности руководства: системный подход

При несчастных случаях со смертельным исходом в первую очередь проверяется, все ли было сделано для обеспечения безопасных условий труда и возможности работы конкретного лица (сварщика) на объекте, только после этого анализируется правомерность действий самого сварщика.

Работу сварщиков регулируют ПОТ при выполнении электросварочных и газосварочных работ и ст.214 ТК РФ, согласно которой они должны:

• знать и соблюдать требования охраны труда;
• правильно применять СИЗ;
• проходить обучения и стажировки.

Но инициатором и источником этих обучений является работодатель, а именно инженеры и руководители технических служб.

В штате организаций должны быть люди, которые занимаются обеспечением подготовительного периода до работы сварщика: какие СИЗ применять в предложенных условиях, какое оборудование, как залезть (на высоту, в подземные коллекторы, на крышу). Инженерно-технический работник любого звена — организатор процесса сварочных работ, именно он обязан обеспечить безопасность и инструктаж.

Эксплуатация СИЗ: основные ошибки

На этапе снабжения сварщика средствами индивидуальной защиты необходим системный подход, который должен предугадать возможные риски. Уровень защиты сварщика зависит от:

• качества обуви;
• состояния формы (СИЗ);
• обучения правильной эксплуатации СИЗ.

Обувь должна быть не просто удобной, но и унифицированной:

• диэлектрической;
• разного вида в зависимости от поверхности, на которой проводятся сварочные работы: обувь для крыши, высоты, для работ наземных и в ОЗП.

Средства индивидуальной защиты должны предоставляться в полной мере и заменяться при первой необходимости. При закупке СИЗ не может быть обоснования «это дополнительные расходы»: сварщик выполняет узкопрофильную работу, связанную с большими рисками, поэтому форма, защитные маски и обувь подлежат своевременной замене. Даже маленькая дырочка в сварочном костюме или неплотное прилегание маски к лицу способны привести к фатальным последствиям: вспыхивание нижней одежды в кратчайший срок, и как следствие – ожоги или смерть. Также ремонт СИЗ должен производиться в специальных организациях.

Правильная эксплуатация СИЗ — фактор, о котором чаще всего забывают. Можно купить дорогие средства индивидуальной защиты, но не научить человека ими пользоваться, и тогда вероятность несчастных случаев, травм и летальных исходов возрастает в разы.

Что важно знать об особенностях государственного регулирования

Пользоваться, и тогда вероятность несчастных случаев, травм и летальных исходов возрастает в разы.

Федеральное законодательство — не безоговорочное руководство к действию, а лишь векторное обозначение правил. Оно ставит нижнюю планку качества, а система управления охраны труда на самом предприятии выступает в роли комплексного решения, как риск-ориентированный подход к конкретным сотрудникам и специфике их работы. Невозможно прописать четкие правила для каждого места проведения сварочных работ, потому что существует множество непредсказуемых факторов: погодные условия, разная высота или глубина (если речь об ОЗП) и иные особенности, присущие конкретной локации.

На предприятиях могут внедряться корпоративные стандарты или стандарты качества по обеспечению безопасности: организации на основе типовых отраслевых норм могут разработать свой локальный нормативно-правовой акт, где для каждой специальности будет прописан набор СИЗ (он должен быть не меньше рекомендуемого по типовым отраслевым нормам). Этот локальный акт согласуется с собственным профсоюзом либо общественной организацией, представляющей интересы работников, и вводится приказом руководства.

Только при исполнении полного спектра требований обеспечения безопасной работы сварщика (закупка качественного оборудования, разработка технологического процесса, качественные СИЗ и их своевременный ремонт или замена, аналитическая работа по предусмотрению рисков труда сварщика) будет соблюдена максимальная безопасность.

Техника безопасности при проведении сварочных работ

При проведении сварочных работ имеют место физические и химические процессы, оказывающие негативное воздействие на организм человека. К примеру, ультрафиолетовое излучение обжигает сетчатку глаз, кожу лица и рук. Всего несколько минут такого сварочного ультрафиолета по уровню облучения равны нескольким десяткам часов нахождения под палящим тропическим солнцем.

Но это не все. В испарениях присутствуют микрочастицы расплава металлов, которые могут вызвать отравление, поражая органы дыхания сварщика. Всегда существует вероятность получить ожоги от брызг расплавленного металла. Поэтому очень важно соблюдать правила техники безопасности, которые специально разработаны и учитывают все нюансы выполнения сварочных работ.

На производственных предприятиях к выполнению своих обязанностей сварщики допускаются исключительно после инструктажа. Все они информированы о грозящей опасности и отлично знают, как от нее нужно защищаться. Точно таких же мер предосторожности следует придерживаться и любителям, работающим дома.

Опасные факторы

Вне зависимости от того, где эксплуатируется сварочное оборудование – в помещении или под открытым небом – всегда есть опасные факторы, которые воздействуют и на сварщика, и на стоящих рядом людей. Средства защиты нужны не только специалистам, но и помощникам. Стоит учитывать, к примеру, что искры от электродов могут рассыпаться в радиусе до пяти метров. Поймать отблеск сварки (так называемый «зайчик») можно с расстояния в три метра.

Существует множество причин, вызывающих несчастные случаи и травмы:

• искры легко прожигают все виды ткани, кроме специальной, и могут стать причиной ожога;
• расплав легко прожигает современную обувь, изготовленную из искусственных материалов;
• в зоне разлета искр могут воспламеняться горючие материалы;
• от раскаленного металла подымаются горячие пары, которые могут травмировать кожу лица или глаза;
• искры могут попадать на открытые участки кожи и вызывать легкие ожоги;
• плохая изоляция кабеля может привести к поражению электрическим током;
• при взрыве оборудования или дополнительной оснастки возможно возникновения пожаров;
• плохо закрепленные элементы конструкций падают на землю, травмирую людей;
• при выполнении сварочных работ на высоте не исключается падение сварщика.

Химические и физические факторы:

• работающее сварочное оборудование генерирует шумы высокого уровня;
• инфракрасное и ультрафиолетовое излучение;
• при работе электродуговой сварки излучается слепящий глаза свет;
• при работе с металлическими сплавами в воздух испаряются свинец, цинк, хром, кадмий и прочие опасные для дыхательных путей вещества;
• над ванночкой присутствует взвесь высокой температуры с микровключениями;
• высока вероятность теплового воздействия горелки или электрической дуги.

Правила безопасности при выполнении сварочных работ

Сегодня действуют правила техники безопасности, разработанные в мае 2015 года. Их требования должны неукоснительно соблюдать все без исключения работодатели и специалисты, выполняющие сварочные работы. Как минимум, их обязаны знать все любители, имеющие в своем распоряжении сварочные аппараты.

Основные требования положений по технике безопасности:

• при выполнении работ нельзя отвлекаться. Нужно постоянно контролировать процесс формирования шва;
• чтобы случайным прохожим электрическая дуга не могла навредить, нужно оградить место сварки защитой высотой 1,8 метра;
• в зоне проведения сварочных работ следует соблюдать чистоту. На расстоянии до пяти метров не должно находиться легковоспламеняющихся предметов или огнеопасных веществ;
• сварщик в обязательном порядке должен использовать специальную маску для защиты глаз и лица;
• на рабочем месте сварщика внутри помещения должна быть оборудована эффективная система вентиляции. В исключительных случаях допускается работа в респираторе непродолжительное время;
• при работе на высоте специалист обязан использовать страховочные пояса. Важно надежно крепить свариваемые элементы, чтобы исключить их падение с высоты;
• переносить или передвигать сварочное оборудование допускается только после прекращения подачи электропитания;
• в процессе сварочных работ необходимо следить за кабелями. Очень важно, чтобы они не скручивались;
• при выполнении кузовных работ на автотранспорте, обязательно нужно отключить аккумулятор;
• сварщик должен носить специальную одежду, выполненную из плотной ткани и пропитанную огнеупорным составом.

Читайте также: Инструкция по охране труда для сварщика

Электробезопасность

В Правилах по технике безопасности есть специальный раздел, который регламентирует работу с электрическими схемами. Они созданы с учетом поражающих факторов, которые могут быть сгенерированы системами энергоснабжения. Согласно принятым нормам электрический ток напряжением свыше 110 Вольт опасен для жизни, а сила тока больше 0,05А травмоопасна.

Чтобы не навредить своему здоровью, специалист должен придерживаться несложных правил безопасности:

• для освещения желательно использовать источники с напряжением в 12В;
• максимально допустимое напряжение холостого хода не должно превышать 90В;
• перед включением оборудования в обязательном порядке проверяется его заземление;
• всегда контролировать состоянии изоляции питающих и рабочих кабелей. Не должно быть порывов, трещин или других повреждений;
• подача энергопитания должна идти через распределительный щит с установленными предохранителями;
• нельзя использовать кабель длиной более 10 метров;
• не допускаются скрутки или другие соединения силового кабеля. Как исключение – контакт через муфтовое соединение.

Категорически запрещено

В Правилах по технике безопасности отдельно выделены важные ограничения. Эти моменты часто игнорируют начинающие сварщики:

• во время осадков работать на открытой площадке нельзя. И не важен вид осадков: одинаково опасен и дождь, и снег;
• с электродуговой сваркой нельзя работать, если поврежден фильтр или экран защитной маски;
• нельзя работать в закрытых помещениях без приточной вентиляции. Ее можно быть заменить специальным шлемом с независимой подачей воздуха;
• запрещается держать деталь свободной рукой на весу. Заготовки должны быть закреплены механически;
• не допускается соседство с горючими или легковоспламеняющимися веществами;
• запрещено работать в промасленной или со следами смазки одежде;
• не следует допускать длительный электрический контакт со свариваемыми заготовками. Вырастает вероятность поражения электрическим током или выхода оборудования из строя.

Газовая сварка и резка

При работе с газосварочным оборудованием Правила техники безопасности предусматривают:

1. Внимательно относиться к транспортировке баллонов. Они должны быть только в вертикальном положении. Вентили обязательно закрываются защитными колпаками.
2. В случаях, когда в процессе работы слышны хлопки обратного удара, то нужно быстро перекрыть подачу газа. Прежде всего, закрывается ацетилен и только после – кислород. В целях безопасности отключать газовые магистрали следует строго по инструкции. Резервуары с газом от рабочей зоны должны располагаться на расстоянии не меньше пяти метров. Шланги желательно навесить.
3. Перед началом работ следует внимательно проверить горелку. Особенно опасно наличие масла – это может привести к детонации горючей смеси.
4. Во время работы важно сохранять оптимальный зазор между заготовкой и соплом. Давление газа должно быть постоянным.

Средства защиты

Строгие требования предъявляются к защитной экипировке сварщика. Она должна надежность защищать от электрической дуги и окалины металла. Защитная одежда изготавливается из специальной негорючей ткани:

• плотной кожи;
• брезента;
• специального сукна;
• спилка;
• парусины, пропитанной огнеупорным составом.

Комплект защиты включает костюм, спецобувь, шлем и маску, краги.

Перед началом рабочего дня одежду следует проверить на загрязнение маслом или другими производственными смазками. Обувь должна иметь толстую подошву, чтобы предотвратить прохождение тока. Нельзя, чтобы на ней были металлические накладки или гвозди. Внутри носка должна быть плотная вставка, защищающая пальцы от тяжелых предметов.

Краги бывают разными и подбираются в зависимости от вида сварочных работ. Есть модели двух-, трех- и пятипалые; без обшлагов или, наоборот, с высокими бортами, защищающими руки до локтей. При некоторых видах работ (например, газосварке) допустимо использование нарукавников и фартуков вместо специальных костюмов.

Не допускаются дефекты в маске. Она должна быть не только полностью исправной, но и подобрана по размеру, плотно крепиться к голове. На потребительском рынке представлен большой ассортимент масок, в том числе с искусственным наддувом, регулируемым фильтром и т.д. Светофильтр должен хорошо защищать глаза и в то же время обеспечивать достаточно хороший обзор для контроля над рабочим процессом.

Требования к материалам, оборудования и помещениям

Выполнение сварочных работ допускается в закрытых помещениях при условии, что они оборудованы эффективной системой приточно-вытяжной вентиляции. Если приходится работать в условиях ограниченного пространства или закрытых емкостях, применяются специальные средства защиты органов дыхания. При работе с газосварочными установками следует выделить специальное место для хранения баллонов с газом. Каждое рабочее место на сварочном участке производства должно ограждается ширмой.

Максимум внимания следует уделить освещенности рабочей зоны. Важно обеспечить беспрепятственный приток дневного света. Если его недостаточно, то дополнительно устанавливаются источники искусственного освещения. Оборудование нужно вовремя диагностировать. Лучше всего отдавать его на проверку и ремонт в специализированные мастерские. По требованиям ТБ при сварке заготовки укладываются на рабочем столе и крепятся между собой струбцинами или же при помощи магнитных угольников. Вспомогательное оборудование и оснастка должны содержаться чистыми. Все они изготавливаются только из невоспламеняющихся материалов.

Техника безопасности при сварочных работах: СИЗ и правила работы

28 сентября 2016

Техника безопасности и охрана труда при проведении сварочных работ

Производство сварочных работ при строительстве требует особого внимания в части соблюдения правил техники безопасности и охраны труда.

Квалификация сварщиков должна соответствовать требованиям, установленным Минтруда России. Сварщики должны иметь действующее аттестационное удостоверение по соответствующему способу сварки, не иметь медицинских противопоказаний к выполняемой работе. Сведения о номерах удостоверений, сроках их действия и шифрах клейм сварщиков должны быть размещены в общедоступном реестре аттестованного персонала в информационно-телекоммуникационной сети интернет, а удостоверения должны иметь соответствующий QR-код для проверки их подлинности. Присвоенные при аттестации шифры клейм должны быть закреплены за сварщиками приказом организации, выполняющей сварочные работы.

К сварочным работам допускаются сварщики, которые указаны в их удостоверениях. Электросварщики должны иметь группу по электробезопасности не менее II (пункт 8 приказа Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору от 14 марта 2014 года № 102 “Об утверждении Федеральных норм и правил в области промышленной безопасности “Требования к производству сварочных работ на опасных производственных объектах”).

Электросварочные и газосварочные работы выполняются в соответствии с письменным распоряжением — нарядом-допуском на производство работ (далее — наряд-допуск), оформляемым уполномоченными работодателем должностными лицами, ответственными за организацию и безопасное производство работ (приказ Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации от 23 декабря 2014 года № 1101н “Об утверждении правил по охране труда при выполнении электросварочных и газосварочных работ”).

Работники, выполняющие сварочные работы, должны быть обеспечены специальной одеждой, специальной обувью и другими средствами индивидуальной защиты, санитарно-бытовыми помещениями, а также смывающими и (или) обезвреживающими средствами. Рабочее место сварщика должно быть оснащено необходимым сборочно-сварочным оборудованием и первичными средствами пожаротушения. Стационарные рабочие места должны быть оборудованы системой вытяжной вентиляции в зоне сварки. (приказ Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору от 14 марта 2014 года № 102 “Об утверждении Федеральных норм и правил в области промышленной безопасности “Требования к производству сварочных работ на опасных производственных объектах”).

Для дуговой сварки необходимо применять изолированные гибкие кабели, рассчитанные на надежную работу при максимальных электрических нагрузках с учетом продолжительности цикла сварки.

Соединение сварочных кабелей следует производить опрессовкой, сваркой или пайкой с последующей изоляцией мест соединений.

Подключение кабелей к сварочному оборудованию должно осуществляться при помощи спрессованных или припаянных кабельных наконечников.

При прокладке или перемещении сварочных проводов необходимо принимать меры против повреждения их изоляции и соприкосновения с водой, маслом, стальными канатами и горячими трубопроводами. Расстояние от сварочных проводов до горячих трубопроводов и баллонов с кислородом должно быть не менее 0,5 м, а с горючими газами — не менее 1 м.

В электросварочных аппаратах и источниках их питания элементы, находящиеся под напряжением, должны быть закрыты оградительными устройствами.

Электрододержатели, применяемые при ручной дуговой электросварке металлическими электродами, должны соответствовать требованиям ГОСТ на эти изделия.

Электросварочная установка (преобразователь, сварочный трансформатор и т.п.) должна присоединяться к источнику питания через рубильник и предохранители или автоматический выключатель, а при напряжении холостого хода более 70 вольт должно применяться автоматическое отключение сварочного трансформатора.

Металлические части электросварочного оборудования, не находящиеся под напряжением, а также свариваемые изделия и конструкции на все время сварки должны быть заземлены, а у сварочного трансформатора, кроме того, заземляющий болт корпуса должен быть соединен с зажимом вторичной обмотки, к которому подключается обратный провод.

В качестве обратного провода или его элементов могут быть использованы стальные шины и конструкции, если их сечение обеспечивает безопасное по условиям нагрева протекание сварочного тока.

Соединение между собой отдельных элементов, применяемых в качестве обратного провода, должно быть надежным и выполняться на болтах, зажимах или сваркой.

Запрещается использовать провода сети заземления, трубы санитарно- технических сетей (водопровод, газопровод и др.), металлические конструкции зданий, технологическое оборудование в качестве обратного провода электросварки (п. 9.2.3., п.9.2.4, п.9.2.5., п. 9.3.1., п. 9.3.2. п. 9.3.3. п. 9.3.4. п. 9.3.5.п. 9.3.6. постановления Государственного комитета Российской Федерации по строительству и жилищно-коммунальному комплексу от 23 июля 2001 года № 80 “О принятии строительных норм и правил Российской Федерации “Безопасность труда в строительстве. часть 1. Общие требования”).

Основной опасностью при дуговой ручной сварке является поражение электротоком. Источниками, повышающими опасность поражения электрическим током, являются сырость, грязь. Понижают данную опасность: сухая обувь, чистая, сухая одежда без элементов металлической отделки, сухое покрытие пола, не проводящее эл. ток, а также защитные резиновые галоши, коврики, варежки, перчатки служат дополнительным средством защиты от поражения электротоком.

Свариваемые поверхности конструкций и рабочее место сварщика следует защищать от дождя, снега, ветра. При температуре окружающего воздуха ниже минус 10 °C необходимо иметь вблизи рабочего места сварщика инвентарное помещение для обогрева, при температуре ниже минус 40 °C — оборудовать тепляк (п.10.1.7. Свод правил актуализированная редакция СНиП 3.03.01-87 “Несущие и ограждающие конструкции” СП 70.13330.2012).

20 основных правил техники безопасности при сварке

Если вы хотите узнать основные правила техники безопасности при сварочных работах и разобраться с основными опасными факторами, то все это вы найдете в нашей статье. Наши эксперты подготовили для Вас подробное описание правил, подобрали схемы и иллюстрированные плакаты, а также полезные тематические видео.

Опасные факторы

Вне зависимости от вида сварки на самого сварщика и находящихся рядом людей оказывается негативное воздействие от целого спектра факторов. Меры безопасности, задействуемые при работах, направлены в первую очередь против таких основных последствий:

• разлетающиеся во все стороны искры способны прожечь другие заготовки, одежду и обувь, а также воспламенить горючие материалы и вызвать ожоги различной степени тяжести (при попадании на открытую кожу);
• при сварке можно получить ожог лица и рук от раскалённых и нагретых поверхностей, пары способны обжечь слизистые оболочки и глаза;
• накапливающееся со временем насыщение организма металлами и прочими соединениями, приводящее к заболеваниям дыхательной системы;
• удар электрическим током – распространённая опасность, чаще всего основывающаяся на вышедшей из строя изоляции или некачественном контакте в месте соединения;
• ухудшение слуха – от постоянного шума на месте выполнения работ;
• пожар и взрыв при воспламенении рядом с баллоном с горючим газом, а то и при образовании пламени прямо на нём;
• падение технологического оборудования и заготовок;
• падение самого сварщика – при отсутствии порядка под ногами или при сварочных работах на высоте.

Техника безопасности при сварке рассматривает в качестве причин этих негативных ситуаций такие причины:

• ультрафиолетовое и инфракрасное излучение (от них появляются «сварочные зайчики», знакомые каждому сварщику);
• высокий уровень хаотично генерируемого звука – от оборудования и заготовок;
• критично высокое содержание в воздухе рабочей зоны опасных для человека веществ (в первую очередь – свинца, хрома, цинка, кадмия и т.д.);
• высокая местная температура: сварочная ванна генерирует нагрев окружающих предметов до опасного уровня.

Для сохранения здоровья работников разрабатывается и применяется техника безопасности сварочных работ.

Техника безопасности при проведении сварочных работ – правила безопасности

Для сохранения жизни и здоровья человека, а также гарантии сохранности имущества десятки лет назад была разработана техника безопасности при выполнении дуговой сварки. Она представляет собой свод требований, выполнение которых является залогом отсутствия аварийных ситуаций.

Сводятся такие нормы и правила обычно в письменную инструкцию – трудившиеся на предприятиях прекрасно знают её объём и строгость контроля знаний, изложенных в ней. Не прошедшего экзамен (официальный или формальный) по знанию мер обеспечения безопасности при электросварочных работах к самим операциям не допускают.

Основное требование – допускать к электросварочным установкам только специалистов, которые:

• прошли соответствующий инструктаж и не имеют медицинских противопоказаний;
• имеют возраст более 18 лет (хотя для учебных заведений или мест стажировок возможны исключения);
• обладают необходимыми знаниями и навыками, достаточными для получения качественного результата.

Во всём остальном, техника безопасности для сварщика зависит от фактических условий труда.

Электробезопасность

Источник и средство самой сварки – электрический ток, смертельно опасный для человека феномен. Поэтому техника безопасности при сварочных работах обязательно включает в себя раздел, посвящённый электробезопасности – о производстве работ с применением электрического оборудования.

Основное требование в области безопасности – помнить, что опасна сила электрического тока величиной уже более 0,05 Ампер, а напряжение – более 110 Вольт. Перед началом смены (операции) включать аппарат можно только после проверки заземления.

Параллельно этому важно обращать внимание на следующее:

• источник питания для осветительного оборудования должен быть иметь напряжение до 12 В;
• напряжение холостого хода следует обеспечивать до 90 В;
• питание сварочной дуги следует производить через щиток, оснащённый предохранителями;
• состояние кабелей и их изоляции должно быть на высоком техническом уровне – без растрескивания, загибов, разрывов, скруток и т.д.;
• длина кабеля рекомендуется не более 8-10 м – иначе появляются дополнительные риски.

Чем проще схема подключения, тем выше электробезопасность и ТБ в целом.

Пожарная безопасность

Проведение электросварочных работ постоянно сопряжено с опасностью возгорания различных материалов. Из-за этого требования охраны труда постоянно усиливаются требованиями по пожарной безопасности. Наиболее важные среди них такие:

• следует максимально разделять токоведущие кабели и баллоны (особенно – кислородные) – на расстояние не менее 5 м;
• рабочую зону важно очищать от сторонних предметов на радиус хотя бы 1 м;
• для защиты от искр устанавливается перегородка высотой от 1,8 м;
• после подключения и при первом запуске важно убедиться в отсутствии задымления и искрения в проводке и от источника питания;
• в ходе работ быть внимательным и регулярно проверять рабочее место на отсутствие пламени и дыма.

Также по инструкции не рекомендуется заменять баллоны грязными и замасленными руками, применять промасленную ветошь.

При появлении пожарной опасности – применять огнетушители, плотную ткань, песок и подручные средства. При электросварке важно применять индивидуальные защитные средства, в первую очередь – одежду из плотной ткани, специальную закрытую обувь, перчатки и маски.

Техника безопасности при ручной дуговой сварке

Для техники безопасности при сварочных работах написано приличное количество правил и рекомендаций. Охрана труда постоянно усиливает свои позиции и детализирует изначально краткие положения. Вот основные требования, излагаемые в каждой инструкции и которые следует учитывать каждому сварщику (в т.ч. – и любителю):

• рабочее место нужно очищать от горючих предметов и держать его в чистоте;
• рекомендуется ограждать сварочный поста ширмой высотой;
• сварщику необходимо использовать СИЗ и надевать защитную маску на время горения сварочной дуги;
• правила безопасности труда электрогазосварщика в помещении обязательно требуют задействование принудительной вентиляции;
• перемещение и переподключение сварочной техники производится только после снятия с неё питания;
• техника безопасности при электродуговой сварке включает элемент внимательности работника – процесс важно выполнять, не отвлекаясь, поэтому сварщик часто трудится с помощником;
• кабели следует держать не в скрученном состоянии и желательно без их пересечения.

Это – основные положения техники безопасности при работе со сварочным оборудованием. Большинство требований добавляется по специфике производимых работ – к примеру, для сварки труб и трубопроводов или для операций на высоте.

Газовая сварка и резка – техника безопасности

Требования безопасности также имеются для газокислородных способов обработки металла. Так, проведение газосварочных операций требует внимания к таким моментам:

• положение и сохранность газовых баллонов – это залог здоровья работников, поэтому их хранение и транспортировка нуждаются в максимальном внимании;
• защитные колпаки на вентилях баллонов должны быть всё время – если только ёмкость не подключена в данный момент;
• перед подключением горелки началом подачи смеси газов важно проверить состояние узла – техническое состояние и отсутствие масел на горелке и штуцерах;
• подключение газовых коммуникаций производится в определённом порядке – как и подача горючих газов;
• при производстве газосварочных работ питающие шланги лучше подвешивать – а не раскладывать по полу;
• давление газов лучше выдерживать постоянным;
• при появлении обратного удара (слышны характерные хлопки) важно как можно быстрее перекрыть подачу горючих газов, причём вначале это будет ацетилен, а уже потом – кислород.

При работах важно держать пламя горелки под контролем, а зажжённую горелку не оставлять лежащей и без присмотра.

Категорически запрещено

Техника безопасности при разных этапах электродуговой сварки обязательно учитывает моменты, которые нельзя выполнять ни в коем случае. Их регулярно упускают из виду «расслабившиеся» работники и не учитывают новички:

• не допускается сварка под открытым небом при наличии осадков и сильного тумана;
• запрещено трудиться в промасленных СИЗ;
• детали нельзя удерживать руками – только с помощью механических приспособлений;
• запрещено варить без притока свежего воздуха для дыхания – из окна или специального шланга;
• нельзя варить возле легковоспламеняющихся материалов и топлива;
• обслуживание источников питания и кабелей запрещено выполнять до снятия напряжения и отключения из сети.

Венец этого списка и причина болей в глазах – сварка без защитной маски или с повреждённым стеклом на ней.

Перед началом сварки

Начальный этап определяет технику безопасности при дуговой сварке в разрезе подготовки условий:

• проверка запланированного к использованию оборудования – его исправность и защищённость от воды;
• проверка заземления и корректности монтажа всех соединений, а также целостности изоляции кабелей;
• отсутствие загрязнений, промасленных тканей, воды на полу и деталях;
• в шаговой доступности имеются средства пожаротушения;
• рабочий участок ограждён (в т.ч. – сигнальными знаками), вход на него обустроен только один.

Организационные факторы – получение технического задания и условий для создания результата.

В процессе выполнения

Если не учитывать степень соответствия сварного шва требуемым параметрам, основной лейт-мотив сварочных работ – защитить себя и окружающих лиц от воздействия излучений, высокой температуры, особо вредного аэрозоля, разлетающихся искр и поражения электрическим током:

• вентиляция должна быть постоянно включённой;
• контактировать с металлическими поверхностями не допускается – следует подкладывать войлочные или резиновые маты;
• кабели важно выдерживать ровными и не пересекающимися;
• при задействовании другого оборудования и машин важно их заземлять и отключать их системы питания;
• электроды и другие расходные материалы следует применять в подготовленном виде – сухими и без явных дефектов;
• при возможности – трудиться с помощником;
• манипулировать сварочным источником питания допускается только после отключения его из сети.

При горении дуги важно быть во всех рекомендованных СИЗ.

По завершению процесса

Техника безопасности для сварщика по окончании процесса сводится к простым моментам:

• отключение электрооборудования, сматывание кабелей в предписанное место (обычно – возле источника питания, в закрываемый шкаф);
• наведение порядка, очистка инструмента и раскладывание предметов по своим местам;
• баллоны закрываются под замок, их вентили накрываются колпаками;
• расходные (электроды, карбид, проволока) и ценные (заготовки и детали) материалы описываются в общем порядке и запираются.

При обнаружении отклонений и неисправностей следует тут же сообщить руководителю.

Основные правила охраны труда при аварийных ситуациях

Техника безопасности сварочных работ также включает информацию о действиях персонала при возникновении нештатной или аварийной ситуации:

• немедленно остановить работу;
• отключить оборудование от сети, погасить пламя, перекрыть горючие газы;
• узнать о происходящем или проинформировать окружающих;
• при возможности – предпринять попытки ликвидации негативных явлений.

При необходимости следует оказывать пострадавшим первую медицинскую помощь – вызвав медиков или отправив кого-то для вызова. В любом случае следует оповестить о всём происходящем своего руководителя.

Техника безопасности при выполнении сварочных работ на высоте

Работа над уровнем земли свыше 1,5 метров называют работой «на высоте». Помимо стандартных СИЗ сварщику необходимо также надевать каску и страховочный пояс.

Все инструменты закрепляются от падения, с собой рекомендуется брать необходимый минимум. Сварочное оборудование рекомендуется задействовать компактное, а кабели – максимально гибкими и достаточной длины.

Участок под выполняемыми операциями важно оградить от случайного прохождения под ним людей. Это обезопасит всех от случайного падения заготовки, инструмента, окалины и искр.

Средства защиты

Правила техники безопасности обязательно регламентируют наличие и обслуживание СИЗ – средств индивидуальной защиты. Экипировка сварщика обязательно состоит из таких предметов:

• костюм – брюки и куртка;
• обувь;
• маска защитная;
• рукавицы (или краги);
• для газосварщиков – фартук и нарукавники.

Одежда изготавливается из негорючих материалов – кожи, брезента, парусины (после обработки специальным составом) и особого плотного сукна. Материал изготовления – желательно натуральный, не синтетика. Обувь – закрытая, с толстой подошвой и без массивных металлических элементов снаружи и гвоздей на подошве.

Главное требование к сварочным СИЗ – защита от искр и сравнительно кратковременного теплового действия сварочной дуги. Хранить их рекомендуется в сухом месте. Перед надеванием – проверять на отсутствие смазок и масел, целостность и сухость.

Защита глаз

При работе со сваркой крайне важно защитить глаза от ультрафиолетового излучения дуги и инфракрасного излучения раскалённого металла. Помочь с этим способны:

• сварочные очки: компактные, надевающиеся на голову и защищающие только глаза, они могут снабжаться разными по степени затемнения светофильтрами;
• обычные сварочные маски: представляют собой щиток, закрывающий лицо спереди и с боков, а также снабжённый смотровым окошком, в которое устанавливается необходимо затемнённое стекло;
• сварочная маска-«хамелеон»: это маска, усиленная системой автоматического затемнения стекла при зажигании дуги – помогает экономить силы и время, так как снимать и надевать маску (подносить и отдалять от лица) не требуется.

Каждый такой вариант следует плотно подгонять к голове и не допускать чрезмерного ослепления при горении дуги.

Защита кожи рук, лица

Для максимальной безопасности при сварке следует закрывать всё тело: от дуги исходят световое, инфракрасное и ультрафиолетовое виды излучения. Все они нещадно действуют на кожу, вызывая сильные ожоги.

Для уверенного труда при выполнении работ важно применять полный комплект СИЗ включая перчатки. Варить в футболке не рекомендуется – следует надеть рубашку. Так руки не «сгорят», а кожа не будет болеть.

Для защиты глаз и кожи лица, а также шеи – важно применение маски или даже шлема. Поднятый воротник одновременно остановит свет и не даст упасть под одежду случайной искре. Рабочую зону следует ограждать для защиты сторонних лиц от излучений.

Для профилактики чрезмерной сухости кожи выпускают обычные и специальные кремы.

Защита органов дыхания

Защититься от негативного действия сварочного аэрозоля (сизого дыма, выделяющегося при сварке) можно с помощью сварочной маски, снабжённой респиратором или системой подачи воздуха. Респиратор поможет на короткое время, подача чистого воздуха будет обеспечивать долговременную уверенную работу.

Состоит такое изделие из следующих узлов:

• маска, надеваемая на голову герметично;
• блок очистки воздуха с элементами питания;
• ёмкость с редуктором – при необходимости продолжительной и независимой работы;
• фильтр, вентилятор, обратный клапан.

Особенно это устройство интересно для работ в невентилируемых помещениях, внутри свариваемых ёмкостей и для сварки труб большого диаметра изнутри. С учётом конструкции и материалов автономная дыхательная система способна обеспечить функционирование до десятков тысяч часов с притоком чистого воздуха объёмом до 200-250 литров в минуту.

Требования к сварочному оборудованию и помещению

Для задач внутри помещения (или в ёмкостях, куда на короткое время входит сварщик) техника безопасности при сварочных работах оборудование оснащается постоянно действующей системой вентиляции. В закрытый объём важно обеспечить приток свежего воздуха и отбор загрязняемого аэрозолем.

Важно обеспечить достаточный уровень освещения – естественным или искусственными способами. Следует регулярно выполнять уборку рабочей зоны и не допускать нагромождения заготовки. Инструмент важно хранить в порядке и в чистом виде.

При параллельных действиях нескольких сварщиков следует ограждать их рабочие места. При невозможности защитить других сотрудников перед зажиганием дуги необходимо подавать голосовую команду «Глаза», громко и отчётливо.

Если у Вас остались вопросы, то Вы можете задать их в комментариях и наши эксперты помогут Вам.

Техника безопасности при работе со сваркой

Чтобы сохранить здоровье, необходимо соблюдать технику безопасности при сварочных работах. Нарушение правил приводит к поражению током, ожогам и отравлению вредными газами.

Многие любители имеют дома сварочные аппараты и самостоятельно производят несложные действия, соединяя разные детали. Часто это приводит к травмам, поскольку нельзя пренебрегать техникой безопасности при сварочных работах. Этот вид обработки металлов относится к самому травмоопасному. При сварке рабочий и находящиеся рядом с ним люди могут получить серьезные повреждения разных типов: от ожогов флюсом до поражения током.

Применение средств защиты

Перечень мероприятий по охране труда начинается с подробного описания спецодежды сварщика и его подручного. В перечень необходимых защитных средств входят:

• костюм из огнестойкой ткани;
• кожаные ботинки;
• перчатки-краги;
• защитная маска сварщика или очки.

Во время сварки, кроме высокой температуры дуги, образуется множество искр, температура которых достигает 800 °C. Они разлетаются во все стороны и могут поразить не только сварщика, но и стоящих поблизости людей.

Техникой безопасности предписано пользоваться спецодеждой, крагами, чтобы защитить тело от ожогов. Рабочую одежду, куртку и штаны шьют из войлока или другого пропитанного огнестойкими составами материала. Ботинки делают из кожи, со стальными защитными носками. Краги также кожаные, но более мягкие.

При сварке образуется дуга, имеющая свечение ультрафиолетовыми, инфракрасными и тепловыми лучами. Они обжигают кожу, поражают хрусталик и роговицу глаза.

По технике безопасности, при работе сварщик и подручный маской должны полностью защищать лицо. Яркий свет раздражает глаза, вызывает сильные боли, рези. Человек, «нахватавшись зайчиков», несколько дней ничего не видит. При постоянном ослеплении сваркой зрение быстро падает. Не зря сигнал о начале сварки звучит коротко: «Глаза!». Для защиты предусмотрена маска с темным стеклом при электродуговой сварке. Газосварщики должны работать в темных защитных очках и маске-респираторе.

Место сварки отделяется шторой или щитом от остального пространства, где работают люди. Оно должно быть на возвышенности – монтажной плите при сборке крупных конструкций или иметь металлический верстак под мелкие детали.

• ящик с песком;
• лопаты;
• багор;
• огнетушитель углекислотный.

Все предметы должны находиться в доступной близости к рабочему. Посторонние не допускаются на сварочные участки.

При горении металла и флюса выделяется много вредных веществ. Каждый сварочный пост должен быть оборудован вентиляцией с панелью вертикального или наклонного забора воздуха.

Перед тем как приступить к новой работе, сварщик проходит инструкцию по технике безопасности. Выполнять сварочные работы можно только после прохождения аттестации. Кроме получения разряда и умения варить, рабочий должен знать правила строповки, пожарной безопасности.

Перед началом работы необходимо проверить все оборудование, шланги и кабеля на исправность. В случае обнаружения нарушения целостности изоляции, поломок следует вызвать специалистов по ремонту. Нельзя включать в сеть и эксплуатировать сварочный автомат со следами ударов и другими повреждениями.

Держатель должен быть целым, без сколов, трещин. На каждый инструмент заводится технический паспорт, в котором указан срок работы, на какое количество закреплений электродов держатель рассчитан и сколько уже отработал.

Статистика, которую собирают служащие отдела техники безопасности, показывает, что сварка занимает первое место по количеству несчастных случаев. В этом списке поражения:

• электрическим током;
• при взрыве газовых баллонов;
• от возгораний и взрывов во время работ в тесных помещениях;
• поражение глаз излучением;
• ожоги;
• отравление вредными испарениями.

Ожоги получаются разными способами: от контакта с горячим металлом до поражения излучением. Выделяемые газы могут поразить слизистую гортани и легких, вызвав внутренний ожог органов дыхания.

Перед прихваткой и сваркой деталей их надо закрепить на плите или верстаке, чтобы они не упали.

Свариваемый металл в плавильной ванне, образованной электрической дугой, плавится. Его температура достигает 1800—2000 °C. При разбрызгивании он может прожечь одежду и оставить ожог на теле. Детали после сварки долго остаются горячими. Металл начинает приобретать вишневый цвет при температуре выше 600 °C. Черные на вид железки могут быть очень горячими и обжечь руки.

Правила работы с электрооборудованием

При нарушении техники безопасности часто происходит поражение электрически током. В основном, это попытки самостоятельно устранить неисправности оборудования, подключенного к сети, или работа без заземления.

В целях безопасности не отвлекайтесь при работе с электрической сваркой. При обнаружении неисправности оборудования надо немедленно выключить сварочный аппарат и вызвать ремонтников.

При работе сила тока на электроде достигает 500 А, 40 V. Такие значения могут убить человека, если он наступит на оголенный провод даже в обуви.

При работе в горизонтальной плоскости свариваемый металл расплавляется и ложится по стыку, покрываясь флюсом. Особое внимание следует уделить технике безопасности при сварке вертикальных швов. Расплавленный в сварочной ванне металл при работе полуавтоматической сваркой стекает вниз, образует много брызг. Вертикаль следует варить ручной сваркой, электродами со специальным покрытием, на низком обратном токе. Направление работы – снизу вверх. Тогда подталкиваемый дугой снизу расплавленный металл не разбрызгивается.

Полуавтоматическая и ручная электрическая сварка производится под слоем флюса. При неправильном выборе режима, повышении напряжения можно получить поражение электрическим током, ожоги от шлака. Расплавленный флюс и окисленный жидкий свариваемый металл смешиваются, частично разбрызгиваются. Остальная масса образует шлаковую пленку на поверхности шва. Она долго держит температуру, при очистке деталей разлетается во все стороны мелкими острыми фрагментами.

Техника безопасности при газовой сварке

Техника безопасности при работе с газовой сваркой имеет свои особенности, связанные с особенностями газа. При неправильном обращении и хранении он может взорваться, нанеся непоправимый ущерб здоровью сварщика и находящихся поблизости людей.

На складе и во время работы правила техники безопасности требуют от кладовщика и сварщика газовые баллоны хранить в вертикальном положении на удалении от места проведения работ более 5 м. Они должны быть установлены на специальные тележки для перемещения к месту работ и на площадке. Складирование осуществляется на специальных подставках, имеющих ячейку под каждый баллон.

Для разжигания горелки следует пользоваться специальной зажигалкой. Спички и различные приборы для прикуривания использовать нельзя.

Во время сварочных работ выделяется много углекислоты и других отравляющих газов. Необходимо использование средств защиты органов дыхания в виде специальных респираторов и масок.

Перед началом работы следует проверить целостность шлангов и исправность редукторов. Не допускается состыковка нескольких кусков шланга, использование узлов и оборудования, не прошедших испытания.

Категорически запрещенные действия

На основании требований техники безопасности проведение сварочных работ запрещается на оборудовании, не имеющем заземления. Корпус сварочного аппарата, кабели и вспомогательный инструмент должны иметь заземление.

• браться голыми руками за сваренные детали, находящиеся на участке: они могут быть горячими;
• смотреть на сварку без защитных средств;
• касаться оголенных проводов и кабелей с нарушенной изоляцией;
• самостоятельно ремонтировать электрооборудование;
• подсоединять кабели и трогать клеммы при включении аппарата в сеть;
• курить возле газовых баллонов и стучать по ним твердыми предметами;
• пытаться варить без наставника и инструктажа;
• работать на высоте без страховочного пояса;
• варить вертикаль сверху вниз;
• работать с незакрепленными деталями;
• тушить пламя и поливать сварочное оборудование и кабели водой.

Сварочные участки относятся к опасным и вредным для здоровья. Нахождение посторонних лиц в зоне проведения работ запрещено. Только люди, имеющие допуск и знающие технику безопасности на данном производстве, могут находиться в сварочном цехе. Остались вопросы? Обязательно задайте их в комментариях к данной статье.