Трубогиб для металлопластиковых труб: Виды инструмента + Фото и Видео

Выбираем идеальный трубогиб для металлопластиковых труб: какой лучше и почему + отзывы мастеров

Здравствуйте, уважаемый читатель! Трубогиб для металлопластиковых труб – практичная и необходимая вещь при проводке домашнего водопровода, отопительной разводки или системы теплового пола. Рассмотрим особенности и разновидности этого инструмента.

Способы гибки металлопластиковых труб

Когда появляется необходимость в сгибании металлопластикового отвода, можно применить несколько приемов. Они имеют свои плюсы и особенности.

Обычно прибегают к следующим способам:

• Ручная гибка.
• Использование трубогиба.
• С применением песка.
• Путем нагрева места изгиба.

Сгибание руками

Вручную трубу МП приходится выгибать уже в начале работы. Отводы продаются в бухтах и поэтому вначале их выравнивают. Берут за один край трубы, наступают ногой на пол и раскатывают отвод по полу. Получают почти ровную трубу.

Если сечение отвода не больше 20 мм, его можно смело гнуть руками. Большие диаметры вручную согнуть сложно.

Техника ручного сгибания следующая:

1. Двумя руками захватывают трубу, положив большие пальцы вдоль нижней части трубы так, чтобы они соприкасались.
2. Упираясь большими пальцами, сгибают отвод примерно на 20 градусов.
3. Передвигают пальцы в сторону по трубе на 2-3 см, и опять сгибают отвод.
4. Уже на третий раз отвод может принять изгиб в 90 градусов.

Изгибать трубу на более острый угол, чем 90, опасно: она может сломаться на изгибе.

Использование трубогиба

Самый простое оборудование для гнутья труб в разы ускоряет процесс. При этом существенно уменьшается риск деформации, конструкцию не надо нагревать.

Работать с устройством может любой человек, здесь не надо обладать какими-то навыками, большим опытом или знаниями.

Преимущества и недостатки использования трубогиба

Достоинств у трубогиба много, гораздо больше, чем недостатков.

Легкость и простота в управлении инструментом.

Его применение значительно ускоряет работу. Сам процесс изгиба занимает секунды.

Возможность изгибать отвод на разные углы.

Использование гибочного инструмента позволяет отказаться от установки фитинговых стыков, что положительно сказывается на пропускной способности канала.

Правильное пользование инструментом исключает возможность повреждения структуры пластиковых труб.

Из недостатков отмечают относительно высокую стоимость инструмента. Поэтому, если предстоит небольшой объем работы, можно обойтись ручными методами гнутья.

Классификация и виды устройств для гнутья (устройство, технические характеристики)

В бытовых условиях, как правило, применяют следующие аппараты по изгибу отводов из металлопластика:

• Пружинные.
• Арбалетные.
• Гидравлические.

Пружинный

Это стальная пружина обусловленной длины и сечения. Успешно работает с отводами малых сечений (от 5 до 125 мм), способно придать необходимую точность углу изгиба изделия.

Элемент помещают внутри заготовки с таким расчетом, чтобы её середина оказалась в центре изгиба. Существуют приспособления, которые надевают на трубу. Затем производят изгибание либо вручную, либо с помощью механизмов.

После завершения операции, пружину вытаскивают из отвода за проволоку, конец которой прикреплен к пружине.

Гидравлический

Действие прибора основано на принципах гидравлики. В прочный металлический корпус агрегата встроен гидравлический насос. Этот элемент существенно снижает физические усилия, прилагаемые для гнутья отводов. Посредством управляющего рычага можно изменять угол изгиба, останавливать процесс гибки. Устройством можно гнуть трубы сечением до 125 мм.

Аппарат оснащается как открытой рамой, так и закрытой. В первом случае установка заготовки происходит быстрее, во втором варианте обеспечивается более надежное крепление отвода и безопасное проведение рабочего процесса. Инструмент работает быстро, без заломов и сплющивания на местах изгибов. Им обычно выполняют большие объемы работ. Минимальный радиус изгиба составит 45 мм.

Арбалетные

Название данного типа устройства соответствует внешнему виду инструмента. Он состоит из корпуса, на котором расположена ручка управления с рычагом, рама Т-образного типа и упоры для крепления отводов.

Механический аппарат рассчитан на сгибание труб сечением от 5 до 32 мм. Приводится в действие физической силой работника.

Чтобы выполнить изгиб с нужным углом, устанавливают подходящий шаблон из комплекта.

Аппарат обеспечивает высокое качество изгиба. Может применяться вместе с пружиной или гидравлическим толкателем, что облегчает работу монтажника.

Наматывающий метод во многом схож с вышеописанным способом. Заготовка прижимается фиксаторами к ролику. Под его вращением отвод наматывается на него до получения нужного результата.

Советы по выбору

На определение подходящего трубогиба влияют следующие параметры изгибаемого отвода:

• Сечение.
• Размер стенок.
• Угол загиба трубопровода.

Следует учитывать, что ручное оборудование может гнуть отводы диаметром только до 125 мм. Для больших размеров нужны стационарные станки

Преимущество ручных моделей в мобильности за счет небольшого веса. Они прекрасно справляются с медными, МП трубами.

Ручное устройство — оптимальный вариант приспособления для прокладки коммуникаций водоснабжения и других трубопроводов.

Учитывают и прочие немаловажные факторы:

• Прочность и надежность всей конструкции.
• Удобство в пользовании инструментом (вес, прорезиненная рукоятка).
• Насколько крепко фиксируется заготовка в раме инструмента.
• Какое усилие требуется от оператора для управления прибором.

Ориентировочная цена

Стоимость оборудования зависит от типоразмеров изгибаемых изделий, качества материала, производителя.

1. Простейший ручной трубогиб СПАРТА для труб из металлопластика сечением до 15 мм стоит 586 рублей.
2. Инструмент для точной гибки фирмы Крафтул обойдется уже в 1040 рублей.
3. Арбалетный трубогиб американской компании РИДЖИД, настроенный для точной гибки одной рукой МП отводов Ø 16 – 32 мм оценивается в 29 370 рублей.

Популярные модели

Среди простейших трубогибов пользуются популярностью инструменты марки SPARTA, рассчитанные на гибку МП труб диаметром 15 мм. Отличаются к тому же невысокой ценой. Родиной бренда является Германия.

Также востребован ручной гидротрубогиб российского производства ТГ-1. Работает с трубами Ø до 1 дюйма .

Переносной аппарат бренда STALEX MY-22 может гнуть отводы сечением до 25 мм под различными углами.

Среди профессиональных мастеров популярностью пользуются три бренда производителей трубогибов: Вирекс, Риджад, Rothenberger.

Например, трубогиб RIDGID 326-P работает с отводами из металлопластика диаметром 16, 20, 25, 26, 32 мм.

В данном видео представлен обзор гидравлических трубогибов

Как сделать трубогиб своими руками в домашних условиях

Простейший аппарат можно соорудить из досок-шаблонов. Основной момент – их толщина должна превосходить размер сечения изгибаемых заготовок.

Более эффективным и надежным считается аппарат, который называют станок Вольнова. Устройство состоит из ручки, мобильного и неподвижного ролика, скобы и хомута. Агрегат можно сделать самостоятельно, тем более заводские инструменты стоят недешево.

Необходимые инструменты и материалы

Материалом могут послужить толстые доски, железный лист, металлический стержень для изготовления рычага.

Понадобится также обычный набор столярных и слесарных инструментов.

Чертежи и схемы

Трубогиб с прижимным роликом

Станок Вольнова состоит из следующих элементов:

• Ручка (1).
• Скоба (2).
• Мобильный ролик (3).
• Основание (4).
• Шаблон (5).
• Хомут (6).
• Заготовка (7).

Ход работ

Главный момент при сооружении такого агрегата – изготовление или поиск подходящих шаблонов и роликов.

В случае с МП трубами, достаточно гибкими, металлические диски можно заменить деревянными. Их либо вытачивают на станке или делают другим способом (например, как на видео, представленном ниже).

Основание инструмента изготовляют из металлической плиты или твердой и ровной древесной поверхности.

Затем делают держатель, к нему крепят ролики.

Насаживают рукоятку, которая исполняет роль рычага.

Как правильно пользоваться трубогибом

В конструкциях намоточного вида гибка производится следующим образом:

1. Заготовку помещают в желоб шкива, зажимают креплением.
2. Затем как бы наматывают вокруг шаблона с помощью держателя-рычага и мобильного ролика.
3. В простых роликовых трубогибах выбирают необходимый радиус загиба на теле прибора. Вставляют отвод. Сводят рукоятки, осуществляя тем самым сгибание.

Надо учитывать, что размер сечения и стенок МП труб определяют минимальный радиус изгиба. Для ручного способа он составляет 80 мм, с использованием инструмента – 45 мм. Если загиб будет исполнен с меньшим радиусом, то изделие может деформироваться. На вогнутой стороне образуются складки, что приводит к уменьшению пропускной способности.

Заключение

Мы рассмотрели особенности инструментов для сгибания металлопластиковых труб. Надеемся, что информация оказалась для вас полезной. Подписывайтесь на наши статьи, делитесь своим опытом в социальных сетях.

Как самому сделать трубогиб для металлопластиковых труб

Трубогиб для металлопластиковых труб – это приспособление, которое позволяет равномерно изменить конфигурацию трубы при монтаже, не повредив ее структуру. Производители предлагают готовые инструменты, которые гарантируют точный и качественный изгиб. Народные умельцы часто обходятся подручными средствами. Главное условие – понимать механизм процесса и действовать по правилам.

Особенности сгибания металлопластиковых труб

Металлопластиковые и мягкие металлические трубные материалы гнуть следует по определенным правилам. Усилие должно быть равномерным, а угол изгиба фиксированным, соответствующим диаметру трубы и толщине ее стенки.

Сгибание металлопластиковой трубы – это изменение направления ее направляющей оси на определенный угол внешним усилием.

Изогнутый материал претерпевает следующие изменения в месте изгиба:

• сечение ее из круглого трансформируется в овальное;
• уменьшается пропускная способность;
• внешняя стенка угла испытывает растягивающее напряжение, с максимумом в центре поворота;
• вогнутая стенка испытывает сжатие.

Чем меньше радиус изгиба металлопластикового изделия, тем сильнее напряжение материала. При неверно выбранном радиусе, что часто случается при монтаже вручную, без трубогиба, трубопровод повреждается.

Существует прямая зависимость радиуса изгиба от диаметра трубы и толщины ее стенки. Для материалов от 20 мм минимальный радиус изгиба должен быть не меньше длины 5 радиусов. Для меньшего размера допустима кривизна изгиба в 4 диаметра.

Обратите внимание! При неверно выбранной кривизне изгиба, на внутренней стороне металлопластиковой трубы образуются заломы, а ее пропускная способность и срок службы существенно сокращаются.

Устройство трубогиба

Трубогиб – это инструмент, который позволяет согнуть трубу с круглым сечением без нагрева, сохранив ее целостность и пропускную способность. Независимо от устройства инструмента, его конструкция предполагает использование внешнего усилия для сгибания изделия по установленному шаблону.

Рекомендуем ознакомиться: Как рассчитать, какой размер сечения трубы лучше и целесообразней использовать для отопления частного дома

Трубогиб включает в себя:

• шаблон, по которому проводят сгибание;
• подвижный нажимной механизм, который формирует конфигурацию по шаблону.

По природе прикладываемого усилия инструменты для сгибания делят на ручные, гидравлические и с электроприводом. Трубогибы для металлопластиковых бытовых коммуникаций, как правило, ручные. Гидроприводные, электромеханические устройства используют для более твердых материалов.

Преимущества использования трубогиба

Почему необходимо пользоваться трубогибом, ведь металлопластиковые материалы достаточно гибкие и не требуют большого усилия для формирования нужного угла поворота?

• сформировать поворот оптимального радиуса для данного размера трубы;
• избежать заломов, трещин, складок;
• проводить работы безопасно;
• проводить монтаж без чрезмерной физической нагрузки.

Используя трубогиб, можно легко сконструировать любую конфигурацию трубопровода, обойти препятствия без дополнительных фитингов. При этом он не потеряет в своих эксплуатационных характеристиках.

Разновидности приспособлений

Производители предлагают устройства разной конструкции. Можно утверждать, что любое из приспособлений не представляет сложности в использовании.

Трубогибы бывают:

• арбалетного типа – внешне напоминают спортивный арбалет;
• сегментные – они же обкаточные;
• пружинные – внешние и внутренние, всегда отдельно для каждого диаметра.

Обратите внимание! Арбалетные и сегментные трубогибы являются универсальными (для металлопластика, мягких металлов, иногда стали). Пружинные используют только для металлопластиковых труб.

Арбалетный

Арбалетный трубогиб представляет собой устройство, которое имеет фиксированный шаблон изгиба для каждого диаметра отдельно. Он имеет форму полукруга, позволяет согнуть трубу на угол в 90 градусов.

Принцип действия арбалетного устройства:

• участок, предназначенный для изгиба, неподвижно фиксируется на упорах;
• труба продавливается шаблоном на ручке до необходимого угла.

Ручной инструмент такого типа для металлопластиковых материалов d 16-20 мм стоит недорого, имеет вес до 2 кг.

Сегментный

Сегментный (или обкаточный) трубогиб представляет собой металлический станок из двух роликов с зажимами для трубы. Инструмент позволяет менять направляющую ось на 180 градусов. Производители предлагают электромеханические, гидравлические и ручные устройства.

Сегментный трубогиб чаще имеет универсальное назначение, используется не только для металлопластика, но и для алюминиевых, медных материалов. Принцип работы прост – трубу фиксируют на роликовом шаблоне и прокаткой меньшего ролика «обматывают» ее вокруг шаблона. Для монтажа бытовых коммуникаций своими руками сегментный трубогиб приобретать нерентабельно. Это профессиональный инструмент.

Пружинный

Пружинный трубогиб представляет собой упругую металлическую пружину, которую вставляют внутрь металлопластиковой трубы или надевают сверху. Это ручной, недорогой инструмент, которым удобно работать в труднодоступных местах, например, при проходе коммуникаций сквозь препятствие. Весит пружина от 200 до 600 г, в зависимости от размера.

Обратите внимание! Для пружинного трубогиба нет ограничений в конфигурации изгиба. Условием качественного сгибания является соответствие размера пружины диаметру самой трубы.

• пружину вставляют внутрь трубы, предварительно закрепив на ее конце проволоку для извлечения;
• трубу сгибают в требуемой конфигурации руками;
• допустимо использовать колено в качестве срединного рычага.

Внутренняя пружина не только сохраняет необходимый радиус изгиба, но и служит дорном, предотвращая деформацию внутреннего просвета.

Трубогиб своими руками

Для разового монтажа можно не приобретать готовый трубогиб, а воспользоваться подручными средствами.

Простейший трубогиб для металлопластиковой трубы – это деревянный шаблон, закрепленный на плоскости. Упором здесь может служить обычный гвоздь, который загнут в виде петли для крючка.

Упор закрепляют в начале шаблона. Трубу вставляют в упор, одной рукой придерживают ее на шаблоне, второй постепенно укладывают по форме.

Некоторые умельцы гнут водопроводный металлопластик диаметром 16 мм на коленке руками.

Трубогиб для труб: 5 проверенных способов изгибания

mark_kr 25 июля, 2016 Специализация: профессионал в области строительства и ремонта (полный цикл проведения отделочных работ, как внутренних, так и наружных, от канализации до электрики и финишных работ), монтажа оконных конструкций. Хобби: смотреть столбец “СПЕЦИАЛИЗАЦИЯ И НАВЫКИ”

Для формирования дуговых участков на трубе используются самые разные приспособления

Гибка стальных, алюминиевых, медных и других труб сопряжена с определенными трудностями: помимо значительных усилий, которые нужно приложить для формирования изгиба, нам необходимо еще и контролировать процесс гибки во избежание образования заломов, перекрывающих трубный просвет. Вот почему для работы используются самые разные приспособления – вставки, трубогибы, опорные пластины и т.д.

Работая с металлопрокатом и другой трубной продукцией уже более 10 лет, я регулярно сталкиваюсь с необходимостью гибки деталей. Свой опыт использования трубогибов разной конструкции и применения разных методов контролируемой деформации я опишу в этой статье.

Технологии изгибания

Способ 1. Использование трубогиба

Проще всего изделия изгибаются с помощью специальных устройств – трубогибов. Эти приспособления позволяют деформировать детали самого разного диаметра, потому с их помощью можно работать как со стальными изделиями, так и с элементами, изготовленными из цветных металлов.

Рычажный трубогиб для нержавеющих труб

Большинство трубогибов функционирует по единой схеме:

1. В устройство устанавливается насадка, конфигурация которой соответствует радиусу изгиба. Насадками комплектуются не все модели: некоторые простейшие трубогибы позволяют гнуть изделия только по одному, фиксированному радиусу.
2. Затем в станок укладывается деталь, причем с таким расчетом, чтобы точка изгиба находилась в центральной части насадки.
3. Трубогиб приводится в движение: мы либо вращаем рукоятку, либо нажимаем на рычаг.
4. Под действием рабочих пластин заготовка изгибается вдоль насадки, повторяя ее конфигурацию.

Самодельное ручное устройство для профильных изделий

В зависимости от типа привода трубогибные устройства бывают:

1. Ручные – рычажные и винтовые. Они действуют исключительно за счет мускульной силы мастера, и потому с их помощью гнут в основном изделия небольшого диаметра, изготовленные из нержавеющей стали или цветных металлов.

Гидравлическая модель с насадками

1. Гидравлические – более мощные за счет того, что в их конструкцию встраивается гидроцилиндр, обеспечивающий максимально эффективную передачу усилия. Применение гидравлических трубогибов позволяет работать с заготовками до 3 дюймов в диаметре.
2. Электромеханические – полупрофессиональные и профессиональные устройства, позволяющие изменять конфигурацию толстостенных труб большого диаметра, при этом обеспечивая высокую точность гибки. Очевидным достоинством является независимость от физической силы оператора. С другой стороны, приспособление такого типа отличаются энергоёмкостью, а высокая цена делает нерациональной покупку электромеханического трубогиба для частного использования.

Если же вам нужно изогнуть несколько тонкостенных изделий, то вполне можно купить или изготовить самодельный трубогиб для круглой трубы – так называемый станок Вольнова. Он представляет собой пластину с хомутом, на которой закреплена пара роликов, соединенных металлической перемычкой.

В промежуток между роликами закладывается труба, и с помощью рукоятки мы можем ее согнуть, сохраняя конфигурацию, и практически исключая риск появления трещин.

Способ 2. Использование пружинной вставки

Пружинный трубогиб – это достаточно простое приспособление, которое применяется при работе с мягкими трубами, не отличающимися большой толщиной стенки. Такое приспособление подойдёт для металлопластиковых, медных, алюминиевых труб, т.е. для деталей, которые в принципе несложно согнуть руками.

На фото – результат попытки изгибания трубы без вставки

Используется пружинная вставка таким образом:

1. Для работы берется стальная пружина средней жёсткости, диаметр которой позволяет поместить ее в просвет трубы без усилий, но с минимальным зазором.

Пружина для вставки

В продаже можно найти пружинный трубогиб для медных труб практически любого диаметра, но если не нашли – можно навить пружину и самостоятельно. Работать приспособления будут с одинаковой эффективностью.

1. К одному концу пружины привязываем плотный капроновый шнур и закладываем вставку в просвет трубы, проталкивая до места изгиба.
2. Затем своими руками изгибаем деталь либо вручную, либо на колене, либо зажимая один край трубы в тисках. В третьем случае я обычно оборачиваю место контакта изолентой или лейкопластырем на тканевой основе, чтобы тиски не повредили поверхность металла.
3. При изгибании пружина заполняет трубный просвет, не давая стенкам деформироваться: конечно, идеально круглой (или прямоугольной в случае с профильным изделием) труба уже не будет, но и риск залома сводится к минимуму.
4. После завершения работы извлекаем пружину, вытягивая ее за шнур.

Гнем деталь с пружинной внутри

Такой ручной трубогиб для медных труб очень удобен: для него характерны компактные размеры, при этом научиться с ним работать довольно просто. Главное – точно подогнать пружинную вставку к месту изгиба, тогда вероятность деформации внутренней поверхности будет минимальной.

Способ 3. Использование радиусного основания

Иногда возникает необходимость согнуть длинную трубу, причем качество гиба и точность радиуса могут быть далеко не на первом месте. В этом случае можно воспользоваться простыми методами, используя основание с нужным радиусом.

Схема работы с использованием рычага

Инструкция предполагает разные методики работы:

1. Проще всего использовать две опоры, одна из которых должна иметь радиус, примерно соответствующий радиусу изгиба.
2. Трубу закладываем между опорами, и, взявшись за один край, медленно выгибаем вокруг, используя силу рычага.
3. Если длина отрезка трубы, который нам нужно изогнуть, недостаточна, ее можно нарастить. Для этого я обычно либо надеваю на «рабочий» край отрезок трубы чуть большего диаметра, либо вставляю в трубу полутораметровый лом. Получается довольно тяжело, зато надежно!
4. При такой методике не стоит забывать и о технике безопасности. Изгибание стальных труб рычажным методом может привести к травмам, поскольку труба под нагрузкой иногда может пружинить. Потому и прикладывать усилие, и снимать нагрузку нужно постепенно, особенно тогда, когда вы наращивали рычаг.

Фото радиусного шаблона

1. Если же нам нужно изогнуть несколько труб по большому радиусу, то для этой цели из толстых досок можно изготовить специальное радиусное основание в виде полукруга нужного размета.
2. Перед началом работы один край трубы мы фиксируем на полукруге с помощью хомута, а второй буквально «оборачиваем» вокруг деревянного шаблона. Если хватит силы, то так можно гнуть стальные трубы до двух дюймов в диаметре – была бы достаточная длина рычага.

Народные методики

Способ 5. Гибка трубы с песком

Впрочем, не всегда нас может выручить трубогиб ручной: тонкостенных труб может быть много и самых разных диаметров, а подходящей пружины или насадки по закону подлости под рукой не будет.

Схема заполнения трубы песком

Что же делать в такой ситуации?

1. Берем трубу (круглую, профильную – неважно) и один ее конец затыкаем пробкой.
2. В отверстие на другом конце вставляем воронку из плотной бумаги и засыпаем песок.
3. Постепенно заполняем трубу песком, периодически постукивая закрытым краем по грунту для уплотнения засыпки.
4. Когда вся полость будет заполнена, забиваем пробку с другого конца. Очень важно, чтобы песок в трубе был максимально плотно спрессован.

Чем плотнее мы запрессуем песок, тем лучше

1. После этого приступаем к изгибанию: тонкие трубы гнем вручную, более толстые – зажимаем в тисках или фиксируем их края с помощью упоров.
2. Также можно использовать тяжелую резиновую киянку: с ее помощью мы загибаем один край трубы, используя в качестве опоры столб, край верстака, отрезок рельсы и т.д.
3. Чтобы облегчить процесс изгибания, можно нагреть обрабатываемый участок с помощью паяльной лампы. Я обычно подношу пламя горелки на расстояние в 5 – 10 см и обрабатываю материал до тех пор, пока не появятся первые участки с окалиной. После этого металл деформируется куда легче.

Если физические возможности позволяют, работаем без инструментов

Отожжённый участок несколько теряет в прочности. Кроме того, эту методику нельзя использовать для оцинкованных труб: температурное воздействие приведет к тому, что защитное покрытие будет отслаиваться и отпадать от основания.

Способ 6. Ледяной трубогиб

Не так давно меня познакомили с одной любопытной методикой, которую можно использовать в холодное время года. В принципе, она аналогична технологии, описанной выше, но вместо песка используется вода:

1. Один конец достаточно длиной и мягкой трубы плотно закрываем пробкой.
2. Заливаем трубу водой и герметично закрываем отверстие на другом конце.
3. Выносим изделие на мороз и оставляем минимум на 4-6 часов.
4. Когда вода внутри трубы замерзнет, плавными и медленными движениями изгибаем ее в нужном месте. При этом в точке изгиба лед от наших усилий частично растопится, а по бокам останется в целости, сохраняя конфигурацию трубного просвета.

Трубу со льдом изгибаем медленно, тщательно дозируя усилие

С помощью «ледяной» мелодики я успешно гнул металлопластиковые, дюралевые и латунные детали.

Как гнуть пластик?

Рассказывая о применении трубогибов самых разных конструкций – как фабричных, так и самодельных – нельзя обойти вниманием и методику работы с пластиковыми трубами. В этой ситуации есть одна сложность: деталь гнется легко, но после снятия усилия почти моментально восстанавливает прежнюю форму.

Я работаю таким образом:

1. Намечаю на отрезке трубы точку, в которой необходимо сформировать изгиб.
2. Беру строительный фен, выставляю его на 60 – 70% от максимальной мощности.
3. Прогреваю отмеченный участок, одновременно нажимая на края трубы.
4. При прогреве слежу, чтобы пластик только размягчался, но не начинал плавиться. Именно поэтому удобно использовать фен с регулятором мощности!
5. После завершения работы фиксирую края трубы в изогнутом положении примерно на час – до полного остывания и полимеризации размягченного материала.

Гибка над феном со специальной насадкой

Заключение

Трубогиб для металлопластиковых труб, равно как и приспособления для работы со стальными медными и алюминиевыми изделиями – это устройство, которое не будет лишним в наборе инструментов любого мастера. Разобраться, как работают такие приспособления, вам поможет видео в этой статье, кроме того, в комментариях ниже я постараюсь ответить на любые ваши вопросы.

Если вы хотите выразить благодарность, добавить уточнение или возражение, что-то спросить у автора – добавьте комментарий или скажите спасибо!

Трубогиб для металлопластиковых труб – любые изгибы своими руками!

Трубогиб для металлопластиковых труб позволяет без особых проблем выполнить в домашних условиях сгибание таких изделий, которые отличаются достаточно высокой степенью пластичности.

1 Гибка труб – особенности операции

Под сгибанием металлопластикового трубного изделия понимают процедуру, приводящую к изменению наклона его оси под влиянием четко выверенной внешней нагрузки. Во время такой операции в стенках трубы образуются упругие и упруго-пластические деформации:

• растягивающее напряжение на внешней поверхности (в центральной части изделия отмечается наибольшая величина нагрузки);
• сжимающее напряжение на внутренней стенке.

Гибка металлопластиковых (МП) труб становится причиной изменения поперечного сечения (его формы) изделия. Чаще всего такая операция применяется в случаях, когда требуется получить овальную конструкцию вместо стандартной круглой. Гибку МП труб следует проводить максимально аккуратно. Если процедура будет выполняться неправильно, с приложением чрезмерных усилий, трубное изделие может разрушиться или сильно деформироваться, что не позволит использовать его по назначению.

Очень часто при неграмотном сгибании конструкций из металлопластика на их вогнутой поверхности образуются складки. Теоретически такие трубы можно использовать в бытовых системах отопления, кондиционирования, водоснабжения, вентиляции. Но в этом случае нужно понимать, конструкции со складками оказывают негативное влияние на функционирование сетей: повышается их гидравлическое сопротивление; ухудшаются антикоррозионные характеристики; становится меньшим проходное сечение труб. Все сказанное следует помнить домашним мастерам, планирующим выполнять гибку МП труб своими руками.

2 Минимизация риска деформирования труб из металлопластика

Применение специальных приспособлений для сгибания трубных МП изделий является единственным правильным и обеспечивающим ожидаемый эффект вариантом выполнения интересующей нас операции. Она производится при помощи трубогибов – относительно простых по конструкции устройств, которые качественно сгибают металлопластиковые трубы и при этом не повреждают их структуру.

Достоинств у таких приспособлений немало. Выделим самые главные из них:

1. Безопасность проведения работ по сгибанию МП труб.
2. Минимальная опасность (практически нулевая) разрушения сгибаемого изделия.
3. Возможность работы с трубами всех существующих сечений.
4. Получение изгиба без заломов и сплющиваний.
5. Простота использования.

Трубогибы дают возможность сгибать МП изделия под разными углами. При применении таких приспособлений не нужно специально нагревать трубу до какой-либо определенной температуры. Трубогибы, заметим, делают из металла. Поэтому их корпус всегда является ударопрочным. Важно и то, что гибка труб при помощи подобных устройств позволяет улучшить качество осуществления монтажных мероприятий. Достигается это снижением числа резьбовых соединений и проведения сварочных работ при сборке водопровода, отопительной системы и других бытовых сетей.

3 Трубогибы – разновидности и свойства

Приспособления, используемые для гибки металлопластиковых труб, подразделяют на три вида. Трубогиб может быть: ручной, электромеханический, гидравлический. Ручной трубогиб предназначен для сгибания конструкций из металлопластика на угол до 180°. Обратите внимание! Ручной трубогиб дает возможность обрабатывать трубы сечением не более 5 см.

Как правило, в быту используются самые простые гибочные устройства. Но при желании вы можете приобрести и по-настоящему “крутой” ручной трубогиб, оснащаемый перепускными клапанами, различными рычагами, нагнетательными аппаратами. С таким инструментом работать удобнее. Но стоит он немалых денег. Электромеханические устройства для домашней гибки металлопластиковых трубных изделий не используются. Такие трубогибы являются агрегатами со множеством специальных функций. Управляются они специальными программами.

Гидравлические модели трубогибов бывают стационарными и ручными. Первые обычно применяют на небольших предприятиях. А ручной гидравлический трубогиб вполне может использовать и домашний умелец. Подобные устройства снабжаются гидронасосом. Ручной трубогиб может причисляться к разным типам еще по одному признаку – по методу изгиба трубы. С этой точки зрения, рассматриваемые в статье приспособления для гибки МП труб делят на сегментные, пружинные и арбалетные.

Первые из указанных осуществляют загибание обрабатываемой заготовки вокруг себя. Пружинный механизм позволяет изгибать не только металлопластиковые изделия, но и медные трубы, а также конструкции из алюминия. Арбалетные устройства имеют малую цену и очень компактные размеры. Но с их помощью трубу можно согнуть лишь на 90°. Не более того.

4 Гибка на гидравлическом агрегате – удобная операция

Гидротрубогибы, как мы говорили, оснащаются насосом. Этот встроенный в конструкцию агрегата механизм дает возможность значительно уменьшить физические усилия, необходимые для изгибания трубы. Конструкции с гидравлическим насосом имеют очень прочный корпус. Его изготавливают из металла. Сам гидронасос не требует постоянно техобслуживания. Он функционирует долго и без перебоев.

Оператор управляет гидравлическим трубогибом посредством рычажной передачи. Она позволяет задавать нужный угол изгиба и постоянно контролировать процесс гибки. Если что-то идет не так, агрегат можно сразу отключить. Гидравлические установки могут выполняться с открытой и закрытой рамой. Открытые агрегаты менее безопасны в эксплуатации. Зато смена заготовок на них происходит достаточно быстро. Аппараты с закрытой рамой с точки зрения охраны труда и безопасности работы оператора намного более предпочтительны для применения. Но для смены сгибаемых на них труб тратится немало времени.

Ручной гидравлический трубогиб отличается от стационарного тем, что для работы первого не требуется подключать источник питания. Приспособление приводится в действие мускульной силой. А вот агрегаты с электроприводом нуждаются в подключении к электрической сети.

5 Пружинное приспособление для сгибания – для домашних мастеров

Такой ручной трубогиб выполнен в виде стальной пружины определенной протяженности и сечения. На одном из его торцов предусмотрено расширение. Оно делается для того, чтобы человеку, использующему данное приспособление, было удобнее производить гибку.

С помощью пружинного механизма вы можете гнуть МП трубы на разнообразные углы и в любом требуемом направлении. Схема использования проста:

1. Выбирается пружина требуемого сечения и длины.
2. Затем ее вводят внутрь изделия из металлопластика (существуют, кроме того, приспособления, в которые нужно вводить саму трубу).
3. Размещают пружину таким образом, чтобы центр планируемого изгиба приходился на ее центр.
4. Производят сгибание металлопластикового изделия. Допускается использовать колено в качестве упора для облегчения выполнения операции.
5. Вытягивают из трубы пружину. Для этих целей перед началом работ на пружинку устанавливают стальную проволоку. Достаточно потянуть за ее конец, чтобы без труда вынуть этот простейший ручной трубогиб.

Важные моменты! Чем длиннее пружинный трубогиб, тем более протяженные изделия из металлопластика он сможет согнуть. Иногда пружинку допускается передвигать по отношению к изгибаемой МП конструкции. Это дает возможность работать не со всей трубой, а только с ее отдельными участками. К сожалению, такая функция реализовывается далеко не во всех пружинных приспособлениях.

Перед покупкой простого трубогиба с пружинкой обязательно убедитесь, что ее сечение соответствует диаметру изделий, которые вы будете гнуть. В противном случае приспособление будет бесполезным.

6 Обзор способов ручной гибки изделий из металлопластика

Трубогибы бывают обкатывающими и наматывающими. Процесс сгибания металлопластиковых труб на них идет по разным принципам. Если применяется наматывающая технология, необходимо прижать к гибочному ролику трубное изделие при помощи особых фиксаторов. Затем ролик начинают вращать до того момента, пока не получится нужный угол. В таких устройствах радиус ролика всегда идентичен радиусу получаемого изгиба.

Наматывающая методика нередко приводит к смятию стенок трубы. Уберечься от этой проблемы несложно. Требуется поставить специальный дорн внутрь металлопластикового изделия. Не пугайтесь неизвестных слов. Дорн – это всего-навсего металлический пруток определенного сечения с округлым торцом. Иногда такой стержень делают из нескольких секций, соединенных друг с другом в одну конструкцию. Тогда дорн получается гибким. Когда ручной трубогиб функционирует по технологии обкатки, изгибаемое изделие располагают между роликами (двумя) устройства. Первый из них является непосредственно рабочим (его называют обкаточным), а второй находится в неподвижном состоянии.

Металлопластиковое изделие крепят (неподвижно) на шаблон для гибки. Затем начинают перемещать ролик (производятся движения обратно-поступательного характера по дуге вокруг опорного элемента). Через некоторое время МП труба получает требуемый радиус гибки. Как видим, обкаточная метода предполагает постепенное воздействие на обрабатываемое изделие. За счет этого труба не может сломаться либо чрезмерно деформироваться. А значит, в применении дорна нет никакой необходимости.

Надеемся, что теперь вы легко и быстро сможете выбрать трубогиб для изделий из металлопластика. И у вас не возникнет никаких проблем с его использованием.

Трубогиб для труб в домашних условиях

В процессе работы с трубами нередко возникает необходимость укладки трубопровода в труднодоступных местах, где одними прямыми изделиями не обойтись. В таких случаях возникает потребность в криволинейных и изогнутых элементах, которые в строительных магазинах не приобрести, и как же быть, спросите вы?

Самый простой и доступный способ решения проблемы это использование специального инструмента – трубогиба, о котором мы расскажем в нашей статье.

Что интересно – особой силы применять нет нужды, процесс протекает плавно, без резких движений

Инструмент для гнутья труб

Приспособления для изгибания труб могут быть:

• Гидравлическими — мощный трубогиб для стальных труб способен справиться с изделиями большого диаметра, чаще применяется на промышленных объектах.
• Механическими. Подобный инструмент обладает средней мощностью.
• Ручными. Их используют для изделий диаметром до 50 мм и профилированных с сечением до 40 мм.

Примечание! Используя ручной трубогиб для тонкостенных труб не переусердствуйте, так как изделия не обладают повышенной прочностью на сжатие и искривление. А все мы знаем, что даже небольшая трещинка является запретом к использованию.

Такое может случиться только в том случае, если используется материал или диаметр неподходящий для инструмента

Кроме того, эти инструменты разнятся и по материалу, из которого изготовлены изделия подлежащие гнутью:

• Гидравлический или механический трубогиб для нержавеющих труб.
• Ручной трубогиб для металлопластиковых труб.

Важно! Приспособление для придания различных форм элементам трубопровода не подойдет для профильного проката.

На фото — станок для профильных труб

На первый взгляд простой процесс изгибания изделий на самом деле довольно сложен, поэтому выполнять его нужно с особой осторожностью, чтобы не допустить следующих дефектов:

• Сминания материала, вследствие чего происходит заужение внутреннего диаметра трубы и соответственно понижается проходимость. А образование в таких местах засоров приведет к ремонту и вложениям для восстановления работоспособности канализационной системы.
• Растягивание и утоньшение стенки трубы, что отражается на ее прочности, понижается показатель максимально допустимого давления.

Важно! Правильно подобранный инструмент для каждого отдельного случая позволит качественно выполнить гнутье изделий по заданным параметрам. С таким инструментом вы сможете оптимизировать прокладку коммуникаций в здании, рационально используя пространство помещений и без нанесения ущерба эксплуатационным качествам трубопровода.

Любой трубогиб можно приобрести в строительных отделах супермаркетов, выложив за него кругленькую сумму, а можно изготовить своими руками.

Инструмент для гнутья круглых труб

Конструкция трубогиба довольно проста — это два проточенных шкива:

• Один из них закреплен стационарно.
• Второй вращается по орбите вокруг первого на удалении равном диаметру изгибаемой трубы.

Принцип работы приспособления также не вызывает затруднений — изделие закладывается между шкивов и путем движения свободновращающегося шкива гнется по заданному радиусу.

Результат нескольких минут – изделия малого диметра гнутся очень быстро и вообще без усилий

Самодельный инструмент

Изготавливая самодельный трубогиб для круглой трубы, сразу позаботьтесь о его универсальности, то есть возможности гнуть изделия различного диаметра.

Поэтому заготовить придется не пару шкивов, а три пары, как минимум (под самые ходовые в хозяйстве трубы):

• Одну пару для диаметров в полдюйма.
• Другую — на 3/4 трубы.
• Третью рассчитанную на дюймовый диаметр.

Нужные шкивы не купить, поэтому если вы не профессиональный токарь закажите их в ближайшей мастерской.

Нюансы вытачивания основных деталей трубогиба таковы:

• Для изготовления шкива главное соблюсти радиус и глубину проточки.
• Торцы каждой пары колес должны иметь выемку подобную половине сечения трубы.
• Соотношение диаметров деталей также немаловажно. Стационарный шкив должен быть поменьше, так как от этого зависит минимальный радиус возможного гнутья. Диаметр второго (подвижного) превышать размер закрепленного не менее чем в два раза.

К сведению! Цена токарных работ невысокая, так что сильно не отразится на окончательной стоимости инструмента.

Далее инструкция самостоятельных действий по устройству трубогибного станка:

• Основанием для монтажа шкивов может послужить квадрат, вырезанный из толстостенного (не менее 10 мм) листового проката. В нем следует сразу просверлить четыре отверстия для закрепления на столешнице в мастерской. Либо же приварить квадрат к вкопанному и забетонированному столбу из трубы диаметром 100-150 мм.
• В центр пластины привариваем штифт диаметром равным внутреннему диаметру меньшего шкива. Второй вертикальный послужит стопором для сгибаемого изделия.
• Следующий этап — создание поворотного механизма. Из толстой стальной полосы шириной 50 мм необходимо сварить букву П. Высота нашей П-ки должна равняться сумме диаметра большого подвижного круга и половине диаметра стационарного. Для их крепежа в П-ке просверливаем отверстия, расстояние между ногами П-ки должно немного превышать толщину шкива.
• К верхней части этой детали привариваем ручку длиной около 250 мм. Вставляемая в нее труба будет служить в процессе гнутья рычагом.

В качестве «рычага» подойдет использование любого металлического обрезка

• Собираем все детали. Малый шкив вкладывается вовнутрь П-ки и монтируется на станину совместно с ней, большой фиксируем штифтами и наш трубогиб готов.

Совет! Во избежание получения дефектов в месте изгиба подстрахуйтесь и набейте трубу песком, а для облегчения гнутья толстостенных изделий с большим диаметром — прогрейте их.

Разные способы гнутья труб

1. Трубогиб для алюминиевых труб как, собственно, и ручной трубогиб для медных труб может быть нескольких видов:
   • Рычажный.
   • В виде арбалета.
   • Гидравлический.
   • Электрический.

Если не хотите заморачиваться процессом изготовления, сварки и скручивания, то можете купить готовый вариант (выгодно в том случае, если гнуть придется много)

1. Интересный вариант — пружинный трубогиб для медных труб. Он представляет собой пружину из высококачественной стали с воронкообразным расширением с одной стороны для удобства одевания/снимания. Труба помещается внутрь пружины, после этого выполняется сгибание. Прочный материал пружины при этом не позволяет трубе надломиться и примяться.
2. Используют также подобный трубогиб пружинный для металлопластиковых труб, различаются они применяемыми усилиями.
3. Пластиковые изделия гнут с помощью прогрева в месте сгиба – для этого можно использовать строительный фен.

При работе с феном будьте осторожны, температура очень высокая, получить ожог не составит труда

Вывод

Необходимость использования вышеописанного инструмента неоспорима в тех случаях, когда прокладка трубопровода невозможна в связи с существующими преградами. Также его применяют для элементов отопления, к примеру, для самодельно созданной сушилки для полотенец.

В представленном видео в этой статье вы найдете дополнительную информацию по данной теме.

Как сделать трубогиб своими руками – чертежи, фото и видео

Изготовить своими руками домашний или даже профессиональный трубогиб, чтобы иметь возможность гнуть трубы на заданный угол и, что немаловажно, с заданным радиусом изгиба, не так уж сложно.

Сделать своими руками трубогиб не так уж и сложно

Вопреки распространенному мнению о том, что чаще всего этим приспособлением пользуются при выполнении сантехнических работ, в таких случаях обычно используют различные фитинги и отводы – предварительно согнутые отрезки труб, изготавливаемые в промышленных условиях. Однако для применения отводов существуют ограничения, которые определяются их стандартными характеристиками:

• углы поворота (могут быть 45, 60, 90 и 180 градусов);
• радиусы изгиба (выпускаются отводы с радиусами изгиба 1,0 Ду и 1,5 Ду);
• использование сварки.

Не во всех ситуациях такие параметры способны удовлетворить тех, кому необходимо придать конструкции из труб требуемую форму. Именно в таких случаях и выручает механический трубогиб (или ручной трубогиб).

Без станка для сгибания стальных труб не обойтись тем владельцам дач и частных домов, которые собираются самостоятельно изготовить различные арочные конструкции, теплицы, ограждения нестандартной формы и многое другое.

В этой статье мы досконально разберем, как сделать трубогиб своими руками. Ведь самодельный трубогиб вполне можно использовать не только дома, но и в полупрофессиональной деятельности, так как его конструкция не отличается заоблачной сложностью, а серийные устройства для сгибания труб стоят достаточно дорого. Поэтому, изготовив ручной трубогиб своими руками, вы сбережете немало денег.

Два трубогиба: с ручным и электрическим приводом

Классификация приспособлений для сгибания труб

Устройства для гибки стальных труб классифицируются:

• по степени мобильности (стационарные и переносные);
• по типу привода (ручной, электрический, гидравлический, электрогидравлический);
• по способу воздействия (обкатка (роликовый), намотка, воздействие штоком (арбалетный), прокатка).

Суть способов воздействия трубогиба на трубу заключается в следующем.

При таком способе один конец трубы зажимается, а для придания ей требуемого изгиба используется неподвижный шаблон. Для обкатки изделия вокруг шаблона используются прижимные ролики.

Чертежи обкаточного трубогиба

В таком устройстве труба прижимается к подвижному шаблону (ролику), на который она и наматывается, протягиваясь между вращающимся роликом и специальным упором, установленным в начале точки гиба.

Схема трубогиба, работающего по принципу намотки

В таком трубогибе труба опирается на два неподвижных ролика, а сгибание выполняет шаблон, который закреплен на подвижном штоке. Шаблон давит на середину закрепленного участка трубы, тем самым придавая ей требуемый угол изгиба.

Схема арбалетного трубогиба: 2 — домкрат, 3 — башмак (пуансон)

Требуемый радиус изгиба получают при помощи трехвалкового устройства, основу конструкции которого составляют два опорных и один центральный ролик. На трубу осуществляет давление центральный ролик, положение которого и определяет радиус ее изгиба. Прокаточный трубогиб является более универсальным, во всех остальных станках радиус изгиба зависит от используемого шаблона.

Ручной прокаточный трубогиб компактных размеров

Изготовление трубогиба, работающего по принципу намотки, не отличается простотой, поэтому такое устройство делают преимущественно промышленным способом. Арбалетный метод обладает еще одним значительным недостатком: давление от штока с закрепленным на нем шаблоном, который называется башмак, сосредоточено в его верхней части. Такой способ воздействия на трубу приводит к ее значительному растяжению по наружному радиусу изгиба, что может сопровождаться уменьшением толщины стенки и даже ее разрывом. Особенно не рекомендуется использовать арбалетный способ для гибки тонкостенных изделий.

Пример самодельного трубогиба прокаточного (вальцовочного) типа

Станок, работающий по принципу прокатки (вальцовки), практически не имеет всех вышеперечисленных недостатков, такую технологию используют при производстве отводов в заводских условиях.

Станок для сгибания труб, изготовленный своими руками, может иметь различную конструкцию. Выбирать ее тип следует исходя из того, какой радиус изгиба стальной трубы вам необходим. Существует перечень рекомендаций, в соответствии с которыми и осуществляется выбор конкретной модели устройства для сгибания стальных труб. Важные параметры, которые необходимо учесть, это толщина стенок трубы и ее общий диаметр. Перед началом работы с трубогибом не помешает ознакомиться данными таблицы, отображающей максимально возможные радиусы для изгибания стальных труб.

Зависимость радиуса изгиба от диаметра и толщины стенок трубы

Чтобы получить радиус загиба меньший, чем оговорено в таких рекомендациях, необходимо использовать дорновый трубогиб или горячее вальцевание, которое применяется преимущественно в производственных условиях. Устройство с дорном сложнее создать в домашних условиях, поэтому их намного реже делают самостоятельно, отдавая предпочтение вальцовочным.

Для того чтобы самостоятельно выполнить горячую прокатку трубы, можно прибегнуть к использованию трубогиба, сделанного своими руками, но при условии, что он полностью изготовлен из металла, а его станина отличается высокой надежностью. Для выполнения такой технологической операции дополнительно потребуется паяльная лампа или газовая горелка.

Изготовление простейшего трубогиба шаблонного типа

Простой прокатный станок для гибки труб можно изготовить даже из дерева. Естественно, это будет ручной трубогиб, в конструкции которого можно даже не предусматривать прижимной ролик, если использоваться он будет для тонкостенных изделий. Шаблон для такого устройства изготавливается из деревянной доски, толщина которой должна быть такой, чтобы превышать диаметр самой трубы.

Деревянный шаблон для простейшего ручного трубогиба

Для удобства работы имеет смысл озадачиться профилированием шаблона со стороны его торца, дабы избежать соскакивания трубы в процессе сгибания. В этих целях можно сложить две доски, у которых предварительно спилить по одной грани, создав таким образом своего рода желоб. Сделанный предварительно выполняется чертеж поможет избежать ошибок.

При использовании подобного трубогиба шаблон крепят к надежному основанию, а с левой стороны от него (для правшей) закрепляют упор. Трубу, которую необходимо загнуть по требуемому радиусу, заводят между шаблоном и упором и аккуратно гнут ее, следя за тем, чтобы она не соскочила с шаблона.

Разборный шаблон из крюков

С помощью такого трубогиба, сделанного из подручных материалов, можно выполнять сгибание по большому радиусу изгиба. Можно избежать изготовления деревянного шаблона и упростить приспособление, заменив его на зафиксированные на основании металлические крюки, расположенные по окружности с требуемым радиусом загиба. Удобно такое устройство тем, что размеры загиба в любой момент можно изменить, расположив крюки-упоры по окружности с другим радиусом.

Вооружившись ручной лебедкой, можно значительно расширить диапазон производимых работ за счет заметного увеличения тягового усилия для сгибания труб.

Лебедка поможет расширить функциональность простейшего ручного трубогиба

Трубогибы с прижимным роликом

Более сложным по конструкции является ручной трубогиб, в котором используется прижимной ролик. Для изготовления такого приспособления можно использовать как дерево, так и металл.

Для труб из мягких материалов (к примеру, медных) оптимальным вариантом являются ролики из древесины, так как они не вызывают деформации металла. Такие ролики совсем несложно изготовить в домашних условиях, если использовать фото или чертежи подобных приспособлений, в большом количестве размещенных в Интернете. В качестве материала изготовления можно использовать толстые доски или несколько слоев фанеры.

Чертеж трубогиба с прижимным роликом

Самодельный трубогиб подобной конструкции, основу которого составляют ролики – подвижный (прижимной) и неподвижный, – позволяет выполнять сгибание труб круглого сечения, отличающихся даже значительным диаметром.

Для того чтобы понять, что такое устройство отличается простотой конструкции и применения, достаточно взглянуть на его фото или чертеж. В зависимости от того, какие нагрузки предполагаются для трубогиба этого типа, основание для него изготавливается из металла или прочной фанеры. П-образный держатель, на котором будут размещены центральный и прижимной ролики, делают из металла.

Относительно оси центрального ролика, надежно закрепленной на основании, такой держатель должен иметь возможность вращаться. С обратной стороны от центрального ролика на держатель крепится рукоятка, являющаяся рычагом, поэтому от ее длины напрямую зависит создаваемое усилие. Такой рычажный трубогиб позволяет выполнять операции с различным радиусом загиба труб.

Многие задаются вопросом о том, возможно ли изготовление своими руками трубогиба намоточного типа. Естественно, сначала желательно изучить чертеж или фото такого приспособления, на котором нет упора на основании. Основу конструкции трубогиба этого типа составляют два шкива, рамка с рычагом и прижимным роликом, надежное основание. Гибка при помощи такого устройства осуществляется за счет того, что трубу, помещенную в желобок неподвижного шкива и зажатую хомутом, оборачивают вокруг шаблона при помощи рычага и подвижного ролика.

Трубогиб для мягких труб на два разных радиуса сгиба

Для небольших и мягких изделий (алюминиевых или медных) пригоден самодельный трубогиб, позволяющий выполнять сгибание с двумя разными радиусами. Фото такого устройства несложно найти в Интернете. В этом трубогибе используется один прижимной ролик, а шаблон выполнен одновременно с двумя радиусами на одной пластине. Естественно, что для каждого варианта гибки ручка трубогиба должна переустанавливаться, для чего на его основании предусмотрены два отверстия.

Трубогибы намоточного типа

Примерами таких устройств являются гидравлические трубогибы, использующиеся для сгибания труб круглого сечения. В конструкции подобного приспособления есть мощный шкив, к которому и крепится труба в точке изгиба. Данный шкив фиксируется на надежной станине, а в ее основании располагается шток, который приводится в действие при помощи домкрата. На штоке при помощи домкрата создается значительное усилие, которое передается на рычаг, вращающий шкив и наматывающий на него трубу. Рычаг может свободно вращаться вокруг оси шкива и соединяется с ним при помощи отверстий, расположенных по его окружности.

Рабочий пример такого трубогиба можно увидеть на видео ниже:

Подобный механический трубогиб можно также изготовить своими руками с использованием домкрата реечного типа. При использовании этого устройства необходимо прикладывать больше физических усилий.

Пример работы на видео:

К примерам приспособления подобного типа относятся самодельные трубогибы, вальцы которых изготовлены из древесины. При работе с такими устройствами для сгибания труб круглого сечения необходимо прикладывать значительные физические усилия, которые уменьшаются за счет подвижного вращающегося ролика.

Пример в ролике ниже:

Трубогибы арбалетного типа

Свое название такие трубогибы получили из-за своего сходства с арбалетом. Основу конструкции подобного устройства составляет рама, изготавливаемая при помощи сварки из уголков и швеллера. Внутри такой рамы, на которой крепятся два подвижных вальца, располагается домкрат, при помощи специального башмака создающий усилие, направленное на трубу. Трубогибы с подвижными вальцами и прижимным башмаком применяются преимущественно для гибки труб круглого сечения, так как изделия любого другого типа они могут просто деформировать.

Суровый арбалетный трубогиб без излишеств

Самые популярные варианты самодельных трубогибов

Самыми технологичными и универсальными являются трубогибы, работающие по принципу прокатки. Именно такие устройства, часто оснащенные электроприводом, используют профессионалы, постоянно сталкивающиеся с необходимостью гибки труб из различных материалов, в том числе и из нержавеющей стали.

Вариант самодельного трубогиба

Основу конструкции такого устройства составляют три вращающихся ролика, один из которых является прижимным. Благодаря постепенно увеличивающемуся давлению прижимного ролика и повторяемой для каждого нового положения ролика прокатке сгибание трубы осуществляется наиболее щадящим способом, ее стенки подвергаются растягивающим манипуляциям очень равномерно.

Самодельный трубогиб с электроприводом, сделанный своими руками

Компьютерная модель трубогиба Чертеж прижимного винта Чертежи валов
Чертеж кольца Комплектующие трубогиба Процесс сборки
Привод от двигателя Вид со стороны валов Готовый трубогиб в сборе

Самое главное, что позволяет делать такой трубогиб, – это регулировать радиус изгиба обрабатываемого изделия. Вариантов конструктивного исполнения такого универсального устройства может быть несколько: на элементах рамной конструкции расположены вращающиеся упорные ролики, а также колесо, с помощью которого прокатывается труба; боковые несущие поверхности и основание делается из листового металла, а для перемещения прижимного ролика используется винтовая передача. На устройствах второго типа можно изменять минимальный радиус изгиба, что достигается за счет изменения положения опорных роликов.

Валы данного трубогиба позволяют комфортно работать не только с круглыми трубами, но и с профильными

Несущую конструкцию для такого трубогиба можно изготовить из дерева. Металлическими в нем останутся оси роликов, шток, крепежные элементы и ручка для прокручивания роликов, которые также можно изготовить из древесины или полимерных материалов.

Выше мы рассмотрели трубогибы, в которых процесс протягивания обеспечивается за счет вращения прижимного ролика. Есть также категория устройств, в которых движение трубы задается при помощи вращения опорных роликов.

Вариант с винтовым домкратом

Трубогиб электрический или ручной, в котором вращение передается одному ролику, обладает ограниченными возможностями. Для трубогиба, в котором вращаются оба опорных ролика, характерна более сложная конструкция, так как необходимо передавать вращение сразу двум элементам.

Более удобным, по мнению многих специалистов, является трубогиб, в котором прижимной ролик расположен снизу. Некоторые мастера придерживаются мнения, что контролировать сгибание труб на нем значительно проще, они не загораживаются верхней несущей конструкцией.

Трубогиб с электромотором и приводом через две цепи

Любое устройство для гибки труб является достаточно несложным приспособлением, работа которого основана на элементарных законах механики. Если потребность в сгибании нержавеющих, металлопластиковых труб, а также труб из других материалов возникает нечасто, то можно ограничиться и ручным устройством.

Если вам нужно более серьезное устройство для профессиональной деятельности, то лучше соорудить электрогидравлический трубогиб, который сэкономит физические трудозатраты, используя силу гидравлического домкрата, и сбережет время, благодаря приводу рабочих валов от электродвигателя.