Как и чем производится соединение металлических труб
Есть несколько способов соединения медных труб при монтаже трубопроводных систем. На строительных рынках имеется множество различных фитингов, креплений, припоев для такого материала, позволяющих выполнять как разъемные, так и неразъемные соединения, не требующие обслуживания. В данной статье рассмотрим все из них, включая соединение металлических труб резьбой.
На фото — варианты монтажа труб из металла
Способы соединения медного трубопровода
Монтаж системы состоит из следующих этапов:
- разметка отрезков – важно произвести правильные замеры с необходимыми допусками в большую сторону;
- резка изделий – производится строго под прямым углом с помощью специального инструмента. Лучше сделать ним больше оборотов, чтобы потом не применять лишних усилий;
- зачистка торцов – удаление заусенцев от резки и оксидной пленки;
- сопряжение отрезков.
Соединение медных труб может происходить такими способами:
- капиллярная пайка;
- высокотемпературная пайка;
- посредством фитингов.
Пайка
Рассмотрим, как соединить медные трубы данным способом, а ниже предлагаемая инструкция процесса поможет в нем разобраться детальнее:
- Нанесите на зачищенную поверхность флюс.
- Соедините детали и наложите припой на место стыка.
- Прогрейте равномерно место соединения горелкой или паяльной лампой до тех пор, пока флюс не изменится в цвете, а припой — плавиться.
- Отведите пламя горелки и дайте расплавленному припою перекрыть зазор между деталями и застыть.
Совет: специалисты рекомендуют накладывать пруток припоя по длине равный диаметру изделия. Можно прутки нужной длины нарезать уже перед пайкой. Если одним из элементов соединения является фитинг, покрытый припоем уже на заводе, при пайке добавлять его не надо.
Как соединить металлические трубы сваркой или пайкой
- Не прилагайте механических усилий после заполнения стыка, давая ему время остыть.
- Удалите мокрой ветошью с соединения после его полного остывания остатки припоя и флюса.
- Промойте горячей водой смонтированную систему, иначе флюс станет катализатором развития коррозии. Так что его наличие на внутренних поверхностях нежелательно.
Безрезьбовое соединение стальных труб с помощью фланцев
Фитинги
Соединить элементы системы без пайки можно с помощью фитингов, которые по своему назначению объединены в две группы:
- прямые — для соединения одинаковых по диаметру деталей;
- переходные — для соединения деталей различного диаметра.
Фитинги производятся для всей линейки диаметров изделий. Цена их может различной и зависит от назначения.
В зависимости от конфигурации и выполняемых функций, различают следующие виды фитингов:
- Изготавливается из того же материала, что и трубы.
- Применяется как для соединения отрезков с одинаковым диаметром, так и для стыковки деталей с разными диаметрами.
- Используется в том случае, когда не нужно менять направление прокладывания трубопровода.
Вот несколько способов работы с фитингами:
- с помощью пайки, когда в месте стыка фитинга наплавлено олово. В него вставляется труба, предварительно обработанная флюсом, затем узел прогревается, пока припой не расплавится и заполнит зазор;
- с помощью резьбы своими руками, когда на концах соединяемых деталей имеются соответствующие друг другу внутренние и наружные резьбы;
- обжимное (компрессионное) сопряжение элементов разного диаметра. Крепление трубы к фитингу происходит с помощью кольцеобразного уплотнителя и верхнего разъемного или неразъемного кольца. Для обжима подойдут обычные инструменты;
- пресс — фитинг, состоящий из корпуса и втулки. Монтируется с помощью специальных пресс – клещей;
- самофиксирующийся фитинг, принцип действия которого устроен на основе двух колец, одно из которых снабжено зубцами. Когда на него надавливают специальным ключом, зубцы вдавливаются в другое кольцо, обеспечивая надежное сочленение. Снимается он так же легко, как и надевается.
Соединение алюминиевых труб способом сварки
Способы соединения деталей чугунного трубопровода
Герметичность сопряжений обеспечивается резиновой прокладкой, устанавливаемой в раструб.
Для соединение чугунных труб используются аналогичные медным чугунные фитинги:
- муфты;
- колена;
- отводы;
- тройники;
- крестовины;
- соединительные фланцы;
- заглушки.
Существуют такие виды муфт:
| Соединительная | Цилиндр с нарезанной внутренней резьбой, применяется для монтажа двух трубных отрезков с одинаковым сечением. |
| Переходная | У нее вид ступенчатого цилиндра, оснащенного на концах резьбой — используется для стыковки труб с разными диаметрами. |
| Футорка | Цилиндрическая деталь с резьбой на внутренней и наружной поверхностях, служит соединительным элементом в отопительных системах. |
Совет: знайте, что выпускаются также муфты с фланцами или раструбами на концах, что позволяет выполнять монтаж системы трубопровода из деталей, сделанных из разных материалов.
Стыковка чугунных труб в изгибах трубопровода осуществляется путем использования отводов с разным углом наклона от 10° до 90º.
Они выпускаются в двух вариантах исполнения:
- на концах внутренняя резьба;
- с одного конца наружная резьба, а с другого — внутренняя.
Использование муфты для соединения чугунного трубопровода
Соединяем трубы на разветвлениях
При необходимости стыковки трех трубных отрезков применяются тройники двух видов с внутренней резьбой: три конца с одинаковым сечением или два конца с одинаковым сечением, а третий — меньшего диаметра.
- Концы тройников большого диаметра оснащаются фланцами и раструбами в различных сочетаниях.
- Стыковка четырех отрезков осуществляется крестовинами с раструбами или фланцами на концах.
- Чугунная заглушка выполняется в виде цилиндра, один конец которого запаян. Выпускаются также заглушки в виде шестигранников, фланцевые и с ребрами для удобства при монтаже.
Фланцевое сопряжение для труб больших диаметров
- Фиксирующие фланцы для чугунных труб изготавливаются из ковкого чугуна с защитным антикоррозионным эпоксидным покрытием.
- Герметичность обеспечивается эластичной полимерной прокладкой. Монтируется путем сжатия обжимного кольца.
Монтаж чугунных труб в случае, когда от основного трубопровода отводится второстепенный, производится с помощью седелки. Затем хомутами к ней крепятся задвижки, краны или второстепенный трубопровод.
Соединение стальных труб на резьбе с помощью уголка
Вывод
В статье было подробно рассказано о возможных способах соединения между собой труб из металла, в частности меди и чугуна. Каждый метод имеет свои особенности, поэтому используется в определенных случаях (см.также статью «Электросварная труба: технические параметры и область применения»).
Видео в этой статье поможет найти вам дополнительную информацию по этой тематике.
Как соединить металлические трубы без сварки – советы профессионалов
Чтобы узнать, как соединить металлические трубы без сварки, нужно детально изучить методы соединения данных трубопрокатных материалов. Все дело в том, что трубопроводы являются сложной конструкцией из последовательного соединения трубопрокатного сортамента, измерительного оборудования, задвижек и других деталей, которые предусмотрены в проекте.
Состыковку можно осуществить различными методами. При выборе оптимального решения ориентируются на назначение магистрали и условия ее использования. Также в расчет берут диаметр трубопрокатного сортамента.
При прокладке магистрали метод соединения может быть разным. Часть из них могут быть неразъемными, но демонтаж с последующей повторной сборкой конструкции при этом возможен.
А есть монолитные стыки, которые без разрушения конструкции разобрать не получится. Самую большую популярность среди монолитных стыков завоевала сварка. Но, это далеко не единственный метод, который позволяет соединить участки трубопровода, есть и другие.
Не смотря на высокую популярность пластика, изделия из стали используют до сих пор. Сварное крепление применяется очень часто, но выполнение такого стыка невозможно без специальных знаний и навыков. Поэтому многие стараются использовать варианты, которые позволяют соединить по-другому.
Монтаж при помощью резьбового соединения
О том, как соединить железные трубы без сварки, пойдет речь дальше, а в этой статье можете узнать как правильно произвести сварку оцинкованной трубной продукции. Чтобы произвести состыковку, этот способ является очень распространенным.
Резьбовое соединение может стоять в таких местах магистрали, где условия позволяют выполнять постоянный контроль стыка. Еще при этом должна быть возможность проведения ремонтных работ в случае необходимости.
Чаще всего резьбу накатывают на спецоборудовании, но такую работу можно выполнить самостоятельно.
Она выполняется в такой последовательности:
- Отрезают кусок заготовки, на котором предусматривается нужный припуск на резьбовую часть. Трубу закрепляют на плашкодержатель. В тиски кусок металлической заготовки закрепляют так, чтобы он не прокручивался.
- Плашку на конечную часть металлической трубы нужно аккуратно наживить. При этом важно не сделать даже маленького перекоса, в противном случае резьба выйдет кривая, и соединить участки не получиться.
- Для удобства работы заготовки рекомендуют смазать машинным маслом.
- Когда плашка перестает проворачиваться, то рекомендуют выполнить один проворот в обратном направлении. При этом удалится срезанная стружка, а именно она становится помехой для продвижения вперед.
- На участке, проходящем на близком расстоянии к стене, сделать полный оборот при нарезке резьбы можно не всегда. В таких ситуациях рекомендуют использовать плашкодержатель с храповым механизмом.
- Чтобы соединение резьбовым способом было надежным, нужно использовать уплотнение. В этих целях применят сантехническую подмотку.
- Перед закручиванием резьбового стыка стоит проверить изделия на наличие заусениц и остатков стружки. А само закручивание должно производиться с определенным усилием.
Как соединить без резьбы и сварочных работ
Дальше можно будет узнать, как соединить металлические трубы без сварки и резьбы. Говоря о соединении металлических трубопрокатов, этот способ обойти нельзя, ведь он пользуется большой популярностью при монтажных работах.
Речь пойдет о фланцевых соединениях. Чтобы его выполнить, берут специальные фитинги, которые получили название фланцы. Эти детали оснащают прокладкой из резины. Сам стык выполняют в такой последовательности:
- В зоне крепления производится срез. Его выполняют четко перпендикулярно, и при этом не должно быть заусениц. Торцевая фаска здесь не нужна.
- На подготовленный срез одевают фланец.
- После этого вставляется прокладка из резины, которая должна выходить на 10 см за края среза.
- На прокладку одевают фланец. После этого он скрепляется с ответной частью фланца на второй металлической трубе.
- Во время закручивания фланцев нельзя перетягивать болты.
Следующим вариантом соединения является муфтовое. Этот метод дает возможность произвести надежный, высокогерметичный стык.
Соединение металлических труб резьбой: безрезьбовое, видео-инструкция как соединить медные, чугунные, стальные, алюминиевые изделия своими руками, фото и цена
Как и чем производится соединение металлических труб
- 1 Способы соединения медного трубопровода
- 1.1 Пайка
- 1.2 Фитинги
- 2.1 Соединяем трубы на разветвлениях
Есть несколько способов соединения медных труб при монтаже трубопроводных систем. На строительных рынках имеется множество различных фитингов, креплений, припоев для такого материала, позволяющих выполнять как разъемные, так и неразъемные соединения, не требующие обслуживания. В данной статье рассмотрим все из них, включая соединение металлических труб резьбой.
На фото — варианты монтажа труб из металла
Способы соединения медного трубопровода
Монтаж системы состоит из следующих этапов:
- разметка отрезков – важно произвести правильные замеры с необходимыми допусками в большую сторону;
- резка изделий – производится строго под прямым углом с помощью специального инструмента. Лучше сделать ним больше оборотов, чтобы потом не применять лишних усилий;
- зачистка торцов – удаление заусенцев от резки и оксидной пленки;
- сопряжение отрезков.
Соединение медных труб может происходить такими способами:
- капиллярная пайка;
- высокотемпературная пайка;
- посредством фитингов.
Пайка
Рассмотрим, как соединить медные трубы данным способом, а ниже предлагаемая инструкция процесса поможет в нем разобраться детальнее:
Совет: специалисты рекомендуют накладывать пруток припоя по длине равный диаметру изделия. Можно прутки нужной длины нарезать уже перед пайкой. Если одним из элементов соединения является фитинг, покрытый припоем уже на заводе, при пайке добавлять его не надо.
Как соединить металлические трубы сваркой или пайкой
Безрезьбовое соединение стальных труб с помощью фланцев
Фитинги
Соединить элементы системы без пайки можно с помощью фитингов, которые по своему назначению объединены в две группы:
- прямые — для соединения одинаковых по диаметру деталей;
- переходные — для соединения деталей различного диаметра.
Фитинги производятся для всей линейки диаметров изделий. Цена их может различной и зависит от назначения.
В зависимости от конфигурации и выполняемых функций, различают следующие виды фитингов:
Вот несколько способов работы с фитингами:
- с помощью пайки, когда в месте стыка фитинга наплавлено олово. В него вставляется труба, предварительно обработанная флюсом, затем узел прогревается, пока припой не расплавится и заполнит зазор;
- с помощью резьбы своими руками, когда на концах соединяемых деталей имеются соответствующие друг другу внутренние и наружные резьбы;
- обжимное (компрессионное) сопряжение элементов разного диаметра. Крепление трубы к фитингу происходит с помощью кольцеобразного уплотнителя и верхнего разъемного или неразъемного кольца. Для обжима подойдут обычные инструменты;
- пресс — фитинг, состоящий из корпуса и втулки. Монтируется с помощью специальных пресс – клещей;
- самофиксирующийся фитинг, принцип действия которого устроен на основе двух колец, одно из которых снабжено зубцами. Когда на него надавливают специальным ключом, зубцы вдавливаются в другое кольцо, обеспечивая надежное сочленение. Снимается он так же легко, как и надевается.
Соединение алюминиевых труб способом сварки
Способы соединения деталей чугунного трубопровода
Герметичность сопряжений обеспечивается резиновой прокладкой, устанавливаемой в раструб.
Для соединение чугунных труб используются аналогичные медным чугунные фитинги:
- муфты;
- колена;
- отводы;
- тройники;
- крестовины;
- соединительные фланцы;
- заглушки.
Существуют такие виды муфт:
Соединительная Цилиндр с нарезанной внутренней резьбой, применяется для монтажа двух трубных отрезков с одинаковым сечением. Переходная У нее вид ступенчатого цилиндра, оснащенного на концах резьбой — используется для стыковки труб с разными диаметрами. Футорка Цилиндрическая деталь с резьбой на внутренней и наружной поверхностях, служит соединительным элементом в отопительных системах.
Совет: знайте, что выпускаются также муфты с фланцами или раструбами на концах, что позволяет выполнять монтаж системы трубопровода из деталей, сделанных из разных материалов.
Стыковка чугунных труб в изгибах трубопровода осуществляется путем использования отводов с разным углом наклона от 10° до 90?.
Они выпускаются в двух вариантах исполнения:
- на концах внутренняя резьба;
- с одного конца наружная резьба, а с другого — внутренняя.
Использование муфты для соединения чугунного трубопровода
Соединяем трубы на разветвлениях
При необходимости стыковки трех трубных отрезков применяются тройники двух видов с внутренней резьбой: три конца с одинаковым сечением или два конца с одинаковым сечением, а третий — меньшего диаметра.
Фланцевое сопряжение для труб больших диаметров
Монтаж чугунных труб в случае, когда от основного трубопровода отводится второстепенный, производится с помощью седелки. Затем хомутами к ней крепятся задвижки, краны или второстепенный трубопровод.
Соединение стальных труб на резьбе с помощью уголка
Вывод
В статье было подробно рассказано о возможных способах соединения между собой труб из металла, в частности меди и чугуна. Каждый метод имеет свои особенности, поэтому используется в определенных случаях ( см.также статью «Электросварная труба: технические параметры и область применения»).
Видео в этой статье поможет найти вам дополнительную информацию по этой тематике.
Как соединить металлические трубы без сварки – советы профессионалов
Чтобы узнать, как соединить металлические трубы без сварки, нужно детально изучить методы соединения данных трубопрокатных материалов. Все дело в том, что трубопроводы являются сложной конструкцией из последовательного соединения трубопрокатного сортамента, измерительного оборудования, задвижек и других деталей, которые предусмотрены в проекте.
Состыковку можно осуществить различными методами. При выборе оптимального решения ориентируются на назначение магистрали и условия ее использования. Также в расчет берут диаметр трубопрокатного сортамента.
При прокладке магистрали метод соединения может быть разным. Часть из них могут быть неразъемными, но демонтаж с последующей повторной сборкой конструкции при этом возможен.
А есть монолитные стыки, которые без разрушения конструкции разобрать не получится. Самую большую популярность среди монолитных стыков завоевала сварка. Но, это далеко не единственный метод, который позволяет соединить участки трубопровода, есть и другие.
Не смотря на высокую популярность пластика, изделия из стали используют до сих пор. Сварное крепление применяется очень часто, но выполнение такого стыка невозможно без специальных знаний и навыков. Поэтому многие стараются использовать варианты, которые позволяют соединить по-другому.
Монтаж при помощью резьбового соединения
О том, как соединить железные трубы без сварки, пойдет речь дальше, а в этой статье можете узнать как правильно произвести сварку оцинкованной трубной продукции. Чтобы произвести состыковку, этот способ является очень распространенным.
Резьбовое соединение может стоять в таких местах магистрали, где условия позволяют выполнять постоянный контроль стыка. Еще при этом должна быть возможность проведения ремонтных работ в случае необходимости.
Чаще всего резьбу накатывают на спецоборудовании, но такую работу можно выполнить самостоятельно.
Она выполняется в такой последовательности:
- Отрезают кусок заготовки, на котором предусматривается нужный припуск на резьбовую часть.
- Трубу закрепляют на плашкодержатель. В тиски кусок металлической заготовки закрепляют так, чтобы он не прокручивался.
- Плашку на конечную часть металлической трубы нужно аккуратно наживить. При этом важно не сделать даже маленького перекоса, в противном случае резьба выйдет кривая, и соединить участки не получиться.
- Для удобства работы заготовки рекомендуют смазать машинным маслом.
- Когда плашка перестает проворачиваться, то рекомендуют выполнить один проворот в обратном направлении. При этом удалится срезанная стружка, а именно она становится помехой для продвижения вперед.
- На участке, проходящем на близком расстоянии к стене, сделать полный оборот при нарезке резьбы можно не всегда. В таких ситуациях рекомендуют использовать плашкодержатель с храповым механизмом.
- Чтобы соединение резьбовым способом было надежным, нужно использовать уплотнение. В этих целях применят сантехническую подмотку.
- Перед закручиванием резьбового стыка стоит проверить изделия на наличие заусениц и остатков стружки. А само закручивание должно производиться с определенным усилием.
Как соединить без резьбы и сварочных работ
Дальше можно будет узнать, как соединить металлические трубы без сварки и резьбы. Говоря о соединении металлических трубопрокатов, этот способ обойти нельзя, ведь он пользуется большой популярностью при монтажных работах.
Речь пойдет о фланцевых соединениях. Чтобы его выполнить, берут специальные фитинги, которые получили название фланцы. Эти детали оснащают прокладкой из резины. Сам стык выполняют в такой последовательности:
Как соединить металлические трубы без сварки и резьбы
При ремонте и замене квартирных трубопроводов, монтаже стояков не все соединения можно проварить. На трубе, вплотную прилегающей к стене, невозможно нарезать резьбу. Для стыка понадобятся приспособления безрезьбового соединения стальных труб.
Используя их, монтируют магистральные и технологические трубопроводы для транспортировки газа, нефти, химических реагентов, насыщенного пара. При соединении труб без сварки исключен риск коррозионных разрушений стыков. Защищают металл стягивающие накладки, они образуют герметичные стыки.
Способы соединения металлических труб без сварки
Не все металлы хорошо провариваются, иногда качество швов плохое. Резьбовые стыки недостаточно герметичны, винтовая нарезка на металле со временем разрушается.
Бессварочные соединения технологичные. Приспособления используют на газопроводах высокого давления, при транспортировке разогретых сред. Для монтажа уплотнителей не требуется предварительной подготовки стыков, разделки кромок. Достаточно очистить торцы от грязи, пыли.
Способы соединения металлических труб без сварки:
- Хомутная стяжка. Герметичная плотно прилегающая накладка используется для устранения протечек. Ремонт можно сделать быстро.
- Фланцевое. Плотность прилегания пластин регулируется болтовым крепежом, герметичность обеспечивает резиновая прокладка.
- Монтаж ремонтно-монтажной обоймы. Стык надежно фиксируется в небольшом металлическом корпусе.
- Использование муфты Гебо. Фитинг, создающий компрессию, подходит для многократного применения.
- Крепление фитингов без резьбы. Образуется неразъемное герметичное соединение высокой прочности.
- Краб-системы. Используются для профильного проката.
Для безрезьбовых соединений не требуется специального электрического или газового оборудования, достаточно монтажного инструмента. Для установки устройства не нужна техническая подготовка специалистов.
Соединение при помощи фитингов
Монтажные элементы, применяемые при сборке трубопроводов, различаются по виду и области применения. Виды фитингов:
- прямые предназначены для стыковки двух элементов системы в одной плоскости;
- переходники нужны при соединении заготовок разного диаметра, часто необходимы при ремонте старых трубопроводов;
- поворотные, позволяют менять направление потока;
- торцевые заглушки необходимы при изменении схемы прокладки трубопровода;
- разводные (тройники, крестовины) нужны при врезке в магистральные линии или при монтаже отводов;
- штуцеры – гибкие фитинги, используемые при подключении к запорной арматуре.
Для фитингового соединения без резьбы используют обжимные или компрессионные фитинги. В конструкции предусмотрено уплотняющее кольцо, оно фиксируется регулируемым зажимом. С помощью таких фитингов несложно соединять трубы без сварки. Стык плотно и герметично фиксируется с двух сторон. По прочности такое соединение превосходит сварочный шов. Фитинги используют при монтаже труб в технологических системах, где создается высокое давление. Их применяют при разводке водопровода, монтаже теплосистем. Специального оборудования для фиксации фитингов не требуется. Их выпускают для пластиковых и металлических труб.
Использование муфты Гебо
Соединить металлическую трубу без сварки поможет специальное компрессионное устройство. Муфта Гебо представляет собой металлический фланец с гайкой, внутри которого три кольца: зажимное конусообразное, прижимное, уплотняющее. Для создания прочного соединения важно придерживаться технологии монтажа.
Основные этапы крепления муфты:
- Подготовка торцов предусматривает:
— снятие слоя краски или эмали, с оцинкованных труб счищают защитный слой (муфта предохраняет соединение от окисления).
- На одну из заготовок надевают гайку, зажимное кольцо, верхней частью конуса направленное к гайке.
- Производят сборку муфты Гебо: на уплотняющее кольцо надевают прижимное, затем уплотняющее, его разворачивают в сторону корпуса, надетого на другую трубу, вставляют в корпус.
- Муфту сначала сжимают до неподвижности, чтобы гайка не проворачивалась. Ее затягивают, оставляя несколько витков.
- Проверяют герметичность стыковки. После этого гайку заворачивают до конца.
Корпус муфты делают из прочной нержавеющей стали или цветного металла. Крепеж можно использовать после демонтажа трубопровода, достаточно заменить уплотняющее резиновое кольцо.
Использование муфту Гебо разрешено на системах горячего водоснабжения. По нормам температура теплоносителя не должна превышать +80°С. При высокой температуре уплотнитель придется менять.
Фланцевое соединение
Фланцы представляют собой толстый диск с центральным отверстием, равным диаметру трубы и боковыми для болтового крепления. Фланцы устанавливают на участках, которые периодически приходится ревизировать:
- при врезке съемных заглушек, к ним фланец приваривают в заводских условиях;
- для установки приборов учета (водомеров, теплосчетчиков);
- монтаже запорной арматуры (различных задвижек, кранов).
Разъемное безрезьбовое соединение металлических труб формируют, плотно насаживая диски на края труб. При стягивании пластин за счет резиновой кольцевой прокладки создается герметичное стыковое соединение, выдерживающее высокое давление. Уплотнитель между фланцами на водопроводах меняют при появлении утечек. При транспортировании горячих или аммиачных сред (канализационных стоков) раз в три-пять лет.
Установка ремонтно-монтажных обойм
Прочные бессварочные стыки получаются при использовании специальных трубных накладок, стягивающихся между собой. По сути, ремонтно-монтажная обойма – разновидность хомута. Она монтируется на аварийных участках. Особенность такого способа безрезьбового соединения – универсальность. Есть обоймы-тройники, крестовины. Литой корпус в виде двух половинок втулки легко монтируется, достаточно надеть обойму на трубу, затянуть 4 болта – для них в угловых ушках есть отверстия. Герметичность обеспечивает резиновый уплотнитель – разрезанный вдоль кусок шланга.
Обоймы применяют для технологических трубопроводов, на которых нужно быстро устранять протечки. Их можно устанавливать на длительный период или до ближайшего ремонта. Перед сборкой литой корпус разбирают, должно получиться две половинки. Надевают на стык или ремонтируемый фрагмент так, чтобы прокладки плотно облегали трубу. После этого в ушки вставляют болты, затягивают на них гайки. Обоймы считаются расходным материалом у сантехников.
Краб-системы для профильных труб
При монтаже труб прямоугольного или квадратного сечения используют скрепляющие конструкции. Они представляют собой две штампованные стягивающиеся болтами пластины. При складывании двух половинок образуют профиль, совпадающий по размеру с трубой.
Краб-системы используют при создании металлоконструкций, они надежно фиксируют заготовки в нужном положении. Виды систем:
- угловые или Г-образные, они соединяют профиль под прямым углом;
- тавровые с тремя профильными отверстиями;
- крестовые или Х-образные.
Краб-системы сокращают время сборки каркасов. Для монтажа не нужно специальной подготовки, не нужно оборудование. Достаточно инструментов. Краб-системы удобны:
- для уличных конструкций;
- рекламных щитов;
- спортивного и игрового уличного инвентаря.
Для трубопроводов краб-системы не применяют. Для монтажа используют болты и гайки стандартного размера. Крепежные скобы выпускают под тип размеров прямоугольного и квадратного профиля.
Применение хомутов
Универсальные накладки надевают на трещины, чтобы устранить течь. Ими можно соединить трубы без сварки резьбы. Для герметичности используют уплотняющие прокладки. Хомуты делают из металла или плотного герметичного материала. По прочности соединения хомуты сопоставимы со сваркой. Конструкции накладок:
- широкие и узкие в виде разъемных колец с отверстиями для болтов;
- в виде металлической скобы, фиксирующей герметичную прокладку;
- сложной геометрии для крепления к стене или двух трубопроводов между собой.
Хомуты для устранения протечек изготавливают из подручных материалов. Фиксируют на трубе скотчем или проволокой.
Способов механического соединения много. Всегда можно выбрать что-то подходящее для ситуации. А сварочный аппарат на время монтажа трубопровода или металлоконструкции можно не доставать.
Особенности резьбовых и безрезьбовых соединений труб
Этот метод дает прочное, герметичное соединение. К его плюсам так же относят:
- нет утяжеления системы дополнительными деталями;
- автоматизированность процесса;
- для сварки нет необходимости специально ровнять край среза;
- подходит для систем из элементов нестандартного сечения: квадратных. прямоугольных, овальных. Соединение стальных труб некруглой формы на резьбе невозможно.
Сварочные работы обычно выполняет специалист и для них необходимо специальное оборудование. Возникающие остаточные напряжения в местах стыковки, могут привести к разгерметизации швов при механических нагрузках, вибрациях. При необходимости ремонта сварные детали можно только отрезать. Технологически сложно сварить разные металлы (сталь/чугун), и невозможно различные материалы (сталь/ПВХ). Нельзя сварочным методом соединить стальные трубы с медной, алюминиевой.
Работа со сварочным аппаратом
Методы безрезьбовых соединений
Все методы соединений, не использующих резьбу, делятся на 2 большие группы: сварочные методы и методы, не использующие резьбу и сварку.
Сварочные, в свою очередь, классифицируются на подвиды:
- сварка плавлением;
- сварка давлением.
Безрезьбовые бессварочные методы:
- соединение с использованием муфт;
- соединение с использованием фитинга Гебо;
- фланцевое соединение;
- натяжное соединение.
Плюсы и минусы фитингового соединения
Фитинговое соединение дает ряд преимуществ без изменения требований к герметичности стыков:
- все стыковочные узлы легко, быстро меняются;
- внести изменения в систему можно самостоятельно, поменяв тип фитинга;
- при поломке трубопровода, фитинги можно использовать повторно;
- не требуется дорогостоящего специального оборудования;
- можно соединить трубы из разных материалов.
Из минусов выделяют невозможность соединения срезов с угловым сечением, утяжеление системы дополнительными элементами. Такое соединение будет служить долго при четком соблюдении технологии установки.
Вывод
В статье было подробно рассказано о возможных способах соединения между собой труб из металла, в частности меди и чугуна. Каждый метод имеет свои особенности, поэтому используется в определенных случаях (см.также статью “Электросварная труба: технические параметры и область применения”).
Видео в этой статье поможет найти вам дополнительную информацию по этой тематике.
Понравилась статья? Подписывайтесь на наш канал Яндекс.Дзен
Технология сварочных работ
Сварочные работы выполняются с помощью сварочных аппаратов. Дополнительно используются в электросварке трансформаторы (выпрямители), набор электродов. Обязательно работы проводить только в защитной экипировке.
При всех видах сварки предварительно подготавливают под свариваемые швы срезы труб: очищают, срезают фланец, обезжиривают, удаляют ржавчину, краску.
Далее процесс зависит от способа сварки:
- Газовой метод предполагает использование сварочной проволоки, с помощью которой заполняется шов в один заход. Для того, чтобы сразу получить качественный результат необходимо иметь специальную подготовку. Если по технологическим причинам наружный шов не обеспечит необходимую герметичность, перед ним выполняют внутренний. Оптимальный для труб с толщиной стенок до 4 мм;
- Электродуговой метод требует центровки, установки в прихватки элементов трубопровода. Это связано с тем, что работа выполняется частями. Шов формируется слой за слоем. Для каждого этапа берется электрод большего диаметра. Метод применяется для толстостенных труб;
- Сварка в защитной среде — самый эффективный способ. Защитой выступает смесь газов: аргон, кислород, углекислый газ. Шов получается аккуратный и прочный.
После сварки любым способом шов очищается от шлакового налета, проверяется его герметичность. Сварные соединения долговечны, эстетичны.
Сварочный шов
Сварочные методы соединения труб
Сварка отлично подходит, если необходимо сделать безрезьбовое соединение квадратных труб.
Наиболее популярным методом сварки является электродуговой.
Для его осуществления необходимо выполнить следующие действия:
- на месте будущего шва нужно сделать фаски на трубе;
- обязательная зачистка с помощью наждачной бумаги места предполагаемого стыка (от крупного абразива к более мелкому);
- непосредственное соединение труб сваркой, то есть плавка металла с помощью электрического тока;
- зачистка полученного сварного шва наждачной бумагой (от крупной к мелкой).
Преимуществами такого метода является относительная простота процесса, герметичность стальных труб, возможность использовать для труб любой формы и диаметра. Но стоит помнить, что после сварки в сварных швах остаются остаточные напряжения, которые могут разрушить ваше соединение при больших нагрузках или вибрациях. Сварка также не подходит при соединении медных, алюминиевых и пластиковых труб. Но ее вполне можно использовать для того, чтобы трубы медные или алюминиевые без отходов разрезать с помощью автогена, тем самым проделав подготовительные работы для фитинга не используя дополнительные инструменты и оборудование.
Муфты и их монтаж
В безрезьбовом методе используют компрессионные железные, металлопластиковые, стальные муфты, обжимные муфты Гебо.
Компрессионные муфты имеют уплотнительное кольцо, накидную гайку. Они не обеспечивают полную надежность крепления: при механическом усилии трубу можно вырвать из муфты. Они устанавливают или как временный вариант на этапе ремонта, или там, где не предполагается внешнее воздействие.
Обжимные муфты Гебо имеют три кольца:
- зажимное;
- уплотнительное;
- прижимное.
Все элементы помещены в металлический корпус, а с зажимной гайкой составляют общее устройство. Такая муфта эффективна при соединении стальных конструкций с пластиковыми, трубопроводом ПВХ. Сфера применения: водопроводы, канализационные и газовые системы где давление не превышает 0,4 МПа. К положительным моментам применения муфты Гебо относят:
- разноплановость использования;
- не подвергается упругим деформациям;
- заявленный гарантийный срок использования более 10 лет;
- на качество соединения отклонение в 30 не влияет;
- не возникает внутренних напряжений;
- отсутствует усталость металла.
Оригинальные Гебо-муфты продаются обязательно с паспортом.
Применение фланцевого соединения
Основная задача фланцевого фитинга – создание герметичного стыка между двумя трубами диаметром ≥32 мм.
Овальные фланцы используются в коммунальных коммуникациях, например, для канализационных труб и вентиляции.
В различных сферах производства, например, газового или химического, применяют исключительно фланцы круглой формы.
Фланцы из легированной, в частности, нержавеющей стали, используют для трубопроводов, которые работают с агрессивной средой (морская вода, кислоты, щелочи, спирты, продукты переработки нефти).
Фланцевые фитинги можно использовать при давлении не больше 4 МПа и с температурой эксплуатации не выше 3000°С.
С помощью фланца можно осуществлять не только соединение, но и заглушить водопроводную или газовую трубу.
Однозначным достоинством является тот факт, что можно соединять между собой не только стальные или чугунные трубы, но и металлические и пластиковые между собой.
Пошаговая инструкция соединения
Как соединить пвх трубу с металлической
Скреплять пластиковые и металлические трубы необходимо в следующей последовательности:
- Выбираем способ соединения;
- Замеряем внутренний и наружный диаметр соединяемых изделий;
- Приобретаем все соответствующие фитинги (обращайте особое внимание на вид резьбы – внутренняя или наружная ;
- Наносим разметку на трубопроводе;
- Максимально ровно обрезаем край пластиковой трубы и зачищаем металлическую, при необходимости – срезаем старую и наносим новую резьбу;
- Помещаем на металлическую часть уплотнительную прокладку;
- Прикручиваем к ней необходимый фитинг, либо присоединяем фланец;
- В случае фланцевого соединения — придвигаем фланец к прокладке и соединяем его с другим фланцем шпильками или болтами;
- В случае резьбового соединения — металлическую часть зачищают, наносят уплотнитель либо фум ленту, прикручивают фитинг вручную, в ответную часть устанавливают край пластиковой трубы, при необходимости ее вваривают;
- Проверяем соединение на герметичность.
Как соединить металлическую трубу с металлопластиком
Оптимально соединять металлопластик с металлом обжимным фитингом. Последовательность действий поэтапно:
- Зачищаем стальную резьбу от ржавчины и грязи;
- Наносим слой изоляции (паклю, фум ленту);
- Накручиваем с помощью рожкового или газового ключа на металлическую трубу фитинг;
- Надеваем пресс-шайбу вместе с гайкой на край трубы из металлопластика и прокалибруем его;
- Помещаем конец металлопластиковой трубы на прикрученный к металлической фитинг;
- С помощью ключа закручиваем плотно обжимную гайку.
Как перейти с металлической трубы без резьбы на пластиковую
В некоторых ситуациях пластиковую трубу нужно присоединить к металлической детали без резьбы. И здесь существует 2 варианта — либо использовать вышеупомянутую обжимную муфту для безрезьбовых соединений, либо нанести резьбу самостоятельно.
Для самостоятельного нанесения резьбы понадобится специальный инструмент-резьбонаноситель (резьборез). В продаже встречаются электрические и механические модели. В комплект электрического варианта входит несколько резцов для труб разных диаметров. Такая модель удобнее и легче механического, но стоит значительно дороже.
Ручной инструмент дешевле, но для работы с ним требуется немалая физическая сила и определенный навык.
Чем можно соединить металлические части кроме сварки. Как соединить между собой алюминиевый и медный провод. Виды клея для металлических изделий
Как соединить металлические трубы без сварки.
Во время ремонтных работ водопроводов и канализации в квартирах не всегда применимы стандартные способы соединения деталей. Если труба прилегает к одной из стенки, то сделать резьбовое соединение не удастся. Соединение такой конструкции требует специальные разновидности стыковочных методов труб.Такими способами можно собирать разные виды трубопроводов, по которым движется газ с нефтью, химические вещества, насыщенный пар. Не применяя сварку, исключаются процессы образования коррозии в местах соединения. Специальные накладки, стягивающие элементы, образуют защиту на участках стыков. Внимание!
Стыковка стальных элементов чаще всего происходит сварочным методом, но такое крепление требует особых знаний и умений, поэтому лучше применять более доступные варианты соединения, которые можно выполнить своими руками.
Классические методы для соединения элементов
К самым распространенным вариантам стыковки трубопрокатов из стали и металла относятся:
1.сварочный метод. Наиболее популярный вариант крепления, который имеет некоторые недостатки:
-сложность во время монтажных работ. Неудобно применять сварочный аппарат в ограниченном пространстве, либо, если высота для проведения сварки лишком большая.
-высокая ценовая политика. Аппарат для сварки стоит дорого, почти столько же стоит, нанять сварщика.
-низкая производительность метода. Времени для подготовки аппарата, его транспортировка тратится много.
2.резьбовой метод. Для соединения труб больших размеров нужно иметь метчики с лерками, их стоимость очень велика. Данные соединения требуют оснащения уплотняющими материалами, который необходимо менять время от времени.
3.муфтовый метод. Цена на муфты находится в высоком ценовом сегменте, особенно, если применяются для труб с большим сечением. Чаще всего их используют во время аварий.
Наиболее доступны и экономным вариантом считается применение разного рода фитингов.
Соединения, не требующие сварки
Способы, не требующие аппарата для сварки, лерки с метчиками:
1.С помощью фитингов. Высокое качество соединений, также низкая цена являются преимуществом для данных изделий. Жесткие фитинги плотно соединяют две металлические трубы, не выпуская жидкость. Самыми надежными в эксплуатации являются немецкие и французские марки.
2.С помощью фланцев. Конструкция фланца похожа на обычный хомут, внутри оснащен с помощью уплотнителя из резины. К плюсам относят: простую сборку, низкую цену, повышенную износостойкость.
3.с помощью муфты Гебо. Муфта имеет простое строение, в основе три кольца: зажимное, прижимное, уплотняющее, также в конструкцию входят гайки с фланцем. Опираясь на инструкцию, можно быстро собрать изделие. Деталь дает гарантию на герметичность стыка, само изделие служит долго, только время от времени следует менять уплотнитель.
4.с помощью обоймы для ремонта и монтажа. Деталь имеет две части, которые стягиваются с помощью болтов. Изделие применяют во время аварий временно.
Данные типы соединений применяют для жестких труб: металлических, чугунных либо стальных, из поливинилхлорида.
Для труб, не требующих плотного соединения, применяют такие виды креплений, как:
1.с помощью краб – системы. В состав конструкции входят болты, скобы и гайки. С помощью гаек стягивают детали. Данной системой стягивают сразу несколько изделий, гарантируя высокую герметичность стыков. Краб – системы имеют разное количество зажимных отверстий.
2.с помощью хомутов. Применимы в любой области. Хомутами стягивают несколько трубопрокатов, качество соединений сравнима со сварочным.
Как соединить без резьбы и сварочных работ
Дальше можно будет узнать, как соединить металлические трубы без сварки и резьбы. Говоря о соединении металлических трубопрокатов, этот способ обойти нельзя, ведь он пользуется большой популярностью при монтажных работах.
Монтажные работы выполняются в такой последовательности:
- Подготовленные к скреплению металлические трубы отрезают на концевых частях. Срез на них следует делать перпендикулярно и следить, чтобы он проходил ровно.
- В область соединения прикладывают муфту. Центр соединительного элемента должен размещаться точно по зоне состыковки трубопроката.
- На трубах маркером выполняют разметку, она будет указывать положение фитинга.
- Смазкой из силикона покрывают конечные части соединения.
- В соединительную деталь по показатель метки вставляют одну трубу. После чего, вторую выставляют в одну осевую линию с первой, и только после этого ее крепят с муфтой. Ориентиром при одевании будет проставленная маркером метка.
Смотрите видео
Фитинговый метод
Фитинги имеют много положительных характеристик, многие рекомендуют для соединения конструкции применять этот способ.
Доступные по цене, также практичны, просты в монтаже, отличаются большим сроком службы. С помощью фитингов можно достичь высокого качества соединения, как и сваркой.
Фитинги широко используют для прокладки трубопроводов, также их применяют, чтобы создать компрессионное оборудование либо механизмы газотурбинные, что указывает на возможность применять детали в системах, работающих под давлением.
Какие бывают фитинги:
1.фитинги прямые представляют собой изделия, у которых диаметр не изменяется с двух сторон, то есть применимы для крепления двух идентичных трубопрокатов.
2.переходники предназначены для стыковки труб, имеющих разное сечение. Необходимы, чтобы проводить ремонты трубопроводов старого типа, в которых использованы трубы с разным диаметром.
3.тройники отводят трубы от системы, не требуя сварку с резьбой.
4.крестовины похожи по назначению на тройники, способствую многочисленному ответвлению основной сети.
5.штуцерами соединяют гибкие трубы из металлического материала. Деталь гарантирует герметичную стыковку, при непостоянной структуре труб.
6.заглушки имеют функцию: перекрывать конец трубы.
Фитинги можно применять для соединения элементов, как снаружи здания, так и внутри, следует правильно выбрать материал изготовления.
Состав и характеристики холодной сварки
Холодная сварка, представляющая собой клей, может быть одно- или двухкомпонентной. В ее полимерном составе содержится:
- основа клея — эпоксидные смолы, обеспечивающие его однородность и пластичность;
- наполнитель — металлический компонент;
- добавочные вещества — сера и др.
Прочностные характеристики холодной сварки зависят от качества состава, подготовки склеиваемых поверхностей и правильности его применения. Если в идеальных условиях сварное место вполне может быть даже прочнее металла, то на практике сварной шов будет не таким прочным, как при традиционной сварке. Поэтому холодная сварка подходит для мелкого ремонта изделий.
Состав клея напрямую влияет на то, какую температуру он будет выдерживать. В инструкции к нему всегда указываются эти параметры, и при строгом соблюдении всех рекомендаций по технологии его использования, сварной шов будет прочным и выдерживать указанный температурный предел. В большинстве недорогих составов указывается температура 260°С или немного выше. Но есть виды сварок, выдерживающих намного большую температуру — до 1316°С. Такие составы применяются для соединения деталей, подвергающихся постоянному воздействию высоких температур, и в тех случаях, когда нет возможности использовать традиционную сварку.
Вернуться к оглавлению
Как устанавливают муфту Гебо
Во время установки следует опираться на инструкцию:
1.с двух сторон трубы делают срез, зачищая края от заусенцев, краски, эмали до металлического изделия. Чистку выполнят посредством наждачной бумаги.
2.в комплекте идет гайка, которую одевают в первую очередь, затем располагают кольцо в форме конуса так, чтобы вершина конуса была направлена на гайку.
3.далее надевают кольцо для прижимания, за ним уплотнитель, который поворачивают по направлению к фитингу.
4.зажимают туго фитинг, чтоб он не сдвигался, но оставалось несколько витков резьбы.
5.тестируют на герметичность соединения, включая воду. Если просочилась вода, то подтягивают гайку, далее опять проверяют. Если герметичность нарушена, то снимают муфту и чистят участок для нее снова.
Плюсы муфтового метода:
2.качество продукции. Правильно проведенные монтажные работы обеспечат долгий срок соединяющей детали, но уплотняющее кольцо надо будет менять периодически.
3.много сфер применения, пригодны, как в водопроводных системах, так и компрессионных.
4.монтаж легкий и занимает мало времени, не требует специального оборудования.
Как пользоваться
Для работы с холодной сваркой понадобится наждачная бумага крупной фракции, ацетон и зажимы. Перед нанесением сварочного состава склеиваемую поверхность ошкуривают для наилучшего сцепления, обрабатывают ацетоном, высушивают на воздухе или строительным феном. Главная мера безопасности в рабочем процессе — это защита кожи и слизистых от контакта с едким химическим веществом. Для этого на руки надевают перчатки, а органы дыхания и лицо защищают специальной маской.
Этапы работы:
- Подготовка. Приготовление клея в соответствии с рекомендациями производителя, которые указываются в инструкции. В процессе масса может немного нагреваться — это норма.
- Склеивание. Холодная сварка наносится только на чистую, обезжиренную и сухую поверхность без ржавчины. Рекомендуется следить за временем, в течение которого клеящий состав сохраняет свои рабочие качества. Обычно это 3—4 минуты, поэтому работать приходится быстро и аккуратно.
- Фиксация и выдержка. С помощью зажимов удобно фиксировать склеиваемые детали в нужном положении. По истечении времени, указанного на упаковке, сварочный шов затвердевает, после чего его обычно выравнивают, шлифуют и красят. Длительность окончательного высыхания в среднем составляет от 8 до 10 часов.
Совет Для повышения прочности соединения специалисты рекомендуют работать поэтапно и наносить клей несколькими слоями.
Рекомендации и указания производителя по приготовлению, применению и условиям эксплуатации клея лучше не нарушать, только тогда результат работы будет выдерживать нагрузки и прослужит долгое время.
Соединение с помощью ремонтно – монтажной обоймы
Обойма не требует для установки специальных знаний и оборудования. Конструкция надежная, которую устанавливают без сварки с резьбой. Данный тип фитинга используют только в аварийных ситуациях для временного пользования. Представляет собой две части из металлического материала, четыре болта.
Особенности монтажа:
1.фитинг не подходит, чтобы соединять трубы, ею удобно закрывать трещину в трубопрокате. При возникновении трещины, посредством наждачной бумаги зачищают участок вокруг нее. Место должно быть чистым и гладким, чтобы уплотнитель хорошо лег.
2.на участок накладывают уплотнитель из резины, закрывая его в полном объеме, потому что небольшой зазор образует новую утечку.
3.сверху уплотнителя надевают обе части обоймы, затягивая болтами.
Внимание! Чрезмерно сильно затягивать не следует, чтобы не сорвать резьбу.
4.провести тест на работу трубы, если понадобиться, то следует подтянуть гайки с болтами.
Метод прост в применении, и является экономным, поэтому его часто используют.
Фланцевый метод
Фланцевым методом соединяют трубы из металла либо пластика без сварки. Стыкуют детали конструкции болтами, метод дает гарантию качества и надежности.
Состоит фланец из двух дисков из металла, к обоим дискам подведена труба. Пространство между дисками уплотняют резиновой прокладкой. Соединяют элементы фланца с помощью болтов и гаек с обратной стороны.
Стыки образуют герметичное соединение, с большим сроком службы. Но периодически, примерно раз в два года, следует проводить технический осмотр стыка, при необходимости делать замену уплотнителя.
Сварка без нагрева
В этой статье речь пойдет о сварке в активных газах. Мы расскажем об особенностях такого способа, используемом оборудовании. Особое внимание уделим металлам, которые могут свариваться с применением активных газов и их смесей. Также отметим, какие показатели необходимо учитывать при выборе сварочного оборудования и защитных газов.
В статье подробно рассказано об особенностях, с которыми приходиться сталкиваться, когда производится сварка легированных сталей. Соблюдение этих технологических особенностей позволит достичь максимально качественного результата при сварке металлоконструкций из легированных сталей.
В настоящее время одним из самых приоритетных способов соединения изделий из металла является сварка. С ее помощью создаются металлические конструкции различной формы и сложности. Современные технологии позволяют производить сварочные работы не только на предприятиях, но и в полевых условиях, под водой, в космосе.
Соединение стальных труб на резьбе: особенности метода- Советы +Видео
Соединение стальных труб на резьбе. Для оборудования систем канализации, водопровода, газопровода применяют разные способы соединения труб. В системе канализации и водопровода, как правило, используют элементы из металлопластика, центральный водопровод и старые хрущевки также имеют железные трубы.
Соединения стальных труб на резьбе применяют для проведения газа к жилым домам и газового трубопровода.
Общие сведения
Способы соединения труб из стали. Трубы из стали соединяют неразборным или разборным способом. Это зависит:
- 1.от материала, из которого выполнен стояк и трубы. Трубы бывают металлические, из чугуна, из стекла, из полимерных материалов, из меди.
- 2.от особенностей жидкостей, которые протекают по трубопроводу.
- 3.от условий, в которых срубы работают.
К безрезьбовым методам относят сварочный способ соединения, холодную сварку, чтобы склеить трубы, соединение при помощи фланца.
Распространенным способом соединения остается резьбовой метод. Для метода не подходит способ с загибанием трубы, элементы соединяют, используя тройники, муфты, краны и т.д.
Способ соединения, применяющий накидную гайку, считается особым, он использует сразу два способа: резьбовой и безрезьбовой.
Особенности резьбового соединения. Соединение с помощью резьбы походит для труб из стали либо ковкого чугуна. Резьбу наносят, применяя плашку либо на токарном станке. Стояки с тонкими стенами используют вид накатной цилиндрической резьбы. Трубы можно просто скручивать друг с другом, либо применять специальные переходники.
Для транспортировки по трубам пара либо воды используют конструкции из чугуна. Концы труб оснащены толстыми бортами, которые предают большую герметичность при установке. Стальные элементы подходят для трубопроводов любой окружности с низким давлением, либо безнапорной канализации. Трубы не оснащены утолщенными бортиками.
Вспомогательными деталями при соединении труб прямых линий либо заглушки считаются различные футорки, гайки, пробки, также муфты и контргайки.
Если надо выполнить поворот трубы, используют тройник либо угольник.
Соединительные конструкции, выполненные при помощи резьбы, не всегда разъемные. Случается, что трубы с резьбой приваривают с поверхностями, которые не двигаются, чем достигается повышенная прочность. Таким образом, соединение теряет разъемные свойства и называется неразъемным соединением с резьбой. Данный вид встречается очень редко.
Если правильно выполнить монтажные работы по соединению элементов с помощью резьбы, то водопроводная система прослужит без сбоев много лет.
Виды разъемных соединений
К разновидностям разъемных конструкций относят сгон и двунаправленную резьбу.
В неподвижных участках трубопровода применяют соединение с помощью сгона. Один конец трубы имеет длинную резьбу, другой короткую. Длинную резьбу оснащают муфтой с контргайкой. Затем муфту перемещают с помощью скручивания на короткую резьбу до упора, затягивая контргайкой.
Важно! В соединениях, имеющих двунаправленную резьбу, муфту накручивают сразу на обе трубы. Но резьба этих труб должна расходиться в разные направления для того, чтобы они сошлись при скручивании муфты.
Какие методы применяют для герметизации стыков. Все соединительные части труб из стали тщательно герметизируют. Если две части трубы равные то, для этого используют уплотнительную прокладку. Уплотнитель идеально подойдет, если используют гайку накидную.
Также в качестве прокладки применяют разные уплотнители в виде льна, асбеста, суриковой либо графитной замазки, также белила. Устанавливая цилиндрические трубы с резьбой, которые используют для транспортировки горячей воды до ста градусов воды либо холодной, между элементами прокладывают льняную прядь, обработанную белилами либо суриком, смешанными с олифой. Для трубопроводов, по которым проходит вода свыше ста градусов, как уплотняющая прокладка, подходит применение шнура из асбеста и льна, пропитанные графитом, смешанного с олифой.
Резьбу трубы до вкручивания на нее муфты обрабатывают с помощью сурика либо белила. Льняную нить накручивают по ходу резьбы, начиная с торца трубной конструкции ровным слоем, чтобы не было щелей, и в то же время слой был не толстый. Предварительно прядь льна надо высушить и хорошо рассучить, для свободного отделения каждого волокна. Далее хорошо смазывают нить суриком.
Важно! Нить не должна висеть на конце трубы, либо проникать в трубу, это влечет засорение системы трубопровода.
На уплотненную часть трубы накручивают муфту вручную, затем заворачивают с помощью раздвижного ключа.
Фитинги для соединения должны закручиваться до упора, прикладывая усилия до сбега резьбы, в этом месте труба имеет конусообразный вид из –за недоделанной резьбы, таким образом, образуется герметичность конструкции. При закручивании на короткой резьбе до упора с двух сторон муфте невозможно сдвинуться, если произойдет расширение трубы при изменении температуры. С двух сторон ее подпирают участки труб без резьбы.
Для напорной канализации применяют конические соединения с резьбой. При вкручивании концы труб плотно прижимаются, исключая зазоры, герметизацию проводят с помощью синтетических герметиков.
Используя ленту ФУМ для прокладки, надо зачистить резьбу, далее прикрутить фитинг. Если герметизация не качественная, то стоит заменить материал для уплотнения. Сначала снять ленту с резьбы, поставить другую прокладку и соединить элементы.
Важно! Если во время монтажа необходимо применить сварку какого- либо участка, то ленту ФУМ надо наматывать только после проведения сварочных работ.
Достоинства и недостатки соединения труб на резьбе
Соединения на резьбе имеют свои положительные и отрицательные характеристики.
К плюсам относят то, что резьбовой способ подходит для труб, имеющих разный диаметр. Сборка конструкции из таких элементов проста, не требует специальных навыков, главное, иметь при себе гаечный ключ. Резьбовой метод соединения стальных труб считается устойчивым к переносу осевых нагрузок. При соблюдении монтажных правил и использование уплотнительных материалов дает гарантию надежности, прочности соединения.
В минусам данного метода относят сложность нарезки резьбы, если ее изначально нет на трубе. Резьба изнашивается при частом выкручивании и закручивании элементов. Некоторые ситуации требуют установки устройств, стопорящих само откручивание фитингов.
