09.02.2022

Цоколь из керамзитобетонных блоков

Какой фундамент выбрать для дома из керамзитобетонных блоков

Выбор типа фундаментов и материала для них — важная задача для любого строителя. Если основание под дом будет не подходящим, то в процессе эксплуатации могут возникнуть проблемы, которые потребуют серьезных финансовых вложений. Во многом тип фундамента зависит от характеристик грунта основания, но не стоит исключать и влияние материала стен и перекрытий. Далее рассмотрено, какой нужен фундамент для строительства дома из керамзитобетонных блоков.

Особенности материала

На фундаменты оказывают существенное влияние только две характеристики материала, из которого изготавливаются стены:

масса;
устойчивость к деформациям.

По этим характеристикам дом из керамзитобетонных блоков лучше, чем кирпичный, но все-таки уступает дереву. Далее рассмотрено более подробно.

Устойчивость к деформациям

Блоки — штучный строительный материал, поэтому они весьма неустойчивы к деформациям основания. Опасность представляют неравномерные усадки, когда одна сторона или угол оседает или приподнимается больше, чем остальные.

При этом возникает перекос фундаментов, а по стенам идут наклонные трещины.
Чтобы предотвратить появление таких неприятных явлений нужно грамотно подобрать тип фундамента, выполнить его расчет и строго соблюдать технологию возведения своими руками на строительной площадке.

Внимательное отношение к каждому этапу позволит гарантировать надежность опорной части дома из керамзитобетонных блоков.

Масса и плотность

Плотность материала находится в переделах 500-1800 кг на м3. Это достаточно небольшая масса, что является несомненным достоинством стеновых конструкций. Дело в том, что чем меньше весят стены, тем меньшая нагрузка приходится на фундамент. При этом снижается его требуемая несущая способность, финансовые затраты на строительство и трудоемкость.

В блоках есть отверстия, которые без ущерба теплопроводности уменьшают окончательную массу изделия. Благодаря способности удерживать тепло, толщина стены из рассматриваемого материала нужна меньшая, чем для менее теплоэффективных изделий, что опять же уменьшает нагрузку на опорную часть здания.

Для сравнения ниже рассмотрены массы стен из различных материалов. Значения приведены для погонного метра стены дома в пределах одного этажа (высотой 3 м) для оптимальной толщины по теплотехническим показателям (в среднем). Нормируемое сопротивление теплопередаче умножено на коэффициент 0,63, что разрешается нормативными документами.

железобетон без утепления толщиной 400 см — 30 тонн;
керамический кирпич толщиной 64 см — 3,5 тонн;
керамзитобетонные блоки плотностью 1000 кг/м3 толщиной 65 см — 1,95 тонн;
керамзитобетонные блоки плотностью 700 кг/м3 толщиной 40 см — 0,85 тонн;
сосна толщиной 30 см — 0,5 тонн.

Из списка выше видно, что нагрузка зависит от плотности блоков. По сравнению с кирпичом или железобетоном керамзитобетон явно выигрывает в плане снижения требуемой несущей способности фундамента, что позволяет иметь больший выбор при проектировании и строительстве своими руками.

Чтобы сделать более точный сбор нагрузки, потребуется выполнить теплотехнический расчет толщины стены для климатических условий определенного участка и выбранной марки материала стен.

Выбор типа основания

Перед тем, как выбрать, на что опереть здание, необходимо учесть следующие характеристики:

нагрузка на фундамент от вышележащих конструкций;
прочность грунта на участке;
склонность почвы к морозному пучению;
расположение уровня грунтовых вод.

Нагрузка

Нагрузка зависит не только от материала стен, но и от количества возводимых этажей. Так для одноэтажного строения будет достаточно предусмотреть один тип фундамента, а для двухэтажного потребуется более мощное основание.

Если брать во внимание только нагрузку, то следует рассмотреть варианты для строительства своими руками одного и двух этажей для разных по плотности керамзитобетонных блоков. Для удобства данные сведены в таблицу.

Плотность блоков	Этажность дома
	Одноэтажный	Двухэтажный
1000 кг/м 3	В зависимости от геологических условий подойдут ленточный малозаглубленный, плитный, свайный фундамент. Сечение ленты может быть как т-образным, так и прямоугольным. Сваи для экономии средств можно применять винтовые. Также для данного типа строения могут быть использованы столбчатые опоры мелкого или глубокого заложения. Незаглубленные фундаменты (столбы и ленту) можно применять на грунтах с хорошими характеристиками. Плитный незаглубленный может быть использован для строительства своими руками без опасений.	Масса стен в этом случае делает применение свай экономически невыгодным, поскольку потребуется частый их шаг, большое сечение и мощный ростверк. Лучше остановиться на таких вариантах как:

плитный любого заложения;
ленточный т-образный мелкозаглубленный или заглубленный.

Важно также учитывать необходимость подвала в доме. Если он нужен, то стоит выбирать плиту или ленту с достаточным заглублением.

Перед строительством важно выполнить расчет по несущей способности. Он отличается для разных типов, но обязательно включает в себя следующие этапы:

изучение геологических условий и определение типов грунта;
сбор нагрузки;
проведение расчетов (вычисляются толщина или ширина фундамента, расчет армирования, определение заглубления свай).

Характеристики грунта основания

Прочность, водонасыщенность и пучинистость грунта оказывают совместное влияние на выбор типа фундамента своими руками для дома из блоков. Можно привести следующие рекомендации:

Строительство на крупнообломочном грунте или песках средней и крупной фракции. В этом случае нужно контролировать, чтобы грунт не был чересчур водонасыщенным ( в противном случае лучше остановиться на сваях). Эти основания относятся к условно непучинистым и обладают достаточно высокой несущей способностью.
Строительство на глинах, суглинках, супесях и мелких песках. Такой грунт имеет меньшую несущую способность и склонен к пучению. Для дома своими руками здесь важно уделить внимание тому, чтобы опоры были заложены не менее глубины промерзания почвы. Уровень грунтовых вод должен располагаться не менее чем на 50 см ниже подошвы здания, в противном случае потребуется водопонижение и дренаж.

Технология возведения

Здесь все зависит от выбранного типа конструкции для дома из керамзитобетонных блоков. Можно привести краткие рекомендации для каждого типа основания.

Ленточный тип

Может изготавливаться двумя способами:

Монолитный имеет больше преимуществ при строительстве частного здания, поскольку позволяет избежать привлечения большегрузной и грузоподъемной техники. Ширину ленты подбирают исходя из толщины стен. Она должна обеспечивать нормальное опирание ограждающих конструкций, по возможности без свесов и смещения осей стен и фундаментов.

По материалам можно привести следующие требования:

бетон В20 — В25;
арматура А400;
песок для подсыпки средней или крупной фракции.
если планируется устройство мелкозаглубленной ленты, нужно предусмотреть утепление экструдированным пенополистиролом или керамзитом.

Столбчатый тип

Так же как и лента, может изготавливаться из монолитного и сборного бетона. По обрезу предусматривают ростверк, который обеспечит совместную работу отдельно стоящих элементов. Этот тип опор редко применяется для массивных строений.

Плитный тип

Изготавливается из монолитного железобетона. Для частного строительства толщина плиты (без учета бетонной подготовки) будет составлять 200-300 мм. Для изготовления применяют бетон классов В20-В25 и арматуру класса А400. Армирование выполняют каркасами. Заливку нужно проводить в один прием, что позволит обеспечить соблюдение технологии и надежность конструкции.

Свайный тип

Здесь можно выбрать из двух технологий:

Вторые позволяют выполнить всю работу самостоятельно. Чтобы изготовить их нужно вырыть скважины, установить в них арматурные каркасы и залить бетоном. Винтовые фундаменты позволяют сократить сроки возведения, трудоемкость и стоимость работ.

По обрезу опор любого типа для обеспечения совместной работы предусматривают ростверк, который может быть:

железобетонным;
металлическим;
деревянным.

Под стены из керамзитобетонных блоков лучше не использовать деревянную обвязку.

В общем случае можно сказать, что для рассмотренного стенового материала лучше всего подойдет ленточное или плитное основание.

Сооружение цокольного этажа из керамзитобетонных блоков

Цокольный этаж из керамзитобетонных блоков возводится после завершения постройки монолитного фундамента. Цокольная конструкция нужна для предотвращения воздействия на дом влаги и холода. Она является немаловажным элементом любого проекта и в особенности жилого здания. Таким образом, жилье приобретает завершенный и красивый вид. Этот тип фундаментного основания позволит увеличить площадь благодаря обустройству комнат жилого либо технического предназначения в полуподвальных или подвальных площадях.

Цокольный этаж — использование помещений

Популярные разновидности типы цоколей с жилыми комнатами:

Полуподвальное цокольное помещение – разновидность фундаментной конструкции, с частичным углублением. Стены строятся немного выше нулевого уровня грунта. Данный метод требует повышенных мер защиты то влажной и холодной среды, в сравнении с обычным подвальным помещением. Влияние оконных проемов в цокольных стенах оказывают негативное влияние на удерживающие способности фундамента. Но уникальность экстерьерной презентабельности позволяет сделать из полуподвального пространства полноценные жилые комнаты. Этот плюс перевесит все недостатки.
Цоколь-подвал также является разновидностью фундамента. Постройка предполагает полное углубление ниже уровня грунта. Эта методика позволяет защитить стены помещения от холода и влаги. Существенный минус – солнечный свет не сможет проникать в интерьер. По этой причине из таких цоколей делают не жилые, а помещения технической направленности – котельную, подсобку либо зону для отдыха – комнату для игры в бильярд, бассейн, домашний кинотеатр.

Кроме этого жилые цоколи делятся на объекты с выступающими или расположенными вровень с несущими стенами. Конструкции выступающего вида возводят под домами, которые обладают не массивными стенами несущего предназначения.

Устройство цоколя

Блок из керамзитобетона отвечает всем эксплуатационным и строительным требованиям, которые требуются для обеспечения долговечности и целостности постройки, в общем.

Если на объекте построен ленточный фундамент, значит, при такой конструкции нельзя допускать чрезмерной нагрузки. В таком варианте для возведения цокольной конструкции подойдут блоки из керамзитобетона. Такой стройматериал имеет много положительных качеств и будет отличным для выполнения высококачественного и долговечного цокольного этажа.

Керамзитобетонный цоколь имеет хорошие технологические характеристики. Обычно он возводиться на одном уровне с фундаментной основой. Это означает, если ширина фундамента составляет 50 см, то кладка керамзитобетонных изделий будет равна 50х80 см. Укладка будет производиться в 4 блока с габаритами 20х20х40 см.

Такая конструкция обладает практическими особенностями, потому что соорудить ленточный тип фундамента, с высотой один метр от уровня земли из кирпича будет достаточно дорого. По этой причине лучше использовать для постройки цоколя полнотелые керамзитобетонные изделия. В особенности если планируется постройка каркасно-панельного здания, которому не требуется очень прочный фундамент.

Обжитое цокольное помещение способно повысить энергоэффективность всего здания. Утепленные стены фундамента и перекрытие цоколя, которые находятся в достаточно отапливаемых комнатах, не будут промерзать при больших минусовых температурах. Здание с цокольным этажом имеет более презентабельный вид, по сравнению с обычным домом, обладающим классическим фундаментом.

Этапы строительства

На фундаментную основу укладывается прослойка рубероида, которая послужит отличной гидроизоляцией.
Далее производят бетонирование.
Затем производят укладку полнотелых керамзитобетонных панелей.
После на первый ряд монтируют армирующую сетку с ячейками 5х5 см.
Возводят следующий ряд, где формируют вентиляционные отверстия, рекомендованный размер шага – 3 м с габаритами 20х20 см. Также допустимо сделать вентиляцию в третьем ряду.

После постройки второго ряда проводят гидроизоляцию по горизонтали, для этого лучше применить склеенные листы рубероида, укладка производится вдвое.
Строится 3-й ряд, сверху производят армирование.
На четвертом ряду также требуется произвести гидроизоляционный слой, но уже горячей битумной мастикой. Обработку потребуется производить в два слоя.
Также потребуется произвести дополнительную защиту от влаги по горизонтали. Материал следует приклеивать к верхней зоне цоколя в два слоя.
Гидроизоляцию подпольной зоны осуществляют внахлест по всей поверхности. В итоге должна получиться подушка 10-15 см, которую потребуется утрамбовать тщательным образом.

Выше была описана методика работ по возведению цоколя, но существуют еще такие нюансы:

рекомендуется при постройке цоколя выкопать под зданием яму для устройства коммуникационной системы;

после того как трубы будут уложены трубы следует создать песчаную подушку вокруг них. Далее траншею закапывают грунтом. Не редко земляную работу проводят до того как будет залит фундамент. Но в соответствии с нормативными документами, рекомендуется делать, как описано в первом пункте;
если в проекте рядом с постройкой будет гараж, его также бетонируют и делают привязку арматурой.

Выполнение работы собственноручно

Постройка цокольных жилых этажей из керамзитобетона начинается с возведения фундаментного основания, включая все инженерно-геологические данные. Основание для цокольного этажа следует углубить в землю на 2.5 метра и более. По такой причине, перед началом стройки, нужно изучить особенности почвы.

Также важна информация о глубине расположения подземных вод и влажности грунта. Особенно от глубины расположения подземных вод будет зависеть возможность строительных работ.

Если показатели глубины маленькие, производить постройку цокольного помещения категорически не рекомендуется.

По полученным данным о геологических свойствах почвы, рассчитываются габариты фундаментного элемента и заказывают керамзитобетон. После приступают к строительству фундаментной основы для цокольного помещения.

Ход работ

На местности производят разметку под будущую постройку.
При помощи экскаватора роют котлован под углубление на 2.5 м. Такие глубины рассчитаны на постройку фундаментов из керамзитобетона для обустройства жилых цоколей. Лучше подбирать технику, снимающую земляной слой по полметра.
Создается своими руками подошва фундамента из армированного бетона толщиной 25 см. Для создания такой монолитной плиты понадобится сконструировать опалубку, равную габаритам основания. Для раствора рекомендуется бетон марок М 400 либо М 300. Арматурная основа конструируется из решетки, состоящей из железных прутьев с диаметром от 12 мм.
Возводят основание из керамзитобетонных элементов, которые обладают высокой теплостойкостью.
Когда основа затвердеет, начинают укладку блоков. Работы проводят по маркировочной линии от угла к центральной части.
Когда клеевой раствор затвердеет, стены цоколя обрабатывают влагоустойчивой мастикой с высокими качествами адгезии.
Плиты для утепления приклеивают к липкой мастике и фиксируют грунтом либо дюбелями обладающими качествами термостойкости.
Швы между элементами утепления заполняют строительной пеной.
На местах стыковки несущих стен и цоколя устанавливают отлив, он послужит защитой швов между начальными рядами кладки и верхней частью фундаментной основы.

Снаружи цоколь отделывают декоративным кирпичом для облицовки, укладку делают по отмостке, также можно произвести декоративную отделку искусственными камнями.

Отзывы владельцев указывают на такие достоинства цокольного этажа из керамзитобетона

К плюсовым качествам сооружения относятся низкая теплопроводность и достаточно большие объемы стройматериала при маленьком удельном весе. Эти моменты позволяют существенно сберечь средства при закупке блоков.

Какая длительность эксплуатации керамзитобетонных построек? Что касается прочностных качеств, то жалобы и отрицательные отзывы со стороны владельцев жилых цоколей отсутствуют. При правильном подборе дюбелей, установленные саморезы будут держаться хорошо. Для монтажа мебельных элементов подходят крепежи 1 см. Для массивной конструкции, рекомендуется применять саморезы.

Строительство цоколя из керамзитобетонных блоков

Для возведения цоколя в доме могут быть использованы самые разные строительные материалы. Общим остается одно – все они должны отвечать эксплуатационным и рабочим требованиям, необходимым для обеспечения долговечности и целостности всей конструкции. Если в вашем доме предусмотрен ленточный фундамент, то нельзя допустить того, чтобы нагрузка на него была чрезмерной. В этом случае, хорошим решением будет построить цоколь из блоков керамзитобетона. Данный строительный материал имеет массу положительных свойств и отлично подходит для того, чтобы сделать высококачественный и долговечный цоколь.

Устройство цоколя из керамзитобетонных блоков происходит в одной плоскости с ленточным фундаментом. Это означает, что ширина основания будет в полной мере равна ширине укладываемого керамзитобетонного блока цоколя.

Для примера возьмем высоту цоколя равной 80 см. С помощью несложных подсчетов можно определить, что в этом случае кладка цоколя будет осуществляться в 4 керамзитобетонных блока стандартных габаритов (20х20х40 см).

Фото предоставлено сайтом skb21.ru

Особенности керамзитобетона

Сегодня блоки из керамзитобетона очень популярны в европейских странах и Северной Америке. Материал активно применяется при строительстве различных зданий в Германии, Франции, Швеции, Финляндии и ряде других стран. На территории СНГ блоки из керамзитобетона получили распространение за счет того, что являются высококачественным и надежным строительным материалом.

Керамзит и керамзитобетон.

Применение блоков из керамзитобетона позволяет значительно уменьшить затраты на электроэнергию в период отопления дома. Кроме того, существенно уменьшается потребность в количестве рабочих, когда вы возводите дом из этого материала или отдельные конструкционные элементы здания (например, тот же цоколь).

Основой блоков является самый обычный керамзит, который в процессе изготовления проходит через процедуру вспенивания материала. Внутри каждой гранулы в результате этого застывает пенное вещество. После обжига в печи гранулы обретают свою твердость и другие рабочие характеристики. В большинстве случаев, плотность керамзитобетона варьируется от 300 до 2000 кг/куб. м.

Достоинства и недостатки материала

Конечно, как и любой другой материал, керамзитобетонные блоки имеют свои преимущества, а также отрицательные стороны, которые зачастую вынуждают отказаться от использования этого стройматериала.

Любой строительный материал имеет свои достоинства и недостатки.

Достоинств, кстати говоря, намного больше и выглядят они солиднее:

При сравнении с иными видами ячеистого бетона, блоки из керамзитобетона более прочные и имеют более высокие теплоизоляционные показатели.
Использование керамзитобетона позволяет обеспечить более высокий уровень звукоизоляции помещения.
Основным преимуществом этого современного материала считается его завидная прочность.
Если сравнивать с кирпичом, то блоки более доступны в ценовом соотношении.
Керамзитобетонные блоки устойчивы к влаге и химическому воздействию. Эти характеристики у них лучше, чем у цементных блоков.
Керамзитобетон имеет сравнительно небольшой удельный вес.
Блоки из керамзитобетона могут быть использованы как для возведения цоколя, так и несущих стен. Однако, в последние годы керамзитобетон применяется именно для строительства цоколя.

Керамзитобетонные блоки являются отличной альтернативой кирпичу и бетону. Универсальность и простота монтажа позволяют говорить о том, что этот материал будет использоваться и в дальнейшем для проведения всевозможных строительных работ.

Как уже было сказано, любой стройматериал имеет свои недостатки, поэтому отметим их и у керамзитобетона:

Блоки имеют высокий уровень пористости (огромное количество пор внутри блока), поэтому они по своим физическим и механическим характеристикам (в большинстве случаев) незначительно уступают тяжелым маркам бетона.
Керамзитобетонные блоки более хрупкие, чем обычный бетон, поэтому сфера использования материала несколько ограничена (например, для строительства фундамента они не подходят).
Блоки подвержены прямому физическому воздействию. Например, если один чем-то случайно задеть или проткнуть, то он повредится и его нужно будет заменить.

Использование керамзитобетона для цоколя

Если вы решили делать цоколь именно из керамзитобетона, то нужно учитывать тот факт, что эта часть здания будет испытывать очень высокие нагрузки в процессе эксплуатации. Поэтому решение о применении керамзитобетонных блоков для цоколя актуально в тех случаях, когда высота дома не превышает 1–2 этажей, потому что этот стройматериал при сильнейшей нагрузке может начать разрушаться.

Керамзитобетонные блоки обладают высокими теплоизоляционными свойствами.

Кроме того, необходимо сделать высококачественную гидроизоляцию материала после того, как блоки будут уложены. Рекомендуется наносить вертикальную и горизонтальную гидроизоляцию. Горизонтальная гидроизоляция исключит проникновение воды в подвал и другие внутренние помещения. Для этого используются рулонные изоляционные материалы. Для устройства вертикальной гидроизоляции применяются, как правило, битумные мастики, защитные лаки, синтетические смолы, рулонные материалы и другие гидроизоляторы.

Также рекомендуется сделать качественный теплоизоляционный слой, хотя слишком усердствовать тоже не стоит, потому что блоки из керамзитобетона сами являются неплохими теплоизоляторами.

Горизонтальная гидроизоляция делается при помощи рулонных материалов.

Выше уже было сказано, что при использовании керамзитобетонных блоков можно будет сэкономить средства на отопление в зимний период. Это достигается за счет того, что блоки являются отличным теплоизолятором, который в сочетании с другими теплоизоляционными и гидроизоляционными материалами обеспечивает высочайший уровень защиты цокольной части здания от проникновения влаги и холодного воздуха.

Поэтапное строительство цоколя

Выполнение работ по возведению цоколя из керамзитобетонных блоков осуществляется в такой последовательности:

Первым делом выкладывается слой рубероида, который будет исполнять роль горизонтальной гидроизоляции. В принципе, здесь можно выбрать любой гидроизоляционный материал рулонного типа, но лучше всего подойдет именно рубероид.
Далее, подготавливаем в соответствии с инструкцией бетонный раствор. Раствор должен в полной мере отвечать требованиям по укладке керамзитобетонных блоков. Обычный цементно-песчаный раствор может не подойти.
Укладка первого ряда должна начинаться с угла конструкции. Сначала укладывается первый ряд по периметру здания, после чего на блоки кладется металлическая армирующая сетка. Рекомендуется брать сетку с размерами ячейки 50х50 мм.
Затем наносим раствор на первый ряд блоков и выкладываем по той же схеме второй ряд. Следует отметить, что в кладке цоколя необходимо сделать небольшие отверстия (окошки) для вентиляции. Отверстия должны располагаться с шагом в 2.5–3 метра, размер каждого окна – 20х20 см. Зачастую окна для вентиляции цокольного этажа или подвала делают в третьем ряду кладки (это по выбору).
После того как монтаж второго ряда будет завершен, снова следует уделить внимание гидроизоляции. Опять берем рубероид и проводим горизонтальную изоляцию цокольной конструкции (рубероид рекомендуется укладывать в два слоя).
Укладка третьего ряда выполняется на раствор (армирующая сетка здесь не используется). После кладки третьего ряда снова устанавливается металлическая сетка.
В завершение укладывается четвертый ряд блоков. Как только все работы по укладке будут завершены, необходимо сделать заключительную горизонтальную и вертикальную гидроизоляцию. На этот раз изолировать потребуется всю цокольную часть. Как правило, для вертикальной гидроизоляции применяются битумные материалы и мастики. Выбор того или иного гидроизолятора будет зависеть от специфики работы, возможностей и пожеланий хозяина дома. Рекомендуется использовать традиционную горячую битумную мастику, которая наносится в два слоя. После вертикальной нужно снова сделать горизонтальную гидроизоляцию: приклеить рубероид к верхней части цоколя (опять в два слоя).
Завершающим этапом укладывается гидроизоляция по всей площади подпола. Здесь может быть использован любой изолирующий материал листового типа. Листы должны быть уложены внахлест с заходом друг на друга в 10–15 см. Сверху насыпается десятисантиметровый слой песка и тщательно утрамбовывается.

Для строительства цоколя следует использовать полнотелый керамзитобетон (фото предоставлено сайтом skb21.ru).

Нельзя не отметить тот факт, что эта работа не такая простая, как может показаться на первый взгляд. Поэтому, если вы не имеете должного опыта в проведении строительных работ, то лучше всего доверить дело профессионалам. В том случае, если определенный опыт у вас есть, то ничего сложного в укладке блоков из керамзитобетона вы не найдете. По большому счету, это очень похоже на стандартную кирпичную кладку, хотя и есть некоторые характерные особенности, которые обязательно надо учитывать при проведении работ такого типа.

На цоколь следует выбирать керамзитобетонные блоки высокой плотности, которые будут успешно противостоять нагрузке здания, а также другие негативным воздействиям (например, климатическим).

Главный редактор сайта, инженер-строитель. Окончил СибСТРИН в 1994 году, с тех пор отработал более 14 лет в строительных компаниях, после чего занялся собственным бизнесом. Владелец компании, занимающейся загородным строительством.

Что нужно знать о цоколе из керамзитобетона

При устройстве нижней части стены любого строения, называемой цоколем, должны учитываться особенности её эксплуатации. Это возможное воздействие подтоплений, снега, льда. Не исключены механические повреждения поверхности при движении снежных масс вдоль стены. Цоколь из бетона можно считать оптимальным вариантом защиты от негативных воздействий.

Конструкция может быть монолитной или блочной, в качестве наполнителей бетона используются различные материалы, в основном природный гравий или доведённый до нужной фракции щебень. Недостатком бетона для строительства стен считается его большой вес, это повышает трудозатраты в строительстве и увеличивает стоимость транспортировки.

Используйте керамзитобетон для создания цоколя

Снижение веса достигается использованием в бетонных смесях лёгкого материала керамзита. Он представляет собой пористые гранулы небольшой фракции, изготовленные путём высокотемпературного обжига легкоплавких глин.

Особенности керамзитобетонных блоков

Когда монолитная заливка цоколя бетонной смесью с керамзитовым наполнителем в исполнении представляет сложности, то она успешно заменяется использованием блоков — штучных изделий из керамзитобетона.

Далеко не все блоки с керамзитным наполнением могут быть использованы для устройства цоколя здания. Но, чтобы не совершить ошибку при приобретении материала, следует знать его особенности, марки, виды, предназначение.

Виды блоков из керамзитобетона

Форма блоков обычно прямоугольная, с примерным размером 40х20х20 см. Приблизительность размера обусловлена следующим: объемы блоков уменьшены на предполагаемое заполнение цементно-песчаным раствором шва между изделиями в 1-2 см. Так легче производить подсчёт объёмов кладки.

В данном видео рассмотрим керамзитобетонные блоки:

беспустотные монолитные;
с внутренними пустотами различной формы, сквозные и несквозные;
исполненные в трёх слоях: внешние – бетонные, а внутренний – из утеплителя, обычно из пенополистирола.

Допускается применение пустотных блоков для устройства цокольной кладки. В этом случае возможна заливка пустот керамзитобетоном крупной фракции для утепления цокольного этажа. Возможны и другие варианты утепления в пустотах.

Преимущества и недостатки

Выбирать изделия для строительства цокольного этажа следует, исходя из следующих характеристик:

прочность блоков должна быть в диапазоне 25-100 кг/см2;
вес 1 м3 изделий должен составлять от 0,8 до 0,4 т;
вес 1 м2 стены – от 600 до 800 кг;
изделие обязано выдерживать от 50 до 150 циклов заморозки и оттаивания.

Материал с перечисленными параметрами способен обеспечить надлежащие нагрузки для возведения над бетонным цоколем 3 этажей.

Основные преимущества, обеспечивающие керамзитобетонным изделиям повышенный спрос на рынке искусственных камней для возведения стен:

Незначительный вес позволяет снизить нагрузки на фундамент здания, облегчить вес стеновой конструкции, снизить трудозатраты и увеличить скорость строительства.
Повышенные теплоизоляционные свойства позволяют использовать цокольное помещение без значительных затрат на утепление.
Цена на блочные материалы из керамзитобетонной смеси ниже традиционного кирпича или облегчённых пенобетонных и газобетонных изделий с аналогичными характеристиками.
Цоколь, устроенный из керамзитобетонных блоков, обладает свойствами шумопоглощения благодаря пористой структуре керамзита.
Вспученная глина относится к материалам с отличными экологическими показателями, а керамзитобетонные блоки в европейских странах принято называть биоблоками за природный состав исходного сырья.
Изделия прекрасно сочетаются практически со всеми строительными материалами, просты и легки в обработке, монтаже, транспортировке.

Использование керамзитобетонных блоков для цоколя

Назначение изделий характеризуется прочностью:

Для несущих стен, а именно к таким относится цоколь, используются блоки конструктивные. Они имеют максимальные показатели прочности, подходят для несущих конструкций стен при строительстве жилья.
К конструктивно-теплоизоляционным изделиям относятся блоки со средними характеристиками, но их прочности почти во всех случаях достаточно для возведения цокольного этажа.
Название теплоизоляционных изделий само говорит об их предназначении. Для цоколя их применяют только в качестве дополнительного слоя.

Конструктивные изделия наиболее дорогие, они довольно тяжлы из-за использования в них керамзитовых гранул наименьшего диаметра, а теплоизолирующие свойства при этом минимальны.

Для возведения бетонного цоколя в частном доме вполне подходит категория конструктивно-теплоизоляционных керамзитобетонных блоков. Тем самым обеспечивается тёплое помещение цокольного пространства: в нём может быть обустроен подвал, мастерская, гараж или любое другое вспомогательное помещение для частного дома.

Керамзитобетонные блоки – дешевый и качественный материал для создания цоколя

Поэтапное строительство цоколя с использование керамзитобетонных блоков

Возведение цокольного участка стены либо подвального этажа здания относится к общестроительным работам, выбор материала для стен должен соответствовать проекту. Примерный план производства работ может быть следующим:

Цокольные стены устраиваются по выровненному слою ленточного фундамента.
По выравнивающей стяжке устраивается оклеечная гидроизоляция на битумной основе.
Поверх изолирующего слоя проводится чистовая разметка под стены.
Разметочный шнур натягивается по периметру сооружения, по заданному уровню, над первым рядом кладки.
Заводятся углы здания в 3-4 ряда убежной штробой.
Кладка проводится впритык, с качественным заполнением вертикальных стыков и горизонтальных швов.
Отверстия для естественной вентиляции, продухи в цоколе заранее намечаются, для них оставляются соответствующие проёмы.
В случае прокладки инженерных коммуникаций в стенах устраиваются отверстия либо штробы.
Армирование для керамзитобетонных блоков выполняется кладочной строительной сеткой через каждые 3-4 ряда. Железобетонный цоколь изготавливается только в случае большой высоты дома или использования тяжёлых конструкций стен сооружения.

Цоколь из блоков керамзитобетона своими руками

Монтаж блоков производится по аналогии с кладкой стен из кирпича на цементно-песчаном кладочном растворе. Это позволяет значительно сэкономить на специальных клеевых составах, которые используются, когда, например, монтируется цоколь из газобетона.

Успех самостоятельной работы во многом зависит от качества материалов для кладки. Для цоколя лучше всего использовать качественный материал заводского изготовления. Нижняя часть стен здания несёт большую нагрузку, она является как бы продолжением фундамента. Не стоит самостоятельно изготавливать блоки из керамзита в данном случае, так как прочность изделий домашнего изготовления значительно ниже, чем у заводских.

Перед проведением работ нужно подготовить основание для отмостки:

снять растительный грунт толщиной около 10 см;
засыпать по периметру цоколя песчано-щебёночный слой на толщину снятого грунта;
обильно полить слой водой и уплотнить ручной трамбовкой.

Это делается, чтобы упавший при кладке цокольных стен раствор можно было сразу разровнять на месте будущей отмостки бетонного цоколя.

Стены из штучных бетонных изделий с керамзитовым наполнителем возводятся по общепринятой технологии, ничем не отличающейся для устройства цоколя:

Габариты блоков вполне удобны для работы, плотность изделий достаточна для безопасной укладки.
Незначительный вес бетонных камней облегчает кладку, позволяет начинающему каменщику допускать небольшие промахи с возможностью их быстрого исправления.
Работы по монтажу можно производить без помощников, так как подача камня на леса не составляет большого труда, а подмостки выдерживают достаточно большое количество облегчённых бетонных цокольных блоков.
Не стоит забывать о хрупкости керамзитобетона, поэтому вместо металлического молотка для подправки и подбивки изделий лучше использовать резиновую киянку.
Так как материал крошится при разбивании, разрезать его следует с применением болгарки и специальных отрезных кругов по бетону.
Перед началом работ надо разнести бетонные камни вдоль строящегося цоколя.
Раствор замешивается по стандартной рецептуре для кладочных смесей, при самостоятельном исполнении количество единовременно замешанного раствора не должно превышать 3-5 вёдер.

Устройство цокольного этажа своими руками вполне возможно при наличии определённых строительных навыков, а из керамзитобетонных блоков кладка может быть выполнена намного быстрее и качественнее.

Можно ли сделать цоколь из керамзитобетонных блоков

Используйте керамзитобетон для создания цоколя

Особенности керамзитобетонных блоков

Виды блоков из керамзитобетона

В данном видео рассмотрим керамзитобетонные блоки:

беспустотные монолитные;
с внутренними пустотами различной формы, сквозные и несквозные;
исполненные в трёх слоях: внешние – бетонные, а внутренний – из утеплителя, обычно из пенополистирола.

Преимущества и недостатки

Выбирать изделия для строительства цокольного этажа следует, исходя из следующих характеристик:

прочность блоков должна быть в диапазоне 25-100 кг/см2;
вес 1 м3 изделий должен составлять от 0,8 до 0,4 т;
вес 1 м2 стены – от 600 до 800 кг;
изделие обязано выдерживать от 50 до 150 циклов заморозки и оттаивания.

Незначительный вес позволяет снизить нагрузки на фундамент здания, облегчить вес стеновой конструкции, снизить трудозатраты и увеличить скорость строительства.
Повышенные теплоизоляционные свойства позволяют использовать цокольное помещение без значительных затрат на утепление.
Цена на блочные материалы из керамзитобетонной смеси ниже традиционного кирпича или облегчённых пенобетонных и газобетонных изделий с аналогичными характеристиками.
Цоколь, устроенный из керамзитобетонных блоков, обладает свойствами шумопоглощения благодаря пористой структуре керамзита.
Вспученная глина относится к материалам с отличными экологическими показателями, а керамзитобетонные блоки в европейских странах принято называть биоблоками за природный состав исходного сырья.
Изделия прекрасно сочетаются практически со всеми строительными материалами, просты и легки в обработке, монтаже, транспортировке.

Использование керамзитобетонных блоков для цоколя

Назначение изделий характеризуется прочностью:

Для несущих стен, а именно к таким относится цоколь, используются блоки конструктивные. Они имеют максимальные показатели прочности, подходят для несущих конструкций стен при строительстве жилья.
К конструктивно-теплоизоляционным изделиям относятся блоки со средними характеристиками, но их прочности почти во всех случаях достаточно для возведения цокольного этажа.
Название теплоизоляционных изделий само говорит об их предназначении. Для цоколя их применяют только в качестве дополнительного слоя.

Керамзитобетонные блоки – дешевый и качественный материал для создания цоколя

Поэтапное строительство цоколя с использование керамзитобетонных блоков

Цокольные стены устраиваются по выровненному слою ленточного фундамента.
По выравнивающей стяжке устраивается оклеечная гидроизоляция на битумной основе.
Поверх изолирующего слоя проводится чистовая разметка под стены.
Разметочный шнур натягивается по периметру сооружения, по заданному уровню, над первым рядом кладки.
Заводятся углы здания в 3-4 ряда убежной штробой.
Кладка проводится впритык, с качественным заполнением вертикальных стыков и горизонтальных швов.
Отверстия для естественной вентиляции, продухи в цоколе заранее намечаются, для них оставляются соответствующие проёмы.
В случае прокладки инженерных коммуникаций в стенах устраиваются отверстия либо штробы.
Армирование для керамзитобетонных блоков выполняется кладочной строительной сеткой через каждые 3-4 ряда. Железобетонный цоколь изготавливается только в случае большой высоты дома или использования тяжёлых конструкций стен сооружения.

Цоколь из блоков керамзитобетона своими руками

Перед проведением работ нужно подготовить основание для отмостки:

снять растительный грунт толщиной около 10 см;
засыпать по периметру цоколя песчано-щебёночный слой на толщину снятого грунта;
обильно полить слой водой и уплотнить ручной трамбовкой.

Габариты блоков вполне удобны для работы, плотность изделий достаточна для безопасной укладки.
Незначительный вес бетонных камней облегчает кладку, позволяет начинающему каменщику допускать небольшие промахи с возможностью их быстрого исправления.
Работы по монтажу можно производить без помощников, так как подача камня на леса не составляет большого труда, а подмостки выдерживают достаточно большое количество облегчённых бетонных цокольных блоков.
Не стоит забывать о хрупкости керамзитобетона, поэтому вместо металлического молотка для подправки и подбивки изделий лучше использовать резиновую киянку.
Так как материал крошится при разбивании, разрезать его следует с применением болгарки и специальных отрезных кругов по бетону.
Перед началом работ надо разнести бетонные камни вдоль строящегося цоколя.
Раствор замешивается по стандартной рецептуре для кладочных смесей, при самостоятельном исполнении количество единовременно замешанного раствора не должно превышать 3-5 вёдер.

Строительство цоколя из керамзитобетонных блоков

Устройство цоколя из керамзитобетонных блоков происходит в одной плоскости с ленточным фундаментом. Это означает, что ширина основания будет в полной мере равна ширине укладываемого керамзитобетонного блока цоколя.

Фото предоставлено сайтом skb21.ru

Особенности керамзитобетона

Керамзит и керамзитобетон.

Применение блоков из керамзитобетона позволяет значительно уменьшить затраты на электроэнергию в период отопления дома. Кроме того, существенно уменьшается потребность в количестве рабочих, когда вы возводите дом из этого материала или отдельные конструкционные элементы здания (например, тот же цоколь).

Достоинства и недостатки материала

Любой строительный материал имеет свои достоинства и недостатки.

Достоинств, кстати говоря, намного больше и выглядят они солиднее:

При сравнении с иными видами ячеистого бетона, блоки из керамзитобетона более прочные и имеют более высокие теплоизоляционные показатели.
Использование керамзитобетона позволяет обеспечить более высокий уровень звукоизоляции помещения.
Основным преимуществом этого современного материала считается его завидная прочность.
Если сравнивать с кирпичом, то блоки более доступны в ценовом соотношении.
Керамзитобетонные блоки устойчивы к влаге и химическому воздействию. Эти характеристики у них лучше, чем у цементных блоков.
Керамзитобетон имеет сравнительно небольшой удельный вес.
Блоки из керамзитобетона могут быть использованы как для возведения цоколя, так и несущих стен. Однако, в последние годы керамзитобетон применяется именно для строительства цоколя.

Керамзитобетонные блоки являются отличной альтернативой кирпичу и бетону. Универсальность и простота монтажа позволяют говорить о том, что этот материал будет использоваться и в дальнейшем для проведения всевозможных строительных работ.

Как уже было сказано, любой стройматериал имеет свои недостатки, поэтому отметим их и у керамзитобетона:

Блоки имеют высокий уровень пористости (огромное количество пор внутри блока), поэтому они по своим физическим и механическим характеристикам (в большинстве случаев) незначительно уступают тяжелым маркам бетона.
Керамзитобетонные блоки более хрупкие, чем обычный бетон, поэтому сфера использования материала несколько ограничена (например, для строительства фундамента они не подходят).
Блоки подвержены прямому физическому воздействию. Например, если один чем-то случайно задеть или проткнуть, то он повредится и его нужно будет заменить.

Использование керамзитобетона для цоколя

Керамзитобетонные блоки обладают высокими теплоизоляционными свойствами.

Горизонтальная гидроизоляция делается при помощи рулонных материалов.

Поэтапное строительство цоколя

Первым делом выкладывается слой рубероида, который будет исполнять роль горизонтальной гидроизоляции. В принципе, здесь можно выбрать любой гидроизоляционный материал рулонного типа, но лучше всего подойдет именно рубероид.
Далее, подготавливаем в соответствии с инструкцией бетонный раствор. Раствор должен в полной мере отвечать требованиям по укладке керамзитобетонных блоков. Обычный цементно-песчаный раствор может не подойти.
Укладка первого ряда должна начинаться с угла конструкции. Сначала укладывается первый ряд по периметру здания, после чего на блоки кладется металлическая армирующая сетка. Рекомендуется брать сетку с размерами ячейки 50х50 мм.
Затем наносим раствор на первый ряд блоков и выкладываем по той же схеме второй ряд. Следует отметить, что в кладке цоколя необходимо сделать небольшие отверстия (окошки) для вентиляции. Отверстия должны располагаться с шагом в 2.5–3 метра, размер каждого окна – 20х20 см. Зачастую окна для вентиляции цокольного этажа или подвала делают в третьем ряду кладки (это по выбору).
После того как монтаж второго ряда будет завершен, снова следует уделить внимание гидроизоляции. Опять берем рубероид и проводим горизонтальную изоляцию цокольной конструкции (рубероид рекомендуется укладывать в два слоя).
Укладка третьего ряда выполняется на раствор (армирующая сетка здесь не используется). После кладки третьего ряда снова устанавливается металлическая сетка.
В завершение укладывается четвертый ряд блоков. Как только все работы по укладке будут завершены, необходимо сделать заключительную горизонтальную и вертикальную гидроизоляцию. На этот раз изолировать потребуется всю цокольную часть. Как правило, для вертикальной гидроизоляции применяются битумные материалы и мастики. Выбор того или иного гидроизолятора будет зависеть от специфики работы, возможностей и пожеланий хозяина дома. Рекомендуется использовать традиционную горячую битумную мастику, которая наносится в два слоя. После вертикальной нужно снова сделать горизонтальную гидроизоляцию: приклеить рубероид к верхней части цоколя (опять в два слоя).
Завершающим этапом укладывается гидроизоляция по всей площади подпола. Здесь может быть использован любой изолирующий материал листового типа. Листы должны быть уложены внахлест с заходом друг на друга в 10–15 см. Сверху насыпается десятисантиметровый слой песка и тщательно утрамбовывается.

Для строительства цоколя следует использовать полнотелый керамзитобетон (фото предоставлено сайтом skb21.ru).

На цоколь следует выбирать керамзитобетонные блоки высокой плотности, которые будут успешно противостоять нагрузке здания, а также другие негативным воздействиям (например, климатическим).

Цокольный этаж из керамзитобетонных блоков своими руками

предлагает купить по низкой цене керамзитобетонные блоки для фундамента малоэтажных зданий. Гарантирует доставку в любой район Москвы и МО в день заказа (кроме воскресенья).

Телефон для заказа: +7 (499) 404-1-888

информация о доставке от чего зависит цена как оплатить? отзывы о нашей работе

Распространенные конструкции фундаментов с жилым цоколем

К самым распространенным разновидностям конструкций фундаментов с жилым цоколем относятся такие виды оснований:

Цоколь-полуподвал — разновидность фундамента предполагаемая частичное углубление цокольного помещения. Его стены будут немного возвышаться над 0-м уровнем грунта. Требования к гидроизоляции и теплоизоляции этой конструкции гораздо большие, нежели к обычному подвальному цоколю. А оконные проемы, выполненные в цокольной стене, существенно влияют на удерживающую способность фундамента цокольного полуподвала не наилучшим образом. Уникальная экстерьерная презентабельность и возможность создать из полуподвала полноценное жилище, действительно окупает все недостатки.
Цоколь-подвал — разновидность фундамента, предполагается полное углубление в грунт цокольного помещения. Такого рода конструкция очень легко защищается от холодов и влаги. Единственным недостатком подвального цокольного помещения — отсутствие солнечного (природного) света в интерьере. Именно поэтому, на базе этих цоколей само чаще обустраивают не жилье, а различные технические помещения (котельная, кладовая) или же зоны для развлечений (бильярдная, сауна, кинотеатр).

Помимо этого, все жилищные цоколи можно разделить по конструкциям на конструкцию с выступающим или же расположенным вровень с несущими стенами полуподвалом (подвалом).

Выступающий цоколь можно строить только под домом с не толстыми несущими стенами.

Работа с блоками

Очевидно, что переносить блоки поштучно на руках очень плохая идея (особенно мне, с межпозвоночной грыжей), поэтому я покупаю 4 колеса и собираю что-то вроде «скейтборда», на котором буду перевозить блоки.

Процесс довольно утомительный, надо сказать. Масса одного блока для внешних стен (толщина 375 мм, плотность D400) — 26,5 килограмм. Этот вес – предельно комфортный для подъема в одиночку. На одном поддоне помещается 24 блока (4 ряда по 6 блоков), на «скейтборд» за раз я нагружал сначала по 2, а затем и по 3 блока.

И вот я перевез в мой периметр часть блоков и приступил к работе над первым рядом. Изготовляю цементно-песчаную смесь с водой, добавляю в качестве пластификатора известняковую муку. Мой бетоносмеситель проявил себя еще лучше, чем при кладке цоколя из кирпича. Теперь на основания блоков цемент расходовался быстрее. Мне даже не приходилось выключать бетоносмеситель: выгрузив одно ведро, я сразу же заливал в него воду и замешивал следующее.

Еще одна сложность оказалась в том, что работать приходится одновременно с двумя растворами: цементным и клеевым. Цементный раствор идёт в основание, его выкладывают в два ряда на цоколь. Цоколь предварительно надо смочить водой, — здесь нет прослойки из гидроизоляции, потому кирпич хорошо впитывает влагу. Что касается клея, то его наносят кельмой на вертикальную сторону. Важно оставить в углу небольшую пустоту без раствора. Если этого не сделать, излишки раствора помешают усадить блок. Сам блок кладем сверху, затем берём пузырьковый уровень и резиновым молотком выравниваем блок до уровня соседнего, контролируя при этом его горизонтальность. При этом следим за шнурком, чтобы блоки были строго параллельны.

Выкладываю пролеты от угла к центру, так чтобы доборный блок был в центре стены. Это же позволит минимизировать расхождение между блоками по высоте. А вот в том случае, если для доборного блока будет оставаться проём менее 15 см, придётся пилить два блока. Впрочем, пилить блоки плотностью D400 специальной пилой довольно просто.

В результате получаем вот такую аккуратную кладку. Все неровности на стыках блоков я срезал тёркой и шлифовал наждачной бумагой. Благодаря этому каждый следующий ряд у нас будет иметь идеально ровный горизонт, независимо от возможных ошибок при укладке.

Строительство цокольный этажа

Цокольный жилой этаж из керамзитобетонных блоков начнется с сооружения фундамента и инженерно-геологических изысканий. Фундамент для цокольного этажа необходимо заглублять в землю не менее чем на 2.5 метра. Именно из-за этой особенности, еще до начала строительства необходимо изучить характеристики опорного грунта.

Особенное внимание из перечня качеств грунта необходимо уделить глубине залегания подземных вод и влажности почвы. Именно от глубины залегания грунтовых вод зависит возможность строительства. При малом значении глубины, цокольный этаж строить уже нельзя.

После определения геологических характеристик грунта, просчитав параметры основания и заказав керамзитобетонные блоки, можно начинать строительство фундамента для жилого цоколя.

Как класть кирпич своими руками

Первым делом проверяем уровень на углах и диагонали, они должны совпадать, иначе потом будут трудности при возведении стен. Первый опыт кладки, как блин – комом. Упали на землю излишки раствора, да и швы можно было замазывать аккуратнее, но я довольно скоро освоил некоторые премудрости и дело пошло быстрее и лучше.

Смесь для кладки кирпича взял готовую, М150 с гарантированным соотношением песка и цемента. Смесь покупал мешками по 40 килограмм (160 рублей мешок), привозил за один раз по четыре мешка. Самостоятельно готовить смесь из цемента М500 и песка я не стал, — это было бы дешевле, но отняло бы много времени на просеивание песка. Для замешивания смеси купил бетоносмеситель на 60 литров. Скажу честно, работа каменщика очень тяжела, тем более если не имеешь опыта. Надо заранее приносить кирпичи к месту кладки, замешивать и приносить раствор. Теперь я понял, что в одиночку построить кирпичный дом – серьезное испытание даже для абсолютно здорового человека с хорошими строительными навыками. Себя я таким человеком назвать не могу, — уже год от межпозвонковой грыжи болит спина, врачи запретили носить тяжести. Но цель поставлена и я, конечно, справлюсь.

После начала работы с кладкой первые дни мне казалось, что один её не осилю. При этом на улице стояла удушливая жара в 30 градусов, что существенно затрудняло работу, потому что из приготовленного раствора быстро испарялась влага. Потом решил накрывать все ряды кирпичей пленкой, чтобы не дать им высохнуть раньше времени. Замачивать кирпичи было негде, так что я то и дело поливал их водой. Через пять дней удалось завершить первый ряд кладки. Это 38 метров стен в полтора кирпича, одна стена длиной 8 метров толщиной в один кирпич и 25 метров стен толщиной в полкирпича.

На следующий день выкладываю с поддонов кирпичи для кладки второго ряда. Когда они сложены вплотную, их намного удобнее проливать водой, это экономит время. Также, для экономии времени я решил заказать единовременную доставку 20 мешков со смесью. В тот день я израсходовал 500 килограмм смеси. Расход кирпичей вышел около 1340 штук, всего же было куплено 1440 кирпичей по 12,5 рубля за штуку, итого около 18000 рублей за кирпичи и 2500 за их доставку. Итак, за десять дней я завершил работы по строительству цоколя из кирпича полностью. Всего было израсходовано 1600 килограмм сухой смеси М150 и 1350 кирпичей. Да, это было тяжело, но я не боюсь трудностей.

Земляные работы

Основание любого фундамента начинается именно с земляных работ — складирования грунта и рытья котлована. При созданий основания для эксплуатируемого цоколя, большая часть извлеченного грунта попросту утилизируется (вывозится). Так как в данном случае засыпать пазухи фундамента не нужно.

Размеры котлована нулевого уровня зависят от глубины, ширины и длинны залегания подошвы фундамента. Ширина и длинна котлована не должна превышать аналогичных параметров подошвы фундамента на всю глубину залегания.

Размеры подошвы фундамента должны равняться габаритам дна котлована. Из-за этого, стены котлована должны опускаться ко дну от нулевого уровня под углом 45 градусов. Это дает возможность закончить земляные работы без рисков обвала грунта.

Котлован под заглубление на 2.5 метра на керамзитобетонный фундамент для цокольного этажа роется экскаватором, который сможет снимать грунт полуметровыми слоями.

Кладка газобетонных блоков своими руками

Впереди – кладка газобетонных блоков, а их у меня 62 кубометра только на стены. Покупка газобетонных блоков – одна из наиболее крупных затрат при строительстве дома. Один кубометр газобетона стоит около 4000 рублей. Эту цифру умножаем на 62 (именно столько кубометров мне потребуется для строительства моего дома), получается 248 тысяч рублей. Еще нужен клей, U- и Т-образные блоки и балки. С доставкой ситуация вышла такая: одна машина с прицепом может перевезти 30 кубометров газобетонных блоков. Это означает, что мне потребуется как минимум три таких доставки. Для начала я заказал и оплатил первую партию блоков. Привез и выгрузил на участке 24 поддона. Тут надо учитывать важный нюанс, до момента закладки угловых блоков нельзя ставить поддоны внутрь фундамента, потому что это мешает проверить диагонали. Вообще надо понимать, насколько это проверка важна, от ее точности зависит точность геометрии будущего дома. Самый подходящий инструмент для измерений — оптический нивелир Sokkia. Ни гидравлический, ни бытовой лазерный (вследствие больших расстояний) уровни не смогут дать сопоставимую точность измерений.

Теперь закладываем угловые блоки, ориентируясь по оптическому нивелиру и выдерживая горизонт. После этого по периметру натягиваю шнур, на углах блоков вбиваю гвозди и ещё раз проверяю диагонали. Аккуратно поворачиваю блоки, так чтобы шнур прошёл по касательной к каждой их стороне.

После этого нужно оставить блоки хотя бы на сутки, чтобы раствор как следует схватился. Мне же предстоит перенести все 24 поддона с блоками внутрь фундамента. Общая масса этих поддонов составляет порядка 17 тонн и это третья часть общего объема моего компактного одноэтажного дома.

Гидроизоляция и утепление стены

Завершив укладку блоков, дождавшись затвердевания заливки, стены цоколя покрываются влагостойкой мастикой с повышенной адгезией.

Плитки утеплителя приклеиваться к липкой мастике и фиксируются засыпкой грунта (до нулевого уровня от дна котлована) или же термостойкими дюбелями. При помощи монтажной пены заполняются швы между утеплительными плитами.

Помощники в строительстве дома

Выложив три стены по периметру, я понял, что пока все поддоны не будут загружены внутрь фундамента, выложить по периметру четвертую стену я не смогу. В то же время пока не будет выложена эта стена, не получится приступить к кладке следующего ряда. Чтобы решить эту задачу, я модернизирую свой «скейтборд», устанавливая боковые направляющие на «рельсах».

Конструкция получилась удачная, помогает экономить силы. И все-таки теперь я подумываю о том, чтобы на будущее собрать для таких целей непрерывный роликовый транспортёр. А еще скоро мне предстоит решать более сложную задачу: как поднимать блоки при укладке стен выше полутора метров над землёй? Ведь нужно собрать не только леса, но и конструкцию для перегрузки блоков на высоту. Ну а пока будем переносить оставшиеся двенадцать поддонов (всего-то 9 тонн), попутно распределяя блоки таким образом, чтобы они были максимально близко к месту кладки и при этом не мешали перемещаться внутри фундамента.

Для решения этой задачи я вынужден немного нарушить чистоту моего эксперимента по самостоятельному строительству и привлечь напарника, даже двух. Втроём мы за три часа с помощью подготовленной мною тележки перевезли 12 поддонов с блоками общей массой порядка 8 тонн. Очевидно, что мне одному понадобилось бы на эту работу в три раза больше времени. Вывод: иногда напарник просто необходим, вот как сейчас. Оказалось, что для двух или трех взрослых мужиков нет никакой проблемы в том, чтобы перенести к месту работы восемь тонн газобетонных блоков.

Теперь я вооружаюсь кельмами и выкладываю недостающую стену на нижнем ряду и несущую стену внутри дома. Еще через день у меня готов второй ряд. Как можно видеть на фотографии, отсюда начинается перевязка блоков внутренней стены с внешней. Кладка первого ряда самая сложная. Нужно не только работать с двумя растворами, но внимательно следить за точностью позиционирования блоков.

Подводим промежуточный итог, пришло время подсчитать производительность работ при выполнении их в одиночку. Всего по периметру на один ряд требуется около 60 блоков и 10 блоков на внутренней несущей стене. Если скорость кладки перевести в кубометры, получится четыре кубометра в день. И это даже быстрее, чем написано в инструкции компании-производителя блоков, где говорится, что в день один человек выкладывает до 3 кубометров блоков.

Продолжение следует… Записки строителя: цоколь и стены Текст и фото: Виктор Борисов

Практичный фундамент из керамзитобетонных блоков

В настоящее время существует огромное количество надежных оснований, которые подходят под то или иное сооружение. К примеру, простой фундамент из керамзитобетонных блоков, обретающий все большую популярность, когда начинается застройка малогабаритных помещений: гаража, маленькой дачи, хорошего банного помещения и все остального, где не предусмотрели максимальную степень нагрузки.

Качественный керамзитобетон уже успел хорошо зарекомендовать себя в качестве прекрасного строительного материала для возведения стен. Фундамент из керамзитобетонных блоков обладает рядом качеств, которые выгодно отличают его от обычного тяжелого варианта. И это не зря, ведь именно с этим легковесным материалом предпочитают работать многие умелые европейские мастера. Чем обусловлен такой выбор? В чем же его основные достоинства?

Преимущества фундамента из керамзитобетона

Основное выгодное достоинство, которым обладает фундамент под дом из керамзитобетонных блоков – его бюджетность, что достигается из-за низкой стоимости исходного сырья. Кроме того, он обладает рядом практических свойств:

Фундамент для дома из керамзитобетонных блоков обладает достаточной износостойкостью.

Он практически не будет подвержен пагубным внешним воздействиям, из-за этого прекрасное качество и достойная долговечность гарантированы тем, кто решился использовать этот материал при создании фундамента. Этот уровень прочности достигается из-за пористой структуры, что еще добавляет таким блокам надежности.

Также нужно учитывать его отличные теплоизоляционные характеристики.

Подобный фундамент под одноэтажный дом из керамзитобетонных блоков редко когда требует дополнительного утепления с усилением.

Сохранность исходного материала и постоянство его форм.

В момент изменения природных температур керамзитобетон не подвергается расширению и сужению, что является важным фактором для обеспечения целостности и сохранности. Это свойство применимо как для смесей, так и для аналогичных блоков.

Легковесность и экологичность материала.

Именно из-за этих свойств подобные блоки довольно легки в монтаже и укладке. Безопасность применяемых в укладке материалов сегодня играет важную роль для многих людей. Этот вариант не способен причинить никакого вреда ни окружающей среде, ни человеку.

Кстати, можно сделать качественный фундамент из керамзитобетонных блоков своими руками, не прибегая к помощи специалистов. Главное, тут нужно запастись терпением, выполнять все предложенные рекомендации предельно аккуратно.

Тщательная подготовка

На подготовительном этапе нужно заранее позаботиться обо всем, произвести расчет основания фундамента. Данный момент необходим для вычисления расхода материалов.

Не менее важен расчет нагрузки на фундамент, чтобы на нем прочно держались стены будущего дома. Любой фундамент, какой бы прочный он ни был, со временем дает определенную осадку, поэтому нужно произвести расчет осадки фундамента на подготовительном этапе, так вы все будете точно знать о конструкции будущего основания.

Также нужно помнить о том, что керамзитобетонные блоки требуют тщательной гидроизоляции. Напитавшийся грунтовой влагой материал растрачивает свои важные преимущества.

Основной алгоритм действий

Чаще всего подобные блоки применяются для укладки сборно-ленточного фундамента. В таком случае нужно аккуратно выполнять следующий порядок действий:

Согласно первоначальному проекту роется котлован либо траншея, причем ее длина обязательно должна быть больше ширины блоков.

Дно ямы засыпается песком, потом подвергается тщательной утрамбовке.

Немного выше создается специальная бетонная подушка.

Блоки укладывают по аналогичному принципу кладки. Начинают с углов, не забывают про тщательную перевязку. В образующиеся щели между блоками аккуратно вливается раствор, оставляются необходимые отверстия для будущих инженерных коммуникаций.

Поверх уложенных блоков начинают формировать так называемый армопояс – это прочный слой монолитного железобетона, который надежно соединяет между собой все верхушки. Он предназначен для обеспечения жесткости всему основанию.

Наружная боковая стенка сформированной ленты плотно закрывается гидроизоляцией. Также не нужно забывать и о горизонтальном гидроизоляционном слое, здесь он просто необходим.

Если в конструкции предусмотрено создание цокольного этажа, производится укладка балок перекрытия.

В завершение всех манипуляций производится окончательная обратная засыпка основания.

Вот такие действия нужно выполнить тому, кто решился сделать самостоятельную кладку фундамента. На первый взгляд все предельно просто, но когда касается практики, все выходит совершенно по-иному.

Загородные дома из прочного газобетон

Дела обстоят немного иначе с домами загородного типа. Для их возведения чаще всего используется газобетон из-за своих прекрасных тепло- и звукоизоляционных свойств. Но вот подбирать подходящий фундамент для одноэтажного дома из газобетона нужно с предельной осторожностью – из-за восприимчивости конструкции к деформации.

При выборе фундамента нужно учитывать этажность будущего дома, разновидность грунта, текущие природные условия.

Наиболее оптимальной конструкцией для подобных газобетонных стен является монолитное железобетонное основание, которое сможет предотвратить возможное появление трещин в стенах, свести к минимуму естественные процессы усадки дома, обеспечивая тем самым долговечность и сохранность дому. Его с успехом можно применять независимо от типа исходного грунта и при любых климатических условиях.

Много чего в процессе строительства зависит от марки применяемого бетона, ведь он является одним из самых главных связующих звеньев в основании фундамента. Из-за неправильно подобранного бетона возведенное здание может постепенно разрушаться снизу, что очень опасно.

Особенно начинающие строители волнуются по поводу двухэтажного дома. Незнание, какой бетон нужен для фундамента двухэтажного дома, может им дорогого стоить.

Марка бетона для фундамента двухэтажного дома, применяемая для какого-либо конкретного дома, может зависеть от следующих важных факторов, которые непременно надо учесть:

тщательный почвенный анализ, где будет начинаться сама стройка;

характер сырья, при помощи которого и планируется возведение;

степень промерзания грунта в суровых зимних условиях.

Все это нужно анализировать при выборе того или иного бетона. Существуют общие советы специалистов, которые рекомендуют для построек из пеноблока бетонную смесь не ниже марки М300, а при использовании монолита либо постройки из тяжеловесного камня и кирпича стоит обратить внимание на марку М350. Все эти рекомендации являются обобщенными и приблизительными, здесь стоит рассмотреть каждую конкретную ситуацию в отдельности

Стоит еще много чего учитывать, чтобы подобрать правильный бетон. Как известно, сухая бетонная смесь может терять до 25% своих полезных свойств во время нахождения на складе, поэтому даже дата ее выработки обретает особую важность в борьбе за надлежащее качество.