09.02.2022

Фреза для гипсокартона: инструмент по гипсокартону 90 градусов, V-образные варианты диаметром 32 для ГКЛ

Фреза для гипсокартона — назначение, виды, обзор производителей

Гипсокартон – строительный материал, который пользуется большой популярностью. С его помощью можно выполнить любую работу: выровнять стену или сделать межкомнатную перегородку. Часто при помощи гипсокартонных листов формируются различные арки или конструкции с повышенной сложностью.

При возведении таких конструкций нередко возникает необходимость в минимизации количества стыков между ГКЛ. Чтобы избежать тщательной подгонки каждого такого стыка, его грунтования, армирования и шпатлевания, специалисты все чаще прибегают – к его фрезерованию. В статье мастер сантехник расскажет о видах фрез для работы с гипсокартоном.

Преимущества и недостатки фрезерования гипсокартона

Гипсокартонный лист является наиболее подходящим материалом для создания оригинального интерьера любой комнаты. Гипсокартон в своем составе не содержит вредных веществ и химических реагентов, поэтому он абсолютно безопасен для здоровья.

Гипсокартонные листы отличаются по цвету и размеру. Его толщина бывает разной: 8, 12,5, 16,5 и т. д., а цвет – серый или синий. Но встречаются такие виды, как ГКЛВ (влагостойкий гипсокартонный лист), ГКЛО (материал с повышенной огнестойкостью), ГКЛОВ (огневлагостойкий гипсокартон).

Резать его нетрудно, гораздо сложнее осуществить вырезание сложных фигур из этого материала. Применение классического способа потребует очень больших временных затрат, поэтому в качестве инструмента для увеличения производительности таких работ используется фреза по гипсокартону.

Среди несомненных положительных характеристик такого способа вырезания гипсокартонных фигур можно назвать следующие:

Экономия времени. Применение рассматриваемого технологического процесса уменьшает затраты рабочего времени при строительстве коробов и углов. Всё без исключения выполняется значительно быстро. К тому же нет возможности испортить материал, если соблюдать все советы.
Снижение числа раскрытых торцов. Это делает конструкцию опрятнее, а также весьма упрощает труд: отпадает необходимость в шпаклевке и шлифовании. Помимо этого, вам не нужно фиксировать все, кроме сгибов, – это существенно снижает расходы и дает возможность сэкономить время.
Возможность формирования систем без возведения каркаса. Если короб либо угольный выступ не будут являться нагрузкой, то вы сможете не увеличивать профилем аналогичные компоненты. Они сами по себе обладают хорошей твердостью и выстоят немало лет без деформаций.

К недостаткам этого метода следует отнести следующие моменты:

Финансовые расходы на приобретение инструмента и комплекта фрез;
Значительное загрязнение воздуха гипсовой пылью;
Необходимо уметь подбирать нужную насадку под конкретный случай.

Но та лёгкость, с которой может быть осуществлена фрезеровка, позволяет полностью не обращать внимания на недостатки этого способа работы с гипсокартоном.

Виды фрез для работы с гипсокартоном

Для каждого конкретного случая применяются специальные фрезы для работы с гипсокартоном. Наиболее часто используются следующие виды фрез для гипсокартона:

Прямая – делает пазы и отверстия, находящиеся под углом 90 градусов;

Кромочная насадка – используется только, если требуется убрать фаску;

Т-образная – позволяет создавать предельно крупные отверстия;

U-образная – формирует пазы полукруглой фигуры;

V-образная – применяется для выпиливания треугольных пазов.

Как правило, такой комплект фрез должен быть у любого высокопрофессионального специалиста, которому зачастую нужно использовать подобные насадки для обработки гипсокартонных листов. У домашнего мастера для обработки ГКЛ основной будет V-образная фреза.

Возможности применения V-образной фрезы

Монтаж гипсокартонных конструкций, для обработки которых применяется V-образная фреза, может быть осуществлён самостоятельно. Возможности применения фрез этого типа позволяют изготовить различные изделия из гипсокартона, стороны которого будут стыковаться под углом.

При этом кромки ГКЛ будут идеально подогнаны друг к другу, что позволит отказаться от дополнительной обработки таких мест во время проведения ремонта.

Если требуется изготовить П-образный короб, то, сделав углубление в материале с помощью V-образной фрезы, можно легко создать форму без каркаса. Такая конструкция может быть изготовлена без полного разрезания гипсокартона. Достаточно надрезать фрезой в нужном месте материал, а затем согнуть и склеить срезы, чтобы получить форму, которая не будет иметь соединений по углам.

Насадка такой формы позволяет также выполнять различные фигурные срезы, которые трудно сделать с помощью прямой дисковой фрезы. Применение насадки позволяет сократить время работы с материалом, особенно сильно такое качество проявляется при сооружении масштабных элементов интерьера из гипсокартонных листов.

Для того чтобы правильно фрезеровать листы ГКЛ, необходимо знать, как обращаться с инструментом, а также приобрести качественный фрезер для выполнения работ.

Приемы работы с V-образной фрезой

Наилучший результат V-образная фреза дает на специальном станке, который не всегда целесообразно приобретать для небольших объемов. Часто услуги аренды предоставляют строительные торговые центры и сервисы, но в домашних условиях вполне можно обойтись и ручным инструментом.

Достоинство ручного прибора – мобильность, позволяющая производить всю раскройку непосредственно на месте. Визуальный контроль и регулировка угла наклона проводится одномоментно своими руками.

Для фрезеровки гипсокартона и создания профильных деталей из него в масштабе ремонтной бригады или самостоятельно потребуется:

Гипсокартон (лучше, если он будет водостойкий).
Раскройный стол.
Фрезер.
Фрезы.
Промышленный пылесос с циклонным фильтром.
Правило.
Струбцины.
Защитная экипировка (перчатки, респиратор).
Малярный скотч.
Грунтовка и кисть для нее.
Клеящее вещество: монтажная пена; ПВА; «Унифлот»; термоклей и т. д.

Работы по фрезеровке и формированию деталей можно разделить на подготовительные и основные.

Для удобства дальнейшей отметки отрежьте из фанеры мерило шириной, равной расстоянию от центра фрезы до упорного края фрезера.
На монтажном столе с помощью струбцин закрепите правило или уровень для использования в качестве упора при фрезеровании.
Настройте фрезер таким образом, чтобы фреза делала срез на всю толщину листа гипсокартона, но не касалась нижнего слоя картона. Допускается остаточный слой гипса толщиной не более четверти миллиметра.
Если требуется выполнить большое количество однотипных деталей, то имеет смысл также выпилить из фанеры мерки для каждого из швов.

Произведите расчеты нужного количества швов, расстояния межу ними и расположения их на листе.
Отпилите от ГКЛ кусок нужного размера.
С помощью кромочной фрезы заранее снимите фаски на краях в местах плоскостных стыков.
Отметьте линии фрезерования.
Отметьте линии упора края фрезера.
Уприте лист гипсокартона в правило.
Приложите к правилу мерку для среза.
Уприте край фрезера к мерке левой стороной. В условиях свободного движения фрезер уводит влево, поэтому упор должен располагаться именно с этой стороны.
Произведите первый рез по всей высоте.
Произведите второй рез по тому же пазу в обратном направлении – это делается для чистоты среза.
Прорежьте все пазы на обрабатываемой стороне листа.
Если геометрия изготавливаемой детали требует фрезерования гипсокартона с двух сторон, то аккуратно переверните лист и повторите работы.
Обеспыльте грунтовкой с помощью полусухой кисти.
Нанесите клеящее вещество на стыки одной стороны.
Поставьте деталь так, чтобы стыки располагались вертикально.
Нанесите клеящее вещество на стыки второй стороны.
Придайте детали нужную форму, проверьте геометрию углов.
Закрепите конструкцию в этом положении с помощью малярного скотча до полного высыхания.

Фрезеровка ГКЛ – очень удобное и выгодное решение при создании конструкций из гипсокартона. Эта технология хотя и требует более дорогостоящего оборудования, но позволяет выполнять работы точнее и быстрее, чем привычные способы работы с ГКЛ.

Рекомендации от специалистов

Если вы будете производить фрезерование без использования пылесоса, то это способно привести к полному загрязнению помещения. Лучше не выполнять обработку по древесине, потому что этот материал плотнее, нежели листы гипсокартона, и потому кромка получится некрасивой и шершавой. Для качественной работы стоит использовать фрезы высокого качества, поэтому позаботьтесь об этом заблаговременно.

Если есть финансовая возможность, то лучше покупать полный набор фрез для проведения работ. Он дает возможность делать определенный надрез и вырезать фигуры с разной формой. Наличие множества насадок тоже дает возможность обрабатывать материалы под любыми градусами наклона. Но начинающим мастерам рекомендовано приобретать более дешевые фрезы, потому что стоит вначале научиться работать с фрезером. Позже можно купить новые и более дорогие комплекты.

Если вы решили купить фрезы по гипсокартону, то стоит сделать это в специальных строительных маркетах. Там вы сможете отыскать всевозможные разновидности и все ценовые категории.

Из числа популярных производителей электроприборов для обрабатывания гипсокартона используют фрезы следующих марок:

Bosch – этот вид продукта пользуется большим спросом, так как обладает большими техническими способностями;
«Энкор» – оборудование этой марки выполнено из крепкого высококачественного материала, содержит напайки из жесткого сплава, отличается прочностью и длительным сроком работы;
«Глобус» – марка известна выпуском прочного прибора, предназначенного для обработки твёрдого или мягкого дерева.
Sekira – для производства приборов этой марки используются жесткие сплавы, быстрорежущая сталь – это делает его крепким, комфортным в работе.

Выбор марки зависит от поверхности гипсокартона, размера станка или стоимости. К тому же он должен подходить техническому процессу.

Фреза для гипсокартона 90 градусов

Может производить фрезеровку следующих материалов: ПВХ, МДФ, Дерево, Фанера, ДВП, Ламинат, ДСП. Диаметр хвостовика составляет 12 мм, а диаметр режущей части 50.8 мм. На режущей плоскости фрезы имеются режущие кромки в количестве 2 шт. Длина фрезы составляет 62 мм, при э.