Сортамент трубы нержавеющей
Трубный прокат из высоколегированных сталей обладает уникальными эксплуатационными характеристиками: труба нержавеющая из стали 12Х18Н10Т (одной из самых распространенных марок нержавеющей стали) может использоваться при температуре от −196 до +600°С. В высоко агрессивных средах рабочая температура для нержавеющих труб достигает + 350°С, в азотной, фосфорной, уксусной кислоте, в растворах солей и щелочей средняя скорость годовой коррозии составляет всего 5-20 мкм в год (мкм/год). Такие свойства в сочетании с износостойкостью (предел прочности стали 12Х18Н10Т равен 510 МПа) делают нержавеющие трубы незаменимыми при возведении промышленных объектов, в авиа, машино- и приборостроении, нефтехимической и химической промышленности, фармацевтическом и пищевом производстве.
Легированный трубный прокат различают по способу производства:
- холодно и теплодеформированные трубы нержавеющие ГOCT 9940-81;
- горячекатаные трубы нержавеющие ГOCT 9941-81;
- электросварные трубы из коррозионно-стойких марок сталей ГOCT 11068-81.
В зависимости от класса, область применения нержавеющих труб имеет разграничения: холодно и теплодеформированные трубы отличаются высокой точностью изготовления и зеркальной (блестящей) поверхностью, благодаря чему используются для производства мебели, отделки интерьеров; горячекатаный прокат применяется для монтажа технологических трубопроводов, производства оборудования, в строительстве; электросварные трубы не предназначены для эксплуатации в условиях повышенного давления (расчетное рабочее давление до 16 МПа), вследствие чего не используются для ответственных трубопроводов.
Размеры горячекатаной нержавеющей трубы
Горячекатаные легированные трубы согласно ГOCT 9940-81 выпускаются следующего размерного ряда:
- наружные диаметры труб из нержавеющей стали (горячекатаные): от 76 до 325 мм, допустимые предельные отклонения ±1,5% для обычной точности изготовления и 1% — для высокой точности. Трубы диаметром менее 76 мм (от 53 до 73 мм) изготавливаются в отдельных случаях по согласованию с потребителями.
- толщина стенок: от 3,5 до 28 мм, предельные отклонения, в зависимости от точности изготовления и самой толщины стенки, лежат в пределах от минус 15% до плюс 20%.
- мерная длина: от 3 до 8,5 метров, причем минимальная кратная длина составляет 300 мм. Немерная длина регламентируется в пределах от 1,5 до 10 м, ограниченная длина означает допуск отклонения от мерной плюс-минус 500 мм (отклонение допускается с одного конца).
Горячекатаная труба нержавеющая,
сортамент по ГOCT 9940-81
Dn, мм | Максимальная мерная длина труб в метрах при толщине стенки, мм | ||||||||||||||
3,5-8 | 8,5-10 | 11-12 | 13-14 | 15 | 16-20 | 22-26 | 26-30 | 30-32 | |||||||
76 | 7 | 6 | – | – | – | – | – | – | – | ||||||
83 | 7 | 6 | *** | – | – | – | – | – | – | ||||||
89 | 7 | 6 | 5 | 4 | *** | – | – | – | – | ||||||
Dn, мм | Максимальная мерная длина труб в метрах при толщине стенки, мм | ||||||||||||||
5-8 | 8,5-10 | 11-12 | 13 | 14 | 15-16 | 27-20 | 22 | 24-26 | |||||||
95 | 7 | 6 | 5 | 4 | 4 | 4 | – | – | – | ||||||
102,108 | 7 | 6 | 5 | 4 | 4 | 4 | 4 | – | – | ||||||
114 | 7 | 6 | 5 | 4 | 4 | 4 | 4 | 3 | – | ||||||
121 | 7 | 6 | 5,5 | 5,5 | 5 | 5 | 4 | 3 | 3 | ||||||
Dn, мм | Максимальная мерная длина труб в метрах при толщине стенки, мм | ||||||||||||||
5-8 | 8,5-10 | 11-13 | 14-17 | 18, 19 | 20 | 22-26 | – | – | |||||||
127 | 7 | 6 | 5,5 | 5 | 4,5 | 4 | 3 | – | – | ||||||
Dn, мм | Максимальная мерная длина труб в метрах при толщине стенки, мм | ||||||||||||||
4-8 | 8,5-10 | 11-13 | 14-17 | 18, 19 | 20 | 22-26 | – | – | |||||||
133, 140 | 7 | 6 | 5,5 | 5 | 4,5 | 4 | 3 | – | – | ||||||
Dn, мм | Максимальная мерная длина труб в метрах при толщине стенки, мм | ||||||||||||||
4-5,5 | 6-7 | 7,5-8,5 | 9-9,5 | 10-11 | 12-14 | 15, 16 | 17, 18 | 19 | 20-24 | 25, 26 | |||||
146, 152, 159 | 7 | 8,5 | 8 | 7,5 | 7 | 6,5 | 6 | 5,5 | 5 | 4,5 | 3 | ||||
Dn, мм | Максимальная мерная длина труб в метрах при толщине стенки, мм | ||||||||||||||
7-8,5 | 9-9,5 | 10-11 | 12-14 | 15-16 | 17-18 | 19 | 22-24 | 25-26 | 28-32 | ||||||
168 | 8 | 7,5 | 7 | 6,5 | 6 | 5,5 | 5 | 4,5 | 3 | *** | |||||
Dn, мм | Максимальная мерная длина труб в метрах при толщине стенки, мм | ||||||||||||||
8-8,5 | 9-9,5 | 10-11 | 12-14 | 15-16 | 17-18 | 19 | 20-24 | 25 | 26-28 | 30-32 | |||||
180 | 8 | 7,5 | 7 | 6,5 | 6 | 5,5 | 5 | 4,5 | 4 | 3,5 | *** | ||||
Dn, мм | Максимальная мерная длина труб в метрах при толщине стенки, мм | ||||||||||||||
9 | 9,5 | 10-11 | 12-13 | 14 | 15-16 | 17-18 | 19 | 20-24 | 25 | 26-28 | 30-32 | ||||
194 | 8 | 7,5 | 7 | 6,5 | 6,5 | 6 | 5,5 | 5 | 4,5 | 4 | 3,5 | *** | |||
219 | – | – | 8 | 7,5 | 7 | 6,5 | 5,5 | 5 | 4,5 | 4 | 3,5 | *** | |||
Dn, мм | Максимальная мерная длина труб в метрах при толщине стенки, мм | ||||||||||||||
11 | 12 | 13 | 14 | 15 | 16 | 17 | 18 | 19 | 20 | 22 | 24 | 25 | 26 | 28 | |
245 | 8 | 8 | 7,5 | 7 | 7 | 6,5 | 6 | 5,5 | 5 | 4,5 | 5 | 4,5 | 4,5 | – | – |
273 | 8 | 8 | 7,5 | 7 | 6,5 | 6 | 5,5 | 5,5 | 5 | 4,5 | – | – | – | – | – |
325 | – | 6,5 | 6 | 5,5 | 5 | 5 | – | – | – | – | – | – | – | – | – |
Примечание: отметка *** означает,
что данный размер производится
только по согласованию
заказчика и производителя.
Размеры холоднокатаной нержавеющей трубы
Труба нержавеющая ГOCT 9941 81 холоднокатаная производится согласно сортаменту и имеет некоторые отличия от размерного ряда горячедеформированных труб:
- холоднокатаная труба нержавеющая, наружные диаметры: от 5 до 273 мм, допустимые отклонения в зависимости от величины диаметра и точности изготовления от ±0,15 мм до ±1,2%.
- толщина стенок: от 0,2 до 22 мм, допустимые предельные отклонения: от ±0,03 мм до ±12,5%, в зависимости от класса точности изготовления и самой толщины стенки.
- мерная длина: от 4 до 7 метров, причем минимальная кратная длина составляет 300 мм. Немерная длина устанавливается стандартом от 0,75 до 12,5 м. Трубы большей немерной длины (16 м) производятся по согласованию с потребителем.
Вес нержавеющей трубы
Вес одного погонного метра трубы круглого сечения из легированных марок сталей рассчитывается по формуле:
Например, труба нержавеющая 12Х18Н10Т ГOCT 9941 81 с наружным диаметром Dn=89 мм, Tc=3,5 мм, вес метра погонного будет равен:
Расчетный вес может несколько отличаться от настоящего в пределах допустимых отклонений по длине, наружным диаметрам и толщинам стенок, установленным ГОСТ 9941-81 и ГOCT 9940-81.
Стальные трубы и фитинги: сортамент + характеристики труб из нержавеющей стали
Трубопровод – неотъемлемая часть большинства инженерных сооружений, будь это система отопления, канализация или водопровод. Еще не так давно стальная труба активно использовалась для обустройства всех этих коммуникаций. Однако с появлением пластиковых деталей, отличающихся неподверженностью коррозии и простотой монтажа, ее стали использовать намного реже. Новые технологии позволяют выпускать модернизированные стальные изделия, которые меньше подвержены коррозии. Наличие специальных фитингов позволяет монтировать трубопроводы самой разной конфигурации без использования сварки. Все это существенно увеличило спрос на стальные детали, в разнообразии которых мы и будем разбираться.
Сортамент изделий из стали
Трубы из стали – это общий термин, объединяющий обширную группу изделий. Существует несколько классификаций деталей.
Сечение стальных труб может быть самой разной формы. Кроме традиционных круглых изделий можно найти в продаже прямоугольные, шести и восьмиугольные, овальные, квадратные и другие элементы
Типы труб по линейным размерам
Исходя из этого признака, выделяют несколько видов элементов:
- По наружному диаметру все трубы делятся на изделия среднего диаметра (102-426 мм), малого диаметра (5-102 мм) и капиллярные (0,3-4,8 мм).
- По геометрии сечения выделяют квадратные, овальные, круглые, сегментные, ребристые, восьми- и шестигранные, прямоугольные детали и др.
- Исходя из отношения наружного диаметра к ширине стенки, выпускаются особо тонкостенные, тонкостенные, нормальные, толстостенные и особо толстостенные изделия.
- По классу обработки. Первый класс предполагает обрезку краев трубы и снятие заусениц. Второй класс – только резка деталей.
- Элементы различаются по длине, которая бывает краткой, мерной и немерной.
Виды изделий по способу производства
Все стальные изделия могут быть произведены одним из двух способов: с использованием сварки либо без нее. Соответственно, и детали могут быть как со сварным швом, так и без него. В первом случае стальной лист сворачивается различными способами, после чего сваривается в инертном газе вольфрамовыми электродами. Это так называемая TIG-сварка. Или же используется метод сваривания током высокой частоты или HF-сварка.
Стальная лента может быть либо свернута в трубку вальцами, тогда получается прямой шов, либо навита по спирали, в результате чего получаются спиралешовные изделия. Водогазонапорные и профильные трубы производятся только сварным методом.
Стальные трубы могут быть изготовлены с использованием сварки или же без него. Профильные и водогазонапорные трубы всегда имеют шов
Бесшовные детали изготавливают из стальных стержней методом высверливания, холодного или горячего деформирования и литья. В первом случае стальной цилиндр высверливается, в последнем – в форму, внутри которой установлен стержень, заливается расплавленный металл. Однако наиболее часто для производства используют методы деформации. При горячем способе штанга разогревается в печи до пластичного состояния и отправляется в вальцы, где ее доводят до необходимой длины и диаметра.
Холодное деформирование предполагает, что перед обработкой в вальцах заготовка остужается, но перед началом финальной калибровки отжигается. Таким способом производятся толстостенные трубы. Исходя из способа производства, сортамент стальных труб выглядит следующим образом. Электросварные подразделяются на:
- спиралешовные;
- прямошовные;
- профильные;
- водогазонапорные.
Соответственно, бесшовные делятся на холоднодеформированные и горячедеформированные.
Классификация по типу антикоррозийного покрытия
Защита от коррозии может осуществляться различными способами. Для этих целей используются различные покрытия: экструдированный полиэтилен, цементно-песчаная смесь, полиэтилен, уложенный в один, два или же три слоя, эпоксидно-битумная смесь или цинк. В последнем случае используется холодное или же горячее цинкование.
Преимущества и недостатки стальных деталей
Трубы из стали отличаются множеством достоинств:
- Широкий диапазон эксплуатационных температур. Прочностные характеристики металл утрачивает при температурах выше 500°, таким образом, значения в 100° и даже в 200° труба выдерживает без проблем. При этом в таком режиме трубопровод может эксплуатироваться годами.
- Доступность материала. Стандартные изделия из конструкционной стали, а так же трубы, изготовленные из нержавеющей стали, можно приобрести практически везде.
- Высокая прочность и сопротивляемость продольным и поперечным нагрузкам. Максимальное давление для магистралей из стали может измеряться десятками атмосфер. Корме того фитинги и трубы крайне сложно повредить.
Трубопровод из стали очень прочен и надежен, однако он не лишен и недостатков. Так детали из стали прогреваются очень быстро. Это очень хорошо для отопительных систем и плохо для транспортировки жидкостных и газовых сред, которая должна осуществляться в режиме стабилизированной температуры. В последнем случае носитель довольно быстро остывает, труба остывает еще быстрее. При отрицательных температурах деталь может лопнуть, не справившись с расширением остывающей жидкости. Чтобы предотвратить это явление трубы из стали обычно защищают с помощью систем подогрева или накрывают утеплителем.
Также, без защиты сталь покрывается тонким слоем ржавчины уже через несколько часов эксплуатации. Это не страшно для ее прочности, но качество транспортируемой воды ухудшается. Ее невозможно использовать в качестве питьевой, кроме того возрастает риск образования илистых отложений, которые легко накладываются на рыхлую ржавчину. Эксплуатационные характеристики изделия необратимо ухудшаются. Для предотвращения этих неприятных явлений требуется специальная защита.
Трубы из стали обладают недостаточной устойчивостью к коррозии. Уже через несколько часов эксплуатации внутренние стенки изделия покрываются слоем ржавчины
Изначально стальные трубы соединялись только при помощи сварки. Это наиболее сложный и трудоемкий вариант монтажа. Сегодня у него появились альтернативы: сборка на резьбу или на цангу. Это более простые методы, но даже они требуют наличия у исполнителей хотя бы минимальных знаний и навыков слесарного дела. Кроме того изделия массивны, что усложняет и без того непростой монтаж.
Виды и классификация фитингов
Для сборки трубопроводов различных конфигураций используются фитинги. Они надежны, конструктивно просты и не создают дополнительных проблем в эксплуатации. В продаже можно найти детали, позволяющие работать с трубами различных диаметров: от 16 и до 110 мм. Нужно помнить, что:
- Элементы диаметром от 16 и до 63 мм могут использоваться только для систем, предельное давление в которых – 16 атм.
- Детали размером от 75 и до 110 мм предназначены для конструкций, максимальное давление в которых не превышает 10 атм.
Фитинги при необходимости позволяют соединять детали, выполненные из разных материалов, но с аналогичной резьбой, а так же конструкции с различными диаметрами.
Выпускается несколько разновидностей фитингов для стальных труб. Среди них крестовины, тройники, муфты и другие детали
Назначение соединительных элементов для труб из стали указывается в маркировке деталей. Различают несколько типов фитингов:
- Крестовины. Предназначены для выполнения разветвления четырех труб. Отличаются наличием расположенных под углом друг к другу четырех выходов. Чаще всего они располагаются под прямым углом друг к другу.
- Угольники. Используются для изменения направления магистрали в горизонтальной или же вертикальной плоскости. Угол уклона варьируется от 45° и до 90°.
- Тройники. Деталь аналогична крестовине, но имеет только три выхода. Выпускаются модели для деталей с равнозначными, а так же для изделий с разными диаметрами.
- Муфты. Соединительные элементы, предназначенные для монтажа прямых участков магистралей. Выпускаются изделия с равнозначными выходами, а так же с различающимися по диаметру патрубками.
Существует две классификации деталей. Одна из них основывается на габаритах труб и предполагает деление сортамента изделий на множество типоразмеров. Вторая предполагает выделение нескольких типов по способу монтажа соединительных элементов.
Фитинги под монтаж на сварку
Отличительной особенностью таких элементов является наличие хотя бы одного «чистого» торца, на котором нет ни резьбы, ни каких-либо других креплений. Он предназначен для нанесения сварного шва. Для закрепления элемента выполняются следующие операции:
- Детали укладываются на сварочный стол и точно совмещаются. После чего они «прихватываются» двумя точечными швами.
- Фитинг выравнивается относительно центральной оси трубы. Для этого используется специальное приспособление – калибр.
- Разделка между трубой и фитингом заполняется сварочным швом, который выполняется перемещением электрода по линии стыка.
Подробнее про сварку читайте в других статьях на нашем сайте.
Фитинги, предназначенные для монтажа под сварку, имеют хотя бы один гладкий торец, который будет закрепляться к трубе с помощью сварки
Резьбовые элементы
Такие фитинги отличаются наличием внутренней резьбы, диаметр и стандартный шаг которой определяется по специальному ГОСТу. Монтаж деталей выполняется поэтапно:
- Торцовая часть трубы оснащается резьбой. Процедуру можно выполнить двумя способами: либо приварить резьбовой сгон, либо просто нарезать нужное количество витков.
- Затем следует подобрать контргайку нужного размера и накрутить элемент на сгон трубы.
- Сгон оборачивается полимерной уплотнительной лентой ФУМ, после чего на него накручивается фитинг.
- Стык поджимается контргайкой.
Использование резьбовых элементов – оптимальный способ обустройства разъемного соединения. Если предполагается транспортировка агрессивной жидкости, лучше выбирать фитинги, выполненные из нержавеющей стали.
Использование резьбовых фитингов — лучший способ обустроить разъемное соединение на участке стального трубопровода
Обжимные фитинги
Это изделия, сходные с обжимными элементами для пластиковых трубопроводов. Детали используются для обустройства разборного соединения участков магистрали с внешним диаметром менее 60 мм. Установка изделия проводится следующим образом:
- Монтаж начинают с разборки фитинга. Прижимная гайка откручивается и из корпуса вынимается зажимное кольцо, уплотнитель и шайба.
- Проводятся замеры трубы, после чего она отрезается под углом 90°. С торца обязательно снимается фаска.
- Уплотнитель устанавливается в корпус изделия. На трубу надевается прижимная гайка, кольцо и шайба.
- Точным движением труба вдавливается в фитинг. При этом она проходит через уплотнитель, который поджимается гайкой.
- К участку фиксации сдвигается цанговое кольцо, и вся система прочно фиксируется прижимной гайкой. Она давит на кольцо, обеспечивая герметичность соединения.
Монтаж трубопровода с помощью обжимных фитингов можно считать наиболее простым и быстрым в исполнении вариантом. Однако высокую прочность такого соединения гарантировать нельзя.
Обжимные фитинги для стальных труб по своей конструкции аналогичны элементам, использующимся для пластиковых изделий. Нужно понимать, что соединение, выполненное с их помощью, отличается невысокой прочностью
Стальные трубы – отличное решение для обустройства коммуникаций. Еще не так давно они считались непопулярными. Однако сегодня часть из присущих им недостатков с успехом нивелируется. Современные изделия защищены от коррозии. Кроме того их можно соединять с помощью разнообразных фитингов, что существенно упрощает и ускоряет процесс монтажа. Таким образом, используя стальные изделия можно достаточно легко обустроить надежный и прочный трубопровод, который будет беспроблемно функционировать в течение многих лет.
Классификации стальных труб и фитингов + обзор правил работы с ними
Трубопровод – неотъемлемая часть большинства инженерных сооружений, будь это система отопления, канализация или водопровод. Еще не так давно стальная труба активно использовалась для обустройства всех этих коммуникаций. Однако с появлением пластиковых деталей, отличающихся неподверженностью коррозии и простотой монтажа, ее стали использовать намного реже. Новые технологии позволяют выпускать модернизированные стальные изделия, которые меньше подвержены коррозии. Наличие специальных фитингов позволяет монтировать трубопроводы самой разной конфигурации без использования сварки. Все это существенно увеличило спрос на стальные детали, в разнообразии которых мы и будем разбираться.
Сортамент изделий из стали
Трубы из стали – это общий термин, объединяющий обширную группу изделий. Существует несколько классификаций деталей.
Сечение стальных труб может быть самой разной формы. Кроме традиционных круглых изделий можно найти в продаже прямоугольные, шести и восьмиугольные, овальные, квадратные и другие элементы
Типы труб по линейным размерам
Исходя из этого признака, выделяют несколько видов элементов:
- По наружному диаметру все трубы делятся на изделия среднего диаметра (102-426 мм), малого диаметра (5-102 мм) и капиллярные (0,3-4,8 мм).
- По геометрии сечения выделяют квадратные, овальные, круглые, сегментные, ребристые, восьми- и шестигранные, прямоугольные детали и др.
- Исходя из отношения наружного диаметра к ширине стенки, выпускаются особо тонкостенные, тонкостенные, нормальные, толстостенные и особо толстостенные изделия.
- По классу обработки. Первый класс предполагает обрезку краев трубы и снятие заусениц. Второй класс – только резка деталей.
- Элементы различаются по длине, которая бывает краткой, мерной и немерной.
Виды изделий по способу производства
Все стальные изделия могут быть произведены одним из двух способов: с использованием сварки либо без нее. Соответственно, и детали могут быть как со сварным швом, так и без него. В первом случае стальной лист сворачивается различными способами, после чего сваривается в инертном газе вольфрамовыми электродами. Это так называемая TIG-сварка. Или же используется метод сваривания током высокой частоты или HF-сварка.
Стальная лента может быть либо свернута в трубку вальцами, тогда получается прямой шов, либо навита по спирали, в результате чего получаются спиралешовные изделия. Водогазонапорные и профильные трубы производятся только сварным методом.
Стальные трубы могут быть изготовлены с использованием сварки или же без него. Профильные и водогазонапорные трубы всегда имеют шов
Бесшовные детали изготавливают из стальных стержней методом высверливания, холодного или горячего деформирования и литья. В первом случае стальной цилиндр высверливается, в последнем – в форму, внутри которой установлен стержень, заливается расплавленный металл. Однако наиболее часто для производства используют методы деформации. При горячем способе штанга разогревается в печи до пластичного состояния и отправляется в вальцы, где ее доводят до необходимой длины и диаметра.
Холодное деформирование предполагает, что перед обработкой в вальцах заготовка остужается, но перед началом финальной калибровки отжигается. Таким способом производятся толстостенные трубы. Исходя из способа производства, сортамент стальных труб выглядит следующим образом. Электросварные подразделяются на:
- спиралешовные;
- прямошовные;
- профильные;
- водогазонапорные.
Соответственно, бесшовные делятся на холоднодеформированные и горячедеформированные.
Классификация по типу антикоррозийного покрытия
Защита от коррозии может осуществляться различными способами. Для этих целей используются различные покрытия: экструдированный полиэтилен, цементно-песчаная смесь, полиэтилен, уложенный в один, два или же три слоя, эпоксидно-битумная смесь или цинк. В последнем случае используется холодное или же горячее цинкование.
Преимущества и недостатки стальных деталей
Трубы из стали отличаются множеством достоинств:
- Широкий диапазон эксплуатационных температур. Прочностные характеристики металл утрачивает при температурах выше 500°, таким образом, значения в 100° и даже в 200° труба выдерживает без проблем. При этом в таком режиме трубопровод может эксплуатироваться годами.
- Доступность материала. Стандартные изделия из конструкционной стали, а так же трубы, изготовленные из нержавеющей стали, можно приобрести практически везде.
- Высокая прочность и сопротивляемость продольным и поперечным нагрузкам. Максимальное давление для магистралей из стали может измеряться десятками атмосфер. Корме того фитинги и трубы крайне сложно повредить.
Трубопровод из стали очень прочен и надежен, однако он не лишен и недостатков. Так детали из стали прогреваются очень быстро. Это очень хорошо для отопительных систем и плохо для транспортировки жидкостных и газовых сред, которая должна осуществляться в режиме стабилизированной температуры. В последнем случае носитель довольно быстро остывает, труба остывает еще быстрее. При отрицательных температурах деталь может лопнуть, не справившись с расширением остывающей жидкости. Чтобы предотвратить это явление трубы из стали обычно защищают с помощью систем подогрева или накрывают утеплителем.
Также, без защиты сталь покрывается тонким слоем ржавчины уже через несколько часов эксплуатации. Это не страшно для ее прочности, но качество транспортируемой воды ухудшается. Ее невозможно использовать в качестве питьевой, кроме того возрастает риск образования илистых отложений, которые легко накладываются на рыхлую ржавчину. Эксплуатационные характеристики изделия необратимо ухудшаются. Для предотвращения этих неприятных явлений требуется специальная защита.
Трубы из стали обладают недостаточной устойчивостью к коррозии. Уже через несколько часов эксплуатации внутренние стенки изделия покрываются слоем ржавчины
Изначально стальные трубы соединялись только при помощи сварки. Это наиболее сложный и трудоемкий вариант монтажа. Сегодня у него появились альтернативы: сборка на резьбу или на цангу. Это более простые методы, но даже они требуют наличия у исполнителей хотя бы минимальных знаний и навыков слесарного дела. Кроме того изделия массивны, что усложняет и без того непростой монтаж.
Виды и классификация фитингов
Для сборки трубопроводов различных конфигураций используются фитинги. Они надежны, конструктивно просты и не создают дополнительных проблем в эксплуатации. В продаже можно найти детали, позволяющие работать с трубами различных диаметров: от 16 и до 110 мм. Нужно помнить, что:
- Элементы диаметром от 16 и до 63 мм могут использоваться только для систем, предельное давление в которых – 16 атм.
- Детали размером от 75 и до 110 мм предназначены для конструкций, максимальное давление в которых не превышает 10 атм.
Фитинги при необходимости позволяют соединять детали, выполненные из разных материалов, но с аналогичной резьбой, а так же конструкции с различными диаметрами.
Выпускается несколько разновидностей фитингов для стальных труб. Среди них крестовины, тройники, муфты и другие детали
Назначение соединительных элементов для труб из стали указывается в маркировке деталей. Различают несколько типов фитингов:
- Крестовины. Предназначены для выполнения разветвления четырех труб. Отличаются наличием расположенных под углом друг к другу четырех выходов. Чаще всего они располагаются под прямым углом друг к другу.
- Угольники. Используются для изменения направления магистрали в горизонтальной или же вертикальной плоскости. Угол уклона варьируется от 45° и до 90°.
- Тройники. Деталь аналогична крестовине, но имеет только три выхода. Выпускаются модели для деталей с равнозначными, а так же для изделий с разными диаметрами.
- Муфты. Соединительные элементы, предназначенные для монтажа прямых участков магистралей. Выпускаются изделия с равнозначными выходами, а так же с различающимися по диаметру патрубками.
Существует две классификации деталей. Одна из них основывается на габаритах труб и предполагает деление сортамента изделий на множество типоразмеров. Вторая предполагает выделение нескольких типов по способу монтажа соединительных элементов.
Фитинги под монтаж на сварку
Отличительной особенностью таких элементов является наличие хотя бы одного «чистого» торца, на котором нет ни резьбы, ни каких-либо других креплений. Он предназначен для нанесения сварного шва. Для закрепления элемента выполняются следующие операции:
- Детали укладываются на сварочный стол и точно совмещаются. После чего они «прихватываются» двумя точечными швами.
- Фитинг выравнивается относительно центральной оси трубы. Для этого используется специальное приспособление – калибр.
- Разделка между трубой и фитингом заполняется сварочным швом, который выполняется перемещением электрода по линии стыка.
Подробнее про сварку читайте в других статьях на нашем сайте.
Фитинги, предназначенные для монтажа под сварку, имеют хотя бы один гладкий торец, который будет закрепляться к трубе с помощью сварки
Резьбовые элементы
Такие фитинги отличаются наличием внутренней резьбы, диаметр и стандартный шаг которой определяется по специальному ГОСТу. Монтаж деталей выполняется поэтапно:
- Торцовая часть трубы оснащается резьбой. Процедуру можно выполнить двумя способами: либо приварить резьбовой сгон, либо просто нарезать нужное количество витков.
- Затем следует подобрать контргайку нужного размера и накрутить элемент на сгон трубы.
- Сгон оборачивается полимерной уплотнительной лентой ФУМ, после чего на него накручивается фитинг.
- Стык поджимается контргайкой.
Использование резьбовых элементов – оптимальный способ обустройства разъемного соединения. Если предполагается транспортировка агрессивной жидкости, лучше выбирать фитинги, выполненные из нержавеющей стали.
Использование резьбовых фитингов — лучший способ обустроить разъемное соединение на участке стального трубопровода
Обжимные фитинги
Это изделия, сходные с обжимными элементами для пластиковых трубопроводов. Детали используются для обустройства разборного соединения участков магистрали с внешним диаметром менее 60 мм. Установка изделия проводится следующим образом:
- Монтаж начинают с разборки фитинга. Прижимная гайка откручивается и из корпуса вынимается зажимное кольцо, уплотнитель и шайба.
- Проводятся замеры трубы, после чего она отрезается под углом 90°. С торца обязательно снимается фаска.
- Уплотнитель устанавливается в корпус изделия. На трубу надевается прижимная гайка, кольцо и шайба.
- Точным движением труба вдавливается в фитинг. При этом она проходит через уплотнитель, который поджимается гайкой.
- К участку фиксации сдвигается цанговое кольцо, и вся система прочно фиксируется прижимной гайкой. Она давит на кольцо, обеспечивая герметичность соединения.
Монтаж трубопровода с помощью обжимных фитингов можно считать наиболее простым и быстрым в исполнении вариантом. Однако высокую прочность такого соединения гарантировать нельзя.
Обжимные фитинги для стальных труб по своей конструкции аналогичны элементам, использующимся для пластиковых изделий. Нужно понимать, что соединение, выполненное с их помощью, отличается невысокой прочностью
Стальные трубы – отличное решение для обустройства коммуникаций. Еще не так давно они считались непопулярными. Однако сегодня часть из присущих им недостатков с успехом нивелируется. Современные изделия защищены от коррозии. Кроме того их можно соединять с помощью разнообразных фитингов, что существенно упрощает и ускоряет процесс монтажа. Таким образом, используя стальные изделия можно достаточно легко обустроить надежный и прочный трубопровод, который будет беспроблемно функционировать в течение многих лет.
Трубы прямоугольные нержавеющие, сортамент, виды и характеристики изделий, ГОСТы
Нержавеющие
Профильные трубы из нержавеющей стали, отличаются разнообразием геометрических параметров, массы и фактур поверхностей. Их сортамент, технический регламент производства, допуски, методы испытаний и правила приёмки устанавливаются в соответствующих ГОСТ и ТУ.
1. Разновидности изделий и сферы их использования
Для производства профильных нержавеющих труб используют сложнолегированные марки стали с высоким содержанием хрома (17 — 19%) и примесей углерода (0,8%), титана (0,5%), никеля (8-10%). Входящие в состав сплава легирующие элементы наделяют данные изделия:
- необычайно высокой устойчивостью к коррозийному разрушению;
- повышенной прочностью и износостойкостью;
- хорошей свариваемостью;
- высокой технологичностью;
- длительностью эксплуатационного срока без изменения первоначальных свойств;
- эстетичным внешним видом;
- стойкостью к термическим воздействиям;
- хорошей ударной вязкостью;
- стойкостью к воздействию низких температур;
- полной пассивностью к химическим веществам.
1.1. Виды трубного проката
Нержавеющие трубы изготавливается с поперечным сечением разной формы, в зависимости от которой бывают:
- круглыми;
- овальными; ;
- прямоугольными.
По технологии формовки прокат из нержавеющих марок стали подразделяется на:
- сварные;
- горячекатанные;
- тепло-деформированные;
- холоднотянутые трубы.
По типу обработки поверхности могут быть:
- шлифованными;
- матовыми;
- полированными до зеркального блеска.
Внимание! У качественных изделий на наружной и внутренней поверхности должны отсутствовать трещины, глубокие риски, перетравы, проплавления, рванины и плен.
1.2. Применение трубного проката из нержавеющей стали
Долговечность использования и отличные технические характеристики прямоугольных труб из нержавеющих стальных сплавов делают их востребованными во многих областях народного хозяйства:
- в строительной сфере;
- автомобилестроении;
- мебельном производстве;
- нефтегазовой отрасли;
- коммунальном хозяйстве;
- производстве медицинского инструментария;
- для сооружения трубопроводных систем и оборудования в химических и пищевых производствах.
Однако есть и некоторые ограничения на применение отдельных видов труб. Например, сварные изделия с прямоугольным и квадратным сечением нельзя использовать для сооружения трубопроводов, предназначенных для транспортировки сред под высоким давлением.
Нержавеющие трубы с матовой поверхностью используются для изготовления металлоконструкций, к которым не выдвигаются особые требования по эстетике внешнего вида.
Изделия, обладающие зеркальной поверхностью, наделены декоративными качествами, поэтому их используют при изготовлении мебели, оформлении внутренних интерьеров. Трубы зерк. 30х10х 1.5 мм можно купить для устройства ограждений, перил, карнизов и навесов.
Трубы из нержавеющей стали с прямоугольным профилем при небольшом весе обладают высокими прочностными характеристиками, стойкостью к воздействию сил кручения. Они применяются для изготовления:
- несущих металлоконструкций: стоек, балок, колонн, ферм;
- каркасов различной конфигурации;
- сводчатых конструкций;
- опор под оборудование;
- лестниц и т.п.
2. Особенности производства
При производстве нержавеющих прямоугольных и квадратных труб применяют две основные технологии: получение готовой металлопродукции из заготовки плоской формы и профилирование круглой трубы.
2.1. Бесшовные изделия
Технические условия изготовления профильных бесшовных холодно- и тепло- деформированных труб из нержавеющей стали устанавливаются ГОСТом 9941-81, горячедеформированных — ГОСТом 9940-81. Для производства используют расточенные и обточенные круглые трубы — заготовки. Нужные габариты они приобретают при прохождении через калибровочные вальцы.
На последнем этапе производства трубный прокат режется на отрезки определённой длины и проходит:
- термическую обработку, контроль качества поверхности и геометрических параметров (каждое изделие);
- проверку на межкристаллитную коррозию и испытание на растяжение (двух труб из партии);
- контроль качества на сплющивание (одного изделия из партии).
Прямоугольные нержавеющие трубы в соответствии с ГОСТом 19277-73 имеют длину:
- немерную — от 1,5 до 7 м;
- мерную — в интервале немерной;
- кратную мерной, в интервале немерной с припуском на каждый рез до 5 мм;
- мерную с остатком (не короче 1 м).
2.2. Электросварной прокат
Технические условия производства электросварных прямоугольных труб из нержавейки определены ГОСТом 11068-81. Высокая точность изготовления и отделки регламентируется ГОСТом 26877-2008. Химический состав стального сплава определяется по ГОСТ 5632-72.
В процессе производства стальное полотно (штрипс) формуется с помощью листогибочного стана в круглую заготовку с открытыми краями. Затем сваривают шов, используя для этих целей индукционный ток или TIG — сварку, которая может обеспечить соединению большую прочность. Прямоугольный профиль готовому изделию придают посредством калибровочных вальцов.
- мерная — от 5 до 9 м;
- немерная — от 1,5 до 9 м;
- кратная мерной — не более 9 м с припуском 5 мм на каждый рез.
3. Сортамент, размеры сечения и стоимость профилированных труб
Все профильные нержавеющие трубы кроме отличных технических характеристик имеют точные размеры граней профиля и толщины стенки, определённых соответствующим сортаментом.
3.1. Стандартные размеры квадратных труб по ГОСТу 8639 -82
Геометрические параметры сечения (АхАхS), мм | |||
10х10х0,8 | 35х35х1,4 | 50х50х5 | 100х100х3 |
10х10х0,9 | 35х35х1,5 | 50х50х6 | 100х100х4 |
10х10х1 | 35х35х2 | 50х50х7 | 100х100х5 |
10х10х1,2 | 35х35х2,5 | 50х50х8 | 100х100х6 |
10х10х1,4 | 35х35х3 | 60х60х2 | 100х100х7 |
15х15х0,8 | 35х35х3,5 | 60х60х2,5 | 100х100х8 |
15х15х0,9 | 35х35х4 | 60х60х3 | 100х100х9 |
15х15х1 | 35х35х5 | 60х60х3,5 | 110х110х6 |
15х15х1,2 | 40х40х1,4 | 60х60х4 | 110х110х7 |
15х15х1,4 | 40х40х1,5 | 60х60х5 | 110х110х8 |
15х15х1,5 | 40х40х2 | 60х60х6 | 110х110х9 |
20х20х0,8 | 40х40х2,5 | 60х60х7 | 120х120х6 |
20х20х0,9 | 40х40х3 | 60х60х8 | 120х120х7 |
20х20х1 | 40х40х3,5 | 70х70х3 | 120х120х8 |
20х20х1,2 | 40х40х4 | 70х70х3,5 | 120х120х9 |
20х20х1,4 | 40х40х5 | 70х70х4 | 140х140х6 |
20х20х1,5 | 40х40х6 | 70х70х5 | 140х140х7 |
20х20х2 | 42х42х3 | 70х70х6 | 140х140х8 |
25х25х0,8 | 42х42х3,5 | 70х70х7 | 140х140х9 |
25х25х0,9 | 42х42х4 | 70х70х8 | 150х150х7 |
25х25х1 | 42х42х5 | 80х80х3 | 150х150х8 |
25х25х1,4 | 42х42х6 | 80х80х3,5 | 150х150х9 |
25х25х1,5 | 45х45х2 | 80х80х4 | 150х150х10 |
25х25х2 | 45х45х3 | 80х80х5 | 180х180х8 |
25х25х2,5 | 45х45х3,5 | 80х80х6 | 180х180х9 |
25х25х3 | 45х45х4 | 80х80х7 | 180х180х10 |
30х30х0,8 | 45х45х5 | 80х80х8 | 180х180х12 |
30х30х0,9 | 45х45х6 | 80х80х9 | 180х180х14 |
30х30х1 | 45х45х7 | 80х80х10 | 150х150х8 |
30х30х1,2 | 45х45х8 | 80х80х11 | 150х150х9 |
30х30х1,3 | 50х50х2 | 90х90х3 | 150х150х10 |
30х30х1,4 | 50х50х2,5 | 90х90х4 | 180х180х8 |
30х30х1,5 | 50х50х3 | 90х90х5 | 180х180х9 |
30х30х2 | 50х50х3,5 | 90х90х6 | 180х180х10 |
35х35х0,8 | 50х50х4 | 90х90х7 | 180х180х12 |
35х35х0,9 | 50х50х4,5 | 90х90х8 | 180х180х14 |
Стандарт также предусматривает изготовление труб из нержавейки с квадратным сечением специальных размеров: 32х32х4, 36х36х4, 40х40х2, 55х55х3 и 65х65х6.
Внимание! По дополнительному согласованию производителя с заказчиком допускается изготовление труб с другими размерами.
3.2. Стандартные размеры прямоугольных труб из нержавейки по ГОСТу 8645 -82
Согласно этого сортамента трубы прямоугольного сечения изготавливаются со следующими параметрами:
Максимальная толщина стенки, мм | Размеры граней, мм |
2 | 15х10; 20х10; 35х30; 60х20 |
2,5 | 20х15; 25х10; 25х15 |
3 | 30х10; 30х15; 30х20 |
3,5 | 35х15; 35х20; 35х25 |
4 | 40х15; 40х20; 40х25; 40х30; (42)х20; (42)х30; 45х20; 45х30; 50х25; 50х30; 50х35; 50х40; 80х50; 100х60 |
5 | 60х25; 60х30; 60х40 |
6 | 70х30; 70х40; 70х50 |
7 | 80х40; 80х60; 90х40; 90х60; 100х40; 100х50; 100х70; 110х40; 110х50; 110х60 |
8 | 120х40; 120х60; 120х80; 140х60; 140х80 |
9 | 140х120 |
10 | 150х80; 150х100 |
12 | 180х80; 180х100; 180х150 |
Нормативы позволяют выпускать нержавеющие прямоугольные трубы со специальными размерами. Они могут изготавливаться с толщиной стенки от 0,8 до 20 мм и параметрами сечения в диапазоне от 28х25 мм до 230х100 мм.
3.3. Стоимость металлопроката из нержавейки
На стоимость изделий из нержавеющей стали оказывает влияние марка материала, длина отрезка, толщина стенок, тип обработки поверхности. Цена также может зависеть от объёма поставляемой партии товара.
Разбег цен достаточно большой. Так матовую нержавеющую трубу с квадратной формой профиля можно купить по цене 2,5 — 30 долларов за метр, цена на прямоугольный прокат варьируется в диапазоне от 4 до 40 долларов за метр.
Труба круглая нержавеющая AISI 304
Трубы из нержавеющей стали можно различить по назначению, типу и сорту. Труба нержавеющая из стали AISI 304 является популярным выбором для трубопроводов, так как она обладает высокой химической стойкостью. Но этот тип нержавеющей стали не совместим с высокими температурными режимами, так как он склонен к образованию осадка из карбида. Этой проблемы можно избежать в нержавеющей стали AISI 3041 из-за ее более низкого содержания углерода. Напорные трубы, как правило, изготавливаются либо из комбинации хрома и никеля, либо из твердого хрома.
Нержавеющие трубы выпускаются в широком диапазоне размеров. Номинальный диаметр отражен в маркировке. Внутренний диаметр уменьшается по мере увеличения толщины стенки. Прокат выпускается длиной от 1,5 до 10 м, но по согласованию с изготовителем возможна поставка товара длинной более 10 м.
Производство и сортамент нержавеющих труб контролируется ГОСТ 9940-81 и ГОСТ 9941-81. Он включает в себя электросварные прямошовные и спиралешовные трубы, бесшовные, используемые под высоким давлением, сварные трубы большого диаметра для высокотемпературных применений и трубы из ферритного стального нержавеющего сплава. Сварные трубы дешевле и, как правило, более рентабельны, чем их бесшовные аналоги. Толщина стенок, более постоянна, а внутренняя поверхность стенок может быть проверена перед изготовлением. Главное достоинство нержавеющей трубы по ГОСТ 9941-81 – отсутствие шва и высокая прочность.
Теоретический вес погонного метра трубы
При реализации труб металлических и в частности нержавеющих труб, везде пишут цену за килограмм. Те, кто хоть как-то связан с этим видом деятельности, знают, о чем идет речь, а вот многие другие только гадают, почему же трубы продают килограммами и как их обычно взвешивают. Попробуем объяснить, что же такое теоретический вес погонного метра трубы и как он влияет на стоимость партии в целом.
Как написано на странице о размерах труб, все круглые трубы характеризуются внешним диаметром и толщиной стенки. Если взять две трубы по одному метру, сделанные из одного материала и одинакового диаметра, но с разной толщиной стенок, то вес у них будет разный и стоимость тоже. Чтобы определить насколько именно одна труба дороже другой, не обязательно их взвешивать на весах, достаточно заглянуть в ГОСТ и посмотреть их характеристики (размеры).
Поясним на пальцах, допустим перед нами 7 метров трубы 21х3, сделанной из стали марки 12x18H10T, чтобы выяснить, сколько она весит и соответственно узнать ее стоимость нам потребуется таблица теоретического веса 1 погонного метра (1 п.м.) (см ниже), которая составлена согласно ГОСТ. Смотрим какой вес имеет 1 пм нашей трубы и умножаем на 7, тем самым получим общий вес трубы нержавеющей.
Что делать если такой полной таблицы перед глазами нет? Выход есть, на этот случай нужно всего лишь воспользоваться формулой расчета теоретического веса нержавеющей трубы:
ВЕС 1 п/м = (Внешний диаметр[мм] – Толщина стенки[мм]) * Толщина стенки[мм] * 0,025[кг]
или более коротко:
ВЕС 1 п/м = (Д-Т)*Т*0,025
Согласно размерам трубы из таблицы ниже можно взять ее теоретический вес погонного метра.
Таблица веса погонного метра трубы 12Х18Н10Т (ГОСТ 9941-81)
диаметр, мм | толщина стенки, мм | вес 1 п/м (кг) |
5 | 0,2 | 0,024 |
5 | 0,5 | 0,056 |
5 | 1,0 | 0,100 |
6 | 0,5 | 0,069 |
6 | 1,0 | 0,125 |
6 | 1,5 | 0,169 |
8 | 0,5 | 0,094 |
8 | 0,8 | 0,144 |
8 | 1,0 | 0,175 |
8 | 1,5 | 0,244 |
8 | 2,0 | 0,300 |
10 | 0,5 | 0,119 |
10 | 0,6 | 0,141 |
10 | 0,8 | 0,184 |
10 | 1,0 | 0,225 |
10 | 1,5 | 0,318 |
10 | 2,0 | 0,400 |
10 | 2,5 | 0,468 |
12 | 0,5 | 0,144 |
12 | 0,8 | 0,224 |
12 | 1,0 | 0,275 |
12 | 1,5 | 0,393 |
12 | 2,0 | 0,500 |
12 | 2,5 | 0,593 |
14 | 1,0 | 0,325 |
14 | 1,5 | 0,468 |
14 | 2,0 | 0,599 |
14 | 2,5 | 0,718 |
14 | 3,0 | 0,824 |
15 | 1,0 | 0,350 |
15 | 3,0 | 0,899 |
16 | 1,0 | 0,375 |
16 | 1,5 | 0,543 |
16 | 2,0 | 0,699 |
16 | 2,5 | 0,843 |
16 | 3,0 | 0,974 |
18 | 1,0 | 0,425 |
18 | 1,5 | 0,618 |
18 | 2,0 | 0,799 |
18 | 2,5 | 0,968 |
18 | 3,0 | 1,124 |
20 | 0,5 | 0,244 |
20 | 1,0 | 0,475 |
20 | 2,0 | 0,899 |
20 | 2,5 | 1,093 |
20 | 3,0 | 1,274 |
20 | 3,5 | 1,442 |
20 | 4,0 | 1,598 |
21 | 3,0 | 1,349 |
22 | 1,0 | 0,524 |
22 | 1,2 | 0,623 |
22 | 2,0 | 0,999 |
22 | 2,5 | 1,218 |
22 | 3,0 | 1,424 |
22 | 3,5 | 1,617 |
22 | 4,0 | 1,798 |
25 | 1,0 | 0,599 |
25 | 1,5 | 0,880 |
25 | 2,0 | 1,149 |
25 | 2,5 | 1,405 |
25 | 3,0 | 1,648 |
25 | 4,0 | 2,098 |
25 | 4,5 | 2,304 |
27 | 1,5 | 0,955 |
27 | 3,0 | 1,798 |
27 | 3,5 | 2,054 |
28 | 1,0 | 0,674 |
28 | 2,0 | 1,299 |
28 | 3,0 | 1,873 |
28 | 4,0 | 2,398 |
30 | 2,0 | 1,399 |
30 | 2,5 | 1,717 |
30 | 4,0 | 2,597 |
30 | 5,0 | 3,122 |
32 | 2,0 | 1,499 |
32 | 2,5 | 1,842 |
32 | 3,0 | 2,173 |
32 | 3,5 | 2,491 |
32 | 4,0 | 2,797 |
32 | 5,0 | 3,372 |
34 | 3,0 | 2,323 |
34 | 4,0 | 2,997 |
34 | 4,5 | 3,316 |
34 | 5,0 | 3,621 |
34 | 5,5 | 3,915 |
36 | 2,0 | 1,698 |
36 | 3,0 | 2,473 |
36 | 3,5 | 2,841 |
36 | 4,0 | 3,197 |
38 | 1,0 | 0,924 |
38 | 2,0 | 1,798 |
38 | 2,5 | 2,217 |
38 | 3,0 | 2,622 |
38 | 3,5 | 3,016 |
38 | 4,0 | 3,397 |
38 | 5,0 | 4,121 |
40 | 2,0 | 1,898 |
40 | 3,0 | 2,772 |
40 | 6,0 | 5,095 |
42 | 2,0 | 1,998 |
42 | 3,0 | 2,922 |
42 | 3,5 | 3,365 |
42 | 4,0 | 3,796 |
42 | 5,0 | 4,620 |
45 | 2,0 | 2,148 |
45 | 3,0 | 3,147 |
45 | 3,5 | 3,628 |
45 | 4,0 | 4,096 |
45 | 5,0 | 4,995 |
48 | 3,0 | 3,372 |
48 | 3,5 | 3,890 |
48 | 4,0 | 4,396 |
50 | 2,0 | 2,398 |
50 | 3,0 | 3,522 |
51 | 2,0 | 2,448 |
56 | 3,0 | 3,971 |
57 | 2,0 | 2,747 |
57 | 3,0 | 4,046 |
57 | 3,5 | 4,677 |
57 | 4,0 | 5,295 |
57 | 5,0 | 6,494 |
57 | 6,0 | 7,643 |
60 | 3,0 | 4,271 |
60 | 4,0 | 5,595 |
60 | 5,0 | 6,868 |
63 | 2,0 | 3,047 |
70 | 3,0 | 5,020 |
76 | 3,0 | 5,470 |
76 | 4,0 | 7,193 |
76 | 4,5 | 8,036 |
76 | 5,0 | 8,866 |
76 | 6,0 | 10,490 |
80 | 3,0 | 5,769 |
80 | 5,0 | 9,366 |
85 | 3,0 | 6,144 |
89 | 3,0 | 6,444 |
89 | 3,5 | 7,474 |
89 | 4,0 | 8,492 |
89 | 4,5 | 9,497 |
89 | 5,0 | 10,490 |
89 | 6,0 | 12,438 |
Толщина нержавеющих труб
Важным параметром при выборе трубного проката является толщина стенки. Соотношение диаметра нержавеющих труб к толщине стенки (SDR) используют для расчета нормального давления в трубопроводе и прочих условий эксплуатации. Чем выше значение SDR, тем тоньше стенки изделия. По этому параметру прокат подразделяется на:
- особо тонкостенные трубы – SDR > 40;
- тонкостенные трубы – SDR = 13 – 40;
- трубы толстостенные – SDR = 6 – 13;
- особо толстостенные трубы – SDR < 6.
Продажа
Труба нержавейка, вес которой зависит от толщины стенки и наружного диаметра, отпускается разными оптовыми и розничными партиями, начиная от единицы продукции. Если потребитель просит небольшой отрезок, мы постараемся удовлетворить клиента, подобрав на складе небольшое изделие из остатков, или организуем порезку. Прокат трубный н/ж с длиной 6-11,8 м фасуется в пачки с одинаковыми размерами (мерная комплектация) и с разной длиной (немерная комплектация). Фасовка из мерных труб относится к высшему или 1 сорту и стоит дороже 2-сортной трубы с незначительным отступлением от ГОСТовских требований. Многие потребители покупают для своих нужд или дальнейшей перепродажи одну-две пачки или оптовый объем 20-40 тонн. Каждую партию трубной продукции из нержавейки сопровождает выписка из оригинального сертификата качества.
Применение нержавеющих труб
Нержавеющие трубы играют важную роль в нефтяной и газовой промышленности. Потребность в коррозионностойких трубопроводах возросла за последние пару лет, так как глубина добычи нефти растет. Такие суровые условия эксплуатации предъявляют особые требования к трубопроводам, поэтому трубы из нержавеющей незаменимы в нефтегазовой отрасли.
Нержавеющие трубы используются в большом количестве в сантехнике, так как это прочный материал способный хорошо переносить давление воды. Кроме того, поверхность из нержавеющей стали не допускает образования скоплений частиц или бактерий на стенках трубы и не загрязняет питьевую воду.
Нержавеющие стальные трубы различных размеров используются в широком спектре строительных конструкций. Например, заборы, ворота, перила, игровые площадки и спортивное оборудование. Нержавейка часто используется для конструирования труб поверх других металлов, таких как алюминий, когда необходимо дополнительное сопротивление нагрузкам.
Применение различных электросварных труб из нержавейки
Труба нержавейка 150 используется в промышленных газопроводах, нефтепроводах, котельных установках, дымоходах, вентиляционных установках. Из нее изготавливают тройники, переходники, отводы, краны для промышленных установок, запчасти. Наряду с этим, н/ж трубный прокат применяется в станкостроении, машиностроении, химической и пищевой отрасли, медицинском оборудовании, мебельном производстве. Подобный ареал применения имеет труба 120 нержавейка. Она является сырьем для военной промышленности, авиации, судостроения, атомной энергетики. Для таких и подобных целей используют нержавейку трубу 110. Из нее изготавливают продукцию, которая подвергается постоянному влиянию кислот, щелочей, бензина или продуктов питания. Труба нержавейка 76 чаще всего применяется в промышленности для изготовления запчастей, комплектующих для станкостроения, машиностроения, медицинского оборудования. Она используется для изготовления теплообменников, нагревателей.
Преимущества
Основными достоинствами нержавеющего трубного проката являются:
- Защита от коррозии. Коррозия – главный врагом металлических трубопроводов. Наружная поверхность стальных, железных и бетонных трубопроводов может разрушаться от почвы и ультрафиолета. Внутренние стены труб, изготовленные из других материалов, будут иметь тенденцию ржаветь, повреждаться в результате истирания или накапливать мусор. Но благодаря коррозионной стойкости нержавеющей стали это встречается гораздо реже.
- Соотношение цена/качество. Трубы из нержавеющей стали, это долговечный продукт, который прослужит десятилетиями. Это надежный материал, который легко обслуживать и монтировать.
- Прочность и универсальность. Различные материалы, такие как никель, молибден или азот, могут быть добавлены в нержавеющую сталь для повышения ее коррозионностойких свойств. Нержавеющая сталь выдерживает экстремальные температуры. Благодаря добавлению различных материалов в нержавеющую можно добиться уменьшения толщины стенок, при сохранении высоких эксплуатационных характеристик, что снижает массу готового продукта.
- Внешний вид. Открытые трубы и фитинги из нержавеющей стали являются отличным выбором для сфер требовательных к внешней эстетике, так как материал не требует финишной отделки и имеет интересную блестящую фактуру.
- Экологичность. В отличие от других материалов трубопровода, нержавейку не нужно покрывать или облицовывать какими-либо материалами. Трубопровод из нержавейки на 100% подлежит вторичной переработке, что снижает воздействие на окружающую среду.
Формула расчета
Стоимость металлопроката указывается по весу, это удобнее с точки зрения сокращения номенклатуры изделий, так как цена неизменна за тонну проката из металла одного вида одинаковая, вне зависимости от диаметра и толщины стенок трубы из нержавейки.
Для расчета стоимость погонного метра трубного проката необходимо знать:
- материал изготовления;
- диаметр или площадь сечения (для прямоугольных изделий);
- толщину стенки.
Формула расчета веса одного метра нержавеющией трубы круглого диаметра выглядит следующим образом:
3,142 х Внешний диаметр трубы х Толщину стенки х Удельную плотность материала
Для профилей прямоугольного и квадратного сечения формула будет еще проще:
(2 х (Ширина стенки + Высота стенки)) х Толщину стенки х Удельную плотность материала
Плотность нержавеющей стали различных марок приведена в нижеследующей таблице:
08Х17Т (AISI 439)
08Х18Н10 (AISI 304)
Так как разница между плотностью различных марок нержавеющего проката не значительна и не превышает 3%, в расчетах часто используют среднее значение равное 7,85 г/см3.
ВАЖНО! Будьте внимательны при переводе единиц измерения
Для примера рассчитаем вес 1 м.п. нержавеющей трубы AISI 304 53х1,5:
3,142 х 0,53 х 1,5 х 7,7 = 19,23 кг
По данной формуле легко рассчитать стоимость любого сортамента нержавеющих труб по ГОСТ 9940-81 и 9941-81. Она так же пригодится при осмечивании транспортных издержек и расчёте проектных нагрузок в конструкциях.
Маркировка изделий из стали, которая проявляет устойчивость к коррозийным образованиям
Изделие из нержавеющей стали (12х18Н10Т) с диаметром 2,5 см и толщиной стен 0,3 см имеет следующую маркировку: изделие 25х3, 12х18Н10Т, согласно государственному стандарту 994081.
Трубы из стали с диаметральным параметром 5 см и толщиной стенок 0,4 см и соответствующей маркой металла, длиною 600 см имеет такую кодировку: 50х4х60008х18Н10Т, согласно ГОСТу 994081.
труба стальная нержавеющая бесшовная
Трубы из антикоррозийного металла, полученные путем сварочных работ, могут иметь разновидности поверхностной области такие, как зеркальные, отшлифованные и матовые.
Сферы использования стальных труб и аналогичная продукция
Изделия из стали, которая не подвержена ржавчине, используется в самых непростых условиях, при которых неблагоприятная среда сводит возможности использования другого материала к нулю. Такой вид труб уместен и является входом из ситуации в сферах применения химических веществ, энергетических ресурсов и в процессах легкой промышленности.
Помимо всего прочего, такие изделия вполне приемлемо использовать в декоративных целях. В качестве примера можно привести оградное сооружение из стали нержавеющей с диаметром 0,32 см для частного загородного строения или дачи.
труба нержавеющая бесшовная
Трубы из нержавеющей стали имеют аналогичную продукцию, которая полностью соответствует российским, американским и европейским стандартам качества. Нужно заметить, что определить страну производителя очень легко, достаточно знать лишь правильное обозначение стандартов. Например, российский стандарт продукции начинается с цифрового выражения. В свою очередь, американская продукция имеет кодировку товара, начинающуюся с AISI. А европейские изделия производятся по стандартам и имеют код цифровым выражением DIN.
Себестоимость погонной единицы измерения изделия из нержавеющей стали можно, учитывая такие параметры, как цена одного килограмма труб, внешний диаметр, толщина стен, уровень плотности металла. Так, сделав правильные арифметические расчеты, изделие диаметром 10 см, с толщиной стен 0,6 см, изготовленное из стали марки 08х18Н10Т, имеющее размер длины шесть метров, соответствующий уровень плотности 7,9 г/м³, имеет себестоимость одного килограмма около 350 рублей. А погонный метр изделия будет стоить около 4900 рублей. Соответственно, изделие из нержавеющей стали длиною шесть метров будет иметь цену около 29300 рублей. Аналогичным методом просчитать стоимость любого вида труб из нержавеющей стали.
Труба из нержавеющей стали: ГОСТ, характеристики, применение
Трубы из нержавеющей стали занимают весомую часть рынка трубопроката. Они сочетают в себе прочность и огнестойкость при относительной дешевизне, чем не могут «похвастаться» ни дорогостоящие трубы из меди, ни пожароопасный пластик. Большие объемы выпускаемой продукции позволили довести технологические процессы практически до совершенства, поэтому в большинстве случаев готовые изделия отличает высокое качество и широкий спектр применения.
В основе производства нержавеющих труб лежат требования ГОСТ и технических условий. Нормативы определяют технологию производства, сортамент, допуски, правила приемки, методы испытаний и другие факторы, которые обязательно учитываются при изготовлении труб из нержавеющей стали. Рассмотрим подробнее виды труб и области их применения, а также факторы, определяющие рыночную цену на этот вид продукции.
ГОСТ 9941-Трубы нержавеющие холоднодеформированные
Межгосударственный стандарт ГОСТ 9941-81 регламентирует сортамент, технические требования, правила приемки, методы испытаний, маркировку, упаковку транспортирование и хранение труб бесшовных холодно- и теплодеформированных из коррозионно-стойкой стали общего назначения.
Сортамент
Согласно ГОСТ 9941-81 бесшовные нержавеющие трубы изготавливают диаметром от 5 до 273 мм с толщиной стенки от 0,2 до 22 мм. В таблице ниже указана максимально возможная длинна для каждого размера. В первом столбце указан наружный диаметр, в шапке – толщина стенки.
См таблицу. (откроется в новом окне)
К данной таблице есть ряд примечаний:
В случае, если отношение диаметра к толщине больше или равно 40 труба считается тонкостенной. Требования к такой трубе в части технических характеристик и предельных отклонений по размерам устанавливается нормативно-технической документацией.
Существуют ограничения по сортаменту в зависимости от стали, которая используется для производства. В случае если изделие изготавливается из стали марок 12Х17, 08Х17Т, 15Х25Т наружный диаметр не должен быть меньше 21 мм. Для сплава 06ХН28МДТ наружный диаметр должен быть в пределах от 14 до 85 мм и толщина стенки от 1 до 5 мм.
Предельные отклонения
Процесс производства трубы на прокатном станке является технологически сложным. Заготовку приходится формовать до размера полой гильзы и поэтому часто номинальные размеры, заявленные в документации, не соответствуют фактическим. ГОСТ 9941-81 определяет, какие отклонения являются допустимыми. Они составляют:
Размеры труб, мм | Предельные отклонения при точности изготовления | ||
обычной | повышенной | высокой | |
По наружному диаметру | |||
при диаметре от 5 до 10 | ±0,3 мм | ±0,2 мм | ±0,15 мм |
при диаметре св. 10 до 30 | ±0,4 мм | ±0,3 мм | ±0,2 мм |
при диаметре св. 30 до 95 | ±1,2% | ±1,0% | ±0,8% |
при диаметре св. 95 | ±1,0% | ±1,0% | ±0,8% |
По толщине стенки | |||
при стенке 0,2 | ±0,05 мм | ±0,03 мм | – |
при стенке от 0,3 до 0,4 | ±0,07 мм | ±0,05 мм | – |
при стенке от 0,5 до 0,6 | ±0,10 мм | ±0,07 мм | – |
при стенке от 0,7 до 1 | ±0,15 мм | ±0,10 мм | – |
при стенке св. 1 до 3 | +12,5% -15% | ±12,5% | +12,5% -10% |
при стенке св. 3 до 7 | ±12,5% | +12,5% -10% | ±10% |
при стенке св. 7 | +12,5% -10% | ±10% | – |
Трубы, выделенне темно-желтым цветом в таблице, выпускаются только двух категорий точности: обычной и высокой. Для них установлены иные предельные отклонения:
Размеры труб, мм | Предельные отклонения при точности изготовления | |
обычной | высокой | |
По наружному диаметру | ±1,2% | ±1% |
По толщине стенки | ||
при стенке от 1,5 до 2,5 | ±15% | 12,5% -15% |
при стенке св. 2,5 до 4 | 12,5% -15% | ±12,5% |
Также уникальные предельное отклонения устанавливаются для труб, произведенных из стали 06ХН28МДТ. Они указаны в таблице ниже.
Размеры труб, мм | Предельные отклонения при точности изготовления | |
обычной | высокой | |
По наружному диаметру | ||
при диаметре до 30 | ±0,45 мм | – |
при диаметре св. 30 | ±1,2% | – |
По толщине стенки | ||
при стенке до 3 | ±15,0% | – |
при стенке св. 3 | ±12,5% | – |
Обычно изготовление труб производится по внешнему диаметру и толщине стенки. Но если потребитель желает, ГОСТ допускает изготовление по внутреннему диаметру и толщине. При этом допустимые отклонения оговариваются отдельно.
В случае если изделие получается чуть овальным, овальность не должна выводить диаметр за предельные отклонения по наружному диаметру.
Отклонения по кривизне также установлены. Кривизна на любом участке длиной 1 м не должна превышать:
- 1 мм – при диаметре от 5 мм и более, с толщиной стенки от 0,5 мм и более;
- 2 мм – при диаметре 15 мм и более, с толщиной стенки менее 0,5 мм.
- не регламентируется – при диаметре менее 15 мм, с толщиной стенки менее 0,5 мм. Эти трубы не должны иметь резких перегибов.
Стандарты
То, по какому стандарту производится труба, зависит прежде всего от метода ее изготовления. Сама технология производства труб уже многократно освещалась, и заострять свое внимание на ней мы не станем; упомянем лишь основные моменты.
Сварные трубы
Трубы нержавеющие: ГОСТ11068-81 производятся из плоской заготовки. Из нее формируется узкая бесконечная лента, которая наматывается на барабан и по мере необходимости подается на линию.
Там будущая труба сгибается в цилиндр, края которого свариваются одним из нескольких методов:
- Высокочастотными токами;
- Электрической дугой в среде инертного газа;
- Лазером;
- Плазмой;
- Электронными пучками.
Последний метод применяется крайне редко из-за своей высокой стоимости: все технологические операции проходят в вакууме.
Определяемый ГОСТом сортамент включает трубы от 8 до 102 мм при стенках толщиной от 0,8 до 4 мм.
Контроль качества шва — обязательный этап производства сварных труб
Бесшовные трубы
Сырье для них — круглая заготовка, полученная литьем или прессовкой. Производство включает несколько этапов обработки вальцами: труба приобретает необходимые диаметр и толщину стенок, калибруется, после чего нарезается на отрезки необходимой длины.
По температуре, при которой вальцами обрабатывается заготовка, различают:
- Холоднодеформированные трубы;
- Теплодеформированные;
- Горячедеформированные.
Холоднодеформированные и теплодеформированные трубы ГОСТ 9941 81 изготавливаются с внешним диаметром от 5 до 273 мм и толщиной стенок от 0,2 до 22 мм.
Нержавеющая труба: ГОСТ 9941-81 имеет следующие допустимые отклонения от заданных размеров: