Пневмонагнетатель. Быстрая транспортировка строительных растворов

Что такое пневмонагнетатель, и для каких строительных работ он применяется

Пневмонагнетатель – универсальное строительная спецтехника благодаря которой можно приготовить и доставить к месту выгрузки различные строительные составы. Это незаменимый агрегат на строительной площадке, позволяющий достигать высокой продуктивности, может взаимодействовать, как со смесями различной плотности и степени заполнения, так и подавать уже готовые растворы на значительное расстояние или на большую высоту.

Данный агрегат предназначен для приготовления и транспортировки цементно-песчаных составов, подвижность которых составляет от 3 до 5 сантиметров, что подтверждено ГОСТом 5802-86. Также, машина работает с бетонными смесями, жесткостью от 16 до 32 с. (согласно ГОСТ 10181.0-81). Свежеприготовленная смесь перемешивается в специальном баке, оставаясь в необходимом агрегатном состоянии. Как только потребуется осуществить укладку раствора, насосная станция обеспечит его подачу на 190 метров в длину или, приблизительно, на 70-110 метров в высоту. Для каждой модели показатели дальности подачи будут меняться, в зависимости от мощности компрессора установки. Кроме того, конструкция пневмонагнетателя позволяет подсоединять к машине растворопроводы и шланги определенного диаметра для подачи смесей разной подвижности, плотности и фракционности наполнителя.

Применяется данное оборудование для следующих целей:

  • при заливке бетонных растворов, для создания базовой основы пола;
  • для создания щитовой опалубки в монолитном домостроении;
  • при заполнении потолочных и межкомнатных перегородок, колонн, стен и фундамента;
  • для подачи раствора при проведении стяжечных работ;
  • для подачи строительных составов во время проведение ремонтных, отделочных или реставрационных работ на труднодоступных участках;
  • при проведении строительных работ когда применение тяжелой строительной техники попросту невозможно (работы в туннелях метрополитена, в шахтах или в горной местности); различной степени сложности, при жестких условиях труда и на участках, где применение
  • для частного малоэтажного или промышленного строительства, а также при работе в условиях плотной застройки;
  • для подачи полистиролбетона, керамзита, пенобетона, шлака и прочих подобных материалов на большую высоту или под землю;
  • при проведении восстановительных работ или реставрации фасадов построек;
  • для работы в паре с другим устройством, к примеру, при использовании в комплексе с пневмоинтрументом

Принцип работы современного пневмонагнетателя

Принцип работы пневмонагнетателя сводится к тому что готовый раствор порционно с помощью сжатого воздуха, нагнетаемый компрессором, подается по гибкому рукаву.

Изначально, все составляющие раствора загружаются в бункер, объем которого может составлять от 300 до 1000 литров(объем скипа), все зависит от модели пневмонагнетателя. Затем, попавшие в резервуар компоненты строительного состава, будут тщательно перемешиваться принудительным способом, при помощи лопастей. Сама лопастная часть размещена на валу, который приходит в движение при запуске мотора — редуктора. Когда бетонный (или любой другой) раствор будет готов, люк опускается, и в бункер начинает нагнетаться воздух. При этом, движение вала будет происходить в режиме обратного хода – реверса. Благодаря созданному в баке давлению, смесь начинает перемещаться по бетоноводу. В итоге раствор буквально выталкивается к месту его укладки.

Пневмонагнетатели бывают в основном двух видов – с дизельным или электрическим двигателем. Что бы использовать пневмонагнетатель с электрическим двигателем необходимо его подключить к сети переменного тока, в зависимости от модификации , либо к 3-х фазной сети переменного тока (при частоте 50 Герц, и напряжении 380 Вольт), либо к 2-фазной сети (при частоте 50 Герц, и напряжении 220 Вольт). Каждая модель имеет разное сечение кабеля.

Благодаря специальной системе защитного отключения машины, сохраняется долговечность ее деталей, в случае возникновения аварийной ситуации, прекращается работа. При этом, агрегат способен сохранять свою работоспособность во время осадков, а так же при достаточно низкой (от -5 градусов) или чрезмерно высокой (+40 С о ) температуре окружающей среды.

Преимущества многофункционального пневмонагнетателя

Характеристики, присущие каждому пневмонагнетателю, делают эту машину выгодным решением для множества строительных сфер. Среди основных преимуществ выделяются такие:

  • Такой агрегат сможет не только переместит раствор на нужное место, но и качественно приготовит любую строительную смесь.
  • Пневмонагнетатель может заменит насосную машину, кран и бетономешалку. С каждой из задач можно справиться благодаря пневмонагнетателю, выполнение работы которую способны выполнять несколько единиц техники. Вследствие чего на строительной площадке экономится много места, к тому же сама машина достаточно небольшая и может работать на объектах, где нельзя привлекать крупногабаритные установки.
  • Данная спецтехника является универсальной для взаимодействия со многими видами строительных материалов.
  • Надежность простой конструкции, делает машину удобной в использовании, увеличивает ее долговечность, и ремонтопригодность. Данный растворонасос оперативно настраивается для введения в эксплуатацию. Маневренность агрегата, а также его мобильность, достигается благодаря легкому весу и малым габаритам, что делает технику удобной для перемещения по строительной площадке.
  • В сравнении с другими установками подобной категории, пневмонагнетатель при внушительном радиусе действия (приблизительно — 200 метров), позволяет сэкономить на эксплуатационных расходах. Прочная конструкция немецких пневмонагнетателей обеспечивает им длительный период эксплуатации.
  • Эта машина может использоваться не только по своему прямому назначению, но и в качестве источника сжатых воздушных масс для прочих пневмоинструментов. К примеру к ней можно подключить несколько отбойных молотков или другой пневмоинструмент.
  • Двигатель машины соответствует требованиям норм выхлопных газов. Экологическая безопасность машины полностью подтверждена сопутствующими документами.

Особенности выбора пневмонагнетателя

В зависимости от заявленной вами цели приобретения оборудования, наши специалисты подберут для вас наиболее оптимальную модель.

Каждая модель пневмонагнетателя отличается от прочих машин некоторыми особенностями конструкции, габаритными размерами, объемом рабочего резервуара, дальностью подачи составов, мощностью дизельного или электропривода, а также другими важными показателями.

К примеру, агрегат BMS WORKER ENERGY выделяется своей мобильностью и возможностью работы от электросети , что позволяет его использовать в небольшом, закрытом помещении так как у этой модели отсутствуют выхлопные газы. Модель BMS WORKER №1 с дизельным двигателем имеет большую производительность, и дальность подачи готового раствора. Пневмонагнетатель BMS ALPHA Z3 принципиально отличается новой системой охлаждения, создаваемой двумя вентиляторами на гидравлическом управлении. BMS WORKER N°1 ENERGY PLUS была разработана специально для использования ее в условиях конвенционального строительного электрообеспечения.. Каждая насосная станция комплектуется дополнительным набором шлангов различной длины и диаметра.

На нашем сайте, вы можете заполнить форму заявки для обратной связи, заполнив которую, или позвонив по указанным телефонам, можно связаться с представителем нашей компании для более детального обсуждения вашего вопроса.

Заказав у нас пневмонагнетатель, вы получите его в полной комплектации, а компетентные специалисты компании проведут все подготовительные работы, и помогут вашему персоналу разобраться в тонкостях использования насосного агрегата, также в течении года мы выполним все гарантийные обязательства официального дилера. Таким образом, за демократичную плату, вы получаете оборудование, полностью готовое к выполнению своих обязанностей на вашем строительном объекте.

Пневмонагнетатель. Быстрая транспортировка строительных растворов

При обустройстве бетонных полов с использованием индустриальных технологий не обойтись без пневмонагнетателя – агрегата, который готовит, поддерживает в нужном состоянии и оперативно доставляет в требуемое место полусухую цементно-песчаную смесь, применяемую для устройства стяжек полов. Сегодня, мы поговорим о конструкциях и основных характеристиках ведущих моделей этого оборудования.

Конструкция пневмонагнетателя

  1. Тележка рамного типа с двумя колёсиками, обеспечивающими лёгкость перемещения.
  2. Корпус, на котором смонтирован лопастной смеситель.
  3. Приводной двигатель (для пневмонагнетателей малой мощности – электрический, для более производительных агрегатов – бензиновый или даже дизельный).
  4. Приводной вал в подшипниках скольжения.
  5. Мотор-редуктор.
  6. Ёмкость-бункер для строительной смеси.
  7. Шланги-металлорукава для подачи воды и исходной смеси к смесителю и от пневмонагнетателя к месту укладки.
  8. Система смазки.
  9. Воздухораспределительная арматура и приборы управления.

В комплекте отсутствуют ёмкости для воды, и это не случайно: пневмонагнатели предназначены для полусухой стяжки, которая отличается от обычной минимально необходимым количеством воды в своём составе. Такая стяжка не только более однородна по своему составу (разброс в размерах частиц фракций не превышает 5…10 мм), но и выгодно отличается удобством укладки, меньшей массой, возможностью механизации работ и технологической гибкостью. Добавление воды производится непосредственно перед перемешиванием. Возможно добавление к основному составу на этапе укладки полов и дополнительных компонентов, например, фиброволокна, керамзитной крошки и т. д.

Работа рассматриваемого устройства происходит в следующей последовательности:

  • от бетононасоса полусухая стяжка поступает в накопительную ёмкость;
  • с помощью герметично уплотняющей крышки емкость со стяжкой закрывается;
  • производится подача воды (клапан, управляющий подачей стяжки, автоматически закрывается);
  • при подсоединении и включении компрессора начинается вращение лопастей смесителя, в результате чего смеси придаётся необходимая равномерность консистенции; продолжительность перемешивания не может быть меньше 3…5 мин;
  • в зависимости от траектории транспортирования и производительности устанавливаются показатели давления и расхода воздуха компрессора;
  • к выходному отверстию присоединяется шланг, через который готовая к укладке смесь начинает транспортироваться к месту применения.
Читайте также:  Столярный верстак своими руками: видео инструкция и чертежи

Несмотря на то, что подача смеси происходит порционно, даже при большой ёмкости бункера, расходование смеси происходит достаточно активно. В этом случае по снижающимся показателям давления подачи выключают пневмонагнетатель, и пополняют запас смеси в бункере.

Принципы выбора

Основными технологическими параметрами пневмонагнетателя являются:

  1. Ёмкость бункера.
  2. Наибольшая длина и высота трассы транспортирования.
  3. Расчётный показатель избыточного давления воздуха в пневмосистеме.
  4. Максимальный удельный расход рабочей смеси.
  5. Внутренний диаметр шланга.
  6. Площадь, занимаемая агрегатом.

Выбор начинают с определения степени автономности установки. Для небольших строек, с устойчивым энергопитанием востребованными оказываются пневмонагнетатели с электроприводом: они компактнее, издают меньше шума, позволяют легко управлять параметрами привода. Типичным представителем этого ряда техники является RETY MIX E 241 (ёмкость бункера 200 л, мощность электродвигателя 7.5 кВт, цена 900 тыс. руб.). Агрегатируется с компрессором производительностью 3,5…4,5 м 3 /мин и давлением до 6…7 ат, что позволяет подавать полусухую стяжку на высоту трёхэтажного дома, при длине подачи до 120…150 м. Питание осуществляется от трёхфазной сети напряжением 380 В.

Агрегат оснащён плунжерным насосом и имеет ресивер, что обеспечивает равномерность подачи сжатого воздуха. Для удобства работ электрический пневмонагнетатель RETY MIX E 241 (производство – Турция, однако основные узлы – немецкого и шведского производства) может быть укомплектован скипом с гидроприводом.

Во многих случаях приходится использовать автономные пневмонагнетатели, которые могут быть размещены на любых этажах строящихся зданий. Несмотря на увеличение размеров и усложнение конструкции (появляются топливные фильтры, бачок, узлы отвода избыточного тепла) такие установки отличаются повышенной мощностью и увеличенной дальностью подачи полусухой стяжки. Поэтому устройств, которые приводятся в работу двигателями внутреннего сгорания значительно больше: тут и отечественные СО-241 Тополь, СО-242, СО-243, и немецкие Brinkmann, Putzmeister. В этом ряду повышенными возможностями обладают установки линейки MixMan от компании Brinkmann, которые позволяют транспортировать рабочую смесь до 250 м по длине и до 160 м – по высоте. Высокая производительность обеспечивается наличием скипового ковша.

Цена немецких установок колеблется от 1,6 млн. руб. до 1,8 млн. руб., отечественные агрегаты СО можно приобрести по цене от 320 до 460 тыс. руб. Рассматриваемое оборудование часто предлагается в комплекте с гасителями пневмоудара и даже с компрессорной установкой, и в этом случае цена вопроса может достичь 2,5 млн. руб. Можно задуматься об аренде такого комплекта.

Отметим, что в России выпускается также комбинированный агрегат ПН-500 с электроприводом, который сочетает в себе функции как пневмонагнетателя, так и бетононасоса (ПН-500 производится в мобильном и стационарном исполнениях). Цена – от 350 тыс. руб.

Особенности эксплуатации

Данная техника работает с механически неоднородными смесями, поэтому значение имеет правильная подготовка агрегата к работе. При долгих перерывах в эксплуатации все бетоноводы тщательно промывают, используя не воду, а известковое молоко (использование воды способствует коррозии внутренних поверхностей металлорукавов). Не допускается применять для технического обслуживания и, тем более, для постоянной эксплуатации резинотканевые рукава, которые быстро изнашиваются.

Установка должна работать при правильно отрегулированном положении подачи сжатого воздуха. Для этого в бункере должно постоянно поддерживаться избыточное давление не менее 3…4 ат. После очистки подающего шланга производится подача смеси в бункер, и только после этого включается привод смесителя. В процессе перемешивания для установок линейки СО необходимо постоянно следить за изменениями давления.. После окончания операции шаровым краном открывают подачу сжатого воздуха — для перемещения стяжки по шлангу к месту использования.

Наличие лопастей позволяет дозировать подачу смеси: одна её часть поступает в шланг, а вторая сбрасывается обратно в бункер. Это обеспечивает подачу смеси порциями, достаточными для того, чтобы обеспечить непрерывность укладки. При этом продолжительность включения привода не должна быть более 30 мин (для повышенных температур окружающего воздуха – ещё меньше).

Номинальная производительность бетонных работ с применением пневмонагнетателей составляет до 200…250 м 2 /смену.

Пневмонагнетатели

Пневмонагнетатель Putzmeister — скажите нет дорогостоящей и некачественной стяжке!

Компания «Путцмайстер-Рус» продаёт современные пневмонагнетатели для полусухой стяжки, запчасти, комплектующие, вспомогательные приспособления и аксессуары для работы по отделке помещений. Вы получаете строительную технику из Германии, высокое качество исполнения, гарантии, фирменный сервис и сопровождение на выгодных условиях в Москве и в регионах России.

Все владельцы пневмонагнетателей и стройоборудования пользуются услугами сервисных центров и получают бесплатные консультации, поддержку и обучение персонала. Вам пригодятся наш опыт, знание строительной техники и технологии по укладке растворов!

Пневмонагнетатель раствора экономит время и средства строительных компаний, а заказчик получает отменное качество работы в сжатые сроки

Время в строительстве – важный ресурс. Быстро и качественно выполненная работа экономит время и деньги. Если процесс можно механизировать, это нужно сделать! Приготовление вручную бетонных, цементных, штукатурных смесей и различных строительных составов отнимает массу времени, как и укладка их на поверхность.

Пневмонагнетатель готовит раствор для полусухой стяжки и подаёт его для последующего распределения. В конструкцию агрегата входят: бочка для приготовления смеси, система подачи, привод. Купив технику Putzmeister, вы получаете современный комплекс оборудования. Которое способно готовить и транспортировать раствор для стяжки пола, а также перемещать и подавать сухие инертные стройматериалы. Например, песок или гравий.

Преимущества пневмонагнетателей раствора

Компания «Путцмайстер-Рус» продаёт и обслуживает широкий ассортимент пневмонагнетателей двух торговых марок — Putzmeister и Brinkmann. Они выпускаются на одном заводе в городе Айхталь, Германия. Немецкое качество и большой стаж производства строительного оборудования обеспечивает вам при покупке ряд преимуществ.

Купив пневмонагнетатель, вы получаете:

  • производительное оборудование с подачей раствора до 5 кубометров в час (Putzmeister Mixokret M 760 DHBS);
  • вместительную бочку объёмом до 640 литров, для быстрого устройства стяжки пола (Putzmeister Mixokret M 500 E);
  • мобильное оборудование, легко перемещающееся по стройплощадке и по дорогам общего пользования на собственном шасси.

Высокая производительность растворонасоса для ускорения строительных работ

Компания «Путцмайстер-Рус» предлагает купить современные пневмонагнетатели по цене изготовителя в Москве и у дилеров по всей России. Используйте лучшую технику и немецкое качество для своего строительного бизнеса прямо сейчас!

В каталоге продукции представлены 2 линейки:

  1. Машины для стяжки Putzmeister Mixokret:
  • M 760 (DH, DHB, DHBS);
  • M 740 (D, DB, DBS);
  • M 700 E;
  • M 500 E.

Марку отличает высокая надёжность, что обеспечило постоянную востребованность оборудования на строительных площадках мира. Продажи в мире составили более 25 тысяч единиц техники. Машина Mixokret заслуженно считается стандартом качества в своём сегменте, благодаря прочности, надёжности, производительности и широкой функциональности. Продуманная конструкция обеспечивает также практичность, ремонтопригодность и удобную эксплуатацию.

  1. Пневмонагнетатели Brinkmann Estrich Boy:
  • DC 450
  • EC 350 Electric

Пневматические нагнетатели под маркой Brinkmann выпускаются с 1968 года, в 2012 году компания стала подразделением группы Putzmeister. Оборудование имеет модели с дизельными и электрическими двигателями, отличается разнообразной комплектацией и хорошей производительность.

Почему выгодно использовать пневмонагнетатель раствора

Пневматическая машина совмещает несколько функций, заменяет бетоносмеситель и растворонасос. Ускоряет приготовление и нанесение смесей, транспортировку растворов и сыпучих материалов. Используется как в условиях крупномасштабного строительства, так и для проведения небольших объёмов работ.

Если вы решили купить пневмонагнетатель в «Путцмайстер-Рус» – вы сделали верный выбор. И получаете лучшие условия по лизингу и цену от производителя оборудования.

А так же ряд выгод и преимуществ, отличающих пневмонагнетатели:

  • оборудование работает с любыми растворами, пригодными для прокачки — лёгкими, среднезернистыми, тяжёлыми;
  • легко перекачиваются полусухие растворы и сыпучие продукты, без дополнительных энергозатрат;
  • машины совместимы с растворными линиями различных диаметров;
  • имеется шасси для передвижения установки как по дорогам общего пользования, так и по стройплощадке;
  • продажу и обслуживание пневмонагнетателей ведёт изготовитель и дилеры компании, что гарантирует лучшую цену на технику.

Получите бесплатную консультацию и дополнительную информацию по пневмонагнетателям по телефонам в Москве 8-800 707 1958 (бесплатный номер), +7 495 775 2237.

Специалисты подробно ответят на интересующие вас вопросы по оборудованию Putzmeister.

Пневмонагнетатель – описание, применение на стройке, виды производимых работ

Пневмонагнетатель – это спецтехника для выполнения строительных работ, предназначенная для транспортировки, перемешивания и подачи на высоту различных строительных растворов, а также сыпучих материалов.Многофункциональные пневмонагнетатели широко используются на строительных площадках, так как при своих небольших габаритах замещают функции сразу нескольких строительных машин: растворосмесителя, крана, насосной машины; автоматизируют процесс, сокращая количество задействованных в процессе рабочих, и повышают производительность и скорость строительных работ.

В зависимости от конкретной модели пневмонагнетатель (растворонасос) может подавать цементные смеси, ангидридные растворы, легкий бетон, керамзит, полистирол-цементную смесь, садовый грунт, огнеупорные смеси, а также песок и мелкий гравий.

Читайте также:  Как выбрать лучший нож для триммера?

Перейти в каталог пневмонагнетатели BMS (бетонорастворы BMS) с описанием и ценой

Пневмонагнетатель имеет герметичный резервуар для приготовления строительного раствора и сохранения его в правильном агрегатном состоянии; пневматическую систему для подачи раствора и быстросборные гибкие бетоноводы в виде шлангов с быстроразъемными соединениями для подведения смесей различной степени плотности, подвижности и фракционности к нужной строительной площадке. В соответствии с утвержденными гостами (ГОСТ 5802-86 и ГОСТом 5802-86) конкретные модели пневмонагнетателей могут работать с растворами жесткостью от 3 до 5 см и 16 до 32 см. Дальность подачи (длина и высота) зависит от мощности компрессора и указывается на нашем сайте в технических характеристиках к каждой модели. Средняя длина подачи 190-200 метров в длину и 70-90 метров в высоту.

Технология работы пневмонагнетателя

Подача раствора происходит порционно, через пневмотранспортную магистраль с помощью сжатого воздуха по гибкому рукаву (трубопроводу) к строительной площадке.

Первый этап работ – это загрузка компонентов в смесительный бункер (объем бункера зависит от конкретной модели). Далее с помощью лопастей раствор тщательно перемешивается. После того как раствор приготовился, компрессор начинает нагнетать в бункер сжатый воздух, при этом вал продолжает вращение перемешивая смесь, в баке создается давление, за счет которого раствор начинается двигаться по бетоноводу, подведенному к месту укладки. В завершении магистрали установлен гаситель для изменения скорости и направления движения готовой смеси.

Пневмонагнетатели комплектуются дизельным или электрическим приводом. Если дизельный пневмонагнетатель полностью автономен, то электрический пневмонагнетатель требует подключения к сети переменного тока от 28 до 64 А при частоте 50 Герц, и напряжении 380 Вольт.

Для каких строительных работ используют пневмонагнетатели:

  • При заливке бетонными смесями полов, перегородок, лёгкого фундамента;
  • На этапе термоизоляции кровли при подаче керамзита;
  • При проведении стяжечных работ;
  • При проведении реставрационных и ремонтных работ;
  • Для доставки строительных смесей и в труднодоступные места и в условиях ограниченного пространства;
  • В ситуациях, когда использование крупногабаритной строительной техники невозможно или сильно затруднено (подземное строительство, шахты, метро, туннели и пр.);
  • При необходимости поднимать строительные растворы на значительные высоты;
  • При проведении реставрационных и различных ремонтных работ.
  • Проведение работ внутри зданий.

Перейти в каталог пневмонагнетатели BMS (бетонорастворы BMS) с описанием и ценой

Преимущества использования многофункционального пневмонагнетателя:

Пневмонагнетатели (растворонасосы) предназначены для приготовления, транспортировки на дальние расстояния и подачу на высоту цементно-песчаных смесей различной степени плотности, подвижности и фракционности.Особенно эффективен при подаче полусухих строительных смесей. При укладке которых не возникает протечек вниз по строительным конструкции.

Пневмонагнетатель – универсальная строительная спецтехника, позволяющая эффективно решать задачи по приготовлению и подаче строительных растворов.

Главными преимуществами реализуемых нами пневмонагнетателей мы можем назвать:

  • Быстрое приготовление любых полусухих смесей непосредственно на строительной площадке с использованием минимального количества воды.
  • Маленькие габариты спецтехники, мобильность и простота перевозки
  • Экономичный расход топлива и сниженный выброс вредных веществ.
  • Уровень звуковой мощности соответствует стандартам ЕС
  • Удобная панель управления
  • Легкий доступ ко всем компонентам машины для проведения сервисных и ремонтных работ.
  • Качественная защита радиатора от пыли, грязи, цемента. Возможность производить быструю очистку агрегата без съема деталей.
  • Система автоматического отключения при завершении подачи раствора
  • Предусмотрено ночное освещение, установлен рабочий прожектор для работы в темное время суток.
  • Возможность проводить работы при высоких плюсовых температурах и в зимних условиях до -5 градусов.
  • К пневмонагнетателю можно подключать различные пневмоинструменты (отбойные молотки и пр. инструмент)

Какую модель пневмонагнетателя выбрать

На нашем сайте представлен каталог пневмонагнетателей BMS. Вы можете перейти в подробное описание каждого агрегата и получить информацию о технических характеристиках. Модели могут отличаться размерами, мощностью, объемом смесительного бункера, производительностью, иметь особенности конструкции и быть оснащены различными дополнительными функциями.

По вашему звонку менеджеры компании подготовят для вас предложение с моделями под ваши требования, ответят на ваши вопросы, уточнят сроки поставки.

Перейти в каталог пневмонагнетатели BMS (бетонорастворы BMS) с описанием и ценой

Купить новый пневмонагнетатель

Компания Элинтехно является эксклюзивным дистрибьютором завода BMS (Германия) в России. Мы продаем оборудование непосредственно с завода-производителя, осуществляем сертифицированный сервисный ремонт и обслуживание, а также выездное обслуживание и ремонт нашей спецтехники по всей России.

Сервисная гарантия на новые модели 1 год.

Также у нас вы можете купить оригинальные запчасти к технике BMS. По вопросу приобретения запчастей свяжитесь с нашим отделом продаж.

Купить б/у пневмонагнетатель

В продаже имеются б/у пневмонагнетатели. Вся б/у техника проходит через предварительную диагностику и тех.обслуживание на заводе BMS и только после этого поступает в продажу. Вся спецтехника технически исправна и имеет гарантию. Гарантия на б/у технику 1-3 месяца.

На все технические и коммерческие вопросы по покупке б/у пневмонагнетателя вам ответят в нашем отделе продаж.

Перейти в каталог б/у пневмонагнетатели BMS (бетонорастворы б/у)

Пневмонагнетатели

Широкий ряд пневмонагнетателей для работы на любом строительном объекте. На сайте ГК ТехноСпецСнаб вы найдете самые выгодные условия заказа спецтехники.

Мощность, кВт:7.5
Напряжение, В:380

Мощность, кВт:7.5
Напряжение, В:380

Мощность, кВт:7.5
Напряжение, В:380

Мощность, кВт:7.5
Напряжение, В:380

Мощность, кВт:7.5
Напряжение, В:380

Мощность, кВт:7.5
Напряжение, В:380

Мощность, кВт:7.5
Напряжение, В:380

Мощность, кВт:7.5
Напряжение, В:380

Мощность, кВт:36

Пневмонагнетатели – это универсальное эффективное оборудование, которое служит для изготовления и транспортировки строительных растворов. Они позволяют подавать составы с любым составом и различной плотностью на большую высоту.

Данные устройства различаются по своей конструкции на:

По своему исполнению на:

При выборе пневмонагнетателя, прежде всего, следует обращать внимание на:

Тип ДВС – электрический или дизельный;

Расстояние, на которое подается раствор;

Строительные пневмонагнетатели дают возможность оперативно перемещать составы различного типа на нужные расстояния. Кроме того, они позволяют эффективно и качество готовить раствор в условиях стройплощадки.

Пневмонагнетатель заменяет одновременно три единицы спецтехники – бетоносмеситель, насосную станцию, подъемный кран. Благодаря этому использование этого агрегата дает возможность сэкономить деньги на покупке оборудования, а также свободное место на строительной площадке.

Купите пневмонагнетатель на сайте ГК ТехноСпецСнаб

Наши эксперты помогут в выборе и оформлении заказа. При сумме более 50 тыс. рублей мы привезем вам оборудование по Москве абсолютно бесплатно! Пишите онлайн или звоните – 8 (495) 797-55-30.

Долго решали, какой агрегат купить для работы на строительных площадках, в магазине менеджеры посоветовали данную модель. Используем уже несколько лет, нареканий нет. Работает четко, ни разу еще не давал сбоев, производительность достаточно высокая. Удобно то, что он на шасси, легко перемещать по стройплощадке.

Занимаемся строительством монолитных домов, приобрели год назад данную модель и очень довольны. Отличная сборка! Равномерная подача раствора. Проста в управлении, удобные шасси обеспечивают мобильность агрегата. И цена вполне приемлемая.

Приобрели данный агрегат совсем недавно для строительства дорог. Остались довольны. Работает безупречно без поломок и простоев. Электрический пульт управления и регулируемые опоры очень просты и удобны в работе. За такую цену, это чудо техника).

Пневмонагнетатель Тополь 300 трансмикс

Пневматический ТОПОЛЬ 300F ТРАНСМИКС Пневматический.

Стоимость модели без загрузочного устройства – 335.000 руб

Представляем еще одного российского производителя с очень достойной и конкурентноспособной техникой – Машиностроительное предприятие “СтройМеханика”, имея реальный опыт в проектировании и производстве строительного оборудования, они создали пневмонагнетатель ТОПОЛЬ 300F ТРАНСМИКС.

Смеситель-пневмонагнетатель ТОПОЛЬ 300F ТРАНСМИКС предназначен для приготовления и нагнетания подвижных, малоподвижных и жестких цементно-песчаных растворов с крупностью заполнителя до 30 мм на расстояние до 150 м по горизонтали и до 50 м по вертикали в зависимости от диаметра применяемых рукавов. типа раствора и крупности фракции. Также возможно приготовление и подача полистиролбетонных и пенобетонных растворов различных плотностей. Смесители-пневмонагнетатели серии “ТОПОЛЬ” способны решить задачу подачи основной массы товарного бетона при использовании литьевых технологий в строительстве. Возможность приготовления строительных растворов непосредственно на строительной площадке, подача строительных растворов посредством избыточного давления, собственная рама на колесном ходу – делает смесители-пневмонагнетатели серии “ТОПОЛЬ” совершенно незаменимыми при проведении бетонных работ.

Применяется смеситель-пневмонагнетатель ТОПОЛЬ 300F ТРАНСМИКС на открытых площадках объектов промышленного, гражданского и сельского строительства, а именно при заливке полов, монолитном домостроении с использованием щитовой опалубки, проведении восстановительных работ, там, где традиционными методами невозможно подать материал к месту укладки, а также при строительных и ремонтных работах на объектах, где нельзя использовать крупногабаритную технику.

Читайте также:  Площадочный вибратор. Поверхностное уплотнение материалов

Агрегат расположен на шасси и оборудован дышлом, что обеспечивает его мобильность и позволяет перемещать по строительной площадке без применения специальной грузоподъемной техники. Удобные органы управления смесителем-пневмонагнетателем делают работу с ним безопасной и производительной. Регулируемые опоры улучшают устойчивость смесителя, что особенно важно при работе с жесткими бетонами. Плавная регулировка давления воздуха при выгрузке позволяет максимально бережно перемещать приготовленный материал, что особенно важно при работе с растворами низких плтностей. Устройства управления подачей сжатого воздуха с использованием качественных и надежных комплектующих значительно повышают безопасность обращения с установкой работающей под избыточным давлением.

В емкости смесителя-пневмонагнетателя серии “ТОПОЛЬ” происходит интенсивное смешивание воды, вяжущих и инертных материалов. Перемешивание материалов осуществляется с помощью перемешивающего устройства, представляющего собой вал с установленными на нем лопостями. Конфигурация лопаток перемешивающего устройства позволяет одинаково уверенно работать с бетонами различной плотности и подвижности, а также приготавливать многокомпонентные строительные растворы.

Емкость смесителя-пневмонагнетателя ТОПОЛЬ 300F ТРАНСМИКС имеет загрузочную воронку, используемую для удобства загрузки материалов в смеситель, а также служащую для вспарывания бумажных мешков с загружаемым материалом.

Основным отличием смесителя-пневмонагнетателя ТОПОЛЬ 300F ТРАНСМИКС от модели ТОПОЛЬ 300 ТРАНСМИКС является наличие ковша-питателя. Ковш-питатель приводится в движение с помощью гидроцилиндров, входящих в состав гидравлической системы смесителя-пневмонагнетателя, управляемой надежной и высокопроизводительной гидравлической станцией. Ковш питателя соединен шарнирами с емкостью смесителя-пневмонагнетателя и для транспортировке по улице приподнимается.

Преимущество ковша-питателя заключается в том, что он дает возможность подготовки нового замеса в питателе в то время, когда идет транспортировка. Полезный объем ковша-питателя равен 300 л. За счет использования питателя обеспечивается увеличение производительности на 30%.

Конструкция смесителя-пневмонагнетателя ТОПОЛЬ 300F ТРАНСМИКС

1 – сцепное устройство; 2 – мотор-редуктор; 3 – емкость смесителя; 4 – крышка загрузочного люка; 5 – загрузочная воронка; 6 – лопасти перемешивающего устройства; 7 – шасси; 8 – регулируемая опора.

Стандартная комплектация:
Растворопровод для подачи готового раствора ø65 мм с соединениями типа KAMLOCK.
Комплект лопастей.

Дополнительные комплектующие, поставляемые по отдельному заказу:
Комплект шлангов ø 50 мм с соединениями типа KAMLOCK.
Комплект шлангов ø 75 мм с соединениями типа KAMLOCK.
Гаситель.
Насадка.
Промывочные шары.

Преимущества смесителя-пневмонагнетателя ТОПОЛЬ 300F ТРАНСМИКС:
Полуавтоматический цикл подачи.
Прямая передача, обеспечивающая высокий КПД и минимальные требования к техническому обслуживанию.
Простой и удобный в работе электрический пульт управления.
Люк со встроенным устройством сброса давления.
Централизованная система смазки.
Оптимальная высота загрузки материала.
Удобные регулируемые опоры.
Применение комплектующих известных мировых производителей.

Средняя производительность за цикл, м³
0,25
—————————————————–
Геометрическая емкость резервуара, м³
0,3
——————————————————-
Рабочее давление в пневмосистеме, МПа
0,6-0,8
——————————————————-
Расход сжатого воздуха, м³/мин
2,5-3,0
——————————————————-
Напряжение питания, В
380
————————————————————————–
Мощность привода, кВт
5,5
—————————————————————————
Максимальная фракция материала, мм
30
—————————————————————————
Загрузочный ковш
есть
—————————————————————————
Давление в гидросистеме, МПа
15
———————————————
Количество гидроцилиндров, шт
2
——————————————-
Угол наклона ковша, град.
70
——————————————-
Дальность подачи раствора, м
– по горизонтали
– по вертикали
——————————————–
150
50
———————————————
Высота загрузки материала, мм
550
———————————————-
Габаритные размеры (L×B×H), мм
4000×1350×1200
————————————————
Масса, кг
680
————————————————
Уровень шума, дБ
контакты

Тонкости хромирования в домашних условиях

Хромирование различных деталей часто используется при тюнинге машин. Благодаря такой обработке изделия становятся серебристым и блестящим. Более того, обеспечивается защита от коррозии. При наличии опыта и знаний можно выполнить хромирование в домашних условиях самостоятельно.

Необходимые материалы и оборудование

Для нанесения на детали специального покрытия нужно иметь соответствующее оборудование:

  • пластмассовая либо полипропиленовая ванна;
  • выпрямитель, обеспечивающий напряжение на уровне 12 В и силу тока на уровне 50 А;
  • кислотостойкий калорифер, который позволит подогреть электролит;
  • термометр со шкалой до 100°C.

Из соображений экономии лучше выбрать небольшую ванну для погружения деталей. Можно вместо этой емкости использовать прямоугольный лоток из пластмассы. Чтобы в процессе хранения раствор не начал испаряться, необходимо подготовить резервуар для слива или надежную герметичную крышку.

В роли выпрямителя нередко выступает зарядное устройство, применяемое для автомобильных аккумуляторов. Подобный агрегат идеально подойдет для хромирования совсем небольших деталей.

Обязательно нужно подготовить электролит. Его компонентами являются:

  • дистиллированная вода;
  • серная кислота (2,2–2,5 г/л);
  • хромовый ангидрид (220–250 г/л).

Дополнительно потребуется соляная кислота, листовой свинец, а также ацетон.

Выполнение хромирования в домашних условиях

Чтобы нанести на детали специальное защитное покрытие, необходимо придерживаться нескольких правил. Так, можно обрабатывать только изделия из никеля, меди либо латуни.

  1. Детали, которые вы впоследствии будете хромировать, обязательно полируйте и обезжиривайте, используя ацетон.
  2. Когда поверхность высохнет, ее нужно активировать, окунув элемент в раствор соляной кислоты. Обработка длится в среднем 5–20 минут.
  3. Все детали аккуратно промывают в воде, а затем погружают в подготовленную пластиковую емкость.
  4. Чтобы элемент был полностью обработан, необходимо выполнить подвеску из медной проволоки, куда подается провод от выпрямителя с минусом, а свинцовый анод с плюсом располагают на медной штанге.
  5. Детали нужно вынуть из ванны через 20–40 минут, а затем опять промыть.
  6. После этого поверхность можно аккуратно отполировать, чтобы она получила красивый зеркальный блеск.

Для выполнения хромирования потребуется специальный электролит. Подготовить его несложно. Для этого в воде растворяют небольшое количество хромового ангидрида, а затем вливают тонкой струей серную кислоту. Перед обработкой первой детали следует завесить чистую пластинку из металла, а затем проработать электролит хотя бы полчаса. Когда оттенок раствора станет не ярко-красным, а бордовым, можно начинать хромировать детали. Также следует убедиться в том, что температура раствора достигает 45°C. При выборе силы тока учитывается площадь поверхности деталей.

Особенности самостоятельного хромирования

Многие люди считают, что хромировать детали самостоятельно могут только настоящие профессионалы. На самом деле выполнить такую работу несложно, если придерживаться простых рекомендаций.

  • Прежде всего, необходимо выбрать подходящее место. Оптимальным вариантом станет вентилируемая просторная подсобка. Также подойдет и большой балкон.
  • Особое внимание следует уделить использованию средств защиты. Речь идет о респираторе, защитных очках и перчатках. Помимо этого, потребуется фартук.
  • Перед началом работы нужно подготовить оборудование. В особенности это касается емкости. Ее функцию может выполнять пластмассовое ведерко или 3-литровая стеклянная банка. Если хромированию подлежат крупные детали сложной конфигурации, следует подобрать более вместительную емкость.
  • Поскольку хромирование предполагает сохранение высоких температур, важно позаботиться о наличии нагревательного элемента. Для этих целей потребуется ТЭН, а также термометр со шкалой до 100°C.
  • Для хромирования нужно подготовить зажимы и кронштейн, с помощью которого удастся закрепить детали.

Возможные дефекты и их устранение

Если вы решились впервые хромировать детали, то даже при просмотре нескольких видео и изучении основных рекомендаций возможны ошибки. Слой хрома с дефектами удастся снять при помощи раствора соляной кислоты, затем детали промывают в воде и повторяют процедуру.

Чтобы больше не допустить сделанных ошибок, нужно знать их причины.

  • Отслоение пленки возникает из-за недостаточной адгезии. К этому чаще всего приводит некачественное обезжиривание поверхности. Соответственно, после снятия покрытия участок необходимо заново обработать ацетоном и опять активировать.
  • На углах и краях иногда встречаются наросты. Причиной такого дефекта является повышенная плотность тока. Чтобы избежать этого, края стоит закруглить либо подготовить в проблемных зонах защитные экраны.
  • Иногда покрытие получается матовым. Чтобы оно все-таки стало блестящим, во время процедуры следует поднять температуру раствора либо снизить силу тока. Также избежать дефекта поможет добавление хромового ангидрида.

Уход за хромированными деталями

Особенностью элементов с хромовым покрытием является блеск, однако он может исчезнуть в процессе эксплуатации. Чтобы не допустить этого, необходимо обеспечить поверхности правильной уход.

  • Для мытья деталей подойдет исключительно теплая вода и специальные моющие составы. Чистую поверхность протирают мягкой ветошью. Все движения выполняют легко и аккуратно, чтобы не оставить царапин.
  • Во время мытья нужно избегать значительных температурных перепадов, иначе хромированная пленка потрескается.
  • Все детали нуждаются в специальной антикоррозийной защите. Также следует избегать эксплуатации деталей в условиях воздействия агрессивных реагентов.
  • При образовании ржавчины потребуется ремонт. Так, дефект устраняют с поверхности. Если выполнить все аккуратно, хромированный слой окажется неповрежденным, а значит, его останется просто отполировать.

Хромирование различных деталей – ответственное мероприятие, которое при желании можно выполнить в домашних условиях. Для этого необходимо подготовить оборудование и материалы, а также просмотреть соответствующее видео. Не менее важно следить за техникой безопасности, чтобы избежать негативного воздействия на организм.

Добавить комментарий