Фрезер по дереву: что это такое, устройство и принцип работы, возможности

Устройство основных узлов и деталей

Основой ручного фрезера является его корпус. У большинства современных моделей он выполнен из прочного сплава, способного выдерживать большие нагрузки. Внутри корпуса установлен высокооборотный электродвигатель, способный развивать скорость вращения вала до 10 тыс. оборотов в минуту.

В нижней части на валу электродвигателя находится резьба, на которую надевается цанговый патрон. Именно в этот патрон и вставляется фреза.

Устройство корпуса имеет сложную форму, в которой имеются специальные отверстия для крепления металлической платформы – именно она своей подошвой прилегает к обрабатываемой заготовке и скользит по ней. Подошва должна быть гладкой и не магнитится, поэтому подошва часто имеет накладку из ударопрочной пластмассы, а сама отливается из алюминиевого сплава. К корпусу платформа крепится при помощи направляющих.

Для удобства работы с длинными заготовками имеется боковой упор, чаще всего он используется при обработке кромок. Регулировка его осуществляется при помощи зажимных винтов на корпусе подошвы.

На ручке корпуса фрезера имеются кнопки включения электропитания и кнопка аварийной остановки электродвигателя, она играет роль предохранителя. Кроме этого, обязательно имеется и регулятор оборотов двигателя, эта функция дает возможность выбрать подходящую скорость вращения двигателя при работе с разными породами дерева.


Применение ручного фрезера не ограничивается только однотипными задачами, такими как обработка кромок или изготовление планок для фоторамок. С помощью этого инструмента можно легко освоить и такие операции как обработка цилиндрических поверхностей и спиральная резьба.

Универсальные

Универсальные фрезеры – это электроинструменты, позволяющие выполнять ряд работ одним устройством. Отличительной чертой данного инструмента, является возможность использования различных фрез для разных целей. Благодаря этому, устройство применяется для обработки не только деревянных изделий, а также пластика или мягкого металла.

Кроме указанных видов, существует еще ряд менее известных моделей, которые имеют очень узкий спектр действия. Давайте рассмотрим наиболее известные.

Как работать?

Обработка заготовок с помощью ручного фрезера производится на специально оборудованном столе или держа его в руках. Небольшие детали лучше фрезеровать на столе, где можно их надежно закрепить.

Можно выделить наиболее часто используемые приемы фрезерования:

  1. Работы со стандартным параллельным упором, который всегда есть в комплекте станка. Он обеспечивает возможность прямолинейного перемещения инструмента, что важно при обработки торцов, изготовления пазов и канавок.
  2. Использование направляющей шины позволяет обеспечить перемещение аппарата под углом, который можно изменять.
  3. При работе с круглыми заготовками и изготовления закругленных элементов фрезерование осуществляется с использованием циркуля.
  4. Шаблоны или копировальные кольца позволяют обрабатывать заготовку по заданному образцу, дублировать детали.

Можно выделить наиболее часто используемые приемы фрезерования:

Что влияет на удобство работы фрезером

  • Параллельный упор облегчает фрезерование параллельно краю детали. К основанию инструмента закрепляется с помощью двух штанг, которые фиксируются винтами. От того, насколько жесткой получается конструкция, зависит точность настройки положения и в конечном итоге качество обработки. Поэтому производители оснащают машины разными дополнительными упорами. У одних они фиксируется четырьмя винтами, у других – двумя.
  • Угловой упор обычно приобретают отдельно. У него есть щуп, который позволяет изготовить копию с шаблона.
  • Направляющая шина применяется для фрезерования по прямой линии. Крепление к основанию, как у параллельного упора, выполнено на штангах. На их конце имеется башмак, который передвигают по направляющей.
  • Копировальное кольцо закрывает паз для копировальной втулки, когда она не используется. Для фрезерования поверхности со сложной траекторией по шаблону кольцо снимают и устанавливают копировальную втулку (выбирается под диаметр фрезы). Во время работы бортик втулки опирается о край шаблона, и при движении фреза воспроизводит его контур на заготовке. Циркуль помогает фрезеровать круги разного диаметра.
  • Фиксация пусковой кнопки во включенном положении позволяет оператору не удерживать ее в процессе работы.
  • Защита от случайного включения обеспечивает безопасность, так как инструмент не включается непреднамеренно.
  • Блокировка шпинделя дает возможность менять фрезы быстрее, так как шпиндель не вращается.
  • Патрубок для подключения пылесоса – элемент обязательный, область реза всегда остается чистой и хорошо видимой.


Одни производители выпускают простые машины с минимумом регулировок, но предлагают, например, в комплекте набор фрез. Другие представляют высокотехнологичный инструмент с минимальной комплектацией. Продукция каждого бренда отличается своими преимуществами, и надо помнить, что хороший инструмент не может быть дешевым. При этом важно оценить, за какие дополнения вы готовы заплатить, а какие вам не понадобятся. Один ручной фрезер стоит 5 т.р., другой – 50 т.р. Понятно, что у моделей бытового класса цена невысока. Они не рассчитаны на значительные нагрузки, но комплектация включает дополнительные приспособления и фрезы. Начинающий фрезеровщик имеет возможность сэкономить и по крайней мере на первое время будет избавлен от поисков подходящей оснастки. Профессиональные фрезеры стоят дороже: выдерживают большие нагрузки и дольше работают без перерыва. Оснащаются константной электроникой, например, системой поддержания на постоянном уровне скорости вращения фрезы под нагрузкой и системой ограничения пускового тока. Все это повышает качество обработки, приводит к лучшему результату и безусловно влияет на стоимость. Среди популярных производителей профессионального инструмента – Festool, синий Bosch, Makita, Metabo, Dewalt, AEG, Интерскол и др.

Читайте также:  Как сделать и подключить своими руками регулятор оборотов и плавный пуск на болгарку

Виды фрезерных станков

Аппараты этого направления разделяют на три категории:

  • профессиональные (служат для массовой обработки заготовок с применением широкого ассортимента режущего инструмента);
  • бытовые (предназначенные для бытовой мастерской);
  • ручные аппараты.

В первую категорию включают агрегаты, применяемые на различных промышленных предприятиях. Они обладают повышенной производительностью, многофункциональностью. Имеют большие габариты и массу. На этих станках проводят обработку заготовок, имеющие крупные размеры.

Из всего многообразия наиболее популярными считаются:

  • стандартный токарно-фрезерный аппарат, имеющий классическое устройство;
  • копировальный аппарат;
  • станок для проведения обработки заготовок в вертикальной плоскости;
  • аппарат горизонтальный профессиональный фрезерный;
  • для двухсторонней обработки широкого круга заготовок;
  • оснащённый современными системами ЧПУ.

Фрезерный станок по дереву для домашней мастерской имеет небольшие массогабаритные характеристики. Он способен качественно выполнять основные обрабатывающие функции. К таким станкам относятся:

  • настольный бытовой аппарат;
  • ручной фрезерный агрегат.

Простой токарно-фрезеровочный станок используется для проведения стандартных обрабатывающих операций. Благодаря его оснащению можно производить широкий перечень операций. Он позволяет придавать детали необходимую конфигурацию. В зависимости от решаемых задач используются различные режущие инструменты. К ним относятся фрезы, свёрла различного диаметра, специальные токарные ножи.

Копировальный станок применяется для осуществления художественных видов фрезерных работ. К таким работам относятся: нанесение сложных рисунков, оформление орнаментов, перенос образца на различные поверхности, которые требуют точного исполнения.

Для обеспечения идентичности даже мелких деталей применяют заранее заготовленные шаблоны. Их изготавливают из древесных плит, фанеры, тонкого металла или пластмассы. Осуществление точного нанесения рисунка производится благодаря фиксации заготовки методом вакуумного крепления.

Для обработки заготовки сверху вниз, то есть в вертикальной плоскости, применяются специальные фрезерные станки по дереву, которые называются вертикальными. На них вырезают пазы необходимой ширины и глубины, готовят элементы крепления, обрезают заготовки по необходимой длине.

Горизонтальный станок отличается способом обработки. Это происходит благодаря особому размещению шпинделя. Для решения требуемых задач его ось располагается горизонтально относительно плоскости пола. Такой станок комплектуется торцевыми и цилиндрическими фрезами. Дополнительно можно расширить ассортимент оснастки.

Двухсторонний фрезерный станок по дереву — это универсальный агрегат для выполнения большого количества операций. На нём производят обработку профилей различной конфигурации. Такой стационарный станок применятся на промышленных предприятиях для производства различных элементов мебели. Например, ножек стульев, декоративных опор, подставок и многого другого. Преимуществом станка является способность проведения обработки с обеих сторон одновременно.

Всё большую популярность на современном производстве получают фрезерные устройства оснащённые ЧПУ. В его состав введён электронный блок на базе специального микропроцессора. Заложенная в него программа устанавливает последовательность операций. Это позволяет повысить точность и качество обработки. Благодаря этому удаётся сократить время обработки, существенно повысить производительность труда.

Обработка небольших заготовок производиться ручным инструментом. С его помощью подготавливают миниатюрные пазы, необходимые для сочленения отдельных элементов. Широкое распространение они получили для создания декоративных изделий мебельных гарнитуров, стяжек, различных элементов крепления. Оснащение ручного фрезерного агрегата соответствующим инструментом превращает данный агрегат в электрическое устройство для распила. Пильными инструментами могут быть специальные фрезы.

Настольный фрезерный станок по дереву конструктивно выполнен, так же как и профессиональный аппарат. Он более прост в эксплуатации и обслуживании. При хорошей подготовке удаётся изготавливать не только простые деревянные детали, но и самые сложные элементы декора.

Любой фрезерный аппарат бытового назначения используют в личных столярных мастерских для выполнения небольших объёмов работ. Его выбирают для выполнения основных фрезерных операций. К ним относятся: строгание досок, сверление различных отверстий, шлифование поверхностей, различные виды распиловки.



Любой фрезерный аппарат бытового назначения используют в личных столярных мастерских для выполнения небольших объёмов работ. Его выбирают для выполнения основных фрезерных операций. К ним относятся: строгание досок, сверление различных отверстий, шлифование поверхностей, различные виды распиловки.

Функциональные возможности и сферы применения

Если вы планируете приобрести ручной фрезерный станок, в первую очередь задайтесь вопросом о том, зачем нужен фрезер именно вам. Между тем функциональные возможности такого электроинструмента настолько широки, что ему всегда найдется применение в любой мастерской. В частности, при помощи фрезера, укомплектованного соответствующей оснасткой, можно успешно выполнять такие технологические операции, как:

  • профилирование прямых и фигурных кромок на обрабатываемом изделии;
  • качественная и точная подготовка посадочных мест для дюбелей, дверных замков и петель, навесов и любой другой фурнитуры;
  • выборка четверти (фальца);
  • шлифовка и полировка;
  • сверление и растачивание отверстий, в том числе и фигурных;
  • нарезание шипов и создание пазов различной конфигурации (типа «ласточкин хвост», Т-образных, V-образных, микрошипов);
  • раскрой заготовок и их резка на отрезки требуемой длины;
  • выполнение чернового выравнивания поверхности обрабатываемой заготовки;
  • резьба по дереву, для чего ручные фрезеры используются достаточно активно;
  • гравировка (узоры фрезером можно нарезать не только на поверхности изделий из дерева, но и на металлических, пластиковых и каменных деталях);
  • выполнение канавок как прямого, так и спирального типа на поверхности изделий, имеющих форму тел вращения (балясины и др.);
  • создание на поверхности обрабатываемых изделий различных пазов и шлицев.
Читайте также:  Труборез для металлопластиковых труб: обзор разных видов

Выборка паза ручным фрезером

Очевидно, что функциональные возможности, которыми обладает такой универсальный электроинструмент, как фрезер, делают его одинаково полезным и для домашнего мастера, и для профессионала. Если говорить о сферах применения ручного фрезера, то он является практически незаменимым элементом оснащения любой столярной мастерской. Не обходятся без него также строительные и ремонтные бригады. При помощи такого технического устройства делаются украшения для интерьера, а также различные поделки.

Ламельный фрезер, который используется преимущественно для создания на поверхности обрабатываемого изделия различных пазов, является узкоспециализированным электроинструментом.

Выбор подходящего оборудования

Ручной фрезерный станок подбирается по типу работ и планируемой нагрузке. Различают основные виды оборудования для работы по дереву:

  • вертикальный – верхнего типа;
  • ламельный;
  • кромочный.

Ламельный фрезер горизонтальный. Диск с зубьями по кромке перемещается параллельно подошве и вырезает пазы в боковой поверхности под плоские шпонки в сопрягаемых деталях без разметки. Использование инструмента узкое. Ламельный тип инструмента востребован в производстве мебели и строительных деревянных конструкций. Для домашней мастерской приобретается редко, если хозяин серьезно увлекается изготовлением мебели и имеет в наличии модели универсальных ручных фрезеров.

Кромочный фрезер создан для придания красивого вида и сложной формы торцам доски. Возможна боковая обработка деталей сложной конфигурации, если применять шаблоны и фрезы с подшипником.

Фрезер верхнего типа универсальный для обработки дерева. Именно он способен выполнять практически все операции. В его комплект входит несколько приспособлений, позволяющих обрабатывать торцы и работать по плоскости доски. В основном это параллельный упор со штангами, фрезерные втулки и набор фрез различного типа. Первые направляют станок точно по прямой линии реза или помогают сделать ровный круг. Втулки ведут станок вдоль шаблона, повторяя его формы любой сложности.

Для выполнения пазов, выборок под замки и навесы, создание красивых кромок любой конфигурации в дереве подойдет фрезер верхнего типа.


Для выполнения пазов, выборок под замки и навесы, создание красивых кромок любой конфигурации в дереве подойдет фрезер верхнего типа.

4. Ламельный фрезер

Этот инструмент предназначен для создания пазов различной формы. Он сделан таким образом, чтобы корпус можно было держать в одной руке. Имеется также ручка для другой руки. Предусмотрен упор, который расположен параллельно фрезе. С помощью этого инструмента обрабатывают кромки деревянных деталей. Сечение создаваемого паза зависит от формы фрезы.

  1. Высокоскоростная сталь (HSS, High Speed Steel) хорошо подходит для работы с мягкими сортами дерева. Фрезы предназначены для высокоскоростной обработки. Если применяются при обработке твёрдого материала, могут быстро затупиться.
  2. Для твёрдых пород предназначены фрезы с твердосплавными напайками или полностью изготовленные из твёрдосплавной заготовки. Их обозначают как HM. Режущий край делают в таких случаях из карбида вольфрама.

Преимущества насадки

Самая популярная функция дрели, которую не обходят вниманием умельцы – это заточка различных инструментов. Полезнейшее дополнение избавит вас от необходимости посещать специализированные сервисы и тратить деньги.

Разработанная специально для этого насадка с легкостью превращает дрель в электроточило. Она может быть представлена двумя подклассами:

  • устройства для заточки дисков от пилы;
  • приспособления для затачивания свёрл, лезвий ножей, рубанка и стамесок.

Популярность дрели с такими функциями легко объяснить. Успех обусловлен высокой стоимостью услуг по профессиональной заточке инструмента. При этом, установка описанной насадки не потребует от вас серьезной подготовки и лишних средств. Сама заточка тоже проходит просто, все инструкции прилагаются при покупке конструкции. Следуя указаниям, вы без проблем приведете острие сверла в порядок, повысив эффективность и комфорт в работе.


Насадка на дрель для заточки сверл Sparta

Насадка на дрель для заточки сверл: преимущества и разновидности

Электрическая дрель присутствует в арсенале любого уважающего себя мастера. Помимо основного предназначения: проделывать отверстия, инструмент может выполнять множество других функций:

  • ручной фрезер
  • шлифовальная машинка
  • ножницы по металлу
  • дисковая пила

Достаточно установить на патрон соответствующее приспособление.

Но мало кто знает, что существует насадка, позволяющая дрели обслуживать саму себя. Основной расходный материал для данного электроинструмента – сверло, которое периодически нуждается в заточке. Есть специальные автономные приспособления, с помощью которых можно вернуть к жизни тупое сверло. А почему для этих целей не использовать саму дрель?

Точнее сказать, используется лишь электромотор. Остальную работу выполняет специальная насадка для заточки сверл.

  • ручной фрезер
  • шлифовальная машинка
  • ножницы по металлу
  • дисковая пила

Выбираем насадку на дрель для заточки сверл

  1. Отличительные черты конструкции и принцип действия
  2. Позитивные моменты и недостатки использования
  3. Как грамотно выбрать. Области использования
  4. Детали для комплектования, запчасти
  5. Отзывы
  6. Подведем итог
Читайте также:  Ремонт электролобзика своими руками: типичные поломки и их устранение

При частом применении сверл появляется потребность в их заточке. Современный рынок предоставляет разные устройства для реализации данной задачи. Однако мало кому известно, что при помощи обыкновенной электрической дрели сегодня можно выполнить заточку сверла. Это получается благодаря всевозможным приставкам и насадкам, которые дают возможность из сверлильного аппарата создать многоцелевое устройство.

Одним из подобных устройств является насадка на электродрель для заточки сверл, которая при отсутствии наждака и точильного камня, дает возможность поправить форму сверла и вернуть ему функциональные свойства.


Структура насадок на электродрели, специализирующихся на затачивании сверл, имеет в своем составе оболочку из пластика, внутри которого находится вращающийся заточной круг. Это поверхность специализированной формы, которая создает на рабочих элементах режущих инструментов необходимые углы заточки.

Немного о разных насадках и приспособлениях на дрель

Далеко не все владельцы электродрелей знают, что этот инструмент существует не только для сверления отверстий. Если к нему приобрести всевозможные насадки, подставки и прочую оснастку, то он сможет выполнять функции различных станков:

  • токарного,
  • фрезерного.

Кроме того, дрель может стать насосом, пилой и т. д.

С полным комплектом всяких приспособлений дрель становится высокоэффективным, многофункциональным инструментом, которым может пользоваться практически кто угодно, независимо от имеющихся навыков.

Электродрель, разумеется, не исключает существование профессионального инструмента, но в быту становится просто незаменимым помощником домашнего мастера.

  • Вставить сверло в отверстие нужного диаметра.
  • Включить дрель. Точится только одна кромка инструмента.
  • Потом сверло следует повернуть на 180° и заточить другую кромку.

Видео «Как затачивать сверла при по мощи насадки»



Например, наиболее подходящий угол для:


Спрос на такие насадки – явление не случайное. Профессиональная заточка у мастеров со специальным инструментом стоит довольно дорого, а наличие в доме таких дополнений к дрели, которая есть у всех, обеспечивает идеальное состояние всех режущих поверхностей и кромок.

Конструктивные особенности

Конструкция насадок на дрели, предназначенных для заточки сверл, включает в себя пластиковый корпус, во внутренней части которого вращается наждачный круг с рабочей поверхностью специальной формы, позволяющей формировать на рабочей части инструмента требуемый угол заточки. Вращение наждачного круга обеспечивает дрель, с валом которой насадка соединяется посредством специальной муфты.

Большинство современных моделей насадок на дрели для заточки инструмента оснащаются торцевой крышкой на корпус, в которой выполнены отверстия разного диаметра, предназначенные для заточки сверл различного размера. Выполняются данные отверстия таким образом, что инструмент, рабочая часть которого вставляется в них для заточки, может соприкасаться с поверхностью наждачного круга только в определенном положении.

Конструкция насадки для заточки сверл

Заточка сверла, выполняемая при помощи такой насадки, осуществляется следующим образом:

  • Сверло, режущую часть которого необходимо заточить, вставляется в имеющее соответствующий диаметр отверстие в корпусе насадки.
  • Дрель запускается в работу, после чего начинает вращаться наждачный круг. Выполняется заточка одной половины режущей части сверла.
  • Инструмент проворачивается в отверстии насадки на 1800, и выполняется заточка второй режущей кромки.

Вышеописанная процедура выполняется несколько раз, пока режущая часть сверла не будет доведена до требуемых параметров.

Насадка для заточки сверл, устанавливаемая на электрическую дрель, может иметь и более простую конструкцию, в которой отсутствует крышка с отверстиями, выступающая в роли кондуктора. Пользоваться насадками такой конструкции неудобно, так как приходится удерживать обрабатываемый инструмент на весу и постоянно следить за правильностью заточки его режущей части.

Точилка под дрель для заточки сверл, стамесок, резцов и отверток

Приспособление для дрели, используемое при заточке инструмента, можно изготовить и самостоятельно, что успешно и делают многие домашние мастера. Конструкция самодельных насадок для заточки сверл мало чем отличается от устройства серийных моделей и, как правило, включает в себя следующие элементы:

  • корпус устройства, который можно изготовить из металла;
  • монтажное кольцо или муфту, которые необходимы для соединения с патроном дрели и сообщения рабочему органу насадки крутящего момента;
  • наждачный круг, рабочей поверхности которого необходимо придать конусную форму, для чего используется токарный станок;
  • элементы крепления наждачного круга;
  • верхнюю крышку, которая выполняет роль кондуктора, обеспечивающего удобство и правильность заточки инструмента.

Чертежи самодельной приставки к дрели для заточки сверл

Кроме насадок на дрели, используемых для заточки сверл, современный рынок предлагает приспособления, которые предназначены для восстановления геометрических параметров режущей части других инструментов. Сюда, в частности, относятся:

  • насадки, предназначенные для заточки дисковых пил;
  • приспособления, при помощи которых выполняется заточка ножей от рубанков, стамесок и других инструментов подобного типа.
  • корпус устройства, который можно изготовить из металла;
  • монтажное кольцо или муфту, которые необходимы для соединения с патроном дрели и сообщения рабочему органу насадки крутящего момента;
  • наждачный круг, рабочей поверхности которого необходимо придать конусную форму, для чего используется токарный станок;
  • элементы крепления наждачного круга;
  • верхнюю крышку, которая выполняет роль кондуктора, обеспечивающего удобство и правильность заточки инструмента.
Добавить комментарий