Какой гравер лучше купить: электрический, пневматический, лазерный, фрезерный или другой

Разбираемся с устройством

Чтобы понимать, как работает гравер, и при необходимости проводить быструю замену деталей самостоятельно, мы предлагаем взглянуть на пример инструмента марки Sturm (см. рисунок) и разобраться в устройстве подобной техники. Цифрами обозначены следующие детали:

  1. Фиксирующая гайка, с помощью которой на вращающемся валу закрепляется нужная насадка.
  2. Клавиша блокировки, предотвращающая произвольные движения вала после прекращения работы.
  3. Воротник шпинделя, за который необходимо держать инструмент во время смены насадок.
  4. Выключатель с регулятором, нужный для настройки скорости вращения вала.
  5. Выключатель, прекращающий работу устройства при необходимости.
  6. Электрошнур, через который из блока питания поступает энергия, необходимая для функционирования двигателя.
  7. Крючок, закрепляющий кабель на корпусе во избежание случайного отключения.

Внутри корпуса также установлен цанговый патрон. Он имеет зажимы, при помощи которых насадка точно фиксируется в нужном положении. Различают цанги разных диаметров. В зависимости от этого стоит подбирать насадки определенных размеров.

Если говорить о принципе работы, то здесь все просто: каждый гравер оснащается двигателем с мотором, который заставляет вращаться вал. К последнему, в свою очередь, прикрепляются различные насадки, которые подходят для выполнения различных задач, будь то прорезание отверстий для прокладки коммуникаций или нанесение рисунка в декоративных целях. В зависимости от того, какие работы предстоит выполнять инструменту, различают несколько видов расходных материалов.


Для шлифовки и выравнивания различных поверхностей оптимально подойдут абразивные круги, камни и насадки. Они выполнены из материала различной плотности, поэтому подходят для многих работ — заточки пилы, удаления шероховатости с памятников и пр.

Оглавление:

  • Виды граверов
  • Выбор гравера — на что обратить внимание
    • Частота использования
    • Обрабатываемый материал
    • Размер и вес гравера
    • Мощность гравера
    • Скорость вращения вала
    • Насадки для гравера
    • Дополнительные приспособления
    • Уровень шума и вибрации гравера
    • Стоимость гравера

Конструктивно гравер – шлифовальное оборудование небольшого размера, которое используют для небольших работ по шлифовке, фрезеровке, резке и сверлению изделий из разных материалов. В его корпусе установлен электродвигатель, цанговый патрон в котором крепят необходимые насадки. Отдельные модели оснащены гибким валом, который передает вращение на насадку. Функциональные возможности инструмента определяется количеством используемых насадок. В комплекте их количество может превышать 100 единиц.

Работают с этими устройствами в основном ремонтники точного оборудования, дизайнеры и ювелиры (используется и при выполнении других мелких работ). Инструмент прихотлив, по этой причине подбирать его необходимо индивидуально для определенной работы и материала.

Гравер поможет сделать узоры на эксклюзивных подарках, сувенирах и ювелирных изделиях. Сейчас с его помощью можно обработать любой материал. Необходимо только принимать в расчет твердость материала, и применять для него подходящие насадки.

Качественный инструмент известной марки стоит больших денег. Гравера наиболее известных производителей и их основные характеристики:

Hammer MD170A

  • Мощность – 160 Вт.
  • Размер цанги – 3,2 мм.
  • Частота вращения – 8000-35000 об/мин.
  • Вес – 700 г.

Hammer MD170A – компактный и производительный гравер, предназначенный для работы с различными материалами. Модель отличается надежностью исполнения и простотой в эксплуатации – она идеально подойдет для тех, кто только начинает свое знакомство с подобными инструментами. Модель оснащена электрическим двигателем коллекторного типа, мощностью 160 Вт. Конструкцией предусмотрена возможность быстрого доступа к щеточному узлу, что позволяет без особых трудностей самостоятельно выполнять работы по техническому обслуживанию инструмента.

Отличительная особенность модели – длинный гибкий вал, с помощью которого можно выполнять работы даже в труднодоступных местах. Регулятор скорости вращения насадок расположен в задней части корпуса. С его помощью можно подобрать оптимальный режим эксплуатации, исходя из планируемых работ. Сам корпус изготовлен из прочного пластика. Аппарат поставляется в пластиковой коробке вместе с прочной сумкой для хранения и транспортировки инструмента, гибкой шиной, ключами для обслуживания, телескопическим держателем, подставкой для крепления на столе и комплектом разнообразных насадок.


Hammer MD170A – компактный и производительный гравер, предназначенный для работы с различными материалами. Модель отличается надежностью исполнения и простотой в эксплуатации – она идеально подойдет для тех, кто только начинает свое знакомство с подобными инструментами. Модель оснащена электрическим двигателем коллекторного типа, мощностью 160 Вт. Конструкцией предусмотрена возможность быстрого доступа к щеточному узлу, что позволяет без особых трудностей самостоятельно выполнять работы по техническому обслуживанию инструмента.

Гравировальный станок по камню. Как выбрать?

Верный выбор гравировального станка имеет важное значение для владельца любой гранитной мастерской, производящей памятники и надгробия. От того, насколько правильным будет это решение, насколько адекватно были оценены совокупности эксплуатационных характеристик и возможности оборудования напрямую зависит производительность и прибыльность работы такой мастерской.

И если Вы хотите правильно выбрать гравировальный станок по камню для своих нужд и потребностей местного рынка ритуальной продукции, мы настоятельно рекомендуем Вам внимательно ознакомиться с нижеследующей информацией.

    рабочая зона станка. Т.е. нужно прогнозировать с какими размерами камня Вы будете работать. Существую станки с рабочей зоной 30х40см, 50х60см, 60х120см. Станок можно устанавливать непосредственно на камень или установить станок на ножки и камень подвозить под станок на тележке. вид станка: ударный гравер или лазерный гравер. Отличия между ними существенные. Ударно-гравировальный станок гравирует изображение механическим контактным способом, при котором расходным материалом является гравировальная игла. Лазерный станок по камню гравирует изображение бесконтакным способом лазерным лучом.
Читайте также:  Как сделать из болгарки зернодробилку и измельчитель веток своими руками

3 Hammer AMD3.6

Аккумуляторный ручной гравер от известной немецкой компании предназначен для выполнения широкого спектра работ – гравировки, шлифовки, резки, сверления, зачистки мелких деталей. Применяется как в бытовых нуждах, так и в рукоделии и других хобби. Огромное преимущество по сравнению с большинством моделей – возможность регулировки скорости в широком диапазоне – от 0 до 18000 оборотов в минуту. Это позволяет подобрать оптимальные настройки для работы с различными материалами.

Отсутствие проводов облегчает проведение работы и делает ее более приятной. В этой модели покупателей также привлекает богатая комплектация – в кейсе вместе с гравером поставляется 118 различных насадок. Среди них можно увидеть сверла, алмазные буры, полировальные насадки и многое другое. Аккумулятор обеспечивает автономную работу устройства в течение часа. Еще одно преимущество – заряд не теряется, даже если устройство длительное время лежит без дела.

Один из самых функциональных аккумуляторных граверов, позволяющий выполнять широкий спектр различных работ – гравировка, полировка, шлифовка, чистка, резка, заточка. Благодаря независимости от электросети, можно без проблем добраться до самых труднодоступных мест. Для быстрой смены насадок используется наконечник EZ Twist, что значительно ускоряет выполнение работы.

Насадки для гравера
  • Постоянный поток интересной информации о новых идеях построек.
  • Простые и полезные советы для строительства.
  • Возможность общения с интересными людьми, опытными мастерами своего дела.
  • Рекомендации о выборе инструмента или материалов.
  • Также приятным плюсом является отсутствие рекламы, ведь пользователи такие же потребители, как и вы сами.

Электрогравер – что это

Гравер – шлифовальное оборудование, которое отличается своей компактностью. Основная сфера применения сводится к обработке различного материала:

  • шлифовка;
  • фрезеровка;
  • резка;
  • сверление.

Устройство включает в себя:

  • электродвигатель;
  • цанговый патрон.

Некоторые модели дополнительно оснащены гибким валом, который передает вращение на установленную насадку.

Важно: функциональные возможности электрограверов определяется суммарным числом насадок. Их число может достигать, а нередко и превышать 100 единиц.

Как правило, с таким инструментом постоянно работают специалисты по точному оборудованию, дизайнеры и ювелиры (при необходимости в мелком ремонте). Поскольку он считается весьма прихотливым, как выбрать гравер зависит от поставленной перед ним задачей.

С его помощью можно без каких-либо сложностей нанести узор на:

  • многочисленные виды подарков;
  • сувениры;
  • ювелирные украшения.

Понять принцип работы несложно.

Важно: функциональные возможности электрограверов определяется суммарным числом насадок. Их число может достигать, а нередко и превышать 100 единиц.

Сварка инвертором для начинающих

Как при любой электросварке, расплавление металла происходит за счет теплоты электрической дуги. Она возникает между сварочным электродом и свариваемым металлом. Для создания дуги их подключают к противоположным полюсам: на один подают «+», на второй «-«.

При подключении электрода к «минусу» а детали к «плюсу» соединение называют «прямым». Если на электрод подан «плюс» — подключение — обратное. И тот и другой вариант используются при сварке, но только для металлов разной толщины: обратную — для сварки тонких металлов; прямую — для сварки толстых металлов (толщиной более 3 мм). Но это — не непреложное правило, иногда поступают наоборот.

Прямая и обратная полярность подключения на сварочном инверторе

Чем на практике вызвано такое разделение? Физикой процесса. Электроды при возникновении дуги движутся от минуса к плюсу. И передают при этом положительно заряженной поверхности еще и свою энергию, увеличивая ее температуру. Потому тот элемент, который подключен к положительному выходу, нагревается больше. При сварке металлов достаточной толщины их нужно хорошо разогревать, чтобы они сплавились и шов был качественный. Потому на них подают «+». Тонкий металл, наоборот, от перегрева может прогореть и к нему цепляют «минус», сильнее разогревая электрод, с которого в шов поступает больше расплавленного металла.

Правильно варить металл инвертором можно только если электрод хорошо вами контролируется. Для этого нужно держак взять правильно. Как это сделать, смотрите в видео.


Общие рекомендации по выбору диаметра электрода в зависимости от толщины металла

Что такое сварочный шов и как его сделать?

Сварочный шов представляет собой участок сварного соединения, образовавшийся в результате кристаллизации расплавленного металла. Сварочный электрод представляет собой металлический стержень, сердцевину, которая покрыта специальным покрытием, которое не дает кислороду попасть в область сварки (сварочную ванну). Стержень производится из токопроводящих металлов, чтобы электрический ток поступал непосредственно к свариваемой детали.

Процесс создания электрической дуги представляет собой соединение металлического стержня электрода с изделием. Специальное покрытие вокруг стержня электрода начинает гореть и плавится. При плавлении покрытия выделяются газы, которые окружают сварную ванну, защищая металл от кислорода в процессе сварки. Расплавленное покрытие следующим слоем защищает только что расплавленный металл от кислорода после сварки. Этот слой расплавленного покрытия называется шлаком.

Читайте также:  Самоделки из шуруповерта: электрогенератор, болгарка, триммер, газонокосилка, гравер, кусторез

Сам процесс соединения металла имеет еще больше нюансов. Чтобы получить качественный шов, два свариваемых куска металла нужно нагреть до одинаковой температуры. Металл должен быть расплавлен на одинаковом расстоянии от края обоих изделий. Так как электрод плавящийся, при сварке его частицы «смещают» дугу ближе к шву, поэтому нужно постоянно приближать держатель поближе к изделию.

Чтобы шов получился шире, нужно «вырисовывать» им в процессе сварки различного рода рисунки: круги, зигзаги и прочие. Научится делать это с первого раза все равно будет непросто, хоть у сварочного инвертора и не «скачет» дуга.

Движения электрода при сварке инвертором


-несколько раз ударить кончиком электрода об изделие;

Настройка аппарата

От того, корректно ли произведена настройка сварочного инвертора, зависит качество сварочных работ, особенно это касается правильного выбора электродов. Также следует учитывать:

  • глубину сварочного шва;
  • расположение шва в пространстве (вертикальное или горизонтальное);
  • марку или тип свариваемого металла;
  • толщину металла и т.д.

Следует знать, что под каждый тип металла выпускаются соответствующие электроды. С инверторами можно использовать электроды диаметром до 5 мм. Но под каждую толщину оснастки необходимо подбирать соответствующую ей силу сварочного тока. Чтобы правильно настроить сварочный аппарат, можно воспользоваться таблицей, приведенной ниже.

Например, если вам предстоит варить инвертором мягкую сталь толщиной 5 мм, то следует подобрать электрод 3 мм, а на аппарате выставить силу тока, равную 100 А. После пробной сварки силу тока можно подкорректировать, то есть уменьшить либо увеличить.


Следует знать, что под каждый тип металла выпускаются соответствующие электроды. С инверторами можно использовать электроды диаметром до 5 мм. Но под каждую толщину оснастки необходимо подбирать соответствующую ей силу сварочного тока. Чтобы правильно настроить сварочный аппарат, можно воспользоваться таблицей, приведенной ниже.

Какую выбрать полярность при сварке металла электродами

Инвертор для ручной дуговой сварки выдает постоянный ток. Если посмотреть на переднюю панель аппарата, то вы увидите, что на ней находятся два разъёма для подключения сварочных кабелей с метками + и -.

Прямая полярность: к плюсу аппарата подключается «прищепка», а к минусу держак.

Обратная полярность: к плюсу аппарата подключается держатель электрода, а к минусу зажим «прищепка» — масса.

Какую полярность выбрать? Об этот вопрос сломано немало копий. Если открыть учебные материалы по сварочному делу и спросить в интернете, часто можно услышать мнение, что на «прямой полярности» свариваемый металл лучше прогревается и проплавляется.

При сварке, на контакте с плюсом, выделяется больше тепла, поэтому на обратной полярности, держак подключён к плюсу, провар всегда глубже. В результате, на обратной полярности лучше сваривать металл с толстыми стенками. Это — профильная труба, пластины, уголок с толщиной 4-5 мм. И наоборот, на прямой полярности надо сваривать тонкий металл, толщиной не более 1.5-2 мм, чтобы избежать проплавления стенок и появления дырок.

Убедится в правдивости этого высказывания вы можете на практике. Возьмите сварочный инвертор, установите сварочный ток на 100 А. Подключите к разъёмам аппарата держатель электрода и массу и разрежьте металл, — пластину толщиной 4-5 мм, уголок или арматуру сначала на прямой, а потом на обратной полярности, не меняя силу тока и электрод диаметром 3 мм. Вы увидите, что на обратной полярности резка металла идёт быстрее.


Запомните простое правило: диаметр электрода зависит от толщины свариваемого металла. Металл с толщиной меньше 1 мм обычно варят полуавтоматом или аргонодуговой сваркой, а не электродами. Для ориентира, ниже таблица: «Соотношение толщины стали к диаметру электрода».

2 Подготовка инвертора к работе

Перед тем, как приступить к сварке, нужно подготовить маску, защитную обувь и одежду. Без этого инвентаря варить сварочным агрегатом категорически запрещается. Также потребуется выбрать конкретные марки электродов для соединения деталей и конструкций, изготовленных из того или иного металла (о правилах выбора сварочных стержней мы расскажем далее). Не помешает и щетка со стальными щетинками, с помощью которой можно будет зачищать поверхности под сварку.

После этого необходимо выполнить правильное подключение сварочного аппарата. Так как описываемое оборудование имеет немалую мощность, следует заранее проанализировать возможности электросети, от которой будет запитываться инвертор. Все модели сварочных инверторов, предназначенных для бытовой эксплуатации, подключаются к 220-вольтной сети. В этом плане у вас проблем возникнуть не должно.

Важно лишь установить автоматический выключатель с требуемыми характеристиками, чтобы не беспокоиться о коротком замыкании и прочих неприятностях с электрической сетью. Далее понадобится подготовить площадку, на которой будут выполняться сварочные работы. Она должна быть свободна от посторонних предметов и конструкций, ограничивающих движения сварщика. Рядом с местом проведения работ не допускается наличия легкозагорающихся вещей, огне- и взрывоопасных соединений.

Удостоверившись в безопасности рабочего места, надеваем спецодежду и защитные приспособления, а затем:

  • подсоединяем провода и кабели к инвертору;
  • в держак вставляем сварочный стержень;
  • к свариваемому изделию подключаем клемму массы.

Теперь с помощью аппарата можно варить разнообразные изделия.

Читайте также:  Как сделать и подключить своими руками регулятор оборотов и плавный пуск на болгарку



Теперь с помощью аппарата можно варить разнообразные изделия.

Техника безопасности

Любое сварочное дело, включая инвертор, напрямую связано с электрически током.

[box type=”warning”]А это означает, что без знания и выполнения правил техники безопасности, как варить сварочным инвертором, вам не стоит начинать, это даже не обсуждается.[/box]

Эти правила просты и бесхитростны:

  • Нужно проверять кабели на целостность и исправность перед подсоединением к инвертору. Важно запомнить: кабель обратный с прищепкой идет к минусовому полюсу. Кабель, где есть электродержатель, крепим к плюсовому разъему.
  • После визуальной проверки установить ручку с регулятором силы тока на минимальное значение. Затем подключаем аппарат к сети. Слушаем работу включившегося вентилятора: если шум ровный и без треска, все в порядке.
  • Теперь учтем немалый вес металла, с которым вам придется работать.


Сначала устанавливаем правильную силу тока на инверторе. Помним, что в инверторных технологиях сварка переменным током – основной вид. Сила сварочного тока зависит от состава электрода и диаметра его наконечника, положения заготовок при сварке и типа шва в планируемом соединении.

Выбор силы тока

Сила тока выставляется регулятором на инверторе в зависимости от толщины заготовки. В сочетании со скоростью перемещения электрода сила тока формирует сварной шов. Увеличение ампеража приводит к углублению зоны плавления металла. Это в свою очередь дает возможность быстрее вести электрод. При грамотном выборе двух данных параметров получается аккуратны и, главное, очень прочный шов.

Диаметр электрода, ммТолщина металла, ммСварочный ток, A
1,61-225-50
22-340-80
2,52-360-100
33-480-160
44-6120-200
56-8180-250
5-610-24220-320
6-830-60300-400


Прежде всего следует обратить внимание на полярность подключения, исходя из того, что положительный полю прогревается больше и, следовательно, будет лучше плавиться. То есть, если плюс подключить к тонкому листу, высока вероятность того, что он будет прожжен. Плюс к электроду заставляет его быстрее плавиться. Исходя из вышесказанного, лучше придерживаться обратной последовательности подключения. Минус – к листу, а электрод присоединить к положительному полюсу.

Особенности выполнения сварочных работ с помощью инверторных устройств

Первое, что необходимо сделать, чтобы начать варить с помощью инвертора, – это зажечь электрическую дугу между поверхностью детали и кончиком электрода. Для этого последним совершают чиркающее движение по поверхности заготовки, в результате чего должна появиться яркая вспышка. Металл в зоне действия дуги начнет плавиться. Научиться правильно зажигать дугу и делать это быстро можно, просмотрев обучающее видео.

Выполняя сварку, важно следить за длиной дуги, которая должна примерно соответствовать диаметру используемого электрода (в таком случае детали будут равномерно проплавляться, что позволит сформировать качественный сварной шов). Следить за тем, чтобы такое проплавление проходило равномерно, необходимо на протяжении всего сварочного процесса.

На качество и надежность сварного шва оказывает влияние и полярность подключения силового кабеля инвертора и кабеля массы. Чтобы правильно выбрать такую полярность, необходимо точно знать, из какого материала изготовлены соединяемые детали. Большинство марок сталей и других металлов лучше варить на прямой полярности, лишь некоторые сплавы соединяют на обратной.

Как выбрать полярность сварки

Конструкция современных сварочных инверторов обеспечивает плавное и эффективное регулирование рабочего тока, что делает работу с такими устройствами простой и комфортной даже для начинающих сварщиков. Судить о том, что сварочный ток выбран неправильно, можно по ряду факторов. Так, если он слишком мал, то сварной шов получается слишком выпуклым и узким, детали в таких случаях плохо проплавляются. Если же ток слишком большой, то происходит интенсивное разбрызгивание расплавленного металла, а на поверхности соединяемых деталей могут появиться прожиги.

Характеристики сварного шва

Зависит выбор силы сварочного тока и от того, электродом какого диаметра вы собираетесь варить. Так, при сварке металла толщиной от одного до трех миллиметров электродами диаметром до 1,5 мм сила сварочного тока выбирается в интервале 20–60 А. В том случае, если используются прутки большего диаметра, которыми можно варить металл толщиной 4–5 мм, силу сварочного тока выбирают в пределах 100 А.

Просматривая обучающее видео или следя за работой квалифицированного специалиста, начинающие сварщики часто интересуются, зачем с поверхности готового сварного шва сбивают шлак. Делается это для того, чтобы, во-первых, проверить качество выполнения сварного шва, а во-вторых, придать готовому соединению привлекательный внешний вид. На шве, очищенном от шлака, видны все ошибки, допущенные при выполнении сварки.

Зачистка сварочного шва болгаркой

Конечно, не стоит рассчитывать на то, что у начинающих сварщиков (или у так называемых чайников) сразу будут получаться красивые и качественные сварные швы. Мастерство, в том числе и в сварочном деле, не приходит сразу после ознакомления с теоретическим материалом и просмотра видео, оно нарабатывается только опытом.

Учитывая тот факт, что напряжение в бытовых электрических сетях очень нестабильное и часто характеризуется значительными скачками и падениями, лучше выбирать инвертор, способный работать в широком интервале величины питающего напряжения.

Добавить комментарий