Ремонт электролобзика своими руками: типичные поломки и их устранение

Тупая или погнутая пилка

Не медлите с заменой тупой или поврежденной пилки.

Рис. 4 Пилку меняйте при первой необходимости

Рис. 3 Чистка электролобзика

Ремонт электролобзика своими руками: типичные поломки и их устранение

Сейчас в магазинах можно найти большое разнообразие электроинструмента под множеством торговых марок. Одни торговые марки уже заслужили доверие покупателей, другие – только входят на рынок. Электроинструмент от именитых фирм стоит дорого, но, как правило, является более надежным, функциональным, удобным в эксплуатации. Всегда ли нужно выкладывать много денег за инструмент, например, за электролобзик, для бытового применения? М ожно обратить внимание и на так называемые «китайские» лобзики, имеющие невысокую цену. Одним из представителей подобных аппаратов является электролобзик Диолд ПЛЭ-1-05.

Электроинструмент Диолд, по заявлению производителей, собирают в России (г. Смоленск). Ни для кого не секрет, что, во-первых, это само по себе не является гарантом качества инструмента, во-вторых, может не соответствовать истине. Самый верный способ оценить инструмент – ознакомиться с опытом эксплуатации и знать, как и из чего он сделан. Конкретный экземпляр лобзика Диолд ПЛЭ-1-05, о котором пойдет речь в статье, был приобретен около трех лет назад за весьма невысокую цену, немногим больше начального ценового уровня на аппараты подобного класса. По паспорту, лобзик имеет следующие основные технические характеристики:

  • Частота рабочих ходов пильного полотна на холостом ходу – 500…3000 ход/мин.
  • Ход пильного полотна – 22 мм.
  • Установка пильного полотна относительно плоскости материала – 90+/-45 град.
  • Напряжение питания – 220 В (50 Гц).
  • Номинальная потребляемая мощность – 800 Вт.
  • Масса (без пильного полотна, линейки), не более – 2,4 Кг.

Характеристики хорошие. Высокая мощности и регулируемая в широких пределах частота ходов пилки должны удовлетворить потребности по распилу большого разнообразия материалов. Масса лобзика вполне стандартная для своего класса. Однако, лобзик Диолд ПЛЭ-1-05 не является представителем аскетичных аппаратов, снабженных лишь самым необходимым набором функций. Лобзик имеет и не совсем привычные технические решения.

Во-первых, это наличие лазерной линии указания направления пропила. Лазер включается нажатием отдельной фиксируемой кнопки на корпусе инструмента. На практике же, эта опция совершенно бесполезная, так как точно пилить по лазерной линии (по ориентации корпуса лобзика относительно линии реза) практически любым лобзиком невозможно, приходится постоянно корректировать пилку. Это вполне нормально, ведь лобзики не предназначены для выполнения качественных длинных прямолинейных резов, лобзик, по большому счету, является инструментом криволинейной резки материала. Помимо этого, лазерный луч имеет высокую яркость и засвечивает разметку на обрабатываемом материале, снижая ее читабельность.

Во-вторых, лобзик снабжен электронным регулятором частоты вращения двигателя (частоты ходов пилки). На корпусе лобзика есть кнопка, по нажатию которой можно выбрать одну из четырех фиксированных частот. Установка той или иной частоты сопровождается зажиганием светодиода напротив соответствующей надписи на корпусе. Решение весьма удачное, четырех предустановленных частот хода пилки вполне хватает. Но есть и неприятность – выбранный режим сохраняется только до тех пор, пока лобзик включен в сеть электропитания. При включении в сеть, автоматически устанавливается самая низкая частота. А так как чаще всего приходится пользоваться частотами ближе к максимальной, то каждый раз, после включения лобзика в сеть, необходимо сделать одно или несколько нажатий на кнопку изменения частоты.

В-третьих, лобзик имеет специальное отверстие в корпусе внизу для подачи потока воздуха (образуемого крыльчаткой охлаждения двигателя) на пилку, это решение призвано сдувать опилки и повышать видимость лини разметки. На практике оказалось, что силы потока воздуха не всегда достаточно для гарантированного сдува опилок, но иногда это действительно помогает.

В-четвертых, лобзик снабжен литой массивной подошвой. Это позволяет подошве сохранять геометрию и выступать в роли гасителя вибраций (которые у лобзика не самые низкие, как и уровень шума при работе). Подошва же в свою очередь имеет пластиковую накладку (отделяемую) для работы с деликатными материалами. Угол наклона подошвы регулируется с помощью откручивания винта крепления. Как это часто бывает со многими лобзиками, весьма затруднительно точно с первого раза выставить самый используемый угол в девяносто градусов (даже не смотря на то, что для этого угла предусмотрено специальный технологический паз в подошве – не помогает).

В-пятых, крепление пилки выполняется без применения ключа, достаточно нажать на рычаг и вставить/извлечь пильное полотно. Очень удобно, за все время эксплуатации этот механизм крепления ни разу не подвел.
Лобзик поставляется в картонной коробке. Комплект поставки:

  • Лобзик.
  • Параллельный упор.
  • Шестигранный ключ (для регулировки наклона подошвы).
  • Патрубок для подключения пылесоса.
  • Пластиковая накладка на подошву.
  • Запасные угольные щетки.

Параллельный упор – вещь бесполезная по той же причине, что и лазер. Патрубок для сбора пыли вставляется в снование подошвы и вполне справляется со своими функциями, хотя и дополнительная жесткость его крепления не помешала бы. Запасные щетки тоже нужная вещь, так как щетки имеют не самое стандартное крепление, найти их в продаже было бы нелегко.

Нельзя сказать, что лобзик очень интенсивно эксплуатировался, однако уже в конце первого года эксплуатации упорный ролик (на который опирается пилка) стал терять свою строго круглую форму. Видимо, ролик изготовлен не из металла высокой износостойкости, как это должно было бы быть в идеале. Из-за этого пильное полотно время от времени совершало рывки. Решение – замена ролика. Путем небольших доработок, подойдут не только оригинальные ролики Диолд, но и ролики от многих других лобзиков.

Частые неисправности

Для обычного автомобильного четырехтактного четырехцилиндрового двигателя применяется индуктивный датчик. Перед поиском неисправности лобзика, понадобится вооружиться такими приборами, как мультиметр и пробник.

Таким образом появится еще больше прямолинейности. Если рассматривать устройства с блоками управления, то для модели потребуется контроллер.

Одним из основных выступает не столь высокая точность резки образцов, если работать вручную. Модели на ножках При необходимости можно сделать данный лобзиковый станок своими руками.

Удобно то, что по первому требованию сделанный за короткое время станок быстро разбирается, и вы снова пользуетесь ручным электролобзиком.

Такое устройство легко справится с обработкой маленьких заготовок, толщина которых не превышает 30 мм. Устранить такую поломку можно путем разборки кнопки и зачистки контакта.

Если срез нужно сделать под углом, используется смещение опорной подошвы на нужное количество градусов.

Устройство лобзиков с электрическим приводом и их неисправности Конструкция электролобзиков разных фирм мало отличается. Есть модели, которые функционируют от переносных зарядных устройств.
Как правильно пользоваться электролобзиком


Некоторые эксперты отверстие делают после установки рамы. Ранее без такого приспособления работа с образцами ручного типа была куда более сложной.

Ремонт электролобзика

Ничто не вечно, и со временем износ направляющих втулок,появился заметный люфт штока, после чего выполнять точные работы этим лобзиком стает трудно.Так как расставаться с удачной моделью не хочеться, я решил его можна восстановить. Для этого нужно заменить верхнюю и нижнюю направляющие втулки штока.

Для замены верхней втулки подошла втулка от цепи зерноуборочного комбайна. Все детали втулочно-роликовых цепей делают из высококачественной закалённой стали, поэтому я и остановился именно на этой втулке. Сомневаться в её прочности и износостойкости не приходится. Единственное, что пришлось с ней сделать — слегка увеличить внутренний диаметр (8 мм), чтобы втулка надевалась на шток лобзика с небольшим, но гарантированным зазором (люфтом) около 0,05 мм.

Одним из самых выносливых оказался лобзик марки «Cosals». Но ничто не вечно, и со временем износ направляющих втулок,появился заметный люфт штока, после чего выполнять точные работы этим лобзиком стает трудно. Так как расставаться с удачной моделью не хочеться, я решил его можна восстановить. Для этого нужно заменить верхнюю и нижнюю направляющие втулки штока.

Для замены верхней втулки подошла втулка от цепи зерноуборочного комбайна. Все детали втулочно-роликовых цепей делают из высококачественной закалённой стали, поэтому я и остановился именно на этой втулке. Сомневаться в её прочности и износостойкости не приходится. Единственное, что пришлось с ней сделать — слегка увеличить внутренний диаметр (8 мм), чтобы втулка надевалась на шток лобзика с небольшим, но гарантированным зазором (люфтом) около 0,05 мм.

Так как втулка цепи имеет продольный разрез вдоль образующей, немного увеличить её внутренний диаметр оказалось совсем не сложно. Сделал я это с помощью круглой оправки с небольшой конусностью на одном конце. В качестве такой оправки использовал подходящий по размеру круглый напильник с мелкой насечкой. Осторожно насаживая втулку на конус легкими ударами молотка, увеличил до необходимой величины её внутренний диаметр сначала с одной, а за-тем — с другой стороны (см. рис.). Предварительно, чтобы не царапать внутреннюю поверхность втулки, на конусную часть напильника подмотал несколько витков тонкой вощёной бумаги.

Монтаж верхней втулки также не представляет особых проблем — её просто вставляют в соответствующее гнездо в пластмассовом корпусе. Чтобы новая втулка сидела более плотно, снаружи на нее пришлось подмотать два-три витка медной фольги.

Несколько больше пришлось повозиться с заменой нижней направляющей втулки. Здесь была установлена точно такая же втулка, как и вверху, но запрессованная в металлическую обойму в виде срезанного наполовину кубика со стороной 20 мм (см. рис.). Эта прямоугольная обойма необходима для надёжной фиксации нижней направляющей втулки в приливах пластмассового корпуса.

Чтобы упростить сборку и установку этого узла на шток лобзика, новую направляющую втулку с обоймой я сделал разъёмной (см. рис.) — из двух половинок, которые соединяются двумя медными накладками с помощью пайки.

Читайте также:  Метрический угольник Свенсона: 10 полёзных приёмов применения

Обойму вырезал из стальной полосы толщиной 10 мм. В центре её просверлил сквозное отверстие диаметром, равным наружному диаметру втулки, растянутой на конусной оправке, как описано выше. Затем распилил обойму по оси симметрии на две равные половинки.

Также на две половинки разделил и втулку, но её лучше не пилить, а расколоть. Сделал я это следующим образом. Зажал втулку в тиски за торцы, и точно напротив имеющегося разреза с внешней стороны свежим полотном сделал неглубокий запил, вставил в этот запил острие зубила и легкими ударами молотка расколол втулку на две равные части.

Прежде чем собирать нижнюю направляющую на штоке лобзика, надо извлечь из корпуса весь кривошипный механизм. Затем нужно установить на нижнюю часть штока половинки втулки, сжать их половинками обоймы и временно зафиксировать в таком положении струбцинкой или ручными тисочками. Окончательно все детали фиксируют напайкой двух медных накладок (см. рис.). Чтобы детали легко паялись оловянно-свинцовым припоем их поверхности желательно заранее протравить ортофосфорной кислотой.

Когда обе втулки встали на свое место, проверил лёгкость хода штока, смазал все трущиеся поверхности графитовой смазкой и собрал корпус лобзика. Но прежде чем «пускать» его в работу, дал ему минут 15-20 поработать на холостых оборотах без нагрузки, то есть провел обкатку. Затем вновь разобрал кривошипный механизм, промыл в бензине и смазал, но на этот раз специальной смазкой «Шрус» (применяется в автомобилях для смазки самых высоконагруженных узлов, в частности, шарниров равных угловых скоростей). После этого лобзик был полностью готов к работе.

Кстати, о смазке. Промывать и смазывать шатунный механизм «Шрус» следует регулярно, через каждые 200-250 часов непрерывной работы. Также регулярно нужно заменять смазку и в подшипниках двигателя. В этом случае срок безотказной работы лобзика увеличивается более чем вдвое.


Так как втулка цепи имеет продольный разрез вдоль образующей, немного увеличить её внутренний диаметр оказалось совсем не сложно. Сделал я это с помощью круглой оправки с небольшой конусностью на одном конце. В качестве такой оправки использовал подходящий по размеру круглый напильник с мелкой насечкой. Осторожно насаживая втулку на конус легкими ударами молотка, увеличил до необходимой величины её внутренний диаметр сначала с одной, а за-тем — с другой стороны (см. рис.). Предварительно, чтобы не царапать внутреннюю поверхность втулки, на конусную часть напильника подмотал несколько витков тонкой вощёной бумаги.

Ремонтируем электролобзик своими руками

  1. Порядок управления электродвигателем. В самом простом случае состоит из комбинированной конечный кнопки. У нее есть устройство фиксации и регулятор оборотов. Последний может находиться (в присуствии) реализован как встроенный или внешний.
  2. Электродвигатель. Это основной схема, преобразующий электрическую энергию в механическую.
  3. Блок вентиляции. Обычно выполняется в виде лопастной втулки, установленной получай валу мотора.
  4. Червячный узел. Представляет собой втулку со спиральными выступами нате валу электродвигателя и шестеренчатое колесо маятникового механизма.
  5. Маятниковый механизм. Его конструкционное разрешение (вопроса может быть как кардинально простым, так и с повышенным ресурсом в дорогом инструменте.
  6. Контршток, двигающийся вертикально, с устройством фиксации пилы на одном из концов.
  7. Вспомогательные направляющие узлы. Сие опорный ролик пилы, система маятникового движения, основание инструмента, позволяющее вычислять наклон реза.

Самостоятельный ремонт электролобзика

Сегодня для удобной обработки изделий из дерева любой мастер предпочитает иметь в своем арсенале инструментов электрический лобзик. Работать с этим устройством легко и приятно, однако зачастую случается так, что качество функционирования лобзика перестает вас устраивать.

В таком случае приходится принимать меры для восстановления его работоспособности. Поэтому любому пользователю полезно ознакомиться с типичными неисправностями этого электроинструмента, их проявлениями и способами борьбы с ними.

Характерные неисправности электрического лобзика

При работе лобзик постоянно «уходит» в сторону

  1. Затупилась или согнулась пилка. Ремонтировать тут нечего – пилку следует заменить исправной.
  2. Разрегулирован опорный ролик лобзика. Некоторые модели лобзиков предполагают гибкую регулировку положения опорного ролика. Следует так отрегулировать ролик, чтобы задний край пилки только слегка касался его поверхности.
  3. Нарушение технологии работы. Излишнее усилие, которое вы прикладываете к лобзику, может привести к выгибанию пилки и серьезно изменить ее траекторию. Нажимать на лобзик следует совсем чуть-чуть.

Заклинило опорный ролик пилки

После длительной работы лобзика могут возникнуть проблемы с прижимным роликом пилки. Из-за вырабатывания смазки и отсутствия профилактического обслуживания он может перестать вращаться или же вовсе разрушиться.

В данном случае потребуется разобрать корпус лобзика, вытолкнуть металлический штифт, удерживающий скобу с роликом внутри корпуса, после чего заменить ее новой. Затем лобзик надо собрать в обратном порядке.

Лобзик внезапно перестал работать

Достаточно часто неаккуратные пользователи просто-напросто перерезают пилкой шнур электропитания лобзика. Понятно, что работать после этого он не может. Проблема устраняется скручиванием проводов шнура и их надежной изоляцией или же его полной заменой.

  1. Отсутствует напряжение или же вилка выпала из розетки. Устраняется повторным включением вилки в розетку, а проверяется подключением к ней любого исправного электроинструмента.
  2. Сработала защита лобзика от перегрева. После долгой непрерывной работы лобзик может отключиться, так как срабатывает терморегулятор, защищающий устройство от тепловых разрушений. Следует дать лобзику немного остыть, после чего продолжить работу с рекомендуемыми производителем перерывами.
  3. Вышла из строя кнопка включения. Электрическая кнопка запуска лобзика обычно совмещена с электронной системой управления скоростью движения пилки. Поэтому самостоятельный ее ремонт достаточно проблематичен. Следует обратиться в сервисный центр или заменить весь модуль исправным.
  4. Контактные явления. Так как работа лобзика непосредственно связана с вибрацией, часто расшатываются и ломаются места соединения проводов с контактными колодками. Корпус лобзика следует разобрать, все резьбовые соединения подтянуть, а паянные дополнительно пропаять.
  5. Проблемы с электродвигателем. Из-за длительной форсированной работы или заклинивания пилки лобзика электрический двигатель устройства может перегреться и выйти из строя. Также нередко случаются нарушения изоляции, межвитковые замыкания или пробой. В этом случае двигатель лобзика следует менять.

Сегодня для удобной обработки изделий из дерева любой мастер предпочитает иметь в своем арсенале инструментов электрический лобзик. Работать с этим устройством легко и приятно, однако зачастую случается так, что качество функционирования лобзика перестает вас устраивать.

Ремонт электролобзика своими руками: типичные поломки и их устранение

Хотя некоторые производители явно преувеличивают возможности своей продукции, электролобзики, несомненно, являются универсальным инструментом. Они довольно хорошо пилят и искусственные древесные материалы, и древесный массив, но главным их достоинством является способность выполнять криволинейные пропилы. При установке соответствующего пильного полотна – пилки – лобзик будет резать листовой металл и пластики.

Бесшнуровые аккумуляторные электролобзики имеют явные преимущества – шнур не мешается и не будет случайно перепилен при работе.

Как работает электролобзик

В конструкцию высококачественных электролобзиков входит электроника, обеспечивающая постоянную скорость работы, и идеально сбалансированные электродвигатели, дающие минимум вибрации. Этот тип лобзиков работает относительно бесшумно и аккуратно при условии использования острой пилки.

Рис. 1. Устройство электролобзика.
1. Прижимная планка шнура.
2. Клеммы шнура.
3. Стопор курка.
4. Курок.
5. Регулятор выбора скорости.
6. Эксцентрический шарнир.
7. Охлаждающий вентилятор.
8. Редуктор.
9. Регулятор маятникового действия.
10. Маятниковый механизм.
11. Пилка.
12. Защитный ограничитель.
13. Опорный ролик пилки.
14. Воздуховод.
15. Опорная плита.
16. Электродвигатель.
17. Вывод опилок.
18. Регулятор опорной плиты.

Простейший электролобзик перемещает пилку строго вверх и вниз. Лобзики с маятниковым (или орбитальным) действием режут быстрее, перемещая пилку вперед при рабочем ходе вверх и отводя ее назад при холостом ходе вниз, что очищает пропил. Вертикальное движение достигается с помощью шарнира, эксцентрически закрепленного на шестерне, которую приводит во вращение электродвигатель. В то же время отдельный вертикально перемещающийся штифт качает опорный ролик пильного полотна, который, в свою очередь, качает полотно.

У большинства электролобзиков охлаждающий вентилятор гонит воздух по воздухопроводу для удаления опилок с линии пиления. У некоторых моделей есть функция отвода опилок: опилки из рабочей зоны удаляются с помощью подсоединенного сзади лобзика гибкого шланга бытового пылесоса.

Односкоростной лобзик пилит с постоянной скоростью, но у большинства лобзиков есть плавная регулировка скорости для оптимизации работы с разными материалами. У таких лобзиков количество циклов перемещения пилки регулируется курковым выключателем, являющимся одновременно выключателем-регулятором.

Максимальная эффективность использования лобзика

Пильные полотна следует заменять сразу, как только они затупляются, не говоря уже о поломке. Тупые пилки и пилят плохо, и дают дополнительную нагрузку на двигатель и редуктор.

Есть специальные пилки для резания различных материалов; пилки для древесины бывают с различной конфигурацией зубьев: для тонкого, ускоренного или более чистого пиления. При выполнении работы обязательно ставьте соответствующую ей пилку.

Посмотрите рекомендации изготовителя по оптимальной скорости и маятниковому действию лобзика для материала, который вы пилите.

Время от времени смазывайте опорный ролик пилки каплей светлого машинного масла.

Рис. 2. Смазывайте опорный ролик.

Кистью сметите пыль с вентиляционных отверстий и отверстия для вывода опилок и протрите весь корпус. Если некоторое время вы не будете пользоваться лобзиком, немного смажьте открытые металлические части для предупреждения коррозии. Перед использованием лобзика не забудьте протереть эти части.

Рис. 3. Чистка электролобзика.

ЛОБЗИК УВОДИТ В СТОРОНУ

Тупая или погнутая пилка

Не медлите с заменой тупой или поврежденной пилки.

Читайте также:  Bosch EasyCut 50 - цепная мини-пила или новый электролобзик?

Рис. 4. Пилку меняйте при первой необходимости.

Опорный ролик пилки требует регулировки

У некоторых моделей опорный ролик пилки можно отрегулировать, подавая вперед и назад, так, чтобы он только касался задней кромки пилки. Иногда ролик прикреплен к опорной плите лобзика, и для этого надо ослабить крепеж и произвести смещение вперед или назад. Не забудьте потом вновь затянуть весь крепеж.

Рис. 5. Отрегулируйте опорный ролик.

Неправильная техника пиления

Нажим на лобзик в направлении пиления может уводить его с нужной траектории. Отведите инструмент назад и постепенно выходите на требуемую линию пиления, уменьшив толкающее усилие.

Короткую направляющую можно удлинить, привернув к ней длинную рейку из твердой древесины.

Рис. 6. Удлините направляющую.

ЗАЕДАНИЕ ОПОРНОГО РОЛИКА РЕЙКИ

Если вы забыли смазать ролик, то его может заедать. Если смазка не разрешит проблему, попробуйте заменить ролик. У некоторых лобзиков это может повлечь замену всей опорной плиты. У других моделей придется разбирать корпус, чтобы снять поврежденный ролик.

1. Снимите пилку и положите лобзик на стол или верстак так, чтобы можно было разделить две половинки корпуса. Отметьте точное положение деталей и проводов, стараясь без нужды не трогать их.

Рис. 7. Аккуратно разберите корпус.

2. Выдвиньте ролик из его углубления и установите новый. Затем соберите корпус, обеспечив возврат всех компонентов в первоначальное положение.

Рис. 8. Выньте ролик из его углубления.

Когда полотно режет древесину во время хода вверх, оно стремится отщепить кусочки древесины по обе стороны пропила на верхней поверхности заготовки.

Переверните заготовку, с тем чтобы лицевая сторона находилась снизу, либо поместите заготовку между двумя листами ДВП высокой плотности.

Некоторые лобзики комплектуются вкладышами против расщепления, которые «окружают» пилку и удерживают древесные волокна по обе стороны пропила. У других лобзиков для выполнения той же функции есть соответствующая регулировка щели опорной плиты.

Рис. 9. Отрегулируйте щель опорной плиты.

Если древесина при ее пилении начинает обугливаться и дымиться, то, возможно, пилка тупая или деформирована скручиванием. Установите новую пилку и не давите сильно на лобзик.

Увеличение маятникового хода может предупредить забивание пропила опилками – посмотрите в руководстве рекомендации по оптимальным параметрам этой функции.

Рис. 10. Попробуйте увеличить маятниковый ход.

ЛОБЗИК ВНЕЗАПНО ОСТАНОВИЛСЯ

Перерезан шнур

Это вполне возможно, если шнур находится впереди лобзика или оказался под заготовкой.

Шнур питания может быть подсоединен к доступным винтовым клеммам, и тогда вы сможете заменить его самостоятельно. Если обрезанный шнур имеет достаточную длину, то зачистите его концы для подсоединения. Если нет, купите новый шнур такого же типа. Все инструменты с двойной изоляцией подсоединяются двухжильными шнурами.

Рис. 11. Замена шнура.

СОВСЕМ НЕ РАБОТАЕТ

Нет электропитания

Если другие приборы в этой же цепи прекратили работать, проверьте щиток: нет ли перегоревшего предохранителя или сработавшего автомата либо УЗО.

Лобзик не включен в розетку

Убедитесь, что вилка лобзика включена в розетку и что в розетке есть электроэнергия.

Перегорел предохранитель вилки

Замените предохранитель в вилке. Если предохранитель снова перегорит при включении вилки в розетку, проверьте прибор в сервисе.

Неправильное подсоединение вилки

Если возможно, разберите вилку и проверьте правильность подсоединения вилки.

Обрыв в шнуре

Если шнур питания подсоединен к доступным винтовым (или простым зажимным) клеммам, то можно проверить шнур на обрыв и при необходимости заменить его. Электроинструменты с двойной изоляцией подсоединяются двухжильным проводом.

Если непонятно, как подсоединен шнур к клеммам, заменяйте подозрительный шнур в сервисе.

Сработала тепловая защита

Большинство электроинструментов оборудовано тепловой защитой, или термовыключателем максимального тока, для защиты электродвигателя от перегрева. Если воздухозаборные отверстия заблокированы, то может сработать тепловая защита, отключив питание.

Прочистите решетки и дайте лобзику остыть – выключатель тепловой защиты включится автоматически.

Если вы долго работали на медленной скорости, то снимите пилку и погоняйте электродвигатель на максимальной скорости примерно 3 минуты.

Неисправный выключатель

Выключатели-регуляторы имеют сложную подводку проводов и могут подсоединяться к монтажным платам. Выключатели такого типа или с паяными контактами проверяйте и при необходимости меняйте в сервисном центре.

Рис. 12. Замена выключателя.

Плохой контакт

Вибрация и тяжелый режим работы могут ослабить внутренние соединения лобзика. Проверьте внутренний электромонтаж для обнаружения ослабленных контактов.

У других электроинструментов облуженные кончики проводов могут вставляться в винтовые клеммы. Такие контакты печально известны своей способностью ослабевать.

Рис. 13. Проверьте контакты.

Разряжена батарея

Если аккумуляторный лобзик не включается, попробуйте зарядить аккумуляторную батарею.

Не позволяйте батарее полностью разрядиться, так как в некоторых случаях это может привести к ее полному выходу из строя. Подзаряжать батарею следует сразу при заметном снижении скорости работы лобзика.

Неисправен электродвигатель

Изношенные или залипающие щетки могут нарушить работу электродвигателя.

1. Перед сменой пилки, чисткой или техобслуживанием лобзика обязательно вынимайте его вилку из розетки.

2. Убедитесь, что снизу заготовки нет помех пилению, и обеспечьте, чтобы шнур все время был позади лобзика.

3. Не держите пальцы рядом с линией пиления.

4. Прежде чем положить лобзик, выключите его и дождитесь остановки пилки.

5. При пилении древесины и искусственных древесных материалов пользуйтесь защитной маской или отводом пыли и опилок.

Автор: А. Джексон
http://patlah.ru

© “Энциклопедия Технологий и Методик” Патлах В.В. 1993-2007 гг.

Обрыв в шнуре

Крепление

Фиксацию пильного полотна, как упоминалось выше, осуществляют тремя видами фиксирующих механизмов:

Быстрозажимной. Из названия видно основное преимущество – быстрая смена режущего инструмента. Но отмечены недостатки:

  • Механизм работает только с «родными», специально для него разработанными, видами хвостовика. Другие типы не подойдут.
  • Есть ограничения по геометрическим параметрам пилок, – по ширине и толщине.
  • механизм, – пластиковая ручка-колодка (рычаг), оттягивается внутрь лобзика, освобождается шток;
  • вставляется пилка до упора, хвостовиком в прорезь;
  • колодка отпускается, – пильное полотно зафиксировано.

СОВЕТ. Из практического опыта: случаются зажимы пилки, возникающие из-за нештатных режимов резания (приложение излишних усилий, криволинейный рез широким полотном). Колотить, применять плоскогубцы и другие «зверские» приёмы – это лишний труд и риск повредить инструмент. Проще, аккуратно разобрать сам лобзик и разблокировать обнажённый механизм фиксации.

2. Колодочное винтовое крепление. Кстати, надо отметить, – для этой системы подходят все виды хвостовиков. Порядок установки пилки:

  • фиксирующие винты должны быть ослаблены, – защитный кожух сдвигается и ключом откручиваются (два-три оборота) резьбовые элементы;
  • в паз (прорезь), режущей частью от лобзика, в направлении распила, устанавливается пилка;
  • винты (расположены фронтально, снизу инструмента) затягиваются шестигранным ключом (должен идти в комплекте);
  • кожух возвращается на место.

Основной минус, проявляющийся сразу или со временем, – неточная фиксация по направлению резания. Полотно уводит в сторону. Другой минус, – срыв резьбы при излишних усилиях затягивания. Третий отрицательный фактор, – выход из строя опорной колодки. Найти её на замену почти всегда невозможно, приходится вытачивать самостоятельно.

3. Боковое винтовое крепление (на замках). Занимает промежуточное положение по удобству смены пилки между колодочной фиксацией и быстрозажимным механизмом. Этапы работ:

  • раскручивается боковой винт;
  • хвостовик устанавливается в раскрывшийся паз;
  • визуально и на ощупь выставляется полотно;
  • винт закручивается обратно.

Точность установки зависит от начальной заводской сборки. С течением времени отдельные элементы изнашиваются, появляется люфт, пилка начинает гулять.

3. Боковое винтовое крепление (на замках). Занимает промежуточное положение по удобству смены пилки между колодочной фиксацией и быстрозажимным механизмом. Этапы работ:

Как вставить пилку в электролобзик?

Электрический лобзик – инструмент не такой уж и старый, ему около 30 лет. Мало изменившись конструктивно, он довольно далеко ушел от прототипа в плане удобства работы и мощности. Наибольшим модернизациям подверглось удерживающее полотно крепление. Колодочное крапление – узел достаточно простой и вставить в него пилку обычно не составляет труда, тем более что форма ее хвостовика и толщина для такого крепления абсолютно не имеют значения.

  • Чтобы поставить пилку в колодку, нужно слегка ослабить против часовой стрелки оба монтажных болта. Полотно вставляется зубцами вперед, затем поочередно, равномерно затягиваются болты. Нужно следить, чтобы не было перекоса полотна. Затягивать нужно достаточно сильно.
  • Если на пилкодержателе один винт, то поменять пилки также будет несложно, подтягивать нужно всего один болт. Чтобы правильно установить полотно, нужно время от времени проверять его положение, слегка корректируя рукой. Затягивать до отказа не рекомендуется, это создает излишнюю вибрацию и может сказаться на качестве распила.

  • В быстрозажимных устройствах заменить пилку еще проще: отжав и удерживая клавишу, вставить хвостовик соответствующей пилки, отпустить клавишу. Если будет слышен щелчок, то хвостовик зафиксировался пилкодержателем.
  • Радиальное крепление не менее просто в обращении. Если электролобзик имеет такой вариант фиксации, то при установке пильного полотна очень важно не перепутать форму хвостовика. В настоящее время промышленность выпускает пилки с двумя типами хвостовиков: Т-образный и U-образный. Первый вариант пилок в настоящее время наиболее распространен. U-образный хвостовик имеет дополнительное отверстие для фиксации полотна.

Полотна для электролобзика делятся на несколько основных типов, который можно определить по форме и размеру зубцов, а также при помощи маркировки. Различные пилки позволяют успешно справляться с резкой древесины (доски), фанеры, ДСП, пластика, металла, кафельной плитки, гипсокартона, стекла.

  • Деревянные заготовки пилят с помощью длинной пилки с величиной зубьев от 3 до 5 мм, с заметным разводом. На таких пилках бывает маркировка HCS, а также дополнительная – T101D, указывающая на большой размер зубцов.
  • Металл можно пилить более короткой пилкой с зубцами 1-1.5 мм и волнообразной разводкой, в выборе пилки также поможет маркировка HSS и индекс T118A.
  • Для ламината разработаны полотна с обратным наклоном.

В маркировке такой пилки будет индекс T101BR, последняя буква указывает на обратное положение зубьев.

  • Пластик пилят полотнами со средней величиной зубцов (до 3 мм), имеющих небольшую разводку.
  • Специальные полотна для керамики вообще не имеют зубьев, на них нанесено карбидное напыление.
  • Есть универсальные пилки, режущие основные материалы, но, конечно, такие изделия подойдут не для всякой работы.
  • Модели для фигурного реза имеют небольшую ширину и индекс T119BO.
Читайте также:  Как можно прикрепить почтовый ящик без сверления

При эксплуатации пильного полотна нельзя забывать, что это расходный материал и тратить время на то, чтобы наточить затупившиеся зубцы не имеет никакого смысла. Пришедшую в негодность пилку необходимо заменить.

  • Деревянные заготовки пилят с помощью длинной пилки с величиной зубьев от 3 до 5 мм, с заметным разводом. На таких пилках бывает маркировка HCS, а также дополнительная – T101D, указывающая на большой размер зубцов.
  • Металл можно пилить более короткой пилкой с зубцами 1-1.5 мм и волнообразной разводкой, в выборе пилки также поможет маркировка HSS и индекс T118A.
  • Для ламината разработаны полотна с обратным наклоном.

Ремонт зажима пилки

К всеобщему сожалению, многие производители электроинструмента, зачастую экономят на материалах, что снижает срок эксплуатации выпускаемых устройств. Периодическим поломкам подвержен и зажим для пилки электролобзика, на который приходиться серьезное давление при работе. Ниже, мы расскажем, что может случиться с колодочным креплением и каким образом можно устранить поломку.

При продолжительной эксплуатации лобзика, в связи с нагрузками на узел крепления полотна, колодочный зажим может серьезно деформироваться. Повреждения могут быть незначительными, выраженными легкой деформацией колодки, и очень серьезными, превращающими деталь в бесполезный кусок металла.

Самым простым вариантом восстановления работоспособности своего лобзика, будет покупка и установка новой, идентичной колодки. Подобный элемент можно найти на строительных рынках, в магазинах инструментах. Благо, встречаются такие детали, довольно часто. При этом, не факт, что качество нового крепления, будет лучше или хотя-бы не хуже старого. Главное, что инструментом можно будет работать. Видео, по установке новой колодки смотрите далее.

Более долгий и надежный вариант подойдет продвинутым мастерам с опытом и набором необходимого оборудования. Следующий способ заключается в том, чтобы сделать пилкодержатель для электролобзика своими руками. Для изготовления собственной колодки, потребуется:

  • Кусок стали: 18x15x15 (длина, ширина, высота)
  • Ножовка по металлу
  • Болгарка с диском по металлу (желательно алмазным)
  • Дрель со сверлом по металлу на 4 мм
  • Тиски
  • Линейка или штангенциркуль

Процесс изготовления предельно понятен для бывалого жестянщика, но для большей наглядности демонстрируется в следующих фото.

Если у Вас не достает навыков в работе с металлом, рекомендуем отдать следующий чертеж в ближайшую токарную мастерскую, где деталь изготовят на заказ.



При продолжительной эксплуатации лобзика, в связи с нагрузками на узел крепления полотна, колодочный зажим может серьезно деформироваться. Повреждения могут быть незначительными, выраженными легкой деформацией колодки, и очень серьезными, превращающими деталь в бесполезный кусок металла.

Советы по выбору пил

При замене пилки важно знать, что и на что вы собираетесь менять. Даже если вы работаете только с древесиной, то замена пильного полотна может понадобиться из-за износа старого или смены толщины бруса.

Все пилы имеют свои обозначения. Те, что используются для работ по дереву, маркируются аббревиатурой HCS, а те, что по металлу имеют маркер HSS.

  1. Выбирая пилу для работы лобзиком, стоит знать, какой материал будет ею обрабатываться. Для мягких материалов подойдут инструменты из высокоуглеродистой стали.
  2. Если вам нужно получить прямой спил, то следует выбрать прямую пилу с широкими зубьями.
  3. Для спилов по форме применяются тонкие модели.
  4. Ламинат рекомендуется резать специальными приборами, которые имеют обратный наклон.
  5. А вот инструменты по металлу, как правило, не бывают прямыми, их зубцы имеют разный размер.
  6. Для стали рекомендуется применять инструмент в форме волны.
  7. Для керамики подойдут пилки, которые совсем не имеют зубцов (с карбидным напылением), а вот для пластика необходимы средние зубцы.
  8. Не выбирайте короткие модели. По правилам, пила должна выходить из распильного материала.
  9. Не используйте инструмент со слишком крупными зубцами, это может повредить материал.

Пилы, изготовленные из биметаллического материала, являются самыми качественными и долговечными. В замене они нуждаются реже других моделей.

Пилка для электролобзика из биметаллического материала

  1. Откройте защитный панцирь инструмента.
  2. Проверните рычаг на штоке для установки пилки.
  3. Отпустив рычаг, придвиньте пилку к зажиму.

Как поменять лезвие на лобзике

Электролобзик – это очень полезный, практичный и удобный инструмент для любого человека, как в быту, так и в профессиональной мастерской. Для того, чтобы он полностью раскрыл свой функционал, необходимо соблюдать правила эксплуатации инструмента, вовремя проводить профилактику, соблюдать технику безопасности.

Одним из важных качеств электролобзика является то, что он может пилить самые разные материалы. При этом получить в итоге можно очень сложные фигуры, а не только прямые линии. Чтобы инструмент работал на полную мощность и выдавал весь свой потенциал очень важно уметь правильно подбирать пилку для электрического лобзика, которая наилучшим образом подойдет для выполнения той или иной работы.


Ø Для распиливания металла пилка для электрического лобзика может иметь разный размер зубцов. Например, для стального листа лучше всего приобрести полотно, где зубчики расположены в виде волны.

Как правильно поменять и поставить полотно?

Пильное полотно периодически приходится менять. Это бывает вызвано выходом ее из строя, необходимостью сменить тип пилки и прочими соображениями. Процедура замены никакой сложности не представляет, но для начинающих мастеров будет полезно еще раз уточнить порядок действий:

  1. Ослабить зажимной винт, используя прилагающийся в комплекте шестигранный ключ.
  2. Извлечь пилку.
  3. Вставить/натянуть в гнездо зубьями вперед новое полотно.
  4. Зафиксировать полотно зажимным ключом.

Чтобы установить пилку с помощью автоматического зажимом надо просто ослабить захват, нажав на рычажок в соответствующем направлении, вынуть пилку, вставить другую и вновь повернуть рычажок. Принципиальной разницы в порядке действий нет.

Большинство мастеров предпочитают пользоваться инструментами с ручным зажимом. Для хранения ключа на проводе имеется пластиковое гнездо, позволяющее всегда иметь ключ под рукой. Если из строя выйдет зажимной винт, то установка нового пройдет без проблем, а при изнашивании резьбы можно нарезать другую и продолжать пользоваться инструментом.

С автоматическим зажимом, как правило, сплошные проблемы — в мастерских нет деталей на замену, а готовый узел выписать неоткуда или он снят с производства. Поэтому рекомендуется выбирать лобзик с ручным зажимом — он позволит работать с инструментом в течение длительного времени (например, Зубр или Макита).

Внимание! При смене полотна необходимо отключить инструмент от сети питания во избежание случайного запуска двигателя и получения серьезных травм.


С автоматическим зажимом, как правило, сплошные проблемы — в мастерских нет деталей на замену, а готовый узел выписать неоткуда или он снят с производства. Поэтому рекомендуется выбирать лобзик с ручным зажимом — он позволит работать с инструментом в течение длительного времени (например, Зубр или Макита).

Установка или замена пильного полотна

Если рассматривать быстрозажимную систему крепления, то можно выделить несколько основных шагов по замене пилки (рис 1.).

  1. Электролобзик имеет специальный рычаг. Он располагается на корпусе и освобождает пилку, поэтому вы можете менять полотно, не снимая защитного кожуха.
  2. Оттяните этот рычаг. Так вы раскроете замок и шток подастся вперед.
  3. Далее вставьте хвостовик пилы в лобзик и отпустите рычаг.
  4. Теперь вам понадобится настроить вилку фиксации полотна, чтобы завершить установку. Для этого вращайте регулировочный винт, постепенно добиваясь нужного положения, либо затяните его до упора, а потом немного ослабьте.

Электролобзик со способом крепления на замках требует следующих действий для установки пильного полотна.

Рисунок 1. Процесс установки пилки в лобзик.

  1. Откройте защитный экран инструмента.
  2. Поверните рычаг, расположенный на штоке, чтобы вставить пилку.
  3. После того как вы отпустите рычаг, легко подвиньте полотно в зажим.
  4. Учитывайте то, что электролобзик с таким замком примет пилки ограниченной толщины (соответственно размеру прорези).

Чтобы вставить пилку в инструмент с винтовой системой крепления, вам нужно будет выполнить несколько действий:

  • снять кожух;
  • ослабить винт (обычно для этого используют шестигранные ключи);
  • вставить пильное полотно в лобзик (в специальное отверстие возле опорного ролика зубьями вперед);
  • затянуть крепеж (зажимайте равномерно обоими винтами);
  • установите кожух на место.


Хорошо разберитесь, как вставить пилку правильно. Не зажимайте ее с излишним натяжением, потому что она может начать «играть», что сделает линию пропила неровной и не даст вам выполнить качественную работу. Будьте аккуратны при замене, чтобы не поломать пилку около зажимов, как часто случается.

Как пользоваться электролобзиком: советы для домашнего мастера

Известная детская считалочка гласит: «Буду резать, буду бить…». У начинающего мастера наверняка она начинает звучать в голове, как только дело доходит до пиления электролобзиком. Как отрезать материал, не испортив его, и не быть при этом битым?

На самом деле все просто. При работе с электролобзиком нужно соблюдать несколько важных принципов, речь о которых пойдет далее.

    не прилагать усилий. Никаких, абсолютно. Небольшой прижим к поверхности и задание направления движения – все, что нужно для чистого реза. Да, медленно, но качественно;
Добавить комментарий