Выбор и заточка полотна для ленточной пилы по дереву и металлу

1 способ

Именуется как полнопрофильная заточка. Производиться на автоматическом станке, что сразу же обозначает, что заточка будет качественной. Принцип заточки основан на прохождении всей межзубовой впадины с соответствующими поверхностями соседних зубьев в одно движение эльборовым кругом, который подбирают по форме непосредственно. Из этого следует, что угловатые формы у основания зубьев мы не получим. Это просто исключено.

Часто применяются круги, абразив которого могут составить – электрокорунд, эльбор или алмазное напыление.

Пожалуй, единственный существенный минус этого способа это то, что для разнопрофильных пил нужны различные круги.

  • – с помощью классической разводки мы получаем зубья, которые отгибаются вправо и влево поочередно;
  • – с помощью зачищающей разводки первоначальную позицию сохраняет каждый 3й зуб;
  • – с помощью волнистой разводки каждому зубу присвоена своя величина отгиба (тем самым и образуется волна).

Как выбрать ленточную пилу по металлу?

Для работы с различными металлическими заготовками требуются полотна определенных типов:

  1. для резки высокоуглеродистых сталей подходят инструменты из композитных сплавов марки М-51;
  2. низко- и среднеуглеродистых сталей — биметаллическое полотно для ленточной пилы марки М-42;
  3. продолжительной резки жаростойких сталей — модели SP;
  4. резки титановых заготовок и никелевых сплавов — инструменты типа ТСТ.

Разводка зубцов определяет качество разделки материала, уровень вибраций во время операции и скорость стачивания инструмента.

Выбор ленточной пилы по дереву и металлу

Ни один промышленный комплекс по вырубке и заготовке леса, а также по обработке металла не может обойтись без такого инструмента, как ленточная пила. Но не каждый владелец этого инструмента знает тонкости выбора и основных производителей, из-за чего многие приобретают аппараты, у которых впоследствии обнаруживается множество недостатков.


Основная классификация подразделяет аппараты по материалу, для которого они будут использованы:

Пошаговая инструкция: Как подобрать ленточное полотно по металлу?

После приобретения ленточнопильного станка возникает вопрос: «как выбрать ленточные полотна?». На подбор ленточной пилы влияют несколько факторов, рассмотрев каждый из них в правильной последовательности, Вы подберете правильное полотно, которое обеспечит наиболее эффективную работу на ленточнопильном оборудовании.

В ранее опубликованной статье «Что такое ленточное полотно?» были рассмотрены все конструктивные элементы ленточных полотен, поэтому сейчас мы не будем к ним возвращаться.

Для начала поймем, почему так важно работать на правильно подобранных пилах. Дело в том, что даже не совсем подходящие пилы тоже пилят заготовки, но правильно подобранные пилы работают дольше, следовательно меньше расход, реже остановки станка на замену полотна, меньше брака, т.е. на практике верный подбор полотна обеспечивает:

  • Экономию денежных средств
  • Повышение производительности

По-сути к этим двум моментам стремятся все производства и делаем вывод, верный подбор полотна необходим каждому предприятию без исключения.

По-сути к этим двум моментам стремятся все производства и делаем вывод, верный подбор полотна необходим каждому предприятию без исключения.

Как правильно заточить ленточную пилу?

Доказано: свыше 80% случаев разрыва инструмента происходит из-за несоблюдения правил заточки ленточных пил. Необходимость манипуляции определяется визуально – по виду самых зубьев или состоянию стенок пропила (увеличение шероховатости поверхности).
Круги для заточки ленточных пил выбирают в зависимости от твердости зубьев. Для заточки изделий из инструментальной стали обращаются к корундовым кругам. Биметаллические пилы требуют алмазных либо боразоновых образцов. Форму заточного круга для ленточных пил следует определять, исходя из параметров инструмента. Она может быть профильной, чашечной, плоской, тарельчатой.

Перед началом работ рекомендуется позволить пиле провисеть в вывернутом состоянии десять-двенадцать часов.

Требования к заточке ленточных пил своими руками:

• обеспечение равномерного съема металла по профилю зуба;
• исключение чрезмерного нажима круга (это может привести к отжигу);
• обеспечение сохранности высоты и профиля зуба;
• обязательное наличие охлаждающей жидкости;
• контроль отсутствия заусенцев.

Стандартная инструкция по заточке ленточных пил гласит, что заточка должна производиться либо по передней поверхности зуба, либо и по передней, и по задней. Но это теория. На практике же многие профессионалы, да и народные умельцы «исполняют» ее исключительно по задней поверхности – так, по их мнению, удобней.

Вообще, несмотря на массу правил и требований, данные инструменты достаточно неприхотливы в плане заточки. С ними можно работать, как с помощью специального заточного устройства для ленточных пил, так и вручную; применять для обработки разные по форме и материалу круги и т.д.

Перед тем, как точить ленточную пилу необходимо ознакомиться с основными способами осуществления данной операции.

Способ 1. Полнопрофильная заточка

Является наиболее качественной, производится на автоматическом станке. Эльборовый круг, точно подобранный по форме, одним движением проходит всю межзубовую впадину вместе с соответствующими поверхностями соседних зубьев. Получение угловатых форм у основания зубьев при этом исключено. Единственный недостаток такой заточки – это необходимость иметь в постоянном распоряжении определенное количество кругов для «разнопрофильных» пил.

Способ 2. Заточка граней зубьев

Может осуществляться на профессиональном станке либо вручную.
Если предпочтение отдано станку, то следует, опять же, грамотно подобрать круг – обычно это плоские образцы. Вообще к специализированному заточному оборудованию рекомендуется обращаться только в тех случаях, когда объем работ достаточно велик. Эпизодические «домашние» манипуляции лучше производить вручную – при помощи гравера или на обычном станке. При работе в целях безопасности следует обязательно использовать маску либо защитные очки.

Если ни станка, ни гравера в вашем арсенале нет, то можно заточить ленточную пилу и обычным дедовским методом – орудуя надфилем. Три-четыре уверенных движения по задней либо передней грани каждого из зубьев – и дело, как говорится, «в шляпе». При регулярном и старательном исполнении операции навык качественной ручной заточки появится быстро.

Читайте также:  Зажимной патрон для перфоратора: устройство, замена, ремонт


Может осуществляться на профессиональном станке либо вручную.
Если предпочтение отдано станку, то следует, опять же, грамотно подобрать круг – обычно это плоские образцы. Вообще к специализированному заточному оборудованию рекомендуется обращаться только в тех случаях, когда объем работ достаточно велик. Эпизодические «домашние» манипуляции лучше производить вручную – при помощи гравера или на обычном станке. При работе в целях безопасности следует обязательно использовать маску либо защитные очки.

Как правильно точить полотно

Если говорить о заточке, то мастера, которые используют ленточные пилы на постоянной основе, практикуют три подхода:

Полностью сработавшиеся зубья. Восстановлению не подлежат.

  1. Полотно используется до тех пор, пока не начинает подавать признаки снижения остроты, после чего демонтируется и заменяется новым . Восстановление кромки не проводится, поскольку в этом случае используются изделия из низкокачественной стали, которая не допускает заточку. Примером подобных деталей являются полотна фирмы Morze (США) – цена их такова, что они вполне могут рассматриваться как одноразовые.

Обратите внимание!
Для расчета экономической эффективности следует учесть, что усредненный напил при этом составляет от 10 до 15 кубометров.

  1. Полотно используется до тех пор, пока не начинает выдавать дефекты на распиле, после чего снимается со станка и затачивается заново . Минусом такого подхода является сильная выработка зубьев, что при заточке машинным способом приводит к изменению их геометрии. Как следствие, полотно раньше выходит из строя.
  2. Полотно используют в течение определенного времени (на крупных производствах около часа, в небольших мастерских – до суток), после чего снимают и отправляют на заточку . При этом восстановление режущих кромок минимально меняет геометрию зубьев, что позволяет довести напил до 80 кубометров.

Станок для автоматической заточки пилы

Сам процесс заточки также может быть организован двумя способами:

  • Полнопрофильная обработка. Возможна только при использовании заточного станка с кругом, подобранным специально под конфигурацию зубьев пилы. При автоматическом движении ленты абразивные части проходят весь профиль зуба, качественно восстанавливая режущую кромку.
  • Заточка граней. При этом пильная лента обрабатывается практически так же, как и полотно для сабельной пилы по дереву. Вручную или на полуавтоматическом станке с помощью плоского круга только внешняя или и внешняя и внутренняя поверхности каждого зуба стачиваются до получения острой кромки.

Обратите внимание!
Все заточные работы нужно выполнять в перчатках, с обязательной защитой глаз.

Процесс восстановления режущей кромки зубьев


На крупных производствах предпочтительнее использовать первый способ, но если вы применяете ленточную пилу дома и делаете это эпизодически, то куда проще подправить режущую часть с помощью электрогравера для деревянный поверхностей или заточного станка, чтобы снова получить работоспособный инструмент.

  • Полнопрофильная обработка. Возможна только при использовании заточного станка с кругом, подобранным специально под конфигурацию зубьев пилы. При автоматическом движении ленты абразивные части проходят весь профиль зуба, качественно восстанавливая режущую кромку.
  • Заточка граней. При этом пильная лента обрабатывается практически так же, как и полотно для сабельной пилы по дереву. Вручную или на полуавтоматическом станке с помощью плоского круга только внешняя или и внешняя и внутренняя поверхности каждого зуба стачиваются до получения острой кромки.

Какой материал Вы собираетесь пилить

Для пиления крупных сплошных заготовок следует выбирать пилу с наибольшим шагом. Меньшее количество зубьев на дюйм образует глубокие канавки и не даёт стружке застревать, что увеличивает производительность.

Технология производства

Главной задачей при изготовлении инструмента является качественный стык при формировании петли из заготовки.

Поставляется лента от производителя в бухте целым куском. Затем она режется на части и с помощью специального станка сваривается с готовое изделие. В идеале после зачистки и шлифовки стыка это место не должно быть заметным. Производство требовательно по всем параметрам. Полотно не должно потерять в прочности, шероховатость ленты не должна превышать допустимых норм, а форма и шаг зубьев сохранены.

Выбор изделий с различной длинной, толщиной, шагом зубьев достаточно большой. Производство старается предложить максимальный выбор полотен для пользователя с определенными геометрическими и эксплуатационными характеристиками. При закупке необходимо внимательно проанализировать таблицы с рекомендуемыми параметрами пил для конкретных видов работ. Характеристики ленточнопильного станка, на которое ставится полотно, также имеют большое значение. Скорость движения ленты и подача обрабатываемого материала являются базовыми техническими параметрами, опираясь на которые определяются оптимальные модели пил, шаг зубьев и разводка.


Рано или поздно лента теряет свои качества и нуждается в замене, но устанавливать новое полотно не всегда рентабельно. Имея значительный ресурс по своим прочностным характеристикам, экономически выгодно отдать на ремонт инструмент. Ленточнопильный станок освобождается от пилы, которая после определенных операций вновь будет работоспособной. Главной задачей становится восстановление режущих способностей полотна. Для этого определяют необходимые процедуры:

Как определить работоспособность кнопки?

Для этого понадобится обычный мультиметр (тестер) и отвертка.

Сам процесс диагностики производится следующим образом (на примере распространенной модели дрели DWT SBM-500):

  1. Снимаем крышку корпуса дрели, открутив несколько болтов крепления;
  2. Откручиваем два винта на зажиме сетевого шнура;
  3. Извлекаем блок пусковой кнопки, отсоединяем переключатель реверса (он обычно крепится на клипсах, которые достаточно слегка отогнуть). Сам реверс продается отдельно и его тоже в случае необходимости можно заменить;
  4. Берем мультиметр, устанавливаем переключатель в положение звукового сигнала. Замыкаем контакты тестера, чтобы удостовериться в его работоспособности (прибор должен подать звуковой сигнал);
  5. Прозваниваем кнопку. Для этого один контакт тестера ставим на положение 2 (он должен соприкасаться с проводом), второй контакт ставим на винт, который прижимает провод 220 вольт. При нажатии кнопки до упора прибор должен издать звуковой сигнал. Если этого не произошло — кнопка не работает.
Читайте также:  Переделка аккумуляторного шуруповерта на питание от сети 220в: из чего сделать блок питания

Для этого понадобится обычный мультиметр (тестер) и отвертка.

Возможные неисправности инструмента – проводим ремонт сами


Концовка вторички проходит ко второму проводу шнура, от которого запитывается дрель во время работы. Ударное действие дрели.

Электрическая схема дрели предельно проста, главное запоминать порядок присоединения проводов. К слову, кнопка регулятора оборотов и кнопка реверсного управления расположены в разных местах, а потому и проверять их придется по отдельности. Подключение кнопки Несмотря на сложность процесса по замене кнопки ее можно выполнить своими руками. Изменение направления вращения ротора происходит, когда конец первой обмотки статора подключается не к первой, а ко второй щетке, при этом первая щетка подключается к началу второй обмотки статора.

К зажимам реверса подключаются оставшиеся два электропровода от статора, а также кабели от щеток. По мере нажатия, время, когда цепь замкнута, увеличивается. Произвести разборку кнопки можно аккуратно подцепив фиксаторы защитного кожуха и стянув его с корпуса кнопки.
подключение кнопки дрели (часть -1)


Принцип работы регулятора основан на изменении момента фазы включения симистора замыкания цепи относительно перехода сетевого напряжения через ноль начала положительной или отрицательной полуволны питающего напряжения.

Схема подключения кнопки дрели – как исправить проблему?

К сожалению, чтобы проверить работоспособность инструмента, вам будет недостаточно тестера, что связано с тем, что большая часть кнопок устройства оснащены плавной регулировкой скорости, а потому обычный тестер может дать вам некорректные данные. В данном случае вам понадобится специальная схема подключения кнопки дрели. Часто в инструментах один провод соединен с клеммой, а потому одновременное нажатие на кнопку приводит к прозвону клемм. В том случае, если лампочка загорелась, с кнопкой все хорошо, а вот если вы замечаете неисправность – пришло время заменять кнопку.

Осуществляя замену, учитывайте, что схема может быть как простой, так и с реверсом. За счет этого проводить все работы по замене кнопки нужно исключительно по схеме, ничего не добавляя «от себя». Так, деталь должна подходить по размеру и соответствовать мощности инструмента. При этом подсчет мощности – достаточно простое занятие. Используем формулу P=U*I (с учетом, что мощность дрели равна 650 Вт), I = 2.94 А (650/220), а значит, и кнопка должна быть на 2.95 А.

  1. Сначала подцепляются фиксаторы для кожуха, после чего он осторожно стягивается;
  2. Все проржавевшие и потемневшие клеммы очищаются от нагара, для чего можно использовать спирт или наждачку;
  3. Заново собираем инструмент, следя за тем, чтобы все детали устройства находились на своем месте, и проверяем работоспособность дрели – если ничего не поменялось, меняем деталь;
  4. Регулятор оборота заливаем с помощью компаунда, а потому при выходе из строя детали просто ее заменяем;
  5. Частой поломкой является стирание рабочего слоя под реостатом – его лучше не ремонтировать, просто зря потратите время, лучше приобрести новый и заменить.

Диагностика поломки

Это простое с виду устройство во время использования подает сигналы пользователю, что в скором времени ему потребуется ремонт, только не все их понимают. Если дрель начинает работать с временными перебоями или кнопка требует более сильного нажатия, чем ранее, то это первые симптомы некорректной работы этой детали.

Когда вы используете аккумуляторную дрель, то первым делом надо замерить тестером напряжение аккумулятора – если меньше номинального, то он подлежит зарядке.

В данном случае нас особо интересует состояние и функциональные способности именно кнопки включения/выключения изделия. Проверить исправность ее работы довольно просто: надо открутить крепления основного корпуса, снять верхнюю крышку и проверить напряжение проводов, идущих к устройству, включив шнур питания в розетку. Когда прибор показывает поступление напряжения, а при нажатии на кнопку изделие не работает, то это говорит о том, что она сломана или произошло подгорание контактов внутри устройства.


Представленная на фотографии кнопка для дрели кроме реверса, имеет встроенный регулятор оборотов электрического двигателя. Эта конструкция отличается повышенной сложностью, поэтому без особых навыков разобрать ее не представляется возможным: как только вы вскроете корпус, все детали «разбегутся» в разные стороны, т. к. их подпирают пружины. Не зная их правильного расположения, собрать назад всю конструкцию будет невозможно — проще купить новую, а подсоединение выполнить, сверяясь со специальной схемой, найти которую можно в интернете.

Схема подключения кнопки дрели – чиним инструмент сами!

Ремонт дрели можно проводить и своими силами, главное, знать причины поломок и методы их «лечения». Сегодня мы расскажем о том, как выглядит схема подключения кнопки дрели, не обойдем вниманием и другие неисправности, благодаря чему вы будете являться счастливым обладателем работающего инструмента.

Остальные провода закреплены пружинным зажимом. Для их отсоединения нужно в углубление, где находится клемма, продеть острие булавки. Благодаря такому действию происходит расжатие клеммы и провод вынимается вместе с булавкой.

Обычная кнопка вкл/выкл

Ремонт или замена кнопки дрели считается простым процессом, но необходимо иметь определённые навыки — при неосторожном открытии боковой стенки многие детали могут разлететься в разные стороны или выпасть из корпуса.

Читайте также:  Как сделать и подключить своими руками регулятор оборотов и плавный пуск на болгарку

Как было написано выше, кнопка может не функционировать из-за окисления или подгорания контактов. Чтобы исправить это, необходимо разобрать ее для очистки, соблюдая следующий порядок.

  1. Осторожно подцепить фиксаторы защитного кожуха и открыть его.
  2. Нагар на контактах удалить с помощью спирта, или зачистить их наждачной бумагой.
  3. Затем произвести сборку и проверку.

Если все работает нормально, то значит, причина была в контактах, в противном случае требуется замена кнопки.

Следует знать, что часто стирается специальный слой, который при изготовлении наносится под ползунок реостата — в этом случае кнопка также подлежит замене.

Довольно часто схема подключения кнопки дрели используется для проверки функциональных способностей всей конструкции: только при ее наличии можно выполнить частичный ремонт или осуществить правильное подключение кнопки в случае ее замены. Схема должна идти вместе с инструкцией по эксплуатации изделия, если же ее по какой-то причине там нет, то поискать можно в интернете.

Следует знать, что часто стирается специальный слой, который при изготовлении наносится под ползунок реостата — в этом случае кнопка также подлежит замене.

Замена кнопки в дрели ИЭ-1032 на кнопку-регулятор

Кто-нибудь менял штатную кнопку на кнопку-регулятор оборотов этой дрели?
Хочу попробовать поставить кнопку-регулятор от дрели Makita 6413 или аналогичной,чтобы регулировка оборотов регулировалась нажатием на кнопку,а не отдельным регулятором-колесиком на кнопке.
Такое возможно?

Выключатели электронные (БУЭ) все регулируются нажатием на курок. У некоторых, дополнительно, устанавливают колесико-ограничение оборотов.
Дрель 1032 по двигателю аналогична 1202 2х скоростной редуктор. Установка с адаптацией с правильными руками-не проблема, проще и дешевле “БУЭ-2” подойдет.

Разбираюсь во всём – собираю не всё.

А как работает эта кнопка БУЭ-2,чем сильнее нажимаешь,тем больше скорость?
А колесико-регулятор просто ограничивает максимальные обороты,но пуск при этом остается плавный,как на шуруповерте?

Точно так. Они ВСЕ работают одинаково . У некоторых колесико. Это болтик внутри. При отворачивании он не дает нажать курок глубже.Этим и достигается ограничение. На перфах не ставят-нет смысла.
Дрель 1032 – 420 вт., это выключатель, с запасом, 2-3 ампера. Выключатель, лучше, поставить перевернуто-низом в верх. Компактней встает, кнопку с наплывом фиксации срезать, дырку от пыли залепить (кусок изоленты)

Можно и так. И с реверсом, но это уж труднее.

Разбираюсь во всём – собираю не всё.

Falkon58 , Много там колхоза там с

при установке в показанную на фотке дрель ? Имея ввиду посадку на место тупого выключателя. А то валяется така на даче, а ехать тяжело и далеко и инструмента там минимум. Или дома лучше делать, в так сказать лабораторных условиях ?

Falkon58 написал :
На перфах не ставят-нет смысла.

Ваш “любимый” Интер ставит и на АЕГах старых стояли ” > , есть такой.

Falkon58 , а есть преимущество или недостатки у регулятора с колесиком перед просто кнопкой-регулятором?
Я почему спрашиваю,просто попользовался некоторе время дрелью Makita 6413 с кнопкой-регулятором и мне очень понравилось,хотел бы поставить такую на свою дрель 1032.
С кнопкой-колесиком пользовался дрелью,но очень давно и вроде был не в восторге.

Никаких преимуществ. Только в производителе. CAPAKC ессественно лучше БУЭ-2 , и макитовская лучше чем китайковская.

Разбираюсь во всём – собираю не всё.

Поставил кнопку БУЭ-3,5 с реверсом – все работает кроме реверса,но он не особенно и нужен. Внутри ручки дрели пришлось немного доработать для посадки кнопки. Плавность набора оборотов не такая,как на Макита,но и то что есть уже хорошо по сравнению с тем,что было. БУЭ-2 не понравилась из-за колесика-крутилки.

clon написал :
Поставил кнопку БУЭ-3,5 с реверсом – все работает кроме реверса,но он не особенно и нужен. Внутри ручки дрели пришлось немного доработать для посадки кнопки. Плавность набора оборотов не такая,как на Макита,но и то что есть уже хорошо по сравнению с тем,что было. БУЭ-2 не понравилась из-за колесика-крутилки.

Зачем, было блок реверса устанавливать, коль не нужен? Похвастайтесь внутренностями, без накладки ручки.

Разбираюсь во всём – собираю не всё.

Falkon58 написал :
Зачем, тогда блок реверса устанавливать?

Ну кнопка уже была с ним,а выламывать не стал,да и думал может реверс будет работать,но до установки в дрель кнопку с дрелью не проверял,а только на лампочку.

Falkon58 написал :
Похвастайтесь внутренностями, без накладки ручки.

Специально фотографий не делал,поэтому пришлось разбирать ручку и сделать фото.
Вот так выглядит внутри. Крепление среднего винта пришлось убрать и винт не закручивать. Также срезал выступающий низ щеткодержателя,там,где стоит пружинка,а упор для пружинки сделал из проволоки,просверлив насквозь в двух местах щеткодержатель. Конечно эта кнопка тоньше,чем родная,остались щели с боков,думал поставить курок от родной,но не стал заморачиваться. Саму кнопку тоже ничем не крепил,вроде так держится нормально,но если будет болтаться,то думаю можно будет её вклеить. Вообще первоначально хотел ставить кнопку от Макиты 6413,т.к у неё регулировка оборотов более плавная(хотя это может мне так показалось),но она дороже и не стал рисковать,а вдруг не получится,но и БУЭ-2 с колесиком мне не понравилась,поставил эту.

при установке в показанную на фотке дрель ? Имея ввиду посадку на место тупого выключателя. А то валяется така на даче, а ехать тяжело и далеко и инструмента там минимум. Или дома лучше делать, в так сказать лабораторных условиях ?

Добавить комментарий