Температура бетонной смеси на выходе из бетоносмесителя

Минимальная температура транспортировки и укладки бетонной смеси

подскажите, до какой минимальной температуры можно осуществлять транспортировку бетонной смеси автобетоносмесителями и укладку автобетононасосом?

в СНиПах нет требований к температуре. есть только требования к условиям зимнего бетонирования, миним температура бетонной смеси без противоморозных добавок на месте укладки -5градусов, а также определенные методы ухода за бетоном (тепляки, электропрогрев итд итп)
Если способны обеспечить эти условия при -50 – бетонируйте!
По поводу противоморозных добавок -тоже есть услови, снижающие требования к минимальной температуре на месте укладки. Мы в -30 давали бетон

приходилось слышать, что автобетононасосы работают максимум до -15, а у стационарных бетононасосов утепляют бетоноводы и даже обматывают их греющим проводом.
Весьма остро станет вопрос промывки

несомненно, что такие же условия должны быть обеспечены и для техники, но, опять же нет предела температурам: вот, например цитата из очень неплохого документа:

“8.2 По данным ЦНИИОМТП транспортирование бетонной смеси от смесительного узла до места укладки бетона в опалубку при температуре наружного воздуха до минус 15 °С можно осуществлять в автобетоносмесителях и автобетононасосами обычного (летнего) исполнения, без утепления, но с обязательной очисткой барабанов и бункеров от льда и снега.

При температуре наружного воздуха ниже минус 15 °С барабаны автобетоносмесителей, бункера автобетононасосов и бетоноводы должны быть утеплены.

8.3 Утепление может быть выполнено с помощью эффективных теплоизоляционных материалов, проложенных между барабаном, бункером и легким металлическим кожухом.”

“ИНСТРУКЦИЯ ПО ТРАНСПОРТИРОВКЕ И УКЛАДКЕ БЕТОННОЙ СМЕСИ В МОНОЛИТНЫЕ КОНСТРУКЦИИ С ПОМОЩЬЮ АВТОБЕТОНОСМЕСИТЕЛЕЙ И АВТОБЕТОНОНАСОСОВ 23-02” ПКТИ ПРОМСТРОЙ, 2002.

я вот не совсем представляю, как можно на практике утеплить барабан автобетоносмесителя и бетоновод на стреле автобетононасоса.
Помимо теплоизоляции потребуется гидроизоляция и механическая защита.
Утепление приёмного бункера насоса мало что даст – одна сторона открыта (приёмная). Это надо над бункером какой-то тепляк строить.

ох уж эта зимушка зима. Я понимаю здесь утепление не толщиной там в 50 мм, а чисто защитить от внешних воздействий. Ветер, к примеру. Очень сильно сказывается. Да и перед погрузкой сейчас рассматриваю варианты как бы разогреть миксер. Опять же вопрос к температуре бет.смеси.
Кстати, у кого-нибудь бетон при минус 1 хотя бы не кристализовался? точнее жидкая фаза. Ну нет, по моему мнению, у нас добавок, которые дадут результат такой, что бы не мерз бетон при отрицательных температурах.

Чем ниже температура наружного воздуха, тем больше риск получения технических проблем при доставке и укладке бетонной смеси в опалубку. Кроме того, при отрицательных температурах возникает большой риск последующего трещинообразования в бетонируемых конструкциях, что затем ведёт к недостаточной прочности всей конструкции и коррозии арматуры в ней. Поэтому тут как в той песне: думайте сами, решайте сами – иметь или не иметь. Цивилизованная Европа на ответственных объектах зимнее бетонирование не ведёт, а при необходимости используют сборные железобетонные конструкции. Добавки к бетону не являются решением проблемы, они лишь помогают ускорить процесс набора прочности.

Добавки – добавками.
Однако, организационно-технологические мероприятия получаются весьма сложными и дорогими.
К тому же – большой риск, как верно указывает г-н Болотских.

Если “чисто поговорить” – то одним из направлений видится приобъектное приготовление тяжелого бетона из сухой смеси, поставляемой в контейнерах. “Просто добавь воды”. И добавок.
Инертные сушатся и классифицируются на дружественном предприятии (например, простаивающем зимой АБЗ), компоненты в сухом виде точно дозируются и перемешиваются, складируются в герметичных складах и отгружаются в бигбэги или контейнеры, либо в автобетоносмесители без воды. Вяжущие могут поставляться отдельно, так же в виде полуфабриката (цемент с сухими добавками и наполнителями).
Таким образом можно готовить и самоуплотняющиеся смеси – зимой быстрая укладка бетона является важным преимуществом.

На месте приготовления всё равно потребуется система подогрева смеси, т.к. за время хранения, перегрузки и транспортировки она примет температуру окружающей среды.

Цитата
stoper пишет:
Таким образом можно готовить и самоуплотняющиеся смеси – зимой быстрая укладка бетона является важным преимуществом.

Самоуплотняющиеся смеси могут тоже “капризничать” при отрицательных температурах и их подвижность напрямую также зависит от внешней температуры. Перед их “массовым” применением советую потренироваться с ними в лаборатории и на открытом воздухе. В приложении лабораторное оборудование для СУБа.

я не призываю лить “в открытую” СУБ при отрицательных температурах.
При всех прочих равных условиях соблюдения технологии (прогрев, термос. ) СУБ можно быстрее уложить и он быстрее наберёт прочность, вплоть до суток.
Однако, если мы на объекте монолитного строительства фактически создаём пропарочную камеру, то и традиционный бетон созреет быстро, как на ЗЖБИ))

Принято считать, что самоуплотняющиеся бетоны – это дорого и сложно. Прогресс не стоит на месте. При некотором желании и наличии инвестиций можно добиться стоимости СУБ, сопоставимой с обычным бетоном.
Но тут ещё непаханное поле

Мне кажется здесь не нужно изобретать велосипед. На тему зимнего бетонорования вышла совсем недавно хорошая книга. Всем интересующимся этим вопросом советую с ней ознакомиться:
http://sombuka.ru/index.php?SECTION_ID=98&ELEMENT_ID=4273

Методов зимнего бетонирования действительно множество. Но все их можно разделить на две принципиально разные методологии:
1. Приближение условий твердения бетона к т.н. «стандартным» (различные методы обогрева)
2. Модифицирование гидратационных процессов в химический способ (противоморозные добавки).
.
Первая методология сложна, дорога, энергозатратна и т.д. и т.п.
Вторая методология еще хуже, но эта её «хужесть» не очевидна, и допускает волюнтаристский подход, инспирированный недобросовестной рекламой.
.
Низкий профессиональный уровень начальников строительных лабораторий, а также, как правило, очень часто их личная корыстная заинтересованность (можно я правду скажу?) позволяет продавцам противоморозных добавок продавать чудеса. Главное чудо от продавцов – заниженные дозировки.
.
Если брать не рекламистскую информацию, то дозировки противоморозных добавок очень велики. Так, при -10 их нужно 8-9% от массы цемента. ПО СУХОМУ.
Т.е. на куб бетона с расходом цемента в 300 кг необходимо 24-27 кг сухой противоморозки. Если противоморозка жидкая (обычно 20-30%) то дозировки еще более увеличиваются.
.
Главное правило работы с противоморозными добавками – не верить в чудеса, а пользоваться старыми добрыми СССР-овскими рекомендациями

  • технологическая карта на бетонирование монолитных конструкций с использованием противоморозных добавок.pdf (264.62 КБ)
Цитата
Олег Болотских пишет:
Мне кажется здесь не нужно изобретать велосипед.

Ну зачем же. Можно просто скомпилировать из старых добрых велосипедов. Однако, в области СУБов найдутся отсутствующие педали или спицы.

Цитата
Сергей Ружинский пишет:
1. Приближение условий твердения бетона к т.н. «стандартным» (различные методы обогрева)
2. Модифицирование гидратационных процессов в химический способ (противоморозные добавки).

Первый способ тоже весьма затратный, в т.ч. энергетически.
Второй способ, на мой взгляд, следует применять, чтобы бетон доехал в миксере от РБУ до объекта.
Но и “зимний пакет” для РБУ, в т.ч. размораживание и подогрев компонентов так же не дешевое удовольствие.
Да и не всякая техника (погрузчики, автобетононасосы) смогут работать ниже -15

Прошлой зимой отдавали при минус 20. В эту зиму тоже работаем. С нашей стороны: не смершейся заполнитель, горячая вода (температура смеси 15 плюс/минус 5) и химия конешна.)
Зы. При таких температурах звонят прорабы и переспрашивают о том, шо и сами прекрасно знают т.е. об обязательных мероприятиях по уходу за бетоном.

ухх какие диалоги. могу добавить немного практики в теоретические аспекты беседы.
возьмем транспортное строительство: я не знаю как цивилизованная европа, а вот в России зачастую приходится бетонировать опору будущего путепровода в -20.
БСУ: с подогреваемыми бункерами инертных и подогретой водой – итог начальная температура бетонной смеси 20 градусов
приемка: тепляк с температурой по всему объему минимум 5 градусов ( в том числе и у земли), соответственно отогретая арматура и основание.
связь бсу с объектом: близкое расстояние и постоянный телефонный контакт.
Вот и все и в принципе без всяких ПМД можно забетонировать достаточно качественную конструкцию, тем более что ПМД запрещены в траснспорном строительстве

а опорожненный барабан миксера ведь надо паром отогревать? А то пока от объекта до БСУ доедет – остатки смеси смерзнутся.

Я вот как подумал организовать бетонирование при -15 -25:
– два тепляка для миксеров. Один миксер сливается, второй подогревается
– стационарный бетононасос тоже в тепляке стоит, может принимать бетон из двух боксов для миксеров
– бетоновод утепленный, с подогревом лентой
– над бетонируемым перекрытием надувной тепляк, опалубка перекрытия утеплена снизу.

это красивая теория ))) про то, что на объекте будет тепляк, или как-то будут “уважительно” относиться к бетону.
По факту что у нас происходит на стройках? Да никаких там тепляков, миксер, бедненький, стоит, обдувается всеми ветрами – идет понижение температуры в бетоне, большое испарение воды из БС. на стройке никто не будет заботиться о том, что бы утеплить миксер. да даже хотя бы от ветра его закрыть.
Далее, разгрузка (положим, что мы все таки обеспечили температуру БС по доставке на объект в плюс 10 градусов) эТО просто сказка будет, если разгрузка из миксера идет сразу в конструктив, в опалубку (кстати, о ней чуть позже) или через насос (до минус 15). Чаще всего сталкиваемся, что 12 куб. м. бетонной смеси разгружается краном, по 1 кубу за приход. на этот цикл минут 7. итого на объекте он стоит 84 мин. да замерзнет он там. Потом это пытаются запихнуть в опалубку, которая на каком-нибуд уже 7м этаже и так же охлаждается будь здоров. НИКАКОГО термоса там нет. Чисто фанерка, которая уже давно мпромерзла доэтой температуры Вот..экономисты у руля, млин
Позднее еще допишу, думаю.
ах да, ни одна добавка у меня, например, при понижении температуры бетона до минус 1 сохранила бы подвижность с ихоньскими дозировочками. В общем, фактически можно не использовать их, только в тех случаях, если нет эл. прогрева

Есть ли нормативные требования к минимально-допустимой температуре укладки бетона?

Добрый день! Наступила зима.
Существуют ли нормативные требования в СНИПах или СП к минимально-допустимой температуре, при которой допускается укладывать(заливать) бетон бетононасосом, производить бетонные работы?
Для разных марок бетона какая температура укладки рекомендуемая?

Лоскутов Илья
Посмотреть профиль
Найти ещё сообщения от Лоскутов Илья

по СП 63.13330.2012 п.11.1.4 “При укладке бетонной смеси при пониженных положительных и отрицательных или повышенных положительных температурах должны быть предусмотрены специальные мероприятия, обеспечивающие требуемое качество бетона”, конкретно +/- температура не указана.

Почти человек
Посмотреть профиль
Найти ещё сообщения от Почти человек

Существуют ли нормативные требования в СНИПах или СП к минимально-допустимой температуре, при которой допускается укладывать(заливать) бетон бетононасосом, производить бетонные работы?

СП 70.13330.2012
5.11.1 При среднесуточной температуре наружного воздуха ниже 5 °С и минимальной суточной температуре ниже 0 °С необходимо принимать специальные меры по выдерживанию уложенного бетона в конструкциях и сооружениях.

Читайте также:  Установка вытяжки на кухне своими руками в частном доме видео. Кухонная вытяжка в частном доме:

Будем считать температуру не ниже -5 градусов, когда прогревание не требуется.

Sokrat, Если своими словами но по СНиПу, бетон из бетоносмесителя в машину должен поступать от 5 до 35 градусов(в зависимости от портландцемента), там уже транспортируйте как хотите в утепленных или нет “машинах” тоже прописано, но укладывать в опалубку не ниже 0 если будет прогрев, не ниже +5 если термос .СНиП 3.03.01-87.
Мне вот интересно, “с противоморозными добавками температура укладываемой смеси в опалубку -Не менее чем на 5 С выше температуры замерзания раствора затворения”(Температура бетонной смеси, уложен*ной в опалубку, к началу выдерживания или термообработки)
ЕСЛИ взята дозировка ПМД на температуру до – 15, то температура бетона может быть “минус 10”? (понятно что это в момент укладки, а затем должны быть мероприятия чтобы бетон набирал прочность и происходила гидратация т.е набор прочности, а значит нужна + температура). Но чисто теоретически как выглядит бетонная смесь с температурой -10, или это в теории, а по факту такого состояния не бывает и будет приблизительно ноль.

вставлю свои 5 копеек. Реакция гидратации – экзотермическая. Это приводит к тому, что “в массиве” бетон разогревается – но наружный слой охлаждается без спец. мероприятий. Этот градиент температуры может привести к трещинам и “отслаиванию” на поверхности.
Так что не только потребностью в жидком агрегатном состоянием Н2О для реакции гидратации обусловлены приведенные выше требования.
Противоморозные добавки – если не изменяет память, снижают температуру замерзания воды. Но с градиентом температуры они ничего не делают.

Бармаглотище
Посмотреть профиль
Найти ещё сообщения от Бармаглотище

Offtop: Что то интересно стало, сколько градусов (цельсия всмысле) у спирта или водки после выдерживания в морозильной камере?

__________________
«Точно знают, только когда мало знают. Вместе со знанием растет сомнение». Иоганн Вольфганг Гете (С)

Offtop: Что то интересно стало, сколько градусов (цельсия всмысле) у спирта или водки после выдерживания в морозильной камере?

Но чисто теоретически как выглядит бетонная смесь с температурой -10, или это в теории, а по факту такого состояния не бывает и будет приблизительно ноль.

Тогда получается что бывает бетонная смесь с температурой -10 градусов, если в ней добавлены ПМД
ну хотя, что там, температура жидкого азота -200 С. Непривычно просто представлять жидкость с отрицательной температурой в жидком агрегатном состоянии)))

__________________
«Точно знают, только когда мало знают. Вместе со знанием растет сомнение». Иоганн Вольфганг Гете (С)

Температура бетонной смеси на выходе из бетоносмесителя

РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ПРОИЗВОДСТВУ БЕТОННЫХ РАБОТ В ЗИМНИЙ ПЕРИОД

Дата введения в действие: 2016-04-16

АННОТАЦИЯ

Настоящие рекомендации разработаны в развитие СТО НОСТРОЙ 2.6.54-2011 “Конструкции монолитные бетонные и железобетонные. Технические требования к производству работ, правила и методы контроля” для выработки единых требований по производству и контролю качества бетонных работ в зимнее время.

В основу рекомендаций положены результаты научных исследований, выполненных на кафедре технологии строительного производства Южно-Уральского государственного университета и других научно-исследовательских, учебных и производственных организаций Российской Федерации, а также накопленный опыт отечественного и зарубежного строительства в области зимнего бетонирования. Требования настоящих рекомендаций до введения их в действие прошли апробацию в строительных организациях Челябинской области.

Авторский коллектив: доктор технических наук, профессор, член-корреспондент Российской академии архитектуры и строительных наук, заслуженный деятель науки Российской Федерации, почетный строитель России Головнев Станислав Георгиевич, кандидат технических наук, доцент Пикус Григорий Александрович, доктор технических наук, доцент Байбурин Альберт Халитович (кафедра технологии строительного производства федерального государственного бюджетного образовательного учреждения высшего профессионального образования “Южно-Уральский государственный университет” (национальный исследовательский университет)), почетный строитель России Ефименко Евгений Борисович, кандидат технических наук Мозгалёв Кирилл Михайлович (управление регионального государственного строительного надзора Министерства строительства и инфраструктуры Челябинской области), почетный строитель России Абаимов Александр Иванович (Челябинский межрегиональный союз строителей), почетный строитель России Десятков Юрий Васильевич (некоммерческое партнерство “Саморегулируемая организация Союз строительных компаний Урала и Сибири”).

Рекомендации (первая редакция) введены в действие Комитетом по разработке стандартов и правил некоммерческого партнерства “Саморегулируемая организация Союз строительных компаний Урала и Сибири”, протокол N 18 от 16.09.2014 г.

Рекомендации одобрены управлением регионального государственного строительного надзора Министерства строительства и инфраструктуры Челябинской области для практического применения их при строительстве, реконструкции объектов капитального строительства на территории Челябинской области, протокол N 17 от 23.09.2014 г.

Рекомендации (вторая редакция) введены в действие Комитетом по разработке стандартов и правил некоммерческого партнерства “Саморегулируемая организация Союз строительных компаний Урала и Сибири”, протокол N 16 от 14.09.2015 г.

1 ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

1.1 Рекомендации распространяются на производство бетонных работ в зимний период при устройстве всех видов бетонных и железобетонных конструкций, применяемых в гражданском и промышленном строительстве, изготовляемых на строительной площадке из тяжелых бетонов и ненапрягаемой арматуры.

Примечание – Зимним периодом, в соответствии с СП 70.13330, считается период, когда среднесуточная температура наружного воздуха ниже +5°С, а минимальная суточная температура ниже 0°С.

1.2 Настоящие рекомендации содержат основные требования к технологическим процессам, условиям производства работ и порядку контроля их выполнения.

1.3 Рекомендации содержат общие требования к процессам компьютерного контроля температуры и прочности бетона, а также способам выполнения отдельных этапов контроля и их документированию.

2 НОРМАТИВНЫЕ ССЫЛКИ

В настоящих рекомендациях используются нормативные ссылки на следующие стандарты и своды правил:

ГОСТ 7473-2010 Смеси бетонные. Технические условия

ГОСТ 10180-2012 Бетоны. Методы определения прочности по контрольным образцам

ГОСТ 10181-2000 Смеси бетонные. Методы испытаний

ГОСТ 17624-2012 Бетоны. Ультразвуковой метод определения прочности

ГОСТ 18105-2010 Бетоны. Правила контроля и оценки прочности

ГОСТ 22690-88 Бетоны. Определение прочности механическими методами неразрушающего контроля

ГОСТ 26633-2012 Бетоны тяжелые и мелкозернистые. Технические условия

ГОСТ 28570-90 Бетоны. Методы определения прочности по образцам, отобранным из конструкций

ГОСТ 31384-2008 Защита бетонных и железобетонных конструкций от коррозии. Общие технические требования

СНиП 12-03-2001 “Безопасность труда в строительстве. Часть 1. Общие требования”

СП 28.13330.2012 “СНиП 2.03.11-85 Защита строительных конструкций от коррозии”

СП 48.13330.2011 “СНиП 12-01-2004 Организация строительства”

СП 63.13330.2012 “СНиП 52-01-2003 Бетонные и железобетонные конструкции. Основные положения”

СП 70.13330.2012 “СНиП 3.03.01-87 Несущие и ограждающие конструкции”

СП 131.13330.2012 “СНиП 23-01-99 Строительная климатология”

СТО НОСТРОЙ 2.6.54-2011 Конструкции монолитные бетонные и железобетонные. Технические требования к производству работ, правила и методы контроля

Примечание – При пользовании настоящими рекомендациями целесообразно проверить действие ссылочных нормативных документов в информационной системе общего пользования – на официальных сайтах национального органа Российской Федерации по стандартизации, Ассоциации “Национальное объединение строителей” и некоммерческого партнерства “Саморегулируемая организация Союз строительных компаний Урала и Сибири” в сети Интернет или по ежегодно издаваемым информационным указателям, опубликованным по состоянию на 1 января текущего года. Если ссылочный нормативный документ заменен (изменен, актуализирован), то при пользовании настоящими рекомендациями следует руководствоваться новым (измененным) нормативным документом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

3 ТЕРМИНЫ, ОПРЕДЕЛЕНИЯ И ОБОЗНАЧЕНИЯ

3.1 В настоящих рекомендациях применены следующие термины с соответствующими определениями:

3.1.1 активный метод: Метод термообработки, при котором тепловое воздействие осуществляется в период выдерживания бетона.

3.1.2 бетонная смесь: Готовая к применению перемешанная однородная смесь вяжущего, заполнителей и воды с добавлением или без добавления химических и минеральных добавок, которая после уплотнения, схватывания и твердения превращается в бетон.

3.1.3 бетонные работы: Комплекс работ по приготовлению, транспортировке, укладке и выдерживанию бетона в различных условиях окружающей среды.

3.1.4 зимнее бетонирование: Производство бетонных работ в зимний период.

3.1.5 зимний период: Время года с ожидаемой среднесуточной температурой наружного воздуха ниже +5°С и минимальной суточной температурой ниже 0°С.

3.1.6 класс бетона по прочности в проектном возрасте: Значение класса бетона, указанное в документе о качестве бетонной смеси.

Примечание – Форма и содержание документа о качестве бетонной смеси установлены ГОСТ 7473.

3.1.7 компьютерный температурно-прочностной контроль: Оценка, прогнозирование и документирование параметров твердения бетона с использованием компьютерных программ.

3.1.8 критическая прочность , %: Прочность бетона, после достижения которой замораживание уже не вносит необратимых нарушений в структуру бетона, а бетон в нормальных условиях набирает нормируемую прочность.

3.1.9 массивность конструкции: Взаимосвязь геометрических характеристик бетонной конструкции и распределения температуры внутри бетона за счет теплопроводности.

3.1.10 метод зимнего бетонирования: Виды теплового или иного воздействия на бетонную смесь или бетон с целью получения критической, промежуточной, распалубочной прочности, прочности бетона при поэтапном загружении или проектных характеристик бетона в зимних условиях.

3.1.11 модуль поверхности конструкции , м: Характеристика массивности конструкции, равная отношению площади охлаждаемой поверхности конструкции к ее объему.

3.1.12 монолитная бетонная конструкция: Элемент здания или сооружения, выполняемый из бетонной смеси непосредственно в проектном положении без рабочей арматуры.

3.1.13 монолитная железобетонная конструкция: Элемент здания или сооружения, выполняемый из бетонной смеси непосредственно в проектном положении с установкой рабочей арматуры.

3.1.14 нормальные условия твердения бетона: Температура окружающей среды (20±2)°С и относительная влажность (95±5)%.

3.1.15 нормируемое значение прочности бетона: Прочность бетона в проектном возрасте или ее доля в промежуточном возрасте, установленная в нормативном или техническом документе, по которому изготавливают бетонную смесь или конструкцию.

3.1.16 пассивный метод: Метод, при котором отсутствует термообработка бетона или тепловое воздействие происходит только на этапе нагрева бетонной смеси до ее укладки в конструкцию.

3.1.17 партия бетонной смеси: Объем бетонной смеси одного номинального состава, изготовленный или уложенный за определенное время.

3.1.18 промежуточная прочность: Прочность бетона на определенном этапе выдерживания бетона.

3.1.19 прочность при поэтапном загружении: Прочность бетона, определяемая с учетом допустимой интенсивности загружения конструкций при их выдерживании.

3.1.20 распалубочная прочность , %: Прочность бетона, при которой осуществляется снятие опалубки с поверхностей конструкции.

3.1.21 текущий контроль: Контроль прочности бетона партии бетонной смеси или конструкций, при котором значения фактической прочности и однородности бетона по прочности рассчитывают по результатам контроля этой партии.

3.1.22 текущая прочность: Прочность бетона монолитных конструкций в конкретный момент времени в процессе выдерживания в зимних условиях.

3.1.23 температурные напряжения: Напряжения, возникающие в бетоне вследствие изменения температуры или неравномерного ее распределения по сечению монолитных конструкций.

3.1.24 температурный режим: Проектное и (или) фактическое изменение температуры бетона во времени на разных этапах выдерживания бетона.

3.1.25 требуемая прочность бетона в проектном возрасте: Минимально допустимое среднее значение прочности бетона в контролируемых партиях бетонной смеси или конструкций, соответствующее нормируемой прочности бетона при ее фактической однородности.

3.1.26 трёхсуточная прочность бетона, , МПа: Прочность бетона в возрасте трёх суток при его выдерживании в нормальных условиях твердения.

3.1.27 фактический класс бетона по прочности: Значение класса бетона по прочности монолитных конструкций, рассчитанное по результатам определения фактической прочности бетона и ее однородности в контролируемой партии.

Читайте также:  Установка и декор межкомнатных дверей своими руками

3.1.28 фактическая прочность бетона: Среднее значение прочности бетона в партиях бетонной смеси или конструкций, рассчитанное по результатам ее определения в контролируемой партии.

3.2 Основные обозначения, принятые в настоящих рекомендациях, приведены в таблице 3.1.

Оптимальная температура бетонной смеси при укладке

Для того чтобы бетон не тратил свои свойства, его нужно транспортировать с помощью специальных машин и поддерживать нужную температуру. Правильное соблюдение температурного режима позволит создать благоприятные условия твердения смеси, предотвратить опасное трещинообразование не только в период выполнения строительных работ, но и в дальнейшей эксплуатации всего строения.

Изображение 1. Таблица времени твердения бетона.

В материале данной статьи речь пойдет о том, какой должна быть температура бетона для того, чтобы он смог затвердеть и набрать необходимую прочность.

Температура свежеприготовленного бетона

Итак, свежеприготовленный бетон должен иметь температуру не более 30°C. При укладке смеси из бетона в условиях температуры воздуха окружающей среды от +5 до -3°C ее температура должна быть не меньше +5°C. Здесь следует учесть, что данный температурный показатель, характерный для массы цемента как минимум 240 кг/м? (марка М200 и более), при использовании меньшего количества цемента температура приготовленной смеси должна быть не меньше +10°C.

Соответствующей температурной средой для твердения специалисты считают +15+20°С. Время схватывания бетона, которое напрямую зависит от его температуры, можно посмотреть в таблице.

Схема твердения конуса бетонной смеси.

Конечно, при укладке смеси из бетона с пониженной температурой окружающей среды ее прочность нарастает намного медленнее. А если температура ниже нуля, то твердение будет практически прекращено, если только в смесь не включены соли, которые способны снизить точку замерзания влаги.

Бетон, который начал уже твердеть, а после этого замерз, после оттаивания в теплой среде будет продолжать твердеть только в том случае, если в начале его твердения не было повреждения замерзающей водой. По мнению специалистов, допускается одноразовое замораживание бетона и, соответственно, его оттаивание только в том случае, когда температурный режим бетонной смеси на протяжении не менее 72 часов поддерживался на отметке не ниже +10°C.

При бетонировании с повышенной температурой окружающей среды бетон твердеет намного быстрее, особенно это характерно в условиях повышенной влажности. Обогрев бетонной смеси до температуры более 80°C приводит к быстрому ее высыханию. Исключением является лишь обработка бетона насыщенным паром в специально герметизированной камере с температурой 90-100°C или изготовление изделий на заводах в автоклаве под давлением.

Зимний период

К укладке бетонной смеси в холодное зимнее время года есть одно главное требование – приобретение бетоном прочности, достаточной для распалубки, полной или частичной нагрузки конструкции. Следствием замерзания бетонной смеси в начальной стадии является существенное снижение ее прочности после того, как произойдет оттаивание.

Данное явление происходит из-за того, что свежеприготовленный бетон насыщен влагой, которая при низкой температуре замерзает и расширяется, результатом этого становится разрыв связи между слабо схватившимся цементным камнем и поверхностью заполнителей.

График усадки при высыхании бетона.

Кроме того, при сооружении железобетонных конструкций раннее замораживание бетонной смеси значительно снизит ее сцепление с металлической арматурой.

При выполнении бетонных работ в зимний период нужно обеспечить твердение бетонной смеси во влажной и теплой среде на протяжении определенного времени. Этого можно достичь двумя способами:

  • применение внутренней температуры бетона;
  • дополнительная подача тепла.

В первом способе нужно использовать быстротвердеющий и высокопрочный портландцемент. Специалисты рекомендуют применять различные ускорители твердения цемента, например, хлористый кальций. Таким образом, ускорение твердения бетонной смеси добивается путем уменьшения количества воды, добавления в нее воздухововлекающих и пластифицирующих добавок, а также использование при укладке высокочастотного вибратора.

Выполнение всех этих мероприятий непременно позволит ускорить твердение и даст возможность добиться достаточной прочности бетонной смеси прежде, чем она замерзнет.

Запас внутренней теплоты создается путем нагревания материалов, из которых состоит бетонная смесь, кроме того, в застывающем бетоне тепло выделяется и в результате химической реакции, которая происходит между водой и цементом (экзотермия цемента).

Следует знать, что для замешивания бетонной смеси подогревать можно только воду или воду и составные (щебень, гравий, песок). Вода подогревается до 90°С, наполнители – до 40°С.

Обогрев бетона

Таблица ускорителей и замедлителей схватывания бетонных смесей.

Нужно учесть, что температура смеси при выгрузке из бетономешалки должна быть не более 30°С, так как при большей температуре она просто застынет и потеряет необходимую для укладки подвижность. Также следует знать, что не рекомендуется добавлять воду в приготовленную смесь, потому что это приводит к снижению ее прочности.

Непосредственно перед тем, как уложить бетон в конструкцию, его можно подогреть в специальном бункере – использовать электропрогрев. Электрический ток проникает через бетонную смесь, и она разогревается до температуры 50-70°С.

Разогретая смесь должна быть сразу же уложена, так как она достаточно быстро густеет. Процесс твердения составляет 3-7 дней, при этом бетон будет выделять весомое количество тепла. Для того чтобы на некоторое время это тепло сохранить, опалубку и открытые ее места нужно накрыть хорошим изоляционным материалом (минеральная вата, шевелин, опилки и т.д.). Данный способ называется термос. Таким способом обогрева бетонной смеси специалисты рекомендуют пользоваться для сооружения конструкций со средней толщиной.

Существует обогрев бетона с использованием пара. Водяной пар пропускается посередине двойной опалубки, которая его окружает, или по трубкам, расположенным внутри бетонной смеси. Пар может пропускаться и по каналам, которые заблаговременно вырезаются на внутренней стороне опалубки. Как правило, температура пара колеблется в пределах от 50 до 80°С.

Обогрев бетонной смеси с помощью пара позволяет достичь ее твердения в сравнительно короткое время (2 суток).

Пластинки-электроды

Схема процессов при твердении бетонной массы.

В данном способе подогрева используется переменный ток. Специальные пластинки-электроды из стали соединяются с электрическими проводами и укладываются с боку или сверху конструкции на начальном этапе схватывания бетона. Также могут быть использованы продольные электроды или короткие стержни из стали, которые вбиваются в бетон с последующим подключением к электрическим проводам. После того как бетон затвердеет, концы стержней просто срезаются.

Пластинки-электроды применяют, как правило, для прогрева плит и стен, поперечные стальные стержни и продольные электроды – для обогрева колонн и балок.

На начальной стадии прогрева необходимо подавать ток с низким напряжением (50-60 В). Свежеуложенная бетонная смесь при прохождении через нее электричества подогревается и затвердевает. Следует учесть, что подогрев нужно выполнять очень медленно, это позволит избежать преждевременного высушивания бетона и появления в нем трещин. Температуру бетонной смеси повышают не больше чем на 5°С/ч, таким путем необходимо довести его температуру до 60°С. При этом способе обогрева бетонной смеси она на протяжении 1-2 дней твердения наберет необходимую прочность.

Обогрев бетонной смеси можно выполнить путем нагревания воздуха, который ее окружает. Для этого необходимо создать брезентовый или фанерный тепляк, в котором соорудить временную печь (газовая горелка, калорифер и т.д.). В сооруженном тепляке ставится сосуд с водой для создания влажной среды. Такой способ намного дороже предыдущего и используется при очень низкой температуре и небольших объемах бетонирования.

Использование противоморозных добавок

Существует и холодный способ бетонирования в зимних условиях. Данный способ не предусматривает подогрев материалов бетонной смеси. Суть его заключается в добавлении в воду большого количества солей: хлористый кальций, поташ, нитрит натрия, хлористый натрий. Эти соли способны снизить точку замерзания влаги и обеспечить бетонной смеси необходимые условия набора прочности на морозе. Но здесь следует учесть, что бетон, приготовленный с добавлением поташа, очень быстро застывает, а быстрое схватывание приводит к трудностям его укладки в опалубку. Поэтому для удобства работы с бетоном, в котором присутствует данная добавка, добавляется сульфитно-дрожжевая бражка или мылонафт.

Самым простым и экономичным вариантом использования бетона зимой является замешивание бетонной смеси с добавлением противоморозных добавок. Но здесь существуют и свои недостатки, к примеру, большое количество химических элементов (соли) ухудшает структуру бетонной смеси, а это приводит к уменьшению долговечности конструкции.

При эксплуатации конструкции во влажной среде возможно возникновение коррозии арматуры из-за воздействия на нее хлористых солей. Следует знать, что применение для замешивания бетонной смеси нитрита натрия и поташа не вызывает коррозии.

Специалисты не рекомендуют использовать бетон, в приготовление которого включены противоморозные добавки, для сооружения ответственных бетонных конструкций и в сооружениях, которые будут эксплуатироваться во влажной среде.

Температура бетона

Температура бетона – очень важный момент. Температура бетонной смеси должна быть в пределах от +5⁰С до +30⁰С. При температуре +5⁰С процесс твердения бетона сильно замедляется. Замедляется и первая фаза – схватывание, и последующий набор прочности. Если среднесуточная температура бетона +5⁰С, то нужно вдвое больше времени, чтобы бетон набрал такую же прочность, как при +20⁰С.

При температуре близкой к 0⁰С, бетон практически перестает набирать прочность, а если замерзнет свежий бетон, то могут произойти невозвратимые структурные разрушения. Реакция гидратации идет долго, вода не сразу вся реагирует с цементом, и несвязанная вода при замерзании образует в бетоне поры и капилляры. Замерзшая в этих капиллярах вода увеличивает свой объем до 9% и разрушает бетон, разрывая кристаллическим льдом связи цементного камня с зернами заполнителя. Результатом будет сильное снижение прочности бетона после оттаивания, этот бетон уже никогда не наберет марочную прочность.

Бетонирование при низких температурах

Для бетонирования при низких температурах применяют различные меры – используют быстротвердеющий цемент, увеличивают расход цемента, предварительно греют заполнители до +35⁰С и воду до +75⁰С и выше. Воду, нагретую до +80⁰С и более, добавляют в цемент, предварительно смешав с крупным заполнителем, считается, что иначе можно запарить цемент. Хотя, по лабораторному и строительному опыту, портландцемент М400 и М500 «запарить» не так просто.

Температура бетона 1470

Кроме того, при зимнем бетонировании греют опалубку и основание, добавляют в бетон противоморозные добавки и укрывают бетон «термосом», или строят над конструкцией парники. Часто этого далеко не достаточно. Хотя реакция гидратации экзотермическая, то есть идет с выделением значительного количества тепла, этого на морозе мало. Поверхностный нагрев бетона и внутренний прогрев – электродный или нагревательными проводами – дело сложное, затратное. И выгод у зимнего бетонирования по сравнению с летним – никаких.

Прочность бетона в разные сроки твердения при различных температурах

Приведем таблицу для отображения относительной прочности бетона (за единицу принята прочность 28-дневного бетона, твердеющего при +15 гр. С) в разные сроки твердения при различных температурах

Срок твердения бетона, сут5 ⁰С10 ⁰С15 ⁰С25 ⁰С35 ⁰С
30,150,20,30,370,45
50,250,320,450,540,6
70,350,440,60,70,72
100,450,520,70,770,77
150,550,650,80,850,85
280,80,9211,05
Читайте также:  Устройство смесителя для кухни: ремонт однорычажного крана

Для индивидуальных строителей, еще не набравшихся опыта, можно привести такое правило:Если ожидается среднесуточная температура ниже +5⁰С на ближайшие 28 суток, заливать фундамент не рекомендуется.

Оставлять малозаглубленный и незаглубленный фундамент на зиму без нагрузки недопустимо. Если это все же произошло, нужно хорошо утеплить сам фундамент и грунт возле него любой насыпной теплоизоляцией – керамзитом, шлаком, или минватой, любым способом уменьшить промерзание грунта возле фундамента. Все арматурные выпуски из фундамента также нужно утеплять, на всю высоту.

Бывают случаи, когда бетонировать нужно именно зимой – это может быть связано с ценами на материалы, невозможностью доставки в теплое время года, или же с особенностями грунтов основания. Методы и технология зимнего бетонирования и прогрева бетона – долгая отдельная тема.

Температура бетона 1471

Бетонные работы при высоких температурах воздуха

Повышение температуры бетонной смеси выше +30⁰С ничего хорошего бетону не несет. Цемент активируется значительно быстрее, реакция гидратации ускоряется, и тем выделяет еще больше тепла. Слишком сильный нагрев бетона при этом является избыточным – начинается сначала резкое расширение вместе с фиксацией цементного камня и крупного заполнителя. Когда бетон начнет остывать – в ночное время, или если жара спадет, то он будет сжиматься, но образовавшаяся структура бетона будет этому сжатию противостоять.

Температура бетона 1478

Внутренние напряжения могут привести к деформациям бетона. Сверху бетон нагрет значительно сильнее, и избыточные остаточные напряжения у поверхности вызывают появление усадочных трещин. Время появления усадочных трещин – наступает примерно через 40-60 минут с момента заливки смеси в опалубку и продолжаться может от 3 до 18 часов.

Температура бетона 1479

Если нужно бетонировать в жару

В случае, когда температура воздуха выше +25⁰С, а относительная влажность менее 50%, следует:

Применять для приготовления бетонной смеси цементы с марочной прочностью, превышающей требуемую прочность бетона не меньше, чем в полтора раза, а также пластифицированные быстротвердеющие цементы (требуют ускорения технологического процесса). Для повышения удобоукладываемости смеси возможно вводить модификаторы.

  • Также возможный вариант – замедлять схватывание и твердение бетона введением добавок – замедлителей.
  • Бетонировать во время суток с самой низкой температурой воздуха или ночью, днем закрывать бетон от солнца.
  • Возможно охлаждение бетона льдом. Нельзя допускать, чтобы температура бетонной смеси повышалась больше +35⁰С.
  • Если вследствие усадки бетона произошло поверхностное растрескивание, возможно вибрировать смесь или простучать опалубку, но не позже, чем через 30-45 мин после завершения бетонирования.
  • Свежеуложенный бетон нужно закрывать от солнца и ветра, чтобы как можно больше уменьшить обезвоживание. Бетон нужно прикрыть материалом, удерживающим влагу, и постоянно его увлажнять, возможно установить газонный распылитель. До схватывания бетон поливать нельзя. После того, как бетон схватится, нужно организовать постоянный полив, периодически поливать и оставлять бетон сохнуть недопустимо. Поливают водой и бетон, и все доступные поверхности опалубки.
  • От солнца можно закрывать бетон по слою увлажненного материала (геотекстиля, дорнита, мешковины и т.д.) сверху отражающими фольгированными покрытиями.

Температура бетона 1474

Чем больше массив бетонной конструкции (и меньше модуль охлаждаемой поверхности, измеряемый отношением площадь/объем), тем с более сильной экзотермией проходит гидратация. При габаритах конструкций более 75 см минимального сечения бетон может перегреться и при температуре в +20⁰С, и для предотвращения усадочных трещин меры по охлаждению бетона нужно принимать в том же порядке. Строительные нормы регламентируют для конструкций с модулем поверхности меньше 3 держать верхний предел температуры бетонной смеси не более +25⁰С. Измеряют температуру бетонной смеси термометром на глубине не меньше 5 см от поверхности.

Определение необходимой температуры бетонной смеси при ее приготовлении (на выходе технологической линии РБУ)

Расчет выполнен длябетонных смесей, предназначенных длябетонированиястолбчатого фундаментаМп = ? ,фундамента стаканного типа Мп = ?, монолитной колонны Мп = ?,балки монолитного перекрытия Мп = ?. Основание для фундаментов не отогревается (см. п.2.2). Исходные данные определены заданием.

Вариант № 3 (табл.10 задания):

· Максимальная Т температура бетонной смеси на выходе 35 °С.

· Максимальная Т температура воды 60°С.

· Максимальная Т температура инертных заполнителей (песка и крупного заполнителя) 50°С.

· Температура наружного воздуха -15°С.

1.Температура бетонной смеси на выходе из бетоносмесителя устанавливается теплотехническим расчетом, в основу которого положено уравнение теплового баланса:

– количество тепла, содержащегося в составляющих бетонной смеси перед загрузкой их в смеситель, кДж/м ;

Qсм – то же в готовой бетонной смеси, кДж/м.

2.Количество тепла инертных (компанентов) бетонной смеси:

где Qi – количество тепла, содержащегося соответственно в цементе, песке, крупном заполнителе и воде, кДж/м ;

qi – соответственно масса цемента песка, крупного заполнителя и воды в 1 м бетонной смеси кг (в расчете на сухие заполнители).

ti – соответственно температура цемента, песка, крупного заполнителя и воды перед загрузкой их в бетоносмеситель, град, принят в соответствии с вариантом;

ci – соответственно удельная теплоемкость цемента, песка, крупного заполнителя и воды, кДж/(кг-град):

1) (для цемента, песка и крупного заполнителя

2) для воды cв=4,2 кДж/(кг-град).

,

где – температура бетонной смеси на выходе из бетоносмесителя, град.

Начальное теплосодержание 1м³ нагретой на 1 о С бетонной смеси составляет

Qб = сб · · t = 1,05 ·2400 ·1 = 2520 кДж/(м 3 о С),

3. Приравнивая правые части уравнений, значение tсм может быть определено по формуле:

Данные для расчета представлены в таблице 3.

3.1. Температура бетонной смеси (класс бетона ?) на выходе из бетоносмесителя, предназначенной для бетонирования столбчатого фундамента Мп = ?,

1. Столбчатый фундамент, предназначенный для монолитной колонны (вариант без предварительного отогрева подбетонки, см. п.2.2)

Так как температура бетонной смеси не должна превышать 35 о С, то уменьшаем принято решение на снижение температуры ее составляющих:

· Температура воды 30°С.

· Температура инертных заполнителей (песка и крупного заполнителя) 40°С.

3.2. Температура бетонной смеси (класс бетона ?) на выходе из бетоносмесителя, предназначенной для бетонирования столбчатого фундамента Мп = ?, под сборные железобетонные колонны

2.Фундамент стаканного типа, предназначенных под сборные железобетонные колонны (вариант без предварительного отогрева подбетонки, см. п.2.2)

3.3. Температура бетонной смеси (класс бетона ?) на выходе из бетоносмесителя, предназначенной для колонн Мп = ?,

3. Монолитная колонна

3.4. Температура бетонной смеси (класс бетона ?) на выходе из бетоносмесителя, предназначенной для монолитной балки Мп = ?,

Влияние температуры на бетон

Температура окружающей среды при укладке бетонной смеси, схватывании, наборе прочности – один из важнейших показателей, влияющих на качество затвердевшего бетона. Существуют оптимальные температуры самой смеси и окружающей среды при ее изготовлении, перевозке, заливке в тонкостенные или массивные конструкции, твердении. Если показатели выше или ниже оптимальных, на помощь приходят различные технологические приемы.

Бетонирование в зимних условиях

Температура производства и перевозки бетона

В ГОСТе 7473-2010 диапазон температур окружающей среды при изготовлении не определен. В более ранней редакции было указано, что температура бетонной смеси после ее изготовления и при перевозке к месту назначения должна составлять +18…20°C. Отклонения от этих величин не должны превышать 3°C в обе стороны. Подвижность приготовленной смеси определяют при температурах +10…+30°C не позднее, чем через полчаса после ее производства.

При какой температуре заливают бетон?

Оптимальная температура укладки смеси – +15…+20°C. Укладка смеси при более низких температурах приводит к замедлению процесса схватывания и твердения продукта. Если в смесь не входят специальные противоморозные добавки, то падение температуры окружающей среды ниже 0°C приводит практически к остановке твердения продукта. Специалисты считают, что бетон способен выдержать однократное замораживание при условии, что после размораживания температура окружающей среды в течение трех суток должна быть не ниже +10°С.

Максимальная температура бетона при бетонировании массивных конструкций с модулем поверхности менее трех составляет +25°C, с модулем поверхности более трех – +30 °C. При напорном бетонировании температура смеси – +5…+20°C.

График набора прочности бетоном в зависимости от температуры окружающей среды

Нормальными условиями твердения бетона считается диапазон температур +15…+25°C. Если запланировано твердение бетонного продукта при более высоких температурах, вводится повышающий коэффициент на расход цемента:

  • +26…+29°C – 1,03;
  • +30 и выше – 1,06.

Представление о влиянии температуры на набор прочности бетона обеспечивает следующий график:

График влияния температуры на прочность бетона

Бетонирование в зимних условиях

Бетон можно заливать при температуре окружающей среды не ниже +5°С. Если же этот показатель ниже, то используют различные технологические приемы. Один из них – прогрев смеси, который необходимо продолжать до набора бетоном критической прочности. Значение критической прочности устанавливают в проектной документации. Если такая информация в проекте отсутствует, то этот показатель принимают равным 70% от марочной прочности.

Способы прогрева смеси:

  • Термос. Этот метод применяется для массивных конструкций. Температура укладываемой смеси в этом случае должна быть +10°C и более. Химическая реакция твердения бетона относится к экзотермическим, то есть проходящим при выделении тепла. При отсутствии теплопотерь температура пластичного материала может достигнуть +70°C. Защита опалубки эффективным теплоизоляционным материалом позволяет сохранить выделяющееся тепло и обеспечить нормальные условия схватывания и твердения пластичного продукта до достижения критической прочности.
  • Электронагрев – электродами, индукционный, с помощью электронагревательных приборов. Один из популярных методов – прогрев смеси электродами. Индукционный нагрев сложен в реализации, поэтому применяется редко. К электронагревательным приборам, используемым в этом случае, относятся электроматы, которые раскладываются на поверхности бетонной конструкции и подключаются к бытовой или трехфазной сети.

Для прогрева бетона в тонкостенных конструкциях эффективна технология пароподогрева. Для ее осуществления в опалубке оставляют отверстия, в которые пропускают пар. Температура нагрева смеси – до +80°C. Ее сочетание с благоприятной влажностью обеспечивает ускорение твердения материала. За 2 дня он может набрать такой уровень прочности, для достижения которого в нормальных условиях понадобится не менее недели.

Какие высокие температуры выдерживает бетон?

Бетон боится не только низких, но и слишком высоких температур. При температуре воздуха выше +35°C и влажности менее 50% происходит быстрое испарение влаги из бетонной смеси, что затрудняет процесс гидратации вяжущего. Для понижения температуры приготовленной смеси используют охлажденную воду или воду, смешиваемую со льдом. В этом случае необходимо обеспечить герметичность и водонепроницаемость опалубки, чтобы не допустить потерь влаги.

Какова температура плавления бетона?

Этот строительный материал относится к огнеупорным и пожаробезопасным, что повышает его популярность в гражданском и промышленном строительстве. При пожаре по внешнему виду бетона можно определить примерную температуру пламени и подобрать лучший способ его тушения:

  • +300°C – материал приобретает розоватый оттенок, на его поверхности осаждаются продукты горения;
  • +400…+600°C – бетонная конструкция имеет красноватый оттенок, сажа выгорает;
  • более +600°C – бетон становится светло-серым.

Бетон под воздействием огня разрушается медленно, постепенно. Если пожар длится долго, то в структуре бетонного элемента появляются трещины. Температура полного плавления этого материала составляет +1200°C.

Ссылка на основную публикацию