Каменщик и его полезные советы для начинающих

Особенности условий труда

Если говорить об условиях труда, то в этом случае нужно знать, что практически все важные операции выполняются с использованием различных инструментов.

К ним относятся:

  • кельма – специальная лопатки, имеющая длину рабочей поверхности в 30 см. При помощи изогнутой ручки будет очень удобно вносить раствор и проводить его разравнивание, заполнять швы, а так же удалять лишний раствор со стен;
  • специальный молоточек-кирка — зачастую приходится использовать куски кирпича, что подразумевает наличие специального навык по применению молотка-кирки, которым и будет рубиться кирпич на нужный по размеру кусок. Использование такого инструмента позволяет подготовить материал перед использованием;
  • ковш-лопата – позволяет накладывать большие объемы смеси;
  • расшивка – помогает провести разделку швов.

В основном каменщики работают на улице и в помещениях, как на небольшой, так и на очень большой высоте.

Кроме того, к минусам этой профессии стоит отнести:

  • необходимость работать в любые погодные условия;
  • строительные роботы могут проводиться как в дневное, так и в ночное время;
  • могут поступать жалобы на высокую шумность из-за использования специальной техники;
  • на кожу рук будут воздействовать материалы, использованные во время приготовления раствора. Например, известь, которая разъедает кожу.
  • иметь хороший глазомер;
  • обладать отменной координацией движений;
  • быть сильным и ловким;
  • уметь тонко ощущать давления на кирпич и раствор;
  • иметь хорошее воображение;
  • обладать техническим мышлением;
  • быть внимательным;
  • иметь развитую наглядно-образную память.

Советы мастеру: как заполнить поры древесины

Мебель из дуба или ясеня имеет прекрасный внешний вид, рисунок текстуры благороден и неповторим. А прочность такой мебели позволяет ее эксплуатировать долгие годы. Но ясень и дуб относятся к крупнопористым породам деревьев, и если нанести прямо на древесину лаковое покрытие, то получить глянец не удастся. Тут нужно решить вопрос о том, как заполнить поры древесины.

Перед окончательной отделкой изделий из такой древесины становится важной технологическая операция по заполнению пор. Для этих целей используют специальные порозаполняющие составы.

Такие составы обычно состоят из трех составляющих:

• наполнитель (мелкодисперсный кремнезем);

• связывающее вещество (на органической или водной основе).

В торговой сети можно найти порозаполняющие составы различных оттенков, как на основе органических растворителей, так и на водной основе. Для небольших поверхностей используют составы на водной основе, для больших – на органической. Продаются они в виде густой пасты, которую перед работой разбавляют.

Материалы и инструменты для работы самые простые:

• шлифовальная шкурка различной зернистости;

• кусок грубой ткани;

• разбавитель для состава (уайт-спирит).

Работу начинают с подготовки поверхности. Используя шлифовальную шкурку с размером зерна 180 единиц, изделие тщательно шлифуют. Начинать работу можно с помощью шлифовальной машинки, но окончательную шлифовку выполняют вручную. Операцию проводят строго вдоль волокон древесины до удаления всех царапин. Контролировать процесс можно протиранием поверхности уайт-спиритом, который проявляет самые мелкие царапины.

Операция по заполнению пор может повлиять на цвет древесины, поэтому нужно прогрунтовать изделие тем же лаком, которым будет производиться окончательная отделка. Масляный лак разводят с уайт-спиритом в соотношении 1:2, нитроцеллюлозный разводят растворителем в соотношении 1:1. После грунтования поверхность нельзя шлифовать.

Порозаполняющую пасту разводят до нужной консистенции растворителем, который можно заменить и уайт-спиритом. На небольшом куске древесины, из которого изготовлено было изделие, проверяют подготовленный состав. Если получающийся цвет не удовлетворяет, то с помощью пигмента, добавляемого в состав, его корректируют.

Отделываемую поверхность размещают горизонтально, выливают порозаполняющий состав, и шпателем разгоняют его по поверхности. Шпатель двигают поперек волокон, при этом нужно следить за тем, чтобы не нарушить грунтовочный слой. Состав обязательно нужно наносить и на кромки отделываемой поверхности. Шпателем снимают излишки порозаполняющего состава.

По мере испарения растворителя нужно следить, чтобы на поверхности не появлялись тусклые и матовые пятна. Это признак того, что там лишний состав. Грубой тканью такие места аккуратно протирают до исчезновения пятна. Нормальным будет тот момент, когда в отраженном свете поверхность выглядит однородной, без пятен и полос.

Читайте также:  Как механизировать процесс выполнения скрутки

Обработанному изделию необходимо сохнуть не меньше трех дней, и только после этого наносится лак. Первый слой лака обработать наждачной бумагой с зерном 320 единиц, затем разбавленным лаком (как для грунтовки) нанести еще один. Когда лак высохнет рукой провести по поверхности, чтобы проверить, есть ли незаполненные поры. Если такие места есть, их нужно еще раз обработать порозаполняющим составом.

После успешного окончания операции порозаполнения наносят два слоя лака. Высохший лак полируют наждачной бумагой номером 320, и наносят последний лаковый слой.

Эти рекомендации о том, как заполнить поры древесины, помогут домашнему мастеру получать прекрасное прозрачное покрытие на изделиях из дуба или ясеня.

В торговой сети можно найти порозаполняющие составы различных оттенков, как на основе органических растворителей, так и на водной основе. Для небольших поверхностей используют составы на водной основе, для больших – на органической. Продаются они в виде густой пасты, которую перед работой разбавляют.

Какие наполнители используются для эпоксидной смолы, зачем они нужны

Эпоксидная смола в чистом виде, например, самая массовая в России ЭД-20, субстанция довольно текучая. Для заливки больших площадей, как это делается с полами, столешницами и другими площадными горизонтальными поверхностями, она, безусловно, годится. Ее текучесть даже играет на руку, позволяя заполнить малейшие щели и углубления.

При достаточном количестве таких заполняющих добавок пороговые величины электропробоя становятся минимальными, эпоксидка, служащая без таких наполнителей диэлектриком и даже изолятором, становится проводником.

Порозаполнители. Готовим древесину к отделке

Порозаполнители. Готовим древесину к отделке

Как подготовить крупнососудистую древесину к отделке? Ремесленники снова и снова выбирают красный дуб для своих лучших изделий, и мы поступили точно так же при изготовлении круглого обеденного стола. Эта древесина доступна, долговечна, легко обрабатывается и обладает привлекательным внешним видом. Однако дубовой крышке стола, на которую нанесены только морилка и пара слоев прозрачного лака, не хватает шелковистой гладкости, которую хочется ощущать, касаясь поверхности кончиками пальцев. Поры дуба могут казаться крошечными, однако за них может цепляться кончик ручки или карандаша, когда вы пишете на бумаге; в них могут скапливаться частицы грязи или пищи. Кроме того, мельчайшие неровности не позволяют получить ровный приятный блеск, которого легко достичь, имея по-настоящему гладкую поверхность.

Выровнять поверхность удастся с помощью нескольких слоев прозрачного покрытия, однако мы рекомендуем вначале заполнить поры. Это экономит расход лакокрасочного материала и позволяет получить гладкую как стекло поверхность при нанесении уже первого слоя лака. Разницу между дубом с незаполненными и заполненными порами можно увидеть на рисунке ниже. Чтобы достичь наибольшего эффекта и сделать процесс управляемым, используйте данную технику только на больших плоских и горизонтальных поверхностях. Описанные ниже приемы отделки вполне применимы и для других пород с крупными порами, таких как ясень, махагони и орех.

На образец слева нанесли морилку и один слой лака, оставив поры открытыми. Гладкий, как шелк, правый образец покрыт морилкой, пастообразным порозаполнителем, окрашенным той же морилкой, и слоем лака.

Если рассечь ствол дерева, можно увидеть, что древесина содержит бесчисленное множество полых трубок — сосудов, проводящих питательные вещества и воду. Когда на лесопилке бревно распиливают на доски, часть сосудов перерезается и на поверхности остаются открытые поры в форме отверстий и крошечных борозд. Шлифование не удаляет эти поры. Пленкообразующее покрытие может закрыть их, однако такой слой непрочен и со временем разрушается. Порозаполнитель же создает для покрытия ровную и прочную основу. Чтобы подготовить к отделке очередной проект, познакомьтесь с двумя способами заполнения пор.

Читайте также:  Столярное соединение бидлок: что это и как его выполнить

Как работают порозаполнители

К сожалению, этикетка не всегда позволяет точно сказать, покупаете ли вы масляно-лаковую смесь или политуру, предназначенную для нанесения тампоном, которая является ничем иным, как обычным лаком, разбавленным уайт-спиритом. Испытайте имеющееся у вас средство.

Древесные наполнители в столярной мастерской

Вот небольшой секрет как подобрать древесные наполнители, ведь разные виды шпаклевки есть практически на каждом изделии, которые выходят из столярной мастерской. Но если вы не изучили состав древесных наполнителей с увеличительным стеклом, вы никогда не сможете выбрать шпаклевку под покраску. Как настройка инструментов, для идеальной подгонки деталей в изготовлении столярных изделий, то также нужно правильно использовать древесные наполнители, они являются важным инструментом в оказании помощи изделию, чтобы выглядеть наилучшим образом. Ключ к успеху, когда наполнитель древесный может сохранить цвет детали и когда он лучше всего скроет изъяны проявившиеся в процессе сборки. Большинство плотников имеют стремления свести к минимуму ошибки при создании проектов. Но вмятины и сколы никто не отменял. Дерево представляет собой динамический материал. Вы можете иметь точные соединения при сухой сборке, но и крошечные разрывы в соединениях после того, как клей высохнет. Вот теперь и пришло время, чтобы использовать наполнители.

Правильный заполнитель. Прежде чем идти дальше, давайте рассмотрим, что имеется в виду под словом «наполнитель». Есть много продуктов со словом в названии наполнитель. В нашем случае они используются для создания гладкой поверхности на изделии в процессе отделки. Существуют также древесные наполнители невысыхающего типа или замазки, которые лучше всего используются, чтобы скрыть дыры от гвоздей. Такие продукты на латексной основе часто включают в смесь древесную муку, ее высушить трудно, а очищаются они водой.
Использование шпаклевки. Создать наиболее подходящие древесные наполнители для себя можно этими простыми рекомендациями:

Самодельная шпаклевка — 7 секретных составов мастера

Качественную шпаклевку можно сделать самостоятельно.

Приветствую вас, любезные мои читатели!

Всем нам приходится делать мелкие ремонты, в ходе которых нужна шпаклевка. Она выравнивает основание, делает его ровным и гладким, забивает трещины и швы.

При небольшом ремонте расход шпаклевки невелик и нет смысла ее покупать мешками или ведрами. Замазку можно приготовить самостоятельно, что я и делаю. Давайте я поделюсь с вами этим опытом.


Замазкой для дерева заполняются стыки и трещины.

Подготовка поверхности

Сначала древесину чистят, удаляя с поверхности все загрязнения, пыль. Если изделие требовательно к внешнему виду, то материал шлифуют. Следующая операция — обезжиривание, например, Уайт-спиритом. Им протирают дерево, используя плотную ткань без ворса.

Затем поверхность грунтуют, так как состав дополнительно защитит дерево от насекомых, плесени, «синюшности». Есть и другой вариант: в роли грунтовки использовать приготовленный антисептик, но разбавленный Уайт-спиритом на 1/3.


Покрытие битумным антисептиком включает 3 этапа: сначала следует обработка грунтовкой, затем — нанесение 2 слоев основного защитного состава.

Где используют древесную пасту

  • Изделия из древесиной пульпы используют:
  • Для окантовки и декорирования оконных рам, дверных проемов
  • Для украшения фасадов мебели
  • Украшения стен и потолков
  • Для производства рамок для фотографий и картин и так далее

Древесная паста состоит из древесной пыли и грубой фракции частиц, клея, растворителя и растительных масел. Нередко в состав древесиной пасты входят красители. Древесную пасту можно приобрести, практически на любом строительном рынке или специализированном магазине и супермаркете.

Но древесную пасту можно изготовить и самостоятельно в домашних условиях. Качество материала, немного, конечно, не такое, как заводское. Но вполне сгодится для мелких работ по дереву и изготовления небольших деревянных элементов.

После затвердевания, древесная паста становится как обычная древесина по твердости, но если ее разогреть, то можно поменять форму, а застыв, она вновь станет твердой

Читайте также:  Древесина имеет неприятных запах: как избавиться

№3. Антисептик на основе воска

Воск не только защищает поверхность от проникновения в древесину влаги и от возможных механических повреждений, но и подчеркивает фактуру, придает ей стойкий приятный аромат.

  • воск – 100 граммов;
  • измельченная канифоль – 25 граммов;
  • скипидар – 50 миллилитров.

Воск нагревается на водяной бане, потом туда добавляется 25 граммов измельченной канифоли и 50 граммов скипидара. Полученную массу следует довести до кипения, снять с огня и дождаться полного остывания.

Сухая мята или прополис — хорошие амортизаторы, которые придадут мастике приятный аромат. Средство втирается не ворсистой тряпочкой до появления на древесине блеска.


Для работы отведите специальную зону. Подготовьте заранее все инструменты, средства индивидуальной защиты и купите недостающие элементы.

Продукт Недели:

Обработанная вами древесина должна выглядеть чистой. Если вы заметите легкий, туманный налет, оставшийся на поверхности, знайте – это мелкие частички порозаполнителя. Этот налет легко может быть удален шлифовкой бумагой с мелкими зернами. Будьте аккуратны, следите за тем, чтобы не удалить наполнитель из пор или не повредить морилку.

Полимерные составы

Современные полиэфирные масла чаще всего применяются для изготовления полимерных пропиток дерева. Эти составы на основе однокомпонентных масел позволяют обеспечить стабилизацию древесины с глубоким проникновением и надежной фиксацией. Большинство составов используют технологии вакуумной пропитки и обработки давлением с последующей термической полимеризацией при температуре 100-150 градусов.

В процессе пропитки применяются жидкие составы полимеров, а во время термической обработки полимер изменяет свое физическое состояние по всей глубине структуры дерева. Среди наиболее популярных сегодня составов для стабилизации древесины в домашних условиях можно рекомендовать «Анакрол-90», «100терм», «Буравид», «Пентакрил».


Спустя 72 часа бруски извлекаются из камеры. Такой вид имеет березовый сувель.

Древесная пульпа (паста): как сделать своими руками?

Автор: Ирина Железняк | Опубликовано: 21 июня, 2019 в 11:17

Древесная пульпа весьма распространенный материал, его используют в различных сферах. Паста из стружки является полноценным заменителем дорогим элементов из дерева. Можно ли изготовить древесную пульпу в домашних условиях – основной вопрос, который интересует домашних умельцев. Давайте разбираться вместе.

Древесная паста пульпа – это полутвердая однородная по консистенции паста, изготовленная из мелких волокон древесины и грубой пыли, которую получают в ходе шлифовки.

Применение топливных брикетов

Топливные брикеты – экологически чистое топливо. Идея использовать прессованные отходы основывается на высокой теплоотдаче, получаемой при сжигании твердых материалов. Промышленное изготовление брикетов из опилок дает возможность противопоставить их технические характеристики таким привычным видам топлива, как натуральные дрова, уголь.

Как делают брикеты из опилок? Весь секрет кроется в процессе. Спрессованный под давлением 300-600 или 1000 бар состав меняет свои свойства не только за счет устранения воздуха между частицами опилок, угля, листьев и т д., но и за счет уплотнения структуры самих частиц и изменения их физико-химических свойств.


Как делают брикеты из опилок? Весь секрет кроется в процессе. Спрессованный под давлением 300-600 или 1000 бар состав меняет свои свойства не только за счет устранения воздуха между частицами опилок, угля, листьев и т д., но и за счет уплотнения структуры самих частиц и изменения их физико-химических свойств.

Жидкое дерево своими руками – создаем деревопластик дома

Любой домашний умелец знает, что изделия из древесины боятся негативных воздействий разнообразных эксплуатационных факторов, что снижает срок их службы. При этом дерево любимо многими людьми и профессиональными строителями. Оно экологичное, великолепно выглядит, заряжает человека положительной энергией, обладает множеством других достоинств.

Рецепт №2

  • К-17 (карбамидная смола) – 80%.
  • 10%-ная щавелевая кислота – 20%.
  • Вода – quantum satis (столько, сколько потребуется)

Способ приготовления: смотреть рецепт №1. Сохнет 3 часа.


Изготовление грунтовки своими руками

Добавить комментарий