Устройство круглых железобетонных колодцев

Устройство водопроводных круглых колодцев из сборного и монолитного бетона. Монтаж колодца из сборных железобетонных колец. Устройство круглых колодцев из монолитного бетона.

1. Устройство водопроводных круглых колодцев из сборного и монолитного бетона.

При выполнении водопроводной сети в сейсмических районах (относящихся к территориальным участкам со средними по сейсмичности грунтами 7…9 баллов) предпочтительно во всех случаях устраивать колодцы из сборных железобетонных колец.

В местах, где отсутствуют строительные базы или возможность поставки ж/б изделий, ДОПУСКАЕТСЯ применять колодцы из монолитного бетона при условии подтверждения ТЭО целесообразности их строительства.

Водопроводные сети и сооружения на них (в сейсмических районах) необходимо выполнять с соблюдением следующих требований:

1. Для колодцев из сборных железобетонных колец –
   • в швы между сборными кольцами закладываются стальные соединительные элементы;
   • на сопряжении нижнего кольца и днища устраивается обойма из монолитного бетона класса В12,5 (ГОСТ 26633-85).
2. Для колодцев из монолитного бетона и из кирпича:
   • стенки рабочей части и горловины колодца армируются сетками по ГОСТ 8478-81;
   • армирование стенок обеспечивает работу сооружения на динамические воздействия, согласно п.3.46 СНиП II-2.03.01-84 “Бетонные и железобетонные конструкции”.

При наличии в зоне работ подземных коммуникаций и электрических кабелей рабочие должны быть заранее предупреждены о месте их расположения и проинструктированы о мерах безопасности при производстве работ.

Разработку шурфов с вертикальными стенами при большой разработке производится с откосами или с креплениями вертикальных стенок грунта. Место выемки грунта следует ограждать от стока поверхностных вод валиком из грунта.

Работы по углублению шурфов без устройства временного крепления стен ямы не должна превышать глубину: 1,5 м – в суглинках и глинах; 1,25 м – в супесях; 2 м – в особо плотных нескальных грунтах.

При перерывах в работе шурф для колодца должен быть огражден.

На ограждении необходимо устанавливать предупредительную надпись и знаки, а в ночное время – обеспечить сигнальное освещение.

2. Монтаж колодца из сборных железобетонных колец.

Водопроводные сети и сооружения на них (в сейсмических районах) необходимо выполнять с соблюдением следующих требований:

1. Для колодцев из сборных железобетонных колец –

• в швы между сборными кольцами закладываются стальные соединительные элементы;
• на сопряжении нижнего кольца и днища устраивается обойма из монолитного бетона класса В12,5 (ГОСТ 26633-85).

Обычно работают не менее трёх человек. Первое кольцо устанавливают на выбранное выровненное место поверхности грунта.

Затем один человек вынимает грунт равномерно по всей площадке внутри кольца до тех пор, пока кольцо не начнет опускаться.

По мере того как первое кольцо будет опускаться, на него при помощи крана ставят следующее ж/б кольцо и продолжают работу.

Правильность установки каждого монтируемого кольца выверяют отвесом в проектное положение или с помощью специальных приспособлений в процессе установки его автокраном.

Схема устройства круглого колодца из сборных железобетонных колец для прокладки сетей водопровода показана на рис.1.

Схема устройства круглого колодца из сборных железобетонных колец для прокладки сетей водопровода.

1- железобетонные кольца; 2- ж/б плита днища; 3- обойма из монолитного бетона; 4- ж/б плита покрытия колодца; 5- ж/б кольца горловины; 6- монолитная отмостка; 7- крышка; 8- трубы водопровода; 9- закладные стыковочные детали; Hr– высота колодца; hu– высота горловины.

До освобождения крюка крана монтируемое кольцо временно закрепляют между собой арматурой, а стыки между кольцами заполняют бетоном.

В швы между сборными кольцами закладываются стальные соединительные элементы (рис.1 поз.9).

Количество закладных элементов увеличивается с увеличением расчётной сейсмичности строительной площадки.

На сопряжении нижнего кольца и днища устраивается обойма из монолитного бетона класса В12,5 (ГОСТ 26633-85).

Перед установкой каждого нового кольца в колодце прекращают рыть грунт и работник должен быть поднят на поверхность, как требует техника безопасности выполнения таких работ.

Работник должен подниматься на поверхность при помощи монтажного пояса и веревочной лестницы.

Чтобы предотвратить попадание в колодец различных загрязнений, вокруг колодца обустраивают мощёную площадку с уклоном для отвода поверхностных вод.

Колодец должен быть оборудован плотно закрывающейся крышкой-люком.

3. Устройство круглых колодцев из монолитного бетона.

Круглые колодцы из монолитного бетона устраиваются в исключительных случаях – при невозможности поставки и изготовления на месте строительства сборных железобетонных элементов и малом объёме строительства.

Армирование круглых колодцев с конусным переходом из монолитного бетона для строительства в сейсмических районах показано на рис.2.

Армирование круглых колодцев с конусным переходом.

1- фундаментная плита толщ.60…80 мм; 2- стены колодца из монолитного ж/б; 3- арматурная сетка из проволоки Вр-1 d=5 мм; 4- замок из бетона В12.5; 5- крышка колодца; 6- трубы сетей водопровода; hг– высота горловины; hк– высота колодца; Dк– диаметр колодца.

Армирование круглых кирпичных колодцев с конусным переходом для строительства в сейсмических районах выполняется арматурной проволокой 5Вр1 ГОСТ 6727-80.

Шаг продольных и поперечных стержней арматуры – 200 мм.

Бетонирование подошвы и стен колодца выполняется из гидротехнического бетона с маркой до М-300.

Расход портландцемента М-400 для бетона М-300 для колодца с толщиной стен 200…500 мм составляет 375 кг на 1 м 3 бетона.

Бетонирование фундамента и стенки колодца можно выполнить методом восходящего раствора (ВР). Метод ВР с заливкой в опалубке щебеночного заполнителя цементным раствором без песка.

Опалубка собирается наверху и закрепляется в шурфе на щебеночном основании, втрамбованном в грунт.

Устройство круглых железобетонных колодцев

ГОСТ 8020—90*. Конструкции бетонные и железобетонные для колодцев канализационных, водопроводных и газопроводных сетей.

Отклонения фактических размеров колодцев от номинальных не должны превышать:

— по внутреннему диаметру колец от и по наружному диаметру плит
перекрытий и днищ, мм:

до 1500-±8; св. 1500-±10;

— по внутреннему диаметру опорных колец — ±5;

— по высоте колец:

стеновых — ±8; опорных — ±5;

— по толщине стеновых и опорных колец, плит перекрытий и днищ — ±5;

— по диаметру лазов и отверстий для трубопроводов — ±5.

Отклонение положения отверстий и вырезов от проектного не должно превышать 5 мм.

Непрямолинейность верхних и нижних поверхностей плит перекрытий и днищ не должна превышать 5 мм.

Закладные детали и монтажные петли должны быть очищены от наплывов бетона.

Скобы должны располагаться по высоте кольца через 300 мм и отступать от поверхности стенки на 120 мм и должны быть покрыты битумным лаком.

Указания по производству работ

СНиП 3.05.04-85 пп. 3.16, 3.17

При наличии грунтовых вод на укрепленное щебнем основание укладывают бетонную подготовку толщиной до 100 мм из бетона класса 5—10. Поверх бетонной подготовки укладывают слой асфальта толщиной 20 мм, и на него монтируется плита днища или стакан колодца.

При отсутствии в проекте производства работ специальных указаний об очередности работ при устройстве коммуникаций их следует выполнять в следующей последовательности:

— укладка днища колодца;

— укладка труб, монтаж фасонных частей и запорной арматуры;

В мокрых грунтах, при уровне грунтовых вод выше дна колодца, необходимо выполнить гидроизоляцию дна и стен колодца на 0,5 м выше уровня грунтовых вод.

Люки для закрытия лазов колодцев устанавливаются горизонтально на плиту покрытия или горловину. Люки колодцев, размещаемых на застроенных территориях без дорожных покрытий, должны возвышаться над поверхностью земли на 5 см, вокруг люка предусматривается отмостка шириной 1 м с уклоном от крышки люка.

На проезжей части с усовершенствованным покрытием крышка люка должна располагаться не выше 20 мм над поверхностью проезжей части.

Люки колодцев, устанавливаемых на незастроенной территории, должны возвышаться над поверхностью земли на 200 мм.

Для спуска в колодец на внутренней поверхности стен колодцев устанавливаются в шахматном порядке скобы с расстоянием по вертикали и горизонтали (между осями рядов) 300 мм.

Верхняя скоба располагается на расстоянии 500—600 мм от крышки люка, а нижняя — на высоте 300—400 мм от дна колодца.

Пазухи колодцев во всех случаях должны засыпаться местным грунтом с равномерным уплотнением по периметру слоями 200—300 мм трамбовками.

Колодцы испытываются на водонепроницаемость совместно с трубопроводом.

Главные новости

• Глава одного из предприятий Минэнерго — Николай Мягких задержан в Москве по делу о крупном мошенничестве 04.02.2022
• Холсим: декарбонизация цементной отрасли от поставщика до клиента 04.02.2022
• Жители столичного региона за год инвестировали 11,5 млрд рублей в коммерческую недвижимость 04.02.2022
• Компания Полис Групп провела уборку снега в Мурино 04.02.2022
• Юбилейный сайт ВСК: экосистема, полезные сервисы и выгодное страхование 04.02.2022
• Семейный праздник в самом сердце столицы: клиенты АСЦ ŠKODA посетили главный каток страны на Красной площади. 04.02.2022
• «ЕВРОЦЕМЕНТ» приобрел три земельных участка для добычи известняка и глины. 04.02.2022
• Встреча Михаила Мишустина с руководителем Федеральной службы по гидрометеорологии и мониторингу окружающей среды Игорем Шумаковым 04.02.2022
• Постановление Правительства РФ от 02.02.2022 N 86 «О проведении на территории Российской Федерации эксперимента по маркировке средствами идентификации и мониторингу оборота отдельных видов никотинсодержащих жидкостей и электронных систем доставки никотина» 04.02.2022
• Постановление Правительства РФ от 31.01.2022 N 71 «О внесении изменений в пункт 6 Требований к финансовым активам, в которые могут размещаться средства Фонда национального благосостояния» 04.02.2022
• Постановление Правительства РФ от 01.02.2022 N 85 «Об утверждении Правил предоставления в 2022 году иных межбюджетных трансфертов, имеющих целевое назначение, из федерального бюджета бюджетам субъектов Российской Федерации и бюджету г. Байконура, источником финансового обеспечения которых являются бюджетные ассигнования резервного фонда Правительства Российской Федерации, в целях софинансирования расходных обязательств субъектов Российской Федерации и г. Байконура, возникающих при финансовом обеспечении мероприятий по приобретению лекарственных препаратов для лечения пациентов с новой коронавирусной инфекцией (COVID-19), получающих медицинскую помощь в амбулаторных условиях» 04.02.2022
• ФНС России «Организации могут обратиться в налоговые органы для сверки сведений о налогооблагаемом имуществе» 04.02.2022
• Постановление Правительства РФ от 01.02.2022 N 77 «О внесении изменений в Правила определения и официального опубликования коэффициентов-дефляторов к ставке налога на добычу полезных ископаемых при добыче угля» 04.02.2022
• Приказ Росреестра от 15.09.2021 N П/0411 «Об утверждении Перечня областей, в которых работники бюджетного учреждения, созданного субъектом Российской Федерации и наделенного полномочиями, связанными с определением кадастровой стоимости, привлекаемые к определению кадастровой стоимости, должны иметь высшее образование и (или) профессиональную переподготовку, и Порядка подтверждения соответствия требованиям, предъявляемым к работникам бюджетного учреждения, созданного субъектом Российской Федерации и наделенного полномочиями, связанными с определением кадастровой стоимости, привлекаемым к определению кадастровой стоимости» Зарегистрировано в Минюсте России 02.02.2022 N 67090. 04.02.2022
• Росаккредитации от 02.02.2022 «Аккредитованные лица и заявители на аккредитацию могут сформировать электронную область аккредитации с помощью конфигуратора» 04.02.2022

На любые вопросы, связанные с размещением рекламы, будем рады ответить по электронной почте: snip1.ru@inbox.ru
Строительные СНИПы, ГОСТы, сметы, ЕНиР, / 2009-2022

Устройство колодцев канализационных круглых сборных железобетонных

Одним из основных структурных компонентов инженерных систем дома, пригодного для комфортной жизни, является канализация. Хорошо, если есть возможность подключиться к централизованной системе (хотя и здесь есть определенные недостатки). Однако, в подавляющем большинстве случаев, владельцы частных домов вынуждены решать проблему удаления отходов собственной жизнедеятельности самостоятельно. И одним из наиболее популярных, надежных и простых способов решения вопроса является установка железобетонного колодца. Некоторые особенности этого сооружения и методы работы с ним рассмотрим детальнее.

Значимость железобетонных канализационных колодцев в системе удаления бытовых стоков

Проект любого современного дома подразумевает деление канализации на несколько частей:

• Проложенная по всему дому канализационная разводка – она подходит к выводам моек, унитазов и ванн, а также прочих сантехнических устройств;
• Труба канализации, пролегающая в направлении от дома и до накопительного резервуара;
• Собственно, сам накопительный канализационный объект.

Важно обозначить, что помимо накопительного колодца, существуют иные разновидности канализационных типовых объектов. Наиболее востребованными из них являются:

• Смотровые – их предназначение сводится к осуществлению контроля за текущим состоянием канализации, и при необходимости, проведения очистки.
• Перепадные – применимы в системах, где предусмотрен конструктивно значительный перепад высоты.
• Поворотные – нужны, когда конструкция системы подразумевает резкие повороты. Кроме того, они применяются как смотровые.

Принципиальное различие между упомянутыми выше разновидностями и накопительным колодцем заключается в том, что они используются, чтобы можно было обеспечить эффективную транспортировку стоков. Предназначение накопительного колодца сводится, соответственно, к накоплению стоков, предназначающихся для последующей выкачки.

Преимущества использования сборных железобетонных колодцев

Если разводка канализации современного дома состоит, как правило, из пластиковых труб (как внешняя, так и внутренняя), то абсолютное лидерство среди используемых для стока вод колодцев (причем согласно всем параметрам) сохраняют канализационные объекты, в основе которых лежат ж/б круги.

Их можно охарактеризовать следующими качествами:

• Могут быть организованы практически на любом грунте;
• Монтаж осуществляется быстро и легко;
• Железобетон проявляет повышенную резистентность к разного рода неблагоприятным воздействиям.

Прежде чем заказать изготовление канализационного колодца, состоящего из железобетонных колец, важно определиться с необходимым объемом. Ведь от корректного подбора этого параметра в значительной степени зависит частота необходимости вызова службы ассенизатора.

Канализационный железобетонный колодец, может быть герметичным накопительным или фильтрующим, предполагающим отведение воды в грунт. Второй вариант допустим только при низко стоящих грунтовых водах. Или на песчаных грунтах. Накопительный канализационный объект отличается повышенной экологичностью, однако, требует частой и систематической выкачки стоков. Исходя из этих соображений, для накопительного колодца настоятельно рекомендуется больший объем — как минимум 20 кубов. Применяют 3 кольца, диаметр каждого — 3 метра. Объем фильтрующего колодца должен составлять порядка 10 кубов, можно и несколько меньше. Его можно изготовить и с применением полутораметровых колец.

Устройство сборных железобетонных канализационных колодцев

Составляющими компонентами колодца являются:

• Днища;
• Кольца из железобетона;
• Крышки, с проделанным отверстием под люк;

Сейчас на рынке покупателям предлагаются особые «евро кольца». Они характеризуются наличием выбранных четвертей на торцах и более плотно, точно и герметично фиксируются между собой, крышкой или днищем.

Наиболее значимыми размерами колодцев являются:

• Длина – 1; 1,5; 2; 2,5; 3 метра;
• Высота каждого кольца – 0,3; 0,6; 0,9 м.

Наиболее востребованными из них являются те, которые имеют в высоту 0,9 м.

Монтаж канализационных колодцев из железобетонных колец:

1. В первую очередь следует определиться с местом расположения будущего канализационного объекта. Важно соблюдать определенные санитарные нормы. Неукоснительно выдерживать установленные санитарно-гигиенические расстояния от построек и всевозможных источников питьевой воды.
2. Следующим этапом на выбранном месте сооружаем котлован. В строгом соответствии с размерами предполагаемого железобетонного резервуара.
3. Третий этап – подготовка основания. Если собрались устраивать колодец накопительный, то вполне достаточно будет засыпать 15 см гравия. Для колодца фильтрационного бетонируется небольшой фундамент, предназначающийся под ЖБ кольцо. В колодце данного типа днище не предусмотрено, а в установленное кольцо засыпаются материалы, предназначенные для фильтрации – причем на уровень от 0,5 до м высоты. Наибольшей популярностью пользуются галька или гравий.
4. Вот теперь следует доставить и установить необходимые элементы колодца. Выполняется установка поэтапно, при помощи крана. Составляющие отгружаются из машины прямо на подготовленное место. Заделывание швов осуществляется посредством цементного раствора, а затем выполняется засыпание грунта.

Рекомендации по чистке железобетонных канализационных колодцев

Даже при наличии всех современных устройств, очень часто чистка канализационных колодцев производится в ручном режиме. Происходит это следующим образом:

1. Один из работников спускается в резервуар, для того чтобы протолкнуть в направлении сформировавшегося засорения проволоку.
2. Вторая группа рабочих, которые находятся наверху, усердно вращают её противоположный конец.

Существует еще одна классификация колодцев, которая затрагивает различие по:

• Глубине заложения, а также габаритам. По этим критериям, объекты подразделяются на 2 разновидности — обслуживаемые и инспекционные. Первая категория требует погружения внутрь обслуживающего персонала. Процесс выполнения поставленных задач сопряжен со значительными трудностями. А вот инспекционные колодцы предусматривают возможность осуществления слежки за работоспособностью и техническим состоянием прямо с дневной поверхности.
• Касательно размеров — габариты обслуживаемых емкостей определялись таким образом, чтобы человек в рассматриваемое очистительное сооружение не только поместился, но и мог там нормально работать. Соответственно, поперечный размер сооружения, должен составлять минимум 700 мм.
  Чаще всего используются такие стандарты: тысяча, полторы и 2 тысячи мм в поперечнике. С поправкой на перечисленные нормативы производят используемые в качестве основания круглые плиты.

Касательно имеющихся в наличии структурных компонентов, с точки зрения прочистки канализационного колодца, принято выделять:

• Основание или дно, которое может иметь вид круга или прямоугольника;
• Кольца, входящие в состав шахты;
• Верхнее перекрытие с проделанным в нем круглым отверстием, предназначающимся под люк;
• Крышка люка, которая может состоять из чугуна или полимерного материала.

Предпочтительность круглой формы можно списать на то, что сооружение, обладающее именно такой геометрией, как нельзя лучше оказывает выраженное сопротивление окружающему его грунту. Ведь производитель не располагает информацией относительно того, где и как будут задействованы сборные железобетонные элементы, поэтому делают их в стандартизированном ровном виде. Более того – их снабжают одними только закладными деталями – петлями, которые обязательно применяются в процессе монтажа.

С целью заведения трубопровода в колодец, в нижнем кольце, необходимо проделать отверстие, а на нижней плите создать лоток необходимой формы.

Данная конструкция лежит в основе смотровых и перепадных колодцев – в последнем случае может быть проведена незначительная модернизация устройств с поправкой на особенности отдельно взятой модели конструкции. Высота объекта определяется количеством стандартных и доборных колец – именно они являются основными структурными компонентами, использующимися в процессе его сооружения. С той целью, чтобы установка каждого последующего кольца была осуществлена максимально близко к предыдущему, нужно удалить все лишние монтажные петли. Обязательно отследить качество заделывания щелей цементом. Это позволит снизить загрязнение окружающего грунта сточными водами, а также интенсивность проникновения грунтовых вод, которые будут проникать в резервуар и способствовать его переполнению.

Запомните – системы канализации (собственно, как и все прочие сооружения), нуждаются в систематическом и профессиональном обслуживании. За их состоянием нужно внимательно следить: поддерживать заданные рабочие функции, периодически производя текущий ремонт. Если же случилось засорение системы, то может возникнуть необходимость и в аварийном вмешательстве. Так вот, одним из предназначений канализационных емкостей является обеспечение возможности реализации всех перечисленных выше процессов.

Причем в очередной раз следует обратить внимание на преимущество именно железобетонных колодцев – только благодаря их надежности, долговечности и простоте монтажа, не требующей особых усилий. Они до сих пор остаются конкурентоспособными на рынке, еще и удерживающими лидирующие позиции. Эксперты в области строительства и обустройства канализаций авторитетно заявляют, что вряд ли в ближайшее время найдется «достойный соперник» железобетонным колодцам, потому как слишком значимы недостатки полимерных аналогов. Особенно часто они дают о себе знать в регионах с холодными зимами – редко когда пластиковый колодец исправно служит более 3-4 сезонов.

Необходимость применения железобетонных сборных колодцев

Современные типовые сборные железобетонные колодцы повсеместно востребованы потому, что славятся своей высокой степенью механической прочности и продолжительными эксплуатационными сроками.

Схема железобетонного сборного колодца

Такое устройство, как сборный железобетонный колодец, является одним из наиболее популярных ЖБИ изделий. Возведение таких ЖБИ изделий проходит достаточно легко и быстро.

1 Какая конструкция у сборных железобетонных колодцев?

Устройство таких конструкций достаточно просто, однако при возведении таких колодцев следует принимать во внимание все требования ГОСТа и СНиПа.

К слову ГОСТ и СНиП имеют в своих регламентах точные размеры изделия и детально описывают его устройство. СНиП регламентирует порядок и объем выполняемых работ при создании железобетонных колодцев, а ГОСТ более направлен на точные параметры, в перечень которых входят размеры, объем и общее устройство представленных ЖБИ конструкций.

Круглые канализационные железобетонные колодцы формируется из целого ряда элементов. Представленные конструкции возводятся с четкой ориентировкой на все нормы правила и требования ГОСТов и СНИПов и имеют четко обозначенные в них размеры. Колодцы состоят из:

• Стеновых колодезных колец, сверху которых ставятся люки;
• Донной части с заглушенным днищем и отверстием в нем;
• Колец, регулирующих объем и высоту колодца.

При произведении монтажа согласно ГОСТу и СНиПу дно колодца подвергается заливке бетонным раствором, для того, чтобы из нее можно было впоследствии сформировать лотковую часть (русло).

Люки и бетонные кольца применяются с наиболее простой конфигурацией, без так называемого замка. ГОСТ и СНиП предусматривают момент, при котором бетонные кольца не подвергались бы смещению относительно центральной оси друг друга.

Впоследствии кольца скрепляются друг с другом с помощью стальных скоб, которые крепятся в пяти-шести местах. С этой целью устройство подвергается проделыванию отверстий в кольцах, в которые и вставляются стальные скрепляющие скобы.

Процесс гидроизоляции железобетонного сборного колодца

Канализационные люки для железобетонных колодцев изготавливаются из различных материалов. Все люки имеют круглую форму и строго соответствуют диаметру колодца.

Люки могут быть изготовлены с применением бетона, твердых сортов пластика или железа. Сейчас люки, выполненные из железа, применяются все меньше.

Канализационные железобетонные колодцы имеют ряд особенностей устройства, из-за наличия которых, согласно требованию ГОСТа, должна применяться гидроизоляция.

Гидроизоляция касается таких участков как дно и несущие стены, из которых собственно и состоит устройство. В тех слоях почвы, которые относятся к глинистым, гидроизоляция начинается с ориентировкой на уровень капиллярного поднятия грунтовых вод.

Следует учитывать, что гидроизоляция покрасочного и асфальтового типов выполняется со строгим учетом норм и правил установленных ГОСТом и СНиПом. Те же ГОСТ и СНиП четко регламентируют тот момент, при котором обеспечивается гидроизоляция посредством оштукатуривания внутренних поверхностей колодца.

ГОСТ и СНиП указывают на то, что гидроизоляция должна обеспечиваться раствором, толщина которого не должна превышать 10 мм. Гидроизоляция посредством применения разжиженного битума не должна иметь слоев, толщина которых превышает 7 мм.

Исходя из этого, устройство представленных железобетонных конструкций должно производиться с поправкой на тип почв и характеристики их просадки.

Канализационные железобетонные колодцы являются неотъемлемым компонентом наружных систем канализации. Объем выпускаемых нечистот при этом не должен быть ограничен особенностями технического исполнения колодца.

Канализационные колодцы в любом случае должны присутствовать в некоторых местах на трубопроводной линии. Объем сливной ямы, которая тоже является разновидностью канализационного колодца, может превышать 10 кв. м.

Железобетонный колодец, готовая сборная конструкция

Как и любые сооружения технического типа, канализационные колодцы в обязательном порядке должны отвечать целой линии требований и нормативов. Они ориентируются на такие факторы, как:

• Санитарные нормы;
• Эксплуатационные условия;
• Близость от мест питьевого забора воды;
• Расстояние до жилых построек.

Канализационные колодцы создаются таким образом, что их глубина в большинстве случаев напрямую зависит от объемов и уровня прокладки наружной канализационной сети.

Те канализационные колодцы, которые применяются в септиках, должны проявлять высокую степень герметичности. Исключение составляют дренажные системы.

Сборный железобетонный колодец состоит унифицированных элементов. Это позволяет произвести быстрое его строительство, исходя из заранее заданных параметров объема и глубины.

Железобетонные кольца изготавливаются с применением бетона, который может обладать как нормальным, так и пониженным показателем влагонепроницаемости.

На состояние бетона существенное влияние оказывает суровый холодный климат. В связи с этим представленные элементы канализационных колодцев изготавливаются в двух вариациях – для северного и умеренного климата.

Среди весомых преимуществ таких железобетонных изделий следует выделить высокую степень морозостойкости, которая обеспечивается благодаря наличию крепких связей между стальными и бетонными элементами.

Кольца для железобетонного сборного колодца

Эта связь полностью формируется после того, как изделие полностью высыхает. Такие колодцы обладают высокой сопротивляемостью к вредоносным коррозийным процессам – это достигается благодаря эффективной защите бетона арматурными элементами.

Огнеупорность у таких колодцев также выражается на приемлемом уровне. Железобетонные колодцы известны своими продолжительными эксплуатационными сроками при любых условиях окружающей среды.

Представленные конструкции способны с большой степенью эффективности выдерживать продолжительные нагрузки. К слову, со временем, эксплуатационные свойства бетона не ухудшаются.

Такие колодцы примечательны тем, что стоимость их технического обслуживания достаточно низка, как, впрочем, и их цена. Наиболее существенным минусом является большой вес составных элементов. В связи с этим при транспортировке и монтаже необходимо обязательное наличие подъемной техники.
к меню ↑

2 Этапы монтажа

При осуществлении монтажа сборных железобетонных колодцев его устройство всегда начинается с проведения земляных работ. Для этого выкапывается котлован, обладающий подходящими размерами.

Впоследствии оставшийся в котловане грунт полностью убирается для того, чтобы в будущем не возникло внезапных засыпаний. Стены в полученной яме подвергаются обязательному укреплению с помощью железобетонных колец.

В большинстве случаев глубина котлована не должна превышать 1,5 метров. Дальнейшая установка колец производится в следующем порядке.

Под воздействием собственного веса кольца постепенно погружаются вниз. В это время рабочие, не прекращая, продолжают выкапывать грунт внизу котлована.

Ассортимент колец для железобетонного сборного колодца

Постепенно, с большой степенью осторожности, углубление постепенно подходит к водоносному горизонту. Во избежание попадания воды в колодец на первом погружаемом кольце проделывается ряд отверстий с помощью перфоратора.

Днище колодца посыпается слоем щебня. Щебень будет исполнять роль фильтра грубой очистки для воды, которая поступает из верхних слоев почвы.

Глубина котлована зависит от индивидуальных особенностей местной почвы, и обусловлена наличием залежей грунтовых вод на выбранном участке.

После того, как будет достигнут водоносный слой, следует дальше углубится в него на глубину, составляющую не менее 100 мм. Это необходимо для непрерывного наполнения колодца водой даже при наступлении периода холодов.

При осуществлении монтажа колодца важно с высокой долей точности соблюдать абсолютную вертикальность обустраиваемой шахты. Немаловажное значение имеет обеспечение швов высокой степенью герметизации с применением бетонного раствора.

Кроме того, на днище необходимо произвести установку фильтра, который будет подвергать очистке поступающую воду. Далее необходимо заняться установкой насоса или насосной станции (Обзор AL-KO), которая будет обеспечивать бесперебойную подачу воды к конечному потребителю.

Установка насоса особенно необходима в тех случаях, когда залежи на участке отличаются высокой степенью полноводности и периодически опустошаются.

При создании колодца следует учитывать, что наиболее верхний горизонт подземных вод является самым доступным для эксплуатации.

Но, стоит знать, что этот горизонт довольно часто меняет свою глубину расположения. Это может зависеть от таких факторов, как время года, интенсивность выпадения осадков и среднесуточной температуры.

Наиболее приемлемы так называемые межпластовые грунтовые воды, они заключены в слое глиняного грунта и менее подвержены колебаниям и перемещениям в течение всего года.

Колодцы железобетонные

Основное назначение колодцев железобетонных – это элементы заглубленных сооружений, которые эксплуатируются выше или ниже уровня грунтовых вод в условиях неагрессивных или же слабоагрессивных сред. Колодцы бетонные применяются в промышленном, жилом и дорожном строительстве, для организации инженерных и тепловых сетей, канализационных трубопроводов.

Колодцы железобетонные или элементы колодцев представляют собой типовые ЖБИ изделия, изготовление которых выполняется компанией ГК “БЛОК” в строгом соответствии с ГОСТ 8020-90. В качестве материала колодцев используется тяжелый армированный бетон.

К-10-10

К-12-10

К-15-10

КС 7.6

КС10.18а

КС10.3

КС10.6

КС10.9

КС10.9а

КС13.6

КС13.9а

КС13.9б

КС15.18

КС15.18а

КС15.18б

КС15.6

КС15.6б

КС15.9

КС15.9а

КС15.9б

КС20.12а

КС20.12б

КС20.18б

КС20.6

КС20.6б

КС20.9

КС20.9б

КС25.12а

КС25.12б

КС25.6

КЦ12.9

КЦ25.12

1ПП 15

1ПП 20

1ПП 25

1ПП 25-2

1ПП 8

1ПП15-1

1ПП15-2

1ПП20-1

1ПП20-2

2ПП 15

2ПП 20

2ПП 20-2

2ПП 25

2ПП 25-2

2ПП 8

2ПП15-1

2ПП15-2

2ПП20-1

3ПП 15

3ПП 15-1

3ПП 15-2

3ПП 20

4ПП 20-2

КЦП1.20Н

КЦП1.25Н

КЦП2.25

ПВГ-15

ПВГ-20

ПВГ-25

ПК-15-10

ПК-20-10

ПК-25-15

ПП 10

ПП 13

ПП10-1

ПП10-2

ПП13-1

ПП13-2

ПК 10

ПК 15

ВС-10-1

ДК 10-9

ДК 15-9

ДК 20-9

ДК 7-9

КВГ 13

КВГ 15

КВГ 20

КВГ 25

КДК-10

КЛВ 8

КЛК 10

КЛК 13

КЛК 15

КФК 10

КФК 13

КФК 15

КФК 20

РКВГ12

РКВГ15

РКВГ20

РКВГ25

РКДК10

РКЛВ8

РКЛК10

РКЛК12

РКЛК15

РКФК10

РКФК12

РКФК15

РКФК20

Люк Д

Люк Л

Люк Т

Железобетонные сборные колодцы – это специальные элементы заглубленных сооружений, которые применяются для возведения различных видов коммуникаций: канализационных, водопроводных, газопроводных сетей и смотровых колодцев. В зависимости от сферы эксплуатации для возведения сборных колодцев используют железобетонные кольца различного диаметра.

Колодцы железобетонные представляют собой вертикальную полую конструкцию, состоящую из укрепленных стеновых колец, днища и крышки, на которую устанавливается люк. Как правило, колодцы почти или полностью погружаются в грунт и располагаются выше или ниже уровня грунтовых вод в неагрессивных и слабоагрессивных средах.

По назначению железобетонные колодцы делятся на несколько видов:

• Водопроводные. Являются элементами водопроводной сети, тепло- и водоснабжения и предназначаются для установки задвижек (т.н. запорной арматуры) с целью регулирования потоков различных жидкостей, пожарных гидрантов, измерительной аппаратуры и т.д.;
• Канализационные (дренажные, очистные). Предназначены для создания канализационных систем на поворотах, в местах перепадов труб и др. Служат для борьбы с грунтовыми водами, которые разрушают фундамент;
• Газопроводные. Служат в качестве элементов магистральных газопроводов.

По функциональности колодцы делятся на несколько видов:

• Смотровые – используются для контролирования работы всей системы;
• Перепадные – необходимы в местах, имеющих сильные перепады труб, при повороте сети или перепаде уровня сети из-за особенностей ландшафта. Применяются при объединении трубопроводов различной глубины в одну сеть;
• Поворотные. Эти колодцы применяются в местах поворотов труб для того, чтобы избежать появления засоров. Также часто применяются в качестве смотровых;
• Фильтрационные (фильтрующие) колодцы – необходимы для очистки сточных вод. Устанавливаются выше уровня грунтовых вод;
• Накопительные. Используются для аккумулирования стоков и обычно устанавливаются в самую низкую точку участка, для обеспечения оптимального угла наклона канализационного трубопровода.

Преимущества применения железобетона в качестве материала для производства колодцев:

1. Прочность изделий. Железобетон позволяет колодцам выдерживать нагрузку, которая возникает вследствие давления грунта, а его плотная структура не подвергается размытию со стороны грунтовых вод;
2. Бетонные колодцы применимы в большинстве грунтов;
3. Гладкая поверхность бетонных колодцев не позволяет цепляться мусору за стенки и образовывать засоры. Кроме того, бетон отлично подвергается очищению, причем для очистки не требуется специальное оборудование и квалифицированные специалисты;
4. Неограниченный срок службы. Бетонные изделия славятся своей долговечностью даже при эксплуатации в агрессивных средах и местах, где достаточно высокий уровень влажности;
5. Простота и легкость монтажа и ремонта. Элементы сборного колодца легко монтируются друг на друга. Благодаря этому при ремонте не требуется замена конструкции полностью – достаточно лишь заменить или починить износившийся элемент;
6. Инертность бетона – он не оказывает на качество воды никакого влияния.

Колодцы железобетонные в сборе состоят из нескольких элементов: стеновые кольца, днища, крышки и люки. Дорожное строительство предполагает использование в отдельных случаях колодцев оснащенных плитами перекрытия. Наличие тех или иных элементов в конструкции зависит от предназначения сборного колодца. Технически эти элементы делятся:

• Кольца бетонные. Представляют собой сквозные тонкостенные полые цилиндрические элементы, которые служат непосредственно для формирования и укладки колодца;
• Крышки колодцев или, как их еще называют, плиты перекрытия. Эти плиты обеспечивают не только для защиты воды от загрязнения, но и предотвращают опасность падения человека внутрь колодца. Имеют в своей конструкции специальное отверстие для установки люка;
• Плиты низа (днища). Монолитные железобетонные плиты, которые служат дном и выполняют функцию гидроизоляции колодцев;
• Кольца опорные. Это доборные элементы, которые предназначены для конструкций нестандартной высоты для дорожного строительства. По размерам они идентичны стандартным кольцам, но имеют значительно меньшую высоту;
• Плиты опорные. Имеют прямоугольную форму с выходным отверстием посередине круглым или прямоугольным, впоследствии закрываемым железным люком округлой формы или прямоугольной решеткой для сточных вод. Прямоугольность опорной плиты позволяет защитить сам колодец от разрушения. Благодаря такой форме нагрузка направляется равномерно на весь периметр плиты, а стенки колодца получают минимальную нагрузку, что помогает сохранить долгую функциональность самой конструкции;
• Кольца с крышками. Располагаются вверху конструкции и обеспечивают безопасное функционирование колодцев. Отверстие в крышке, на которую устанавливается чугунный люк, необходимо для обеспечения свободного доступа внутрь колодца;
• Колодцы канализационные – унифицированные цилиндрические бетонные конструкции, которые предназначены для создания подземных систем канализации, газо- и водоснабжения. Внутри канализационного колодца находится металлическая сетка толщиной 0,6 – 1 мм;
• Люки чугунные. Они закрывают колодцы и не позволяют попадать в систему крупным посторонним предметам, а также защищают от несчастных случаев.

Выбирая колодцы железобетонные, необходимо учитывать характеристики возводимого сооружения. Например, кольца бетонные для колодцев, расположенные на автодорогах, всегда оборудуются плитами перекрытия и люками, а при необходимости обеспечения водонепроницаемости конструкции применяют бетонные кольца с днищем.

Сборные железобетонные колодцы изготавливаются в соответствии с требованиями ГОСТ 8020-90 и серии 3.900.1-14. «Изделия железобетонные для круглых колодцев водопровода и канализации», выпуск 1 «Указания по применению и рабочие чертежи» из тяжелого бетона классом прочности на сжатие от В15. Опорные плиты колодцев изготавливаются из тяжелого бетона В20. Марка бетона по морозостойкости для рабочих камер колодцев принята не менее F75, для остальных изделий – не менее F100. Марка по водонепроницаемости должна быть не ниже марки W6.

Армирование рабочих камер колодцев железобетонных производится объемными арматурными каркасами, изготовленными на специальных станках, по типу каркасов, применяемых для армирования круглых железобетонных труб. Дорожное строительство также разрешает изготовление каркасов путем сгибания обычных арматурных сеток. Армирование днища колодцев производится сетками, вырезанными из объемных каркасов в местах отверстий, за исключением водопроводных и газовых колодцев, армирование днища которых производится специальными арматурными сетками. Для армирования конструкций применяют арматурную сталь видов и классов: термомеханически упрочненную стержневую классов Ат-IIIС и Ат-IVС по ГОСТ 10884; стержневую горячекатаную классов А-I, А-II и А-III по ГОСТ 5781; арматурную проволоку класса Вр-I по ГОСТ 6727.

Сборные железобетонные колодцы и элементы маркируются буквенно-числовым обозначением, где:

• КЛ – рабочая камера канализационного колодца;
• ВС – рабочая камера водосточного колодца;
• КФК – рабочая камера колодца хозяйственно-бытовой канализации;
• КДК, ДК – рабочая камера колодца внутриквартальных сетей;
• КЛК – рабочая камера колодца ливневой канализации;
• КЛВ, ВД – рабочая камера водоприемного колодца ливневой канализации;
• КВГ – рабочая камера колодца водопроводных и газопроводных сетей;
• КС – стеновое кольцо рабочей камеры или горловины колодца;
• КО – опорное кольцо;
• ПО – опорная плита;
• ПД – дорожная плита;
• ПН – плита низа (днища);
• ПП – плита перекрытия;
• ПК – стеновое кольцо с крышками;

Цифры после букв обозначают диаметр в дециметрах рабочей камеры, горловины или люка колодца железобетонного, с которыми сопрягается элемент. Цифры после точки в марке стеновых колец – высоту кольца в дециметрах. Строчные буквы после цифр в марке стеновых колец обозначают исполнение колец с дополнительными конструктивными особенностями: а – с двумя отверстиями для пропуска трубопроводов, б – с четырьмя.Цифры после дефиса в марке плит перекрытия – тип несущей способности плиты.

Маркировка изделий в соответствии с альбомом унифицированных изделий РК 2201-82 по буквенно-цифровой системе, где:

• ВС – рабочие камеры водосточных колодцев,
• ВД – рабочие камеры водоприемных (дождеприемных) колодцев,
• ВГ – рабочие камеры колодцев, устанавливаемые на водопроводно-газовых сетях,
• ПК – круглая плита перекрытия колодцев с отверстием у края плиты,
• ПВГ – круглая плита перекрытия колодцев с отверстием у центра плиты,
• К – кольца горловины колодцев.

Цифры в конце марок показывают внутренний диаметр рабочих камер колодцев и горловин в дециметрах.

В компании ГК “БЛОК” можно заказать элементы железобетонных колодцев, а так же проконсультироваться с нашими специалистами, подобрать требуемые конструкции жби. В нашем отделе продаж можно узнать заранее уточнить цену колодцев и рассчитать общую стоимость заказа. Купить колодцы и проконсультироваться по общим вопросам покупки и доставки Вы можете позвонив по телефонам компании ГК БЛОК: Санкт-Петербург: (812) 309-22-09, Москва: (495) 646-38-32, Краснодар: (861) 279-36-00. Режим работы компании: Пн-Пт с 9-00 до 18-00. Компания ГК БЛОК осуществляет доставку железобетонных колодцев по всей России прямо до объекта заказчика или на строительную площадку, если позволяет инфраструктура.

Железобетонные канализационные колодцы и их виды

Канализационные колодцы – важный элемент системы водоотведения. Их видимая часть – люки – встречается на улицах и на частной территории. Через колодцы осуществляется сток отходов в канализационную систему или обслуживание канализационной системы. Функции колодца зависят от его вида и предназначения.

За состоянием колодцев и всей канализационной системы необходимо регулярно следить. Для этого устанавливаются специальные смотровые колодцы, дополненные лестницей.

Виды колодцев

Канализационные колодцы делятся на виды по разным параметрам. На основе среды, которую они транспортируют, они делятся на следующие виды:

• Бытовые. Через них отходят воды, смешанные с отходами. Разделяются хозяйственные и фекальные отходы.
• Промышленные. Транспортируемая среда здесь – воды, чей механический и химический состав изменился под воздействием производственных отходов.
• Атмосферные. В канализационную систему через такие колодцы проходят дождевые, талые и паводковые воды.

Отдельного упоминания заслуживают смотровые колодцы. Они устанавливаются на важные участки канализационной сети.

По материалу изготовления изделия делятся на такие виды:

• Кирпичные. Раньше это был основной материал, из него изготавливали большинство колодцев. Сейчас его используют реже.
• Железобетонные канализационные колодцы устанавливаются повсеместно.
• Пластиковые. Готовые колодезные конструкции из пластика отличаются малым весом и лёгкостью монтажа.

Канализационные колодцы, применяемые в частных домах, делятся на следующие виды:

• Накопительный. В него стекаются все нечистоты: из кухни, туалета, ванной комнаты. Его размер зависит от объёма потребляемой воды и количества человек, проживающих в доме. Он размещается в низко расположенной части для обеспечения нужного угла наклона. Стоки перемещаются самопроизвольно. Его конструкция основана на оштукатуренных железобетонных кольцах или готовой пластиковой ёмкости.
• Фильтрующий. В него устремляются стоки, а затем переходят через фильтрационную систему в грунт. В основании конструкции расположен многослойный фильтр из гравия и песка. Получается система без дна в традиционном понимании.

Размеры канализационных ЖБИ колодцев

Производители выпускают различные типы колец. Каждая разновидность изделия имеет собственные параметры и определенное назначение. Наиболее популярные размеры представлены ниже.

Устройство канализационных колодцев

Канализационная система на частной территории может включать в себя следующие виды колодцев:

• Смотровой, необходимый для контроля состояния системы. Его устанавливают, если трубопровод длинный и требует регулярного обслуживания. С его помощью можно отслеживать неполадки и устранять их.
• Поворотный, устанавливаемый в точках поворотов трубопровода, чтобы предотвратить засоры. Он устанавливается, когда канализационная система идёт не по прямой линии.
• Перепадной, который размещается в точках с перепадом труб. Он необходим, когда из-за особенностей природного рельефа невозможно добиться укладки канализационной системы с нужным углом наклона.
• Фильтрационный и накопительный, о которых упоминалось выше.

Часто один колодец может выполнять несколько функций в канализационной системе. Например, поворотный может применяться как смотровой.

Устройство канализационного колодца подразумевает такие основные части:

• Днище. Оно не пропускает сточные воды в грунт и придаёт дополнительную жёсткость конструкции.
• Шахта. Если она глубокая, её дополняет лестница.
• Рабочая камера. В этом элементе накапливаются и перерабатываются стоки в процессе гниения и брожения.
• Горловина. Верхняя часть колодца, закрытая люком. Через неё выполняется обслуживание системы: откачиваются стоки, засыпаются препараты, ускоряющие брожение.
• Люк-крышка. Этот элемент находится на поверхности земли. Он не допускает распространение неприятных запахов по территории.

Нормативное регулирование

Качество и устройство железобетонных канализационных колодцев прописывают следующие нормативные документы:

• СНиП 2.04.03-85 «Канализация. Наружные сети и сооружения». Регламентируются габариты, эксплуатационные характеристики, правила размещения и прочие факторы.
• ГОСТ 8020-2016 Конструкции бетонные и железобетонные для колодцев канализационных, водопроводных и газопроводных сетей.

Колодцы, изготавливаемые на частной территории своими руками или с помощью строительной бригады, должны соответствовать этим документам.

Глубина канализационного колодца, устанавливаемого в загородном доме, рассчитывается по формуле, где надо умножить следующие параметры:

• количество жильцов;
• обычный расход воды на одного человека в сутки;
• 3 (для септиков переливного принципа) или 15 (для накопительных колодцев).

Предельная глубина – 3 метра. Ниже рыть колодец не рекомендуется, иначе его чистка будет проходить затруднительно. Если устанавливается фильтрационный колодец, его дренажный слой нужно расположить на высоте 1 м от уровня грунтовых вод.

Заключение

Круглые сборные железобетонные канализационные колодцы встречаются повсеместно. Они обеспечивают сток жидких отходов, поддерживая привычный уровень комфорта. Канализационная система требует регулярного осмотра и обслуживания для выявления и устранения неполадок.