Чем заделать деформационный шов в бетонных полах?

Как сделать деформационные швы в бетонных полах (конструкциях): устройство, заполнение

Деформационные швы в бетонных полах обычно представляют собой технологические разрезы в толще монолита, которые призваны понижать воздействия разных усилий и факторов на покрытия и расположенные к ним близко архитектурные конструкции. Деформационные швы бывают разного вида в зависимости от возложенных на них функций, требования к ним прописаны в СНиП и проектной документации зданий.

Несмотря на прочность и другие положительные характеристики, бетон боится деформаций и некоторых видов усилий. При появлении даже небольшого напряжения он может растрескаться. Бороться с деформациями и сохранять бетон в первоначальном виде призван деформационных шов.

  • Внутреннее напряжение, спровоцированное высыханием (в среднем каждый метр стяжки «укорачивается» на 1 миллиметр и это немного, если речь не идет о десятках метров площади) – устраняется усадочными швами.
  • Расширение от воздействия температуры – часто трещины появляются под теплыми полами, в неотапливаемых помещениях, при перепадах температур. Снизить риск деформаций помогает температурный шов.
  • Усадка самого здания – понизить воздействие этого фактора на бетонный пол помогают осадочные швы.
  • Заливка стяжки не одним заходом, из-за чего часто можно наблюдать трещины на стыке старого и нового слоев. Тут делают конструкционные швы.
  • Землетрясения – для исключения деформации бетонного слоя в опасных зонах обустраивают сейсмологические швы.

Трещины в стяжке могут появляться хаотично, становясь причиной понижения качества и свойства (прочности, длительности эксплуатации, стойкости к различным воздействиям) бетона. Если обустроены теплые полы, то трещины могут стать причиной порывов в системе, других проблем.

Деформационные швы делают для того, чтобы снять напряжение со слоя материала и даже в случае появления трещин сделать так, чтобы они распространились в «правильных» (специально предусмотренных) местах. Швы могут выполняться как на этапе заливки бетона, так и после его застывания.

как правильно выполнять деформационные швы

Основные особенности и необходимость применения

Различные воздействия способствуют распространению трещин в бетонных полах, что негативно сказывается на качестве и длительности эксплуатации покрытия, а также прочности всего здания. Своевременное и правильное обустройство деформационных швов позволит полностью устранить или хотя бы уменьшить усадочные расширения и вызванное ими напряжение.

Основные негативные факторы, вызывающие деформации в бетона – ползучесть самого материала, проходящие в нем химические реакции, процессы усадки пола и здания, землетрясения, температурные перепады, изменение уровня влажности в воздухе.

  • Общая площадь стяжки составляет более 40 квадратных метров
  • Пол выполнен сложной конфигурации
  • Любая сторона помещения по длине превышает 8 метров
  • В процессе эксплуатации наблюдаются повышенные температуры, сильная влажность
  • По СНиП швы делают: в местах соединения пола, возле дверных проемов по всему периметру стен
  1. В процессе бетонирования – после выполнения заливки и шлифовки, в предполагаемом месте шва монтируют обработанную антиадгезионным составом планку, которая потом удаляется после твердения монолита, канавки заделываются герметиком.
  2. На застывшем основании – швы пилят на затвердевшем полу специальными инструментами, болгаркой с алмазными дисками. Обычно швы делают через двое-трое суток после финишной отделки бетона. Нарезая швы, важно соблюдать постоянную глубину (она должна быть равной 30% толщины стяжки) и ровность, целостность краев.
  • Разметка поверхности пола.
  • Проверка и настройка оборудования.
  • Нарезка пробного шва с проверкой качества.
  • Нарезка штроб на остальной площади с формировкой в том же направлении, в котором выполнялась заливка.
  • Герметизация швов герметиком.

Типы повсеместно используемых швов

Швы выполняются в железобетонных и бетонных конструкциях, полах. Разные типы швов обустраиваются для разных целей и ликвидации определенных негативных воздействий на бетонный монолит.

устройство усадочных швов

Расстояние между швами

Деформационные швы призваны уменьшать и ограничивать напряжения разного типа в бетонных полах. При их выполнении важно правильно рассчитать расстояние и схему. Нормы гласят, что расстояние между швами не должно превышать 150 метров для отапливаемых зданий сборного типа и 90 для монолитных конструкций. Если отопления нет, расстояние уменьшается на 20%.

В остальном же расстояния выбираются в соответствии с параметрами, формой, величиной пола и т.д. Обычно делают квадратами по несколько метров, обводят вокруг колонн, других конструкционных элементов таким образом, чтобы швы не шли Т-образно, избегая острых углов (желательно квадратами резать). Чем меньше карта швов, тем меньше трещин будет.

Самостоятельное устройство водонепроницаемого деформационного шва с металлическим профилем

Устройство деформационных швов в бетонных полах может осуществляться с использованием специального металлического профиля, что актуально в промышленных помещениях.

  • Длинным штукатурным правилом или шнурком размечается линия прорезки штроб шириной в 20-30 и глубиной до 4 сантиметров (соответствует высоте металлического профиля).
  • Нарезка шва штроборезом (сразу нескольких, с последующей вырубкой бетона перфоратором, зачисткой круглошлифовальной машиной).

процесс нарезки деформационных швов

  • Осуществление контроля уровня с применением лазерного нивелира.
  • Заливка дна шва слоем упрочненного полимербетона, чистовая обработка поверхности.
  • Вставка специальных болтов в профили, установка их в правильное положение, соединение двух профилей в цельную конструкцию с фиксацией гайками и соединительными элементами. Расстояние между профилями может быть разным, указывается в проекте с учетом типа деформационного шва. Следят, чтобы нижняя плоскость профилей лежала без перекосов в любую из сторон. Профиль в место входит без усилий. На стыках профилей расположены направляющий стержень и отверстие, которые гарантируют прочность соединения нескольких элементов в одну конструкцию. До соединения элементы можно намазать качественным клеем по металлу.

соединение профилей в деформационном шве

  • Закрепление профиля дюбелями, высверливание на расположенных горизонтально широких плоскостях отверстия нужного диаметра по величине пластиковых элементов дюбелей. Примерная глубина отверстия, которое высверливается, должна быть больше на 2-3 сантиметра, чем длина дюбеля, тогда его вбить будет проще.
  • Закручивание до упора электрической дрелью металлических элементов дюбелей, проверка качества фиксации. Дюбеля крепятся с шагом в 40-50 сантиметров.
  • Демонтаж установочного комплекта – снятие гаек и металлической стяжки, которая крепится втулками со внутренней резьбой. Болты после выкручивания можно не срезать, так как они находятся ниже верхней плоскости профилей и в будущем к ним будет закреплена декоративная вставка. На профилях также нужно открутить гайки временной фиксации болтов.
  • Укладка эластичной сменной вставки: вдоль профиля раскатывается рулон (начиная с торца), вдавливается в посадочные выступы осторожно и до упора. Вставка должна лечь ровно, без пропусков и перекосов, оставшийся кусок отрезают монтажным ножом.
  • Установка декоративных накладок из нержавеющей легированной стали (чаще всего применяется для нагруженных полов) или алюминия. В поверхность накладок входят торцы монтажных болтиков. Все фиксируется гайками, положение регулируется, исключая зазоры между лежащими рядом элементами. Далее нужно снять защитную пленку.
  • Установка защитного кожуха на профиль (он удаляется после того, как покрытие застыло).
  • Заливка пола бетоном.

Нарезные швы

Такие швы делают в помещениях с небольшой площадью, с использованием специальных механизмов, с шагом в 3-5 метров. Швы заделываются гибкой вставкой с герметиком либо только пластическим герметиком.

Заделка швов качественным гибридным герметиком

Устройство деформационных швов в бетонных полах требует их защиты, для чего используются гибридные герметики.

  • Очистка швов от пыли шпателем, пылесосом, металлическим приспособлением. Удаление пыли на всех близлежащих поверхностях.
  • Грунтовка поверхности специальным составом и кистью в несколько слоев (там, где примыкают плоскости шва к будущему слою герметика). Грунтовка наносится на горизонтальные поверхности и внутри шва.
  • Прокладка шовного шнура в шов на глубину до 10 миллиметров.
  • Вставка баллона с герметиком в монтажный пистолет, удаление торца упаковки ножом, накрутка наконечника пистолета.
  • Удаление кончика под углом 45 градусов наконечника так, чтобы выход трубки получился чуть больше ширины заделываемого шва.
  • Наконечник прикладывают к полу, начинают заполнение герметиком швов, двигаясь вдоль шва и аккуратно выдавливая массу.
  • Выжидание пары минут, удаление шпателем лишнего.

Шпаклевка швов двухкомпонентным герметиком

Этот метод требует больше времени и сил, но зато позволяет получить идеально ровную поверхность и пластичный, очень прочный шов.

  • Приготовление герметика по инструкции: в емкость вливают компонент, добавляют затвердитель, смешивают все, выжидают пару минут. Потом шпаклевку нужно использовать быстро (точное время указано на упаковке).
  • Приготовление приспособления для заливки вещества в шов: в крышке чистой пластиковой бутылки объемом до 2 литров делают отверстие диаметром 5 миллиметров, возле дна бутылки делают отверстие диаметром до 50 миллиметров (через него заливается герметик).

что нужно для шпаклевки деформационных швов

  • Бутылка заполняется герметиком до половины, крышка прислоняется к шву, шов заполняется герметиком.

заделка деформационных швов

  • Застывает герметик в течение 12 часов (может и больше, производитель все указывает).
  • После затвердения материала поверхность шва нужно зашлифовать круглошлифовальной машиной.

Деформационные швы в бетонных полах можно и нужно выполнять там, где есть риск повреждения бетона из-за напряжения и нагрузок. Если сделать все правильно, удастся устранить все негативные воздействия и обеспечить полу прочность, эстетику, качество и длительный срок эксплуатации.

Герметизация швов бетонного пола

Бетонные полы — это практичное, долговечное и удобное решение для разных типов помещений. К их несомненным преимуществам относится ровная поверхность, прочность, устойчивость к механическим нагрузкам и агрессивным средам, а также экономичность в изготовлении и возможность дополнительной отделки.

Бетонные полы — это практичное, долговечное и удобное решение для разных типов помещений

Поэтому бетонные полы можно встретить:

  1. в производственных помещениях;
  2. в помещениях специального назначения (например, склады);
  3. в торговых центрах;
  4. в больницах;
  5. в общественных учреждениях.

Кроме того, сейчас появилась тенденция устраивать бетонные полы в частных домах и даже в квартирах. Благодаря современным технологиям, можно сделать бетонный пол эстетически привлекательным и необычным. Также к этой категории можно отнести и бетонные стяжки, которые затем закрываются напольными отделочными материалами.

Изготовление бетонного пола не обходится без устройства деформационных швов. Какими бывают эти швы, для чего они предназначены и как осуществить их герметизацию, рассмотрим в статье.

Виды и назначение швов

Виды и назначение швов

Каталог продукции CEMMIX

Гидроизолирующая добавка CemAqua

CemAqua

Гидроизолирующая добавка для бетона.

Купить в Leroy Merlin Купить на Wildberries Купить на Ozon Купить на Яндекс.Маркет

При изготовлении бетонного пола либо стяжки, которая станет основанием для последующей финишной отделки, на больших площадях в обязательном порядке устраивают так называемые швы для компенсации деформаций. Они делятся на несколько типов, в зависимости от функции:

  1. Температурные швы. Как известно, все тела и вещества под влиянием тепла расширяются, а под влиянием холода — сжимаются. Таким образом, крупная бетонная плита под влиянием сезонных и суточных перепадов температуры может изменять свои линейные размеры довольно существенно. Если не будут предусмотрены зазоры (швы), плита может дать трещину. Для их устройства в нужных местах устанавливаются металлические или ПВХ профили.
  2. Усадочные швы. В процессе отверждения бетонной смеси на поверхности и в массе бетона возникают напряжения, которые могут привести к образованию хаотичных трещин по всей поверхности пола. Во избежание этой проблемы, во время укладки бетонного пола или сразу по ее окончании на бетонном полу нарезают усадочные швы для предотвращения усадочных деформаций. Эти швы должны совпадать с осями колонн и сходиться в углах швов, которые идут по периметру колонн. Образующиеся карты пола стараются, по возможности, приближать к квадратной форме, не допуская превышения длины карты по отношению к ее ширине более, чем в 1,5 раза.
  3. Конструкционные швы. В том случае, если нет возможности полностью залить всю площадь пола или стяжки за одну смену, устраиваются конструкционные швы там, где была окончена работа. Расположение этих швов должно совпадать с другими швами, то есть, фактически, сначала планируется расположение усадочных и температурных швов, а при необходимости разделить работы по заливке пола на этапы, на месте одного из этих швов устраивается конструкционный шов.
  4. Изоляционные швы. Для компенсации деформаций от каркаса здания или от работающего оборудования изоляционные швы устраивают вдоль всех вертикальных ограждений — стен, колонн, фундаментов оборудования. Кроме того, необходимо учитывать, что в процессе набора прочности бетонная масса уменьшится в объеме. Если она при этом будет прикреплена к стенам, неизбежно появятся трещины. Чтобы устроить изоляционные швы, перед заливкой бетона вдоль всех вертикальных ограждений укладывается изолирующий материал.

Швы устраиваются по возможности перпендикулярно по отношению друг к другу; расстояние между ними и их размеры рассчитывается по нормативным требованиям и указываются в проекте. Ширина швов составляет обычно 10–20 мм.

Для чего делают швы в бетонных полах, и можно ли обойтись без них

Плита бетонного пола, если она имеет большую площадь, никогда не будет сплошной. Если на ней не предусмотреть деформационные швы, она потрескается, и такой пол быстро разрушится. Устраивая в полу швы, мы как бы создаем «санкционированные» трещины, ровные, расположенные по плану, имеющие заданную длину и ширину вместо большого количества разных по размеру и направлению спонтанных трещин. Плита прорезается на 1/3 своей толщины, и при усадке бетон трескается именно в этом месте. Впоследствии швы заделываются специальными герметизирующими материалами.

Если на бетонном полу не предусмотреть деформационные швы, он потрескается, и быстро разрушится

Каталог продукции CEMMIX

Гидроизолирующая добавка CemAqua

CemAqua

Гидроизолирующая добавка для бетона.

Купить в Leroy Merlin Купить на Wildberries Купить на Ozon Купить на Яндекс.Маркет

Важно!

Разрушение пола или бетонной стяжки — это серьезная проблема. Пол начинает крошиться, а если сверху уложено твердое финишное покрытие (плитка, ламинат), начинает ощущаться неприятный хруст при перемещении по такому полу, может деформироваться и само напольное покрытие, а ремонт бетонного пола или стяжки — трудоемкое и не дешевое мероприятие. Поэтому лучше сразу сделать все «на века», тем более, что бетон относится к таким материалам, которые это позволяют.

Советуем изучить: Бетонные полы

Чем заделывают швы

Для заделки деформационных швов в бетонных полах используются пластичные полимерные материалы, а также составы на основе цемента марки не ниже ЦЕМ I 32,5 (М400 по старой маркировке), ленты, жгуты, металлопрофили. Для швов, раскрытие которых не превышает 0,5 мм, применяют цементацию маловязкими растворами на основе цемента.

Самые распространенные современные материалы для заполнения и ремонта деформационных швов в бетонных полах — это однокомпонентные полиуретановые герметики, например, Clear Fixa CEMMIX, а также однокомпонентный высокомодульный полиуретановый Клей-герметик для швов CEMMIX.

Полиуретановые герметики предназначены для заделки и герметизации швов, стыков, трещин не только в бетоне, но и других строительных материалах (кирпич, стекло, натуральный камень, металл, дерево). Они могут применяться как при наружных, так и при внутренних работах в промышленных и жилых помещениях.

Читайте также:  Черно-красная спальня — 79 фото как не испортить удачное сочетание цвета

Благодаря своим характеристикам, герметик Clear Fixa является идеальным выбором для швов шириной 20–50 мм

К преимуществам полиуретановых герметиков CEMMIX можно отнести следующие характеристики:

  1. возможность использовать как при наружных, так и при внутренних работах (многие полиуретановые герметики можно использовать только при наружных работах);
  2. высокая адгезия к разным типам строительных материалов;
  3. высокая эластичность;
  4. малая усадка;
  5. сохранение эластичности при атмосферных и температурных воздействиях (атмосферостойкость);
  6. тиксотропность (герметик не стекает и не капает при заделке вертикальных и потолочных швов);
  7. высокая устойчивость к УФ-излучению, влажности, агрессивным средам;
  8. стойкость к резким перепадам температур и замораживанию;
  9. возможность нанесения при температуре воздуха до минус 10°С;
  10. устойчивость к вибрациям (от работы механизмов или от сейсмических колебаний);
  11. стойкость к механическим воздействиям;
  12. экологичность, безопасность для человека;
  13. отсутствие образования пузырьков воздуха;
  14. универсальность;
  15. удобство в применении;
  16. не вызывает коррозию.

Clear Fixa, как и Клей-герметик для швов CEMMIX, являясь однокомпонентными полиуретановыми герметиками, уже готовы к работе. Это очень удобно, потому что не нужно ничего смешивать.

Полиуретановые герметики очень эластичны, например, Clear Fixa разорвется только в том случае, если растяжение в длину превысит 400%, а деформативность шва составляет не более 30% его ширины, что позволяет его использование на гибких соединениях.

Важно!

Благодаря своим характеристикам, герметик Clear Fixa является идеальным выбором для швов шириной 20–50 мм, а Клей-герметик для швов CEMMIX — для швов шириной до 20 мм, в том числе, во влажных помещениях.

Преимуществом Клея-герметика для швов CEMMIX является наличие четырех отенков (черный, серый, коричневый и белый). В целом, этой гаммы достаточно для пола, но клей-герметик можно также окрашивать. Таким образом, Клей-герметик для швов CEMMIX позволяет добиваться высоких эстетических характеристик бетонного пола.

Какие материалы и инструменты потребуются для герметизации швов бетонного пола

Герметик поставляется удобно расфасованным в тубы, и для его нанесения используется ручной или пневматический строительный пистолет, либо шпатель.

Перед нанесением герметика поверхности должны быть очищены от загрязнений, остатков старого герметика, зимой — от снега и наледи. При необходимости их обезжиривают ацетоном и грунтуют.

Заделка швов и трещин в бетоне герметиком

Отделочные работы

Герметик – это не единственное средство для борьбы с повреждениями бетонных покрытий. Но часто другие составы и растворы ему проигрывают.

Заделка деформационных швов и трещин в бетоне: причины появления

Трещины в бетоне появляются из-за атмосферных явлений. Сначала они небольшие и с ними надо справляться сразу. Но перед этим выясняют, как проводят ремонт, какие средства применяют и в зависимости от чего они выбираются.

Причины появления трещин:

  • Перепады температуры. Трещин легко избежать, если залить бетон морозоустойчивым раствором или использовать материал для утепления.
  • Талая вода попадает в трещины, замерзает, расширяется и разрушает здание изнутри.
  • Сульфаты. Образуют мел, когда взаимодействуют с другими химическими веществами. Бетон увеличивается в размерах и трескается.
  • Поваренная соль. Все как с сульфатами. Предотвращается обработкой водостойкими и морозостойкими растворами.
  • Избыток влаги. На этапе замешивания было добавлено слишком много воды, и прочность бетона пострадала.
  • Некачественный состав. Цемент был плохого качества или был взят в неверной пропорции.
  • В бетоне не удерживали влагу. Это нужно для прочности. В течение месяца каждые 3 дня бетонную поверхность увлажняют. При укладке бетона его уплотняют, чтобы он не был пористым.

Способы избавиться от трещин:

  • Эпоксидная смола;
  • Герметики;
  • Жидкое стекло;
  • Саморасширяющиеся шнуры.

Герметик для бетона – это эластичное средство, которое увеличивается в объеме и заполняет полости. А еще многофункциональное и простое в применении. Используется для разных целей. Например, герметик применяют для заделки деформационных швов в бетонных полах.

Какой герметик выбрать для наружных работ и внутреннего использования

Выбор герметика по бетону зависит от таких факторов:

  • Место повреждения;
  • Наружный или внутренний способ применения;
  • При какой температуре используется герметик;
  • Будут ли окрашивать поверхность после обработки.

После того, как покупатель выбрал герметик для швов в бетоне, надо запомнить важные моменты:

  • Объем. Расход определяется заранее, иначе избыток будет пустой тратой денег.
  • Срок годности. От просроченного герметика нет пользы, он не выполняет свои функции.
  • На упаковке не должно быть трещин и других повреждений. Если внутрь попадет воздух, состав высохнет.

Обратите внимание! Каждый герметик для бетонных швов предназначен для конкретного места и будет эффективен только при соблюдении инструкции.

Герметики делятся на виды по месту и цели использования. Эти факторы определяют его свойства и консистенцию.

  • Высокотемпературный (жаростойкий) герметик для трещин в бетоне. Им пользуются автомеханики. Часто применяется для печей и каминов. Подходит для внутреннего применения, поэтому помещение нужно тщательно проветривать. Повреждения заделывают строительным пистолетом.
  • Водостойкий. Пригоден для сантехники (ванн, раковин, душевых кабин). Годится и для внутреннего, и для наружного применения.
  • Санитарный. Заделывание сколов проводят в помещении. Устойчив к пару после полного высыхания.
  • Универсальный. Его применяют и внутри зданий, и на улице. Им заделывают повреждения на металле, дереве, стекле и пластике. Выдерживает и низкие, и высокие температуры.
  • Наружный. Хорош для герметизации трещин в керамике, бетоне и металле. Невосприимчив к прямым солнечным лучам.
  • Жидкий. Заполняет полости в отопительных системах. Самоуплотняющийся. Ликвидирует течь в системе.

Классификация герметиков по составу, какой лучше

Герметик – это состав с полимерной основой. Консистенция бывает ленточной, вязкотекучей и пастообразной. Предназначен для заделки швов, монтажа, заполнения трещин и защиты стыков от влаги.

Виды герметиков по составу:

  • Акриловые. Смесь из акрилатных полимеров. Дешевые и экологичные, чаще используются в помещениях. Окрашиваются лаком или акрилом. Делятся на водостойкие и неводостойкие. Первые не пахнут, легко деформируются, повреждаются при попадании влаги, подходят для оконных рам, мебели, гипсокартона и бетона. Вторые используются при повреждениях на бетоне, кирпиче, ПВХ, кафеле и гипсокартоне, подходят для кухни.
  • Полиуретановые. Полиуретановый герметик используют для заделки швов в бетоне. Бывают двухкомпонентные и однокомпонентные. Застывают при воздействии воды, быстро схватываются, но полностью застывают только через 10 часов. Эластичны, устойчивы к перепадам температур, ультрафиолетовым лучам и ржавчине. Срок службы долгий. Застывший шов пригоден для окрашивания. Полиуретан токсичен, поэтому при его использовании важно соблюдать меры предосторожности.
  • Силиконовые. Универсальны (пригодны для улицы и зданий). В основе состава кремнийорганический полимер, к которому добавлены красители, средства против плесени и вещества, уменьшающие вязкость. Бывают однокомпонентные (применяются в быту) и двухкомпонентные (используются в промышленности). Эластичны, им не грозят механические повреждения. Подходят для дерева, пластмассы, бетона, стекла и керамики. Нельзя использовать на металлических поверхностях, потому что состав вызывает коррозию. Не поддаются окрашиванию (эту проблему решает краситель в герметике, придающий изначальный оттенок) и не токсичен.
  • Тиоколовые. По-другому называются полисульфатными. Дороже и крепче других герметиков, и срок службы выше. Эластичны. Подходят для агрессивной среды (лабораторий, гаражей, заправок), так как не подвержены воздействию масла, керосина и бензина. Состав застывает через 2 часа после замешивания, поэтому действовать надо быстро. Обязательно при этом использовать средства защиты.
  • Силан-модифицированные. Подходит для швов, стыков, периметра окон и дверей. Однокомпонентные, без силикона и растворителей. Пригодны к окрашиванию, цветостойкие, не подвержены ультрафиолету. Используются в местах с повышенной влажностью (колодцах, резервуаров, фундаментах) и даже под водой. Состав проникает в поры бетона и застывает, прочно схватываясь с основанием.

Несмотря на то, что полиуретановый герметик токсичен, этот недостаток легко компенсируется соблюдением техники безопасности во время работ и последующим проветриванием, если они проводились в помещении. Остальные характеристики делают его универсальным, а потому лучшим.

Технология заделки швов и трещин, пошаговая инструкция

Устранение повреждений проходит в несколько этапов. Сначала поврежденную поверхность подготавливают к ремонту, потом наносят готовый герметик и наводят порядок под конец.

  1. Подготавливают бетонную поверхность. Выравнивают щеткой, убирают сколы и небольшие выпуклости, обрабатывают жирные следы. Если трещина маленькая, ее предварительно расширяют для комфортного нанесения состава. Внутри может быть пыль, ее тоже убирают. Для этого подойдет пылесос. Иногда пространство покрывают грунтовкой.
  2. Приготовление раствора. Однокомпонентные растворы наносятся сразу, им не нужны дополнительные приготовления. Состоящие из двух компонентов смешивают с указанными в инструкции веществами. Там же указаны пропорции. Если раствор нужно сделать менее вязким, в него добавляют уайт-спирит, бензин или другой растворитель.
  3. Заполнение трещин. Наносят герметик шпателем, кистью, специальным пистолетом или тюбиком. Трещину заполняют по всей длине, не оставляя полостей. Если она глубокая, слоев будет несколько. Каждый последующий слой носится только тогда, когда застынет предыдущий. В конце их увлажняют.
  4. После нанесения состава удаляют излишки. Шпатель обрабатывают мыльной водой, а потом как можно быстрее, пока герметик не застыл, убирают лишнее. Обычно растворы застывают до двух часов.

Самое важное в герметизации – это ее своевременность и регулярность. При соблюдении этих условий бетонное покрытие будет прочным и долговечным.

Деформационные швы в стяжке пола: нарезка, герметизация

Деформационные швы в стяжке пола: нарезка, герметизация

Деформационные швы в стяжке пола являются необходимым элементом, обеспечивающим надежность и долговечность конструкции. Искусственные зазоры в бетонных площадках, при всей их простоте, играют огромную роль. Они предотвращают разрушение материала в период эксплуатации. Обязательность элемента и его параметры закладываются в нормативные строительные документы.

Что такое деформационный шов

Шов представляет собой разрез (искусственный зазор) в монолитной, бетонной плите, который разделяет ее на участки, способные независимо друг от друга перемещаться в небольших пределах.

Зачем нужен разрез в напольной стяжке? По сути, это монолитная, бетонная плита, которая подвержена таким серьезным нагрузкам, как давление со стороны всего строения, усадка, температурное расширение, набухание. Неоднородная структура большого монолита вызывает неравномерное расширение (сжатие) разных участков, что вызывает внутренние напряжения, приводящие к растрескиванию.

Разрез большой плиты на несколько элементов снижает внутренние напряжения. Каждый блок может смещаться относительно соседнего участка, независимо от него. В результате этого вероятность растрескивания снижается.

Наибольшие расстояния между швами в стяжке пола

По своему назначению деформационные зазоры делятся на 3 основные категории:

  1. Изоляционный тип. Такой зазор формируется по периметру помещения, возле стен, а также вокруг колонн и других архитектурных элементов. Он предназначен для компенсации расширения, как стен, так и самой стяжки.
  2. Усадочные. Они должны предотвратить разрушение бетона в результате неравномерной усадки при застывании. Эти зазоры разделяют бетонную плиту на отдельные квадраты с соотношением длины и ширину порядка 1,2-1,5. Они выполняются в форме прямых зазоров, без ответвлений. Наибольшее расстояние между деформационными швами в стяжке пола составляет 3 м. Если ширина плиты 3,5-4 м, то шов делается посредине. Глубина зазора обычно составляет не менее 1/3 толщины покрытия.
  3. Конструкционный. Он устраивается при перерыве в заливке бетона в том месте, где работа приостановлена. Конструкционный шов может совпадать с усадочным зазором.

Параметры деформационных зазоров зависят от коэффициента температурного расширения материала, усадочных характеристик, нагрузки, эксплуатационных факторов. Расстояние между ними принято рассчитывать из выражения (25-37)h, где h — толщина стяжки. При значительной усадке бетонного раствора параметр берется на нижнем пределе. Ширина шва выбирается в пределах 4-6 см.

Особенности нарезки швов

Компенсационные швы в стяжке пола

Вопрос о том, как выполняются деформационные швы, решается в зависимости от вида стяжки (полусухая, наливная и т.д.), размеров помещения и конкретных условий. Вероятность растрескивания бетона растет по мере повышения влажности раствора и увеличения скорости отвердения, при нарушении пропорций ингредиентов. Снижается риск за счет правильного ухода после заливки, предусматривающего постепенное застывание бетона. Важная роль отводится контролю влажности и температурного режима в помещении.

Деформационные швы разного типа выполняются на различных стадиях возведения пола. Схема их расположения разрабатывается заранее с расчетом расстояния между ними и глубины нарезки. При формировании канала следует помнить, что растрескивание характерно для острых углов, а потому надо избегать их.

Все швы можно разделить на 2 типа:

  1. Технологические элементы. Они нужны только на стадии изготовления бетонной стяжки и ее полного застывания. В последующем необходимость в них отпадает, а потому их надо загерметизировать. К этой категории относятся конструкционные и усадочные швы.
  2. Постоянный тип. Основной представитель — изоляционный шов. Деформирующие нагрузки сохраняются в течение всего срока эксплуатации здания, что требует постоянного наличия компенсационного зазора.

Исходя из назначения швов, планируются и соответствующие работы. Зазоры технологического характера будут мешать и их приходится устранять. Для этого обеспечивается этап заделки и герметизации на определенной стадии строительства. Постоянные швы необходимо сохранить в рабочем состоянии, но замаскировать для придания надлежащего внешнего вида.

В полусухой стяжке

Шов в полусухой стяжке

Наиболее типичная для частного строительства полусухая стяжка производится из густого раствора с минимальным содержанием воды. Это несколько снижает усадочные проблемы, но не избавляет от них. Такие стяжки требуют нарезания всех указанных видов деформационных зазоров:

  1. Изоляционный шов формируется на стадии изготовления стяжки. Для этого перед заливкой бетона по всему периметру помещения, впритык к стене, укладывается полоса (рейка), не имеющая адгезии с раствором. Толщина ее выбирается в пределах 10-20 мм. После схватывания бетонного раствора она извлекается, открывая полость между стяжкой и стеной. Далее, шов маскируется плинтусом.
  2. Усадочные разрезы нарезаются после заливки, но до полного отвердения массы. Они не нужны в период активного испарения влаги, когда усадка еще не происходит, но необходимы на этапе структурных превращений. Формировать швы необходимо в период 2-6 суток после заливки. Для их нарезания лучше всего использовать специальный швонарезчик по бетону. Можно воспользоваться болгаркой. Иногда используется следующая технология. Через несколько часов после заливки, когда масса еще сохраняет определенную пластичность, в нее вдавливается планка. Глубина усадочного шва выбирается в пределах 1/3-1/4 от толщины стяжки.
  3. Конструкционные швы — это особые элементы. Они необходимы только при вынужденном перерыве в заливке бетона. В этом случае после завершения работы на границе заливки устанавливаются поперечные рейки или металлические конусы. В результате шов формируется по системе «паз-шип». По сути, это единственная разновидность деформационного зазора с неровными стенками канала. При планировании работ следует заранее продумывать расположение конструкционных разрезов.
Читайте также:  Усиление фундамента железобетонной рубашкой: способы

Нарезка швов в стяжке осуществляется в следующем порядке. Проводится разметка пола с прочерчиванием прямых, параллельных линий. Лучше использовать металлическую линейку шириной 4 см, а линии проводить с ее обеих сторон, что даст возможность сразу наметить и ширину зазора. Далее, аккуратно прорезаются каналы, ведя инструмент по направляющей рейке.

В наливном полу

Швы в устройстве наливного пола

У многих людей складывается ошибочное мнение о необходимости деформационных швов при заливке наливных, самовыравнивающихся полов. В этом случае действительно усадочный процесс менее значителен, но он все-таки присутствует. Крайне редко возникает потребность в конструкционных швах, т.к. технология самовыравнивания пола требует проведения заливки всей поверхности в один заход. Необходимость же в изоляционных и усадочных разрезах остается и для наливных стяжек.

Методика формирования швов на наливном поле не отличается от технологии их изготовления на полусухой стяжке. Возможно лишь увеличение максимального расстояния между усадочными зазорами до 4-5 м (с учетом меньшей усадки).

Герметизация деформационных швов

Герметизация необходима для устранения канала для воды и придания зазорам эстетичного внешнего вида. Используются такие способы:

  1. Герметизирующий жгут. Это наиболее простой способ. Он реализуется путем укладки в полость разреза уплотнителя в виде жгута. Чаще всего используется жгут из вспененного полиэтилена, имеющий достаточную эластичность и низкую цену.
  2. Герметики. Можно использовать специальные герметизирующие мастики, реализуемые в готовом виде. После отвердения масса превращается в монолит, обеспечивая гидроизоляционные свойства. Заполнение швов производится с помощью резиновых шпателей.
  3. Гидрошпонки. Они изготавливаются в форме ленты из пластика или резины. Специальный профиль позволяет их плотное и прочное размещение в полости канала.
  4. Профильные элементы. По сути, это специальная система из резиновых вставок и профилей. Главное преимущество — защита от существенных механических нагрузок.

Каким методом загерметизировать шов следует решать с учетом конкретных условий. Надо учитывать размеры зазоров, реальные нагрузки. Не следует забывать о внешнем виде.

Деформационные зазоры необходимы при изготовлении бетонной стяжки пола. Компенсационный, изоляционный зазор должен сохраняться на протяжении всего срока эксплуатации дома. Другие типы швов необходимы только на стадии строительства. Их придется аккуратно и элегантно загерметизировать.

Особенности деформационных швов в бетонных покрытиях

Деформационные разрезы уменьшают, действующее на поверхность пола и ближайшие конструкции, усилие. Технологические характеристики компенсационных разрезов можно найти в специальной документации.

Поверхность бетонных полов обладает способностью трескаться под воздействием напряжения. Деформационные зазоры позволяют предотвратить произвольное растрескивание материала.

Причины возникновения трещин в бетоне

Компенсационные разрезы нужны для распределения точек деформации бетонного покрытия. До начала выполнения работ по заливке раствора в заранее определенных местах производят установку эластичного материала. Если зазоры предназначались для компенсации изменений размеров после высыхания, эластичный материал извлекают, а появившиеся пустые места заполняют специальным составом.

Причины растрескивания бетона могут быть следующими:

  • Высыхание материала, из-за чего каждый метр бетона уменьшается примерно на 1 мм. Усадочные разрезы позволяют нейтрализовать такой тип напряжения.
  • Подогрев или замерзание материала способствует появлению напряжения в покрытии. Оно может трескаться над холодными и теплыми участками. Такой тип швов называется температурным.
  • Усадка нового здания приводит к растрескиванию бетонного покрытия. Пол из бетона рекомендуется делать через несколько лет после возведения постройки, когда произойдёт усадка.
  • Многоэтапная заливка бетонного пола приводит к появлению напряжения на стыке бетонных слоев. Уменьшить такое напряжение позволяют конструкционные швы.

Особенно опасно хаотичное растрескивание бетонного покрытия при наличии подогреваемых полов. Такие изменения могут привести к разрыву важных элементов такого вида полов. Компенсационные швы предотвращают хаотичное растрескивание материала, трещины могут появляться только в строго определённых местах.

Разновидности швов

В зависимости от возможного негативного действия на бетонное напольное покрытие, выделяют следующие виды швов:

  • Усадочный. Поверхность бетона обладает способностью высыхать быстрее, чем нижний слой. После затвердевания бетона, на нём могут появляться трещины. Для предотвращения появления такого вида напряжения, делают усадочные зазоры. Выполняют эту работу после заключительного этапа обработки, с применением болгарки или специального инструмента для нарезки швов. После заливки раствора устанавливают рейки, а затем убирают их и производят обработку шва.
  • Изоляционный. Необходим для препятствия передаче деформации от других объектов на напольное покрытие. Изоляционные зазоры делают по периметру фундамента, вдоль стен. Изоляционный материал укладывают по линиям швов до заливки стяжки.
  • Конструкционный. Необходим, когда стяжку заливают поэтапно с небольшими перерывами. Сложные швы с типом соединения шип-паз делают в сыром бетоне, для этого используют рейки.
  • Температурные швы необходимы для предотвращения последствий воздействия изменения температур. При расчёте такого вида швов учитывают марку бетона, площадь поверхности, толщину заливки пола, особенности климата, свойства основания.
  • Осадочный. Необходим для компенсации сил, способных изменить свойства бетонного покрытия. На бетонное покрытие оказывают негативное влияние осадки на стяжках, залитых на непрочных основаниях.
  • Сейсмический шов защищает покрытие от деформационных изменений, которые могут появиться из-за землетрясений. Такой вид швов повышает устойчивость постройки. Сейсмические швы позволяют сохранить целостность постройки и препятствуют образованию трещин в покрытии.

Какие материалы применяют для заполнения зазоров?

Выбор материала зависит от размера шва и предназначения напольного покрытия.

Для разрезов, размещенных в помещениях с большой нагрузкой на поверхность пола, подойдут профили из металла. Двухсторонний профиль из пластика или резины компенсирует возникающие усилия, осуществляется герметизация швов. Элемент относят к дорогостоящим, его укладывают одновременно с заливкой раствора.

Для небольших участков используют уплотняющие полосы, они состоят из эластичных жгутов или полос капельного полимера.

Для универсального покрытия в стяжку закладывают профилированные ленты.

Для уменьшения нагрузки на поверхность применяют герметики. Однокомпонентные отличаются простотой использования, двухкомпонентные – повышенными качественными характеристиками.

На каком расстоянии друг от друга должны находиться зазоры

Для отапливаемых строений сборного типа расстояние между разрезами должно составлять 1,5 м, для монолитных строений – 0,9 м. Для неотапливаемых помещений этот показатель может быть уменьшен на 20%.

Чем меньше будет карта швов, тем меньше в бетоне появится трещин. Чаще всего деформационные разрезы располагают в виде квадратов. Разрезы не должны иметь острых углов.

Усадочные зазоры уменьшают вероятность хаотичного возникновения трещин на материале из-за неравномерной усадки. Разрезы разделяют участок плиты на квадраты. Глубина разреза должна быть не менее 1/3 толщины стяжки. В случае, когда ширина бетонной плиты составляет 4 м, разрез делают посередине.

Если работы по заливке бетона производятся в несколько этапов, необходимо делать конструкционные зазоры. Эти швы могут располагаться в тех же местах, что и усадочные.

Размер деформационного шва имеет прямую зависимость от величины нагрузки, коэффициента расширения материала под действием температур, эксплуатационных свойств. Для расчёта расстояния используют следующее выражение: (25-37) * толщину стяжки. Ширина разреза в среднем составляет 4-6 см.

Особенности выполнения деформационных зазоров

Выполнение компенсационных швов зависит от вида покрытия, площади и других параметров. Риск появления трещин повышается с увеличением влажности раствора и ускорением затвердевания стяжки, в случае нарушения пропорций в процессе производства раствора. После заливки материала должен быть произведен правильный уход, который будет способствовать постепенному затвердеванию и застыванию бетонной массы. Необходимо контролировать уровень влажности и показатель температуры в помещении.

Разрабатывать схему расположения зазоров следует заблаговременно. Различные типы швов делают на разных этапах создания бетонного пола. При создании схемы учитывают расстояния между зазорами и глубину нарезки. Острые углы более подвержены растрескиванию, поэтому их появления следует избегать.

Конструкционный и усадочный тип зазоров необходимы в процессе заливки раствора и на этапе полного высыхания. Такие технологические элементы после полного затвердевания стяжки нужно герметизировать.

Изоляционные зазоры относятся к постоянному типу, так как нагрузки действуют на напольное покрытие здания постоянно. Следует сохранить их в рабочем состоянии, но придать аккуратный вид.

Зазоры в полусухом бетоне

Полусухую стяжку делают из густого раствора и небольшого количества воды. Такое соотношение ингредиентов позволяет уменьшить проблемы с усадкой, зазоры всё равно необходимо делать.

Формировать изоляционные зазоры нужно перед заливкой бетонной массы. По периметру, плотно к стене укладывают рейку толщиной 10-20 мм. После того как стяжка схватывается, рейку достают, а затем маскируют появившийся шов плинтусом.

Усадочные зазоры нарезают до полного высыхания бетонной стяжки. Делать такие разрезы необходимо на 2-6 сутки после заливки материала. Для этих целей можно использовать нарезчик швов или болгарку.

Если работы был прекращены на продолжительное время, необходимо делать конструкционные зазоры. В местах соединения слоев требуется установка поперечных реек или конусов. Планировать распределение конструкционных зазоров следует заранее.

На бетонной поверхности сначала делают разметку, а затем прорезают каналы.

Разрезы в наливном полу

При заливке наливных или самовыравнивающихся полов, усадка менее значительна. Процесс заливки самовыравнивающегося пола должен осуществляться одноэтапно, поэтому необходимости создания конструкционных зазоров возникает редко. Необходимость в формировании изоляционных и усадочных разрезов сохраняется. Из-за меньшей усадки материала расстояние между швами может составлять 4-5 м.

Процесс герметизации деформационных зазоров

Герметизация разрезов необходима для устранения каналов для воды и придания швам аккуратного вида. Для герметизации используют следующие способы:

  • В разрез укладывают уплотнитель (герметизирующий жгут). В большинстве случаев используют уплотнитель из вспененного полиэтилена, он имеет хорошую эластичность и невысокую стоимость.
  • Мастика после полного высыхания превращается в монолит. Зазоры заполняют герметиком, для этого используют шпатели.
  • В полости зазора устанавливают гидрошпонки (пластиковые или резиновые ленты).
  • Защитить конструкцию от больших нагрузок поможет установка резиновых вставок и профилей.

Выбор способа герметизации компенсационных зазоров зависит от размеров швов и нагрузок.

Ширина шва герметика должна превышать ширину зазора, это необходимо для сохранения эластичности. Полиуретановые герметики отличаются хорошим качеством и приемлемой ценой. Силиконовые герметики с нейтральным составом могут иметь различную окраску, это позволяет подобрать оттенок герметика к плитке. Герметик для заполнения зазоров, расположенных на улице, должен быть устойчив к пониженным температурам и воздействию ультрафиолета.

Также следует обеспечить возможность незначительного смещения напольной плитки или керамогранита. Другие материалы обладают способностью компенсировать возникающие деформации, жесткая плитка более подвержена появлению трещин. Необходимо планировать раскладку плитки таким образом, чтобы деформационные зазоры находились там же, где и швы плитки или керамогранита, смещение может составлять не более 2 см.

Компенсационные зазоры в бетонном покрытии жилого помещения

Площадь поверхности пола в жилой постройке небольшая, достаточно произвести укладку демпферной ленты по периметру помещения. После полного высыхания материала, ленту выравнивают по уровню бетонной стяжки. Если производят укладку плитки, ленту обрезают после этого этапа. Это снижает вероятность возникновения трещин на плитке. Демпферная лента в сочетании с тёпло- или звукоизоляционным материалом повышает звукоизоляционные свойства.

В случае заливки пола в нескольких комнатах или во всем строении, зазоры необходимо делать возле дверных проемов, арок или проходов. Начало и конец подогреваемой зоны также требует создания компенсационных швов.

Шаг нарезки температурно-усадочных зазоров должен превышать толщину бетона в 24-36 раз.

Выполнение деформационных зазоров обязательно в следующих случаях:

  • Площадь поверхности покрытия больше 40 кв. м.
  • Одна из сторон комнаты имеет длину, превышающую 8 м.
  • Сложное напольное покрытие.
  • Повышенная влажность и высокая температура в помещении.
  • Из-за многоэтапной заливки стяжки отсутствует целостность поверхности.
  • Есть участки, расположенные возле дверных проемов, арок, проходов.

Нарезку зазоров можно осуществлять после заливки и шлифовки стяжки. В определенном месте устанавливают планку, её удаляют после затвердевания состава, а каналы заделывают герметиком.

После окончательной отделки, в застывшем покрытии разрезы в бетоне делают специальным инструментом.

Если бетонная стяжка залита, а деформационные зазоры не сделаны, после подсыхания материала. Покрытие пилят по периметру помещения, в переходах и арках.

Наиболее предпочтительной для бетонного пола в жилых постройках является демпферная лента. Зазоры можно закрыть плинтусом или специальной затиркой. Лента улучшает звукоизоляционные характеристики.

Укладка плитки на стяжку

Для укладки поверх стяжки плитки или керамогранита следует обеспечить возможное смещение этого материала. Плитка или керамогранит может треснуть из-за жесткости. Деформационные зазоры должны находиться в тех местах, где расположены швы плитки или керамогранита. Допустимое смещение составляет 2 см.

Для укладки плитки необходимо использовать эластичный клей, который способен компенсировать деформации, возникающие из-за изменения показателей температуры или влажности. В швы плитки или керамогранита можно устанавливать алюминиевые профили. Алюминиевые компенсаторы деформационных швов также позволяют напольной плитке или керамограниту смещаться на несколько миллиметров.

Устройство и ремонт зазоров в готовом покрытии

Расположение зазоров в покрытии из бетона определяется проектной документацией. Бетонную поверхность размечают в соответствии с чертежами. Электрическим штроборезом по намеченным линиям делают прорези. Между прорезями бетон разрушают перфоратором. С помощью болгарки со спецкожухом и алмазной чашкой поверхность трубы выравнивают. В шов укладывают скрепленные профили. Затем в профилях делают отверстия под крепеж. Крепят профили специальными крепежными изделиями (анкерами). После установки болтов, временные перемычки демонтируют.

Затем производят установку герметизирующей прокладки из эластичного материала. Для фиксации прокладки используют декоративные планки. Пазы декоративной планки насаживают на стержни с резьбой. Планки фиксируют, закручивая шпильки гайками. Для защиты декоративной части от попадания раствора используют накладку в виде оцинкованного металлического кожуха. Накладки необходимо прижать к основанию. После замоноличивания профиля, защитный кожух убирают и производят герметизацию шва. Излишки герметика убирают.

Заключение

Деформационные зазоры ослабляют действие напряжения, способствующего деформации и разрушению бетонного покрытия. Зазоры компенсируют изменения геометрических параметров бетона, способствуют равномерному распределению нагрузок.

Деформационные разрезы укрепляют постройку и защищают её от внешнего воздействия. Не стоит пренебрегать обустройством зазоров поверхности полов внутри здания или за его пределами. Наличие компенсационных разрезов способствует укреплению постройки, защите от разрушения, усадки и искривления из-за подвижности почвы.

Читайте также:  Циркуляционный насос: 95 фото вариантов устройств и их подбор по мощности

Если разрезы делают в свежем растворе, то время не имеет значения. Но если они сформированы спустя продолжительный период времени, велика вероятность появления случайных трещин. Специалисты рекомендуют осуществлять нарезку швов через 12 часов после завершения работ по заливке раствора при нормальных показателях температуры, а при пониженных – через 24 часа.

Отсутствие деформационных швов снижает прочностные характеристики фундамента, увеличивает риск появления трещин в конструкции, уменьшает срок эксплуатации постройки.

Бетонный герметик

При залитой бетонной стяжке, специально оставляются деформационные швы, которые предотвращают растрескивание поверхности. В панельных домах также есть бетонные стыки. Такие швы, стыки надо защищать от влаги, загрязнений. Для этого используется герметик для швов. В продаже множество видов герметиков, но не все они обладают необходимыми качествами. Поэтому перед покупкой надо изучить все варианты.

Нанесение герметика

Общие сведения герметиков для швов в бетоне

Представленные на рынке качественные герметики произведены по последним инновационным разработкам. Действие строительных герметиков направлено на водо- и воздухонепроницаемость деформационных швов в бетонных полах. Они изготавливаются на основе модифицированных полимеров, синтетического, натурального каучука, прочих соединений, которые придают материалу повышенную эластичность. Это и есть основное требование к строительному сырью. Но эластичностью обладают разного вида акрипласт, с разными свойствами.

Основная масса представлена типами, какие различаются согласно формуле, области использования, усадочными свойствами, сцепляемостью, прочностью, основными компонентами и пр.

Согласно эксплуатационным условиям герметик для бетона разделяется: для объектов штатского, квартирных построек; индустриального строительства; работ под водой; гидротехнических бетонированных построек; канализации и очистительных сооружений.

Читайте также: Клей для гипсокартона: область применения, технология приготовления и практическое использование

Распределяются также акрипласты для бетонных швов по конструктивным особенностям:

  • Для уплотнения стыков несущих, отгораживающих систем.
  • Для оконных, дверных конструкций в панельных стенах.
  • С целью горизонтального замощения бетонных поверхностей.
  • Для участков, постоянно подвергающихся таянию, замораживанию, воздействию влаги и пр.
  • Для подземных работ с бетонными конструкциями.

Посмотреть эту публикацию в Instagram
Публикация от svitfarb.com.ua (@svitfarb) 30 Авг 2021 в 12:32 PDT

Виды герметиков для швов и их использование

Все разнообразие герметизирующих составов можно разделить на несколько групп:

По способу действияПо химсоставуПо количеству компонентовПо месту применения
ПоверхностныеАкриловыеОднокомпонентныеДля работ в помещении
Полиуретановые
ПроникающиеСиликоновыеДвухкомпонентныеДля работ на улице
Тиоколовые
Силан-модифицированныеКомбинированные

По способу действия:

  1. Поверхностные герметики покрывают бетонную поверхность изолирующей пленкой, через которую не должна проникнуть влага, поэтому их часто используют для пола при заделке трещин и сколов.
  2. Проникающие герметики применяются для работ со стенами и полом, защищают конструкцию по всему объему, попадая вглубь трещин и заполняя собой поры.

По количеству компонентов:

Виды герметиков для швов.

  • 1-компонентные выпускаются в тубах готовыми к применению, поэтому их легко распределить по поверхности кистью;
  • 2-компонентные состоят из пасты и добавки-отвердителя, смешиваемых перед применением, наносятся на поверхность шпателем или специальным пистолетом.

По месту применения:

  • для работ в помещении;
  • для работ на улице;
  • универсальные.

В зависимости от области использования герметики должны отвечать требованиям влаго-, морозостойкости и быть устойчивыми к воздействию ультрафиолетовых лучей.

Также производятся герметики:

  • силикатные;
  • битумные;
  • битумно-каучуковые.

Первые отличаются повышенной жаростойкостью, но после застывания превращаются в монолитную конструкцию, поэтому их не используют при герметизации подвижных стыков. Основная сфера применения — герметизация огнезащиты бетонных сооружений.

Битумные составы отличаются своими повышенными влагостойкими свойствами, в связи с чем их применяют на «влажных» участках — кровле, цоколе, фундаменте.

Битумно-каучуковые герметики обладают повышенной эластичностью и хорошими адгезионными свойствами. В отличие от битумных и силикатных, битумно-каучуковые герметики можно окрашивать, но нельзя использовать при отрицательных температурах.

В зависимости от химического состава различают герметики, содержащие в основе акрил, полиуретан, силикон, жидкий тиокол.

Акриловые

Являются универсальными, однако для наружных работ применять не рекомендуется. Используются для заделки швов в помещении. Преимущество акриловых веществ заключается в отсутствии запаха, в возможности окрашивания и оштукатуривания.

Такие герметики отличают паропроницаемость, длительно сохраняющаяся эластичность и повышенные адгезионные свойства.

Акриловые герметики для наружных работ применять не рекомендуется

Акриловые герметики для наружных работ применять не рекомендуется.

Акриловыми составами можно заделывать не только бетонные, но и кирпичные швы.

Основной недостаток — необходимость полного высыхания после нанесения. В противном случае при контакте с влагой герметизирующая способность резко снижается.

Полиуретановые

Обладают повышенной прочностью сцепления, являются морозостойкими, антикоррозийными и устойчивыми к воздействию некоторых химических смесей (например, слабых кислот или щелочей). Кроме того, их отличает устойчивость к механическим повреждениям, экономичность. Производители гарантируют долговечность бетонных швов при заделке внутренних поверхностей.

Преимущество полиуретановых составов заключается в возможности применения для обработки деформационных швов — повышенная эластичность позволяет наносить их на подвижные соединения.

Главный недостаток — наличие едких химических реагентов в составе.

Силиконовые

Отличаются эластичностью, поэтому их используют для заделки швов в стенах и полах.

Хорошая морозостойкость (силиконовые полимеры могут выдержать температуру до -30ºС) и устойчивость к атмосферному воздействию позволяют применять такие вещества при обработке стыков с наружной стороны здания, например, для отмостки и фундамента.

Удобство нанесения обеспечивает специальная форма тюбика со шприцем. Недостатки — непригодность к окрашиванию, невозможность ремонта.

Тиоколовые

В основе вещества лежит жидкий тиокол, дающий составу повышенные прочностные свойства, в связи с чем герметизация швов имеет большой срок эксплуатации. Тиоколовые составы являются 2-компонентными.

Тиоколовые герметики имеют 2-компонентные составы.

Такие герметики могут контактировать со щелочами, растворителями и минеральными кислотами, отличаются масло- и бензостойкостью, устойчивостью к большим перепадам температур, с их помощью обрабатываются стыковые соединения между стенами и полами.

Недостатком при кратком сроке застывания является быстрое затвердевание герметика и повышенная усадочная способность.

Силан-модифицированные

Это герметики на основе полимерных соединений. Они не содержат растворителя и изоцианатных компонентов, являются экологически безопасными.

Применяются для восстановления швов плоским напылением, образуя на поверхности ударопрочную пленку. Наносятся специальным пистолетом, но если нужна заделка для полов, то можно использовать и кисть. В этом случае необходимо учесть, что время отвердевания защитного слоя составит от 10 до 20 минут.

Обладают повышенной адгезией и устойчивостью к негативному атмосферному воздействию, могут подвергаться окрашиванию, имеют длительный срок службы.

Недостаток — сравнительно высокая стоимость, плохая устойчивость к грибковым поражениям.

Классификация герметиков

Классифицируется акрипласт в группы по определяющим признакам:

  • Способ влияния на обрабатываемую основу: поверхностные элементы формируют защитный влагонепроницаемый покров, а составы углубленного воздействия наполняют бетонные поры внутри, не пропуская влажность.
  • По компонентной формуле выделяются смеси для межпанельных швов и стыков для внутренних работ, с повышенной гибкостью, тиоколовые материалы. Каждый из материалов имеет свои свойства, характеристики.
  • Герметики на однокомпонентной основе и бинарные смеси, которые требуют определенного смешивания. Они обладают разными степенями гибкости, периодом просыхания, показателями прочности.

В продаже имеется несколько видов герметиков для деформационных швов в бетоне, которые отличаются химическим составом: силиконовые, силикатные, тиоколовые, пр. Кроме химических свойств акрипласт должен быть водостойким, морозостойким.

Акриловые

Акриловый герметик менее устойчив к резким перепадам температуры, влажности, поэтому его лучше применять для внутренних обработок бетонных участков, которые не требуют серьезной защищенности. Акрипласт имеет хорошую паропроницаемость.

После нанесения образуется гладкая пленка. Такой вид используется для выравнивания стыковочных частей между стенами, потолком, полом.

В состав акрилового герметика не входят растворители, поэтому просохшую поверхность можно подвергнуть последующей обработке (покраске, покрытию лаковыми средствами).

Акриловый герметик

Полиуретановые

Полиуретановый герметик для швов в бетоне это водостойкое средство, которое подходит для заделывания стыков, при этом обеспечивается прочность и эксплуатационный период стяжки. Для удобства нанесения используется строительный шприц, который позволит направить поток акрипласта, позволив избежать стекания по вертикальной плоскости. Так как полиуретановое средство способно противостоять изменениям температур, влиянию влажности, его можно применять для наружных швов. Соединение получается прочным, после полного просыхания допустимой нагрузки.

Полиуретановые компоненты позволяют соединению выдерживать воздействие химическими веществами, маслами, щелочами и прочими сложными элементами. По составу делятся на однокомпонентные, двухкомпонентные.

Цвета герметиков

Цветовые решения могут быть самыми разнообразными. В продаже есть белые и прозрачные средства, а также матовые герметики черного, серого, коричневого, бежевого оттенка. Некоторые марки выпускают цветные герметики — красные, желтые, зеленые и другие. Оттенок выбирают в зависимости от основного тона изделия, чтобы шов был максимально незаметным.

Популярные марки: рейтинг лучших

  • Гермес ПУ 724 – двухкомпонентный, полиуретановый акрипласт. Предназначен для герметизации бетонных швов. Придает им воздухо-, влагозащиту. Применим для наружных работ. Отличается повышенной сцепляемостью, долговечностью. Эксплуатационная температура -60 – +70 градусов.
  • Гермотекс – герметик для швов бетонных полов. Компоненты делают массу гибкой, имеющей повышенную сцепляемость с бетоном. После полного просыхания усадка отсутствует. Эксплуатационная температура -50 – +60 градусов.
  • Тэктор – акрипласт акрилатный строительный. Обрабатываемая поверхность должна быть очищенной от загрязнений, пыли. Наносится шпателем, кистью либо шприцом. Масса обладает эластичностью, водоотталкивающими свойствами. Просохшая поверхность окрашивается. Эксплуатационная температура -17 – +35 градусов. При хранении не допускается промерзание массы.
  • Рустил – полиуретановый герметик, обладающий повышенной сцепляемостью с бетоном. Противостоит воздействию климатических условий, кратковременному влиянию кислотных веществ, щелочей, нефтяных продуктов. Изготовлен в вакууме. Удобен в использовании, шов получается однородным, прочным. При эксплуатации не изменяет цвет, допустимо окрашивание фасадными красками. Сохраняются все свойства при перепадах температур.
  • Сазиласт 21 – тиоколовый отверждающийся герметик. Отличная сцепляемость с бетонным основанием и другими строительными поверхностями. Повышенная устойчивость к прямым солнечным излучениям, атмосферным воздействиям. Удобен при нанесении. Не дает усадку после нанесения. Защищает шов от агрессивного воздействия химических веществ. Устойчив к перепадам температур.

Герметик для деформационных швов бетонных полов

  • великолепная эластичность
  • отличная адгезия
  • термостойкость в интервале t от -50ºС до +70ºС
  • высокая маслобензостойкость и водостойкость
  • через 3 часа — небольшой заказ
  • на следующий день — большой заказ
  • 3-5 раб. дней — для товаров под заказ
  • По Москве в пределах МКАД — от 500 руб.
  • По Московской области за МКАД — 500 руб + 20 руб/км.
  • Доставляем товары по всей России! Довозим бесплатно до терминалов ТК (в Москве)
  • Описание
  • Применение
  • Характеристики
  • Документация
  • Отзывы

Гермотекс — двухкомпонентный полиуретановый эластичный герметик, предназначенный для деформационных швов бетонных оснований.

Гермотекс — обладает высокой прочностью крепления к бетонным, кирпичным, стеклянным, резиновым, деревянным, а также и металлическим поверхностям, тем самым обеспечивает долговечность строительных конструкций и позволяет экономить на повторных ремонтах.

Обладая великолепной эластичностью, полиуретановый герметик швов Гермотекс — лучше других уплотнительных материалов противостоит истиранию, проколу, разрыву, т.е. удовлетворяет важнейшим требованиям к герметизирующим материалам для полов. Герметик обладает отличной адгезией (сцеплением) абсолютно ко всем строительным поверхностям.

Эластичные свойства полиуретановой системы позволяют использовать шовный герметик не только в строительстве, но и там, где необходима герметизация на гибких соединениях.

Назначение

  • для герметизации и заделки трещин и швов бетонных полов и плит,
  • для герметизации стыков, подверженных вибрации и деформации,
  • для ремонта швов и трещин дорожных покрытий,
  • для устройства деформационных швов мостовых сооружений.

Тара 13кг (Комп. А-11 кг; комп. Б-2 кг). Внимание! Этикетка оснащена защитными элементами­ от подделок.

Способ применения

Предварительно шов необходимо отчистить от грязи и различного рода масел. Заполнять шов необходимо при температуре наружного воздуха и обрабатываемой поверхности от -5°С до +30°С.

Пористые цементно-песчаные основания рекомендуется предварительно загрунтовать полиуретановой грунтовкой ПС-Грунт. Затем перемешать пасту (компонент А — 11кг) с отвердителем (компонент Б — 2кг) с помощью низкооборотистой дрели до получения однородной массы в течение 3 мин. Полученной композицией заполнить шов с помощью шприца (пистолет закрытого типа) или путем залива в швы толщиной от 1-10 мм. При глубине шва более 10 мм целесообразно использовать для подложки резиновый шнур или другой уплотнитель.

В течении первых суток следует беречь нанесенный герметик от влаги!

  • При необходимости, 2-ой слой наносится, через 6 часов после нанесения первого, но не более, чем через сутки.
  • Проведение работ по заполнению шва, следует осуществлять при температуре воздуха от -5˚С до +30˚С. и относительной влажностью воздуха – не выше 80 %
  • Жизнеспособность герметика 60 минут при температуре +20ºС.
  • Время высыхания до степени 3 при t (20,0±0,5)°С, ч, не более — 8 часов.
  • Время полного набора прочности — от 5 до 7 суток.
  • Температура эксплуатации от -50ºС до +70ºС.
  • Герметик поставляется в таре с заранее рассчитанной массой пасты и отвердителя.

Герметик поставляется в таре с заранее рассчитанной массой пасты и отвердителя.

Внимание! Использование материала в количестве, отличном от стандартной упаковки, недопустимо, так как это может привести к нарушению пропорций и ухудшению свойств материала .

Расход

Меры предосторожности

При проведении внутренних работ, а также после их окончания тщательно проветрить помещение. Использовать индивидуальные средства защиты.

Хранение

Не нагревать, беречь от огня.

Состав хранить в прочно закрытой таре при температуре от -30 до +35°С, предохранять от действия тепла и прямых солнечных лучей.

Перед применением после транспортировки при отрицательных температурах состав выдерживают в течение 24 часов при t (20±2)°С.

Гарантийный срок хранения — 6 месяцев со дня изготовления.

Стоимость

Акриловые составы наиболее доступны. Упаковка с такой массой стоит от 150 рублей за килограмм. Двухкомпонентные составы уже дороже и продаются от 170 рублей за килограмм. Тиоколовые смеси стоят порядка 200 рублей за килограмм. Самыми дорогими являются силан модифицированные герметики, они производятся в тубах, и цена одного составляет порядка 700 рублей.

Точная цена зависит от известности торговой марки и наценки магазина, в котором реализуется такое средство.

Советы по использованию

При использовании герметика для швов в бетоне, надо придерживаться некоторых советов:

Ссылка на основную публикацию