Соединение основных несущих узлов

Узловые соединения элементов конструкций

Соединение базовых несущих элементов в конструкции, а конструкций – в конструктивные системы происходит в узлах. Через узловые соединения происходит передача нагрузки от одного элемента к другому, поэтому узлы являются чрезвычайно ответственной частью конструктивной системы.

Основная классификация узловых соединений основана на характере их работы при передаче нагрузки. В зависимости от своей конструкции узловое соединение может передавать силы и моменты или только силы. Узел, передающий силы и моменты, называется жестким узлом. При повороте жесткого узла угол между входящими в него элементами остается постоянным (элементы поворачиваются совместно па один и тот же угол). Если конструкция соединяется при помощи жесткого узла с фундаментом, не допускающим поворотов, то такое соединение называется жесткой заделкой.

Узел, передающий только силы и допускающий независимые повороты элементов, называется шарнирным узлом. Шарнирный узел также может быть межэлементным или опорным. Межэлементный шарнирный узел может перемещаться вместе с конструкцией. Опорный узел прикрепляет конструкцию к фундаменту и может быть неподвижным или подвижным. Если опорный шарнирный узел передает силы во всех направлениях (т.е. ограничивает линейные перемещения во всех направлениях), то он называется неподвижным шарниром. Если же опорный шарнирный узел допускает линейное перемещение в одном из направлений координатных осей, то он называется подвижным шарниром.

В табл. 1.2 приведены некоторые примеры узлов со схемами передачи нагрузки. Из приведенных рисунков очевидно, что главным

Примеры узловых соединений и схемы передачи усилий

отличительным признаком шарнирного узла является возможность независимого поворота его элементов. При этом следует помнить, что речь всегда идет об очень малых значениях углов поворота.

Работа конструктивных систем под действием нагрузок

Прочность – это способность сооружения выполнять свое назначение, не разрушаясь в течение заданного времени при разных видах нагрузок и воздействий. Прочность конструктивной системы здания обеспечивается прочностью отдельных ее конструкций, узлов и деталей. Жесткостью конструкции называется ее способность сопротивляться деформациям под действием внешних нагрузок. Чрезмерные деформации в конструкциях недопустимы, так как они могут серьезно затруднить ее эксплуатацию, вызвать появление трещин в железобетонных конструкциях и даже изменить распределение усилий в элементах конструктивной системы, что в свою очередь может привести к потере прочности и устойчивости отдельных элементов. Поэтому деформации конструкций и их узловых соединений ограничиваются нормами. Устойчивостью называется способность сооружений противодействовать нагрузкам, стремящимся вывести их из исходного состояния равновесия. При определенном уровне нагрузок конструкция или вся конструктивная система теряет равновесие и скачкообразно переходит в качественно повое деформированное состояние. Процесс потери устойчивости происходит очень быстро и обычно ведет к разрушению конструкции и всего сооружения. Устойчивостью должны обладать как несущая система в целом, так и ее отдельные конструкции и элементы конструкций. Устойчивость несущей системы в целом называется общей устойчивостью, в которой можно выделить устойчивость положения и устойчивость формы (рис. 1.12). Устойчивость положения сооружения обеспечивается правильным устройством фундаментов и низким расположением его центра тяжести.

Устойчивость формы конструктивной системы обеспечивается правильным взаимным расположением ее элементов и правильно выбранной конструкцией узловых соединений. Если устойчивость формы не обеспечена, то конструктивная система иод действием нагрузок может мгновенно деформироваться и разрушиться. Существует несколько основных способов придания устойчивости формы пространственной конструктивной системе (см. рис. 1.10): установка связей, установка вертикальных и горизонтальных диафрагм жесткости, использование рам с жесткими узлами. Эти конструктивные решения могут использоваться в разных сочетаниях.

Рис. 1.12. Потеря общей устойчивости конструктивной системы здания

Устойчивость отдельных конструкций и их элементов должна обеспечиваться правильным проектированием их сечений. Потеря устойчивости отдельного элемента чаще всего приводит к его разрушению. Выход из строя отдельного элемента чаще всего влечет за собой перенапряжение и последовательное разрушение соседних элементов и, как результат, – конструкции в целом. Такое явление называется прогрессирующим или лавинообразным обрушением.

Архитектурно-конструктивные узлы

В первую очередь рекомендуется разрабатывать узлы, необходимые для выполнения планов и разрезов здания:

– цокольный узел, включая конструкцию фундамента и пола первого этажа;

– узел опирания перекрытия на наружную стену, включая верх оконного проема и конструкцию пола;

– карнизный узел, включая чердачное перекрытие (если оно есть).

Целесообразно также разработать узлы примыкания перекрытия к самонесущей стене, узел фундамента под внутреннюю стену, узел сопряжения лестничного марша с конструкцией перекрытия и т.п.

Архитектурно-конструктивные узлы должны быть обозначены на разрезе или планах. Место, подлежащее детализации, обводят замкнутой сплошной тонкой линией, от которой делается линия-выноска. Если узел должен быть сделан в сечении, на плане или разрезе через все элементы, изображенные на узле, проводят короткую основную сплошную линию и на ее продолжении – линию-выноску. На полке линии-выноски указывают номер узла. Если узел выполнен на другом листе, под полкой указывают номер листа с узлом.

Маркировку узла выполняют над его изображением в кружке 10-14 мм, в котором указывают его номер. Если узел обозначен на другом листе, маркировку выполняют в виде дроби, в числителе которой указывают номер узла, а в знаменателе – номер листа, на котором этот узел обозначен. Если изображение узла зеркально его обозначению на плане или разрезе, номер узла дается с индексом «н».

Конструирование цокольного узла начинается с нанесения модульной разбивочной оси, линии уровня чистого пола, уровня горизонтальной гидроизоляции и уровня земли. Конструкция стены показывается в соответствии с заданием.

Уровень горизонтальной гидроизоляции, чаще всего выполняемой из двух слоев толя или рубероида на битумной мастике, в зданиях без подвала назначается ниже уровня пола первого этажа на 100-200 мм и выше уровня отмостки не менее чем на 200 мм. Горизонтальную гидроизоляцию желательно располагать на стыке фундамента и стены. Высоту цоколя (расстояние от уровня обреза фундамента до планировочной отметки земли) рекомендуется принимать не менее 500 мм.

При определении габаритов верхней части фундамента следует учитывать рекомендации, приведенные на рисунках 2.17-2.20. В двухслойных стенах фундамент устраивают под несущий внутренний слой, а в трехслойных – либо под всю стену, либо также под внутренний несущий слой. В последнем случае следует предусмотреть устройство опоры для наружного самонесущего слоя в виде консольной железобетонной плиты, защемленной в кладке несущего слоя. В зданиях с однородными стенами из ячеистобетонных блоков стена должна выступать за внешнюю грань фундамента не менее чем на 50 мм, но не более 1/3 толщины кладки.

При назначении глубины заложения фундамента (расстояние от уровня земли до подошвы) следует учитывать грунтовые условия и глубину промерзания грунта в районе строительства. При строительстве на непучинистых основаниях (например, крупный песок) глубина заложения фундамента под наружную стену в здании без подвала может приниматься минимальной (700 мм). В остальных случаях желательно глубину заложения назначать не менее глубины промерзания. Глубина заложения фундамента под внутренние стены не зависит от глубины промерзания и принимается не менее 500 мм.

Для отвода от стены дождевой и талой воды по периметру здания устраивают отмостку шириной не менее 700 мм с уклоном 3-5%. Наиболее распространенное решение отмостки – слой асфальта или цементно-песчаного раствора толщиной 30 мм по основанию из щебня, гравия или крупного песка толщиной не менее 150 мм. По внешней линии отмостки рекомендуется укладывать бордюрный камень сечением 80х150 мм.

На узле также следует показать конструкцию пола первого этажа по грунту или по лагам. Некоторые варианты устройства полов даны на рисунке 2.27. При расположении подготовки под пол выше уровня горизонтальной гидроизоляции следует предусмотреть устройство вертикальной гидроизоляции с внутренней стороны стены до верха подготовки. При близком расположении к поверхности земли грунтовых вод целесообразно утраивать горизонтальную гидроизоляцию по всей площади пола. Пример выполнения цокольного узла приведен на рисунке П2.17.

Конструирование узла опирания междуэтажного перекрытия на наружную несущую стену начинается с нанесения разбивочной оси, уровня низа плиты или балки и уровня чистого пола второго этажа. Конструкция стены на узле должна быть показана подробно и в соответствии с заданием.

Перекрытие должно быть разрезано в наиболее характерном месте: многопустотный настил – по отверстию, а балочные перекрытия – по межбалочному заполнению. Величина опирания перекрытий на стену определяется в зависимости от конструкции их несущей части и материала стены в соответствии с планом несущих конструкций перекрытия.

Далее следует показать конструкцию пола, выбор которой зависит от назначения помещения (гостиная, кухня, ванная, прихожая и т.д.). Варианты полов по междуэтажным перекрытиям из плит приведены на рисунке 2.28.

На данном узле требуется показать верх оконного проема. В зданиях со стенами из мелкоразмерных элементов над проемами следует устраивать перемычки, служащие опорой для вышележащей кладки и конструкций перекрытия.

Рисунок 2.27. Полы первого этажа зданий без подвалов (гидроизоляция условно не показана)

В зданиях с кирпичными стенами чаще всего с этой целью применяют сборные железобетонные перемычки, размеры поперечного сечения которых кратны размерам кирпича и зависят от величины действующих нагрузок и размера проема. Непосредственно под опорной частью балок или плит перекрытия укладывают несущие перемычки. Перемычки, которые воспринимают нагрузки только от кладки над проемом, имеют меньшую несущую способность, а, следовательно, и меньшие габариты, и являются ненесущими. Длина перемычек определяется в зависимости от размеров перекрываемого пролета и величины опирания их на стену (для несущих перемычек – не менее 250 мм, а для ненесущих – не менее 100 мм).

Варианты размещения перемычек в несущих и самонесущих однородных кирпичных стенах, а также таблица для определения их сечений приведены на рисунке 2.29.

Рисунок 2.28. Полы по плитам междуэтажных перекрытий

Рисунок 2.29. Устройство проемов в каменных стенах с применением сборных железобетонных перемычек

а – в наружной самонесущей кирпичной стене; б – в наружной несущей кирпичной стене; в – сечение и основные размеры сборных железобетонных перемычек

Разрабатывая узел над оконным проемом, следует учитывать, что в слоистых стенах не рекомендуется укладывать железобетонные перемычки по всей толщине стены, т.к. железобетон в этом случае будет являться мостиком холода и способствовать появлению конденсата на внутренней поверхности стены над окном. В качестве перемычки под слоем эффективного утеплителя можно использовать обработанную антисептиком доску (брусок) либо специальные фасонные изделия из малотеплопроводного материала или тонколистового металла (рисунок 2.30).

Опирание многопустотных плит перекрытия осуществляется через растворный шов толщиной около 20 мм непосредственно на перемычки либо на нечетное количество рядов кирпича над ними.

При балочных конструкциях перекрытия имеет место точечная передача усилий на кладку. В связи с этим во избежание разрушения кладки, особенно при значительном уровне нагрузок, балки целесообразно опирать либо непосредственно на сборные железобетонные перемычки, либо на железобетонные распределительные подушки, позволяющие снизить уровень напряжений в кладке.

Рисунок 2.30. Устройство проемов в неоднородных стенах

В зданиях со стенами из ячеистобетонных блоков рекомендуется использовать перемычки из ячеистого бетона (рисунок 2.31). При ширине проемов, не превышающих 2 м, можно применять армированные брусковые или арочные перемычки. Если требуется перекрывать больший пролет, необходимо предусмотреть устройство сборно-монолитных перемычек с использованием U-образных лотковых блоков.

Рисунок 2.31. Перемычки из ячеистого бетона

а – армированные брусковые; б – U-образные лотковые блоки; в – сборно-монолитная перемычка с использованием U-образных лотковых блоков; г – арочные перемычки

Пример выполнения узла сопряжения наружной стены с перекрытием приведен на рисунке П2.18.

Конструирование карнизного узла следует начинать с нанесения соответствующей оси и уровня низа несущих конструкций чердачного перекрытия. Далее следует показать конструкцию стены, опирание на несущую стену или примыкание к самонесущей стене несущих конструкций чердачного перекрытия. При этом следует учесть, что наличие холодного чердака требует обязательного устройства в конструкции перекрытия пароизоляционного и теплоизоляционного слоев. Пароизоляцию выполняют из гидроизоляционных рулонных или мастичных материалов на пути движения теплого воздуха перед утеплителем.

Читайте также:  Поленница для дров у бани: как сделать дровницу своими руками

Передача усилий от несущих конструкций покрытия на стену осуществляется через мауэрлат, который рекомендуется располагать выше чердачного перекрытия не менее чем на 400 мм. Чтобы избежать загнивания мауэрлата его следует антисептировать и отделять от каменной кладки двумя слоями гидроизоляционного материала (толь).

Стропильные ноги либо врубают в мауэрлат, либо осуществляют передачу усилий через специальные упорные бруски. Горизонтальные распорные усилия, передаваемые от стропильных ног на мауэрлат, должны быть переданы на стены. В кирпичных стенах с толщиной несущего слоя не менее 510 мм мауэрлат можно располагать у внутренней грани стены, т.к. его горизонтальному смещению препятствует кладка у внешней грани стены. В слоистых стенах с несущим слоем менее 510 мм чтобы избежать смещения мауэрлата и обеспечить передачу усилий распора на стену крепление мауэрлата следует осуществлять с помощью анкерных болтов, заложенных в кладку. Варианты опирания наслонных стропил на наружные кирпичные стены приведены на рисунке 2.32.

Для организации выноса карниза используют кобылки, выполняемые из досок 50х100мм, которые прибивают к стропильным ногам. Вынос карниза должен быть не меньше 500 мм при организованном водоотводе и не меньше 600 мм при неорганизованном водоотводе.

Рисунок 2.32. Опирание элементов наслонных стропил на наружные стены

На карнизном узле следует показать кровлю в соответствии с заданием. На рисунках 2.33 – 2.37 приведена информация, необходимая для проектирования кровли.

По стропильным ногам и кобылкам для крепления кровельного материала устраивают обрешетку (основание под кровлю). В качестве обрешетки используют бруски сечением не менее 50х50 мм или доски толщиной не менее 32мм.

Рисунок 2.33. Кровля из волнистых асбестоцементных или безасбестовых листов

а – сечение и основные размеры; б – Крепление к обрешетке сечением 50х50 (для асбестоцементных листов) или 32х100 (для ондулина); в – укладка листов вдоль ската

Рисунок 2.34. Кровля из металлочерепицы

а, б – поперечное и продольное сечения металлочерепицы Монтеррей;

в – крепление листов между собой и к обрешетке; г – укладка листов вдоль ската

Рисунок 2.35. Кровля из кровельной стали

а – одинарный лежачий фальц; б – одинарный стоячий фальц; в – крепление листов клямерами к обрешетке; г – укладка листов кровельной стали вдоль ската

Рисунок 2.36. Кровля из цементно-песчаной черепицы

а – черепица «франкфуртского» профиля; б – укладка черепицы вдоль ската

Рисунок 2.37. Кровля из гибкой черепицы

а – рядовая черепица; б – схема укладки и крепления черепицы; в – устройство кровли из гибкой черепицы

Сечение элементов обрешетки зависит от применяемого кровельного материала, шага стропильных ног и величины действующей нагрузки. Шаг обрешетки определяется, главным образом, материалом кровли. Например, для кровли из оцинкованной кровельной стали рекомендуется устраивать сплошной либо разреженный дощатый настил, при этом расстояние между элементами обрешетки в свету не должно превышать 200 мм. При использовании рулонных кровельных материалов или гибкой черепицы следует предусматривать обрешетку в виде сплошного настила из досок, древесно-стружечных плит или других материалов, образующих достаточно ровную и жесткую поверхность.

Примеры выполнения карнизного узла приведены на рисунке П2.19.

Литература

1. . Архитектура гражданских и промышленных зданий: учебник для вузов в 5 т. /М.:Стройиздат, 1976-1983. Т. 2: Основы проектирования / Л.Б. Великовский , Н.Ф. Гуляницкий, В.М. Ильинский и др.; под ред. В.М. Предтеченского. 1976. 215с.

2. Архитектура гражданских и промышленных зданий: учебник для вузов в 5 т. /М.:Стройиздат, 1976-1983. Т. 3 Жилые здания / Л.Б. Великовский , А.С. Ильяшев, Т.Г. Маклакова и др.; под ред. К.К. Шевцова. 1983. 239с.

3. Корзун С.И. Архитектура (основы архитектурно-конструктивного проектирования): учебно-методическое пособие/ С.И. Корзун. – Мн.:БНТУ, 2008. 407 с.

4. Маклакова Т.Г., Нанасова С.М. Конструкции гражданских зданий. М.: АСВ, 2002. 272 с.

5. Маклакова Т.Г., Нанасова С.М., Шарапенко В.Г. Проектирование жилых и общественных зданий. М.: Стройиздат, 1998.

6. Архитектурные конструкции: учебное пособие: в 3 кн. / М.: «Архитектура-С», 2006. Книга 1: Архитектурные конструкции малоэтажных жилых зданий / Ю.А. Дыховичный, З.А. Казбек-Казиев, А.Б. Марцинчик и др.; под ред. Ю.А. Дыховичного, З.А. Казбек-Казиева. 2006. 248с.

7. Шерешевский И.А. Конструирование гражданских зданий. М.: «Архитектура-С», 2005. 176с.

8. Конструктивные элементы, узлы и детали: учебно-методическое пособие / Н.В. Барановская, Н.М. Фомичева, Т.С. Журавская и др. Мн.: БГПА, 1998. 35 с.

9. Жуков Д.Д. Архитектурные конструкции малоэтажных гражданских зданий: учебно-методическое пособие. Мн.: БГПА, 1998. 23 с.

10. СНБ 3.02.04-03. Жилые здания.

11. ГОСТ 21.501-93 СПДС. Правила выполнения архитектурно-строительных рабочих чертежей.

12. ГОСТ 2.303-68 ЕСКД. Линии.

13. ГОСТ 2.109-73 ЕСКД. Основные требования к чертежам.

Не нашли то, что искали? Воспользуйтесь поиском:

Лучшие изречения: Да какие ж вы математики, если запаролиться нормально не можете. 8704 – | 7532 – или читать все.

Основные узлы и соединения каркасного дома

Строительство каркасного дома похоже на сборку конструктора. Деревянный каркасный дом собирается в соответствии со схемой. При этом от качества узлов сборки зависит прочность и надёжность будущего строения. Какие особенности выполнения основных узлов и соединений каркасного дома? И как правильно зафиксировать нижнюю и верхнюю обвязки, стойки, укосины, ригеля?

Узлы соединения нижней обвязки

Нижняя обвязка каркасного дома представляет собой раму из деревянного бруса или сколоченных между собой нескольких досок, которая укладывается поверх свайно-винтового фундамента. На бетонный фундамент под нижнюю обвязку кладут так называемые лежни – доски. Они выполняют главную функцию – выравнивают фундамент и скрывают те огрехи, которые могли быть допущены при его заливке.

Лежни крепятся к бетонному фундаменту с помощью анкеров. Места монтажа располагают на расстоянии не больше 0,5 мм. При этом анкерами крепят как минимум – концы балок.

Соединение лежня с бетонным фундаментом.

Для установки анкеров сверлят отверстия определённой глубины. Они проходят сквозь доску и углубляются в толщу бетонного фундамента. Глубина сверления и заколачивания анкера определяется высотой стены дома и конструкцией фундамента. Для традиционных 2,5-3 м каркасной стены на бетонном основании глубина опускания анкера в бетон составляет 15-20 см.

Второй вариант монтажа анкеров – вбетонировать анкерные шпильки в процессе заливки фундамента. При литье бетонной плиты или ленты в заданных местах в толщу незастывшего бетона вставляют полые конусы с внутренней резьбой. После застывания бетона в эти удлинённые конусовидные шпильки вкручивают анкера.

Особенности анкерного соединения

  • Отверстия в брусе сверлят больше на 2-3 мм, чем диаметр анкерной шпильки.
  • Под головки анкерных болтов можно положить широкие шайбы, чтобы увеличить площадь их контакта с деревянной поверхностью, и повысить прочность крепёжного соединения.

Анкерное крепление нижней обвязки.

Перед фиксацией проводят обязательную гидроизоляцию – на бетон кладут рубероид или покрывают его поверхность специальным водостойким составом, мастикой. После монтажа проверяют горизонт. Отклонения от горизонтального уровня допускаются в размерах не больше 0,5° на 3 м.

Узел нижней обвязки на столбчатом фундаменте

Описанное выше крепление конструктивных узлов каркасного дома используется на ленточных и плитных фундаментах. Для столбчатых оснований применяют другую схему:

  • Для удобства крепления верхняя часть столбчатых опор должна иметь плоский горизонтальный оголовник с отверстиями.
  • Поверх оголовника кладут деревянные балки, которые выполняют функцию ростверка.
  • В балках просверливают углубления необходимой глубины. Их сверлят под имеющимися в оголовнике отверстиями.
  • Фиксируют балку болтами или шурупами.

Обвязка из строенной доски на свайном фундаменте.

Конструкция узлов каркасного дома

Вертикальные каркасные стойки устанавливают поверх нижней обвязки и крепят ней гвоздями. Крепление с помощью металлических уголков используют при Т-образном соединении балок без вырубки. Его выполнить проще. Фиксацию балок металлическими гвоздями используют при стыке с частичной вырубкой нижней балки. Это – более сложное к выполнению своими руками соединение.

Стык без вырубки используют для угловых каркасных опор. Соединением встык с фиксацией пластинами или уголками используют в основных узлах каркасного дома, если строительство ведётся своими руками, без привлечения профессионалов. Если же работают опытные строители, то они используют соединение с частичной врезкой. Оно предупреждает сильные подвижки бруса и досок каркаса при усыхании.

Угловой стык без вырезки фиксируют металлическими пластинами с помощью саморезов по дереву. При этом используют усиленные стальные уголки с несколькими перфорационными отверстиями. А также прочные саморезы светлого золотистого и серебристого цвета.

Усиление уголков для крепления углов дома выполняют за счёт технологической обработки – металлических пластины в процессе изготовления закаливают. Либо за счёт использования металла с большой толщиной сечения, до 2-3 мм.

Способы крепления стоек.

Соединение с вырубкой часто используют для крепления стоек в середине стены. Опоры вставляют в подготовленные выемки и дополнительно фиксируют гвоздями. После чего дополняют их фиксацию в вертикальном положении укосинами – наклонёнными в диагональ планками, которые упираются с одной стороны в вертикальную стойку, с другой – в горизонтальную обвязку. Для удобства упора торцы укосин выполняют скошенными – спиливают часть торца.

Временные укосины

В процессе сборки каркаса устанавливают также временные укосины, которые фиксируют несколько вертикальных стоек. Временные укосины располагают между верхней и нижней обвязкой под наклоном. Они соединяют несколько вертикальный стоек и фиксируются гвоздями.

Временные укосины располагают с наружной стороны каркаса. Для их крепления не нужно делать вырубку, а фиксировать их нужно так, чтобы по окончании строительства временные вспомогательные балки можно было легко демонтировать. Поэтому для их фиксации используют гвозди.

Временные укосины для стоек.

Временные укосины удерживают стойки в вертикальном положении до тех пор, пока не будут установлены постоянные укосины в нижней и верней частях каждой стойки. Как только постоянные укосины займут своё место, временные фиксирующие балки можно будет снять.

Узлы верхней обвязки

Верхняя обвязка каркасного дома укладывается на вертикальные каркасные опоры после установки угловых стоек. Если периметр дома достаточно большой (больше 6 м), то кроме угловых столбов ставят также промежуточные – посреди стены. И только после – кладут верхнюю обвязку.

После укладывания верхнего ряда крепят временные укосины – через всю стену. Далее – крепят оставшиеся вертикальные стойки и укосины к ним. После чего временные укосины между верхней и нижней обвязкой снимают.

Удобней всего собирать стены каркасного дома в положении лежа, сколачивая между собой нижнюю обвязку, вертикальные стойки, ригель, укосины и верхнюю обвязку. И только после этого поднимать стены в вертикальное положение, где остается только скрепить между собой все стены дома. Для прочного соединения стен каркасного дома используется вторая верхняя обвязка, которая делается внахлест первой верхней обвязки.

Узлы двойной верхней.

При использовании двойной верхней обвязки можно обойтись без применения стальных уголков. При этом нет необходимости торцы досок частично срезать, выполняя соединение «в лапу». Потому что такие соединения с вырубкой части торца нарушают целостность доски и соответственно ее ослабляют.

Поверх второй верхней обвязки кладут балки межэтажного перекрытия. Балки укладывают на торец, расстояние между балками задают в зависимости от величины пролетов и скрепляют гвоздями.

Угол стены

Угол каркасного дома – место максимальных теплопотерь. Как правило, именно в углах скапливается конденсат и именно их необходимо утеплять в первую очередь. Поэтому ещё на этапе сборки каркаса необходимо позаботиться о том, чтобы углы будущего каркасного дома были тёплыми. Как это сделать?

Ровные фиксирующие пластины располагают с наружной стороны вертикальной балки. Они соединяют соседние одноуровневые поверхности вертикальной стойки и горизонтальных балок. Фиксирующие уголки располагают с боковой стороны. Они соединяют взаимно перпендикулярные поверхности. Что ещё важно знать об углах?

При строительстве в регионах с холодным климатом в качестве вертикальных стоек используют не цельный деревянный брус, а собирают угловую стойку из отдельных досок. Полученная конструкция напоминает колодец. В это внутреннее пространство монтируют утеплитель, который удерживает тепло, ограничивает возможные теплопотери.

Читайте также:  Проект дома на 2 єтажа

Монтаж углов в каркасе дома.

Узел окна в каркасном доме также должен быть тёплым, для этого применяют одинарные стойки, но нагрузку с оконных и дверных проемов снимают с помощью ригеля. Ригель крепят во всю длину каркасной стены с помощью запила во все вертикальные стойки. При этом важно учесть, что под каждым оконным проёмом должно быть хотя бы 1-2 вертикальные опорные доски.

Узлы стропильной системы

К узлам стропильной системы относят все соединения между её элементами, а именно:

  • Крепление балок перекрытий к верхней обвязке.
  • Крепление стропильного лежня к верхней обвязке.
  • Крепление стоек на фронтонах к верхней обвязке и к крайним стропилам.
  • Крепление внутренних стоек к стропильному лежню и к коньку.
  • Крепление подкосов – наклонных балок, которые поддерживают стропила и опираются на лежень.
  • Крепление ригеля к наклонным стропилам.
  • Крепление обрешётки.

Узлы стропильной системы.

Перечисленные выше крепления можно выполнить с помощью уголков или с помощью гвоздей, если элементы стропильной системы соединяются с накладыванием друг на друга.

Крепёжные элементы

В качестве крепежей для узлов каркасного деревянного дома используют следующие элементы:

  • Крепёжные пластины (уголки или ровные пластины с отверстиями или без них). Пластины и уголки крепят к балкам или опорам с помощью саморезов по дереву.
  • Скобы (прямые и угловые) – проволочные крепежи определённого диаметра. Их края загибают и вставляют в торцы или боковые поверхности балок.
  • Болты – используют для стягивания соседних балок и стропил, вставляют в сквозные отверстия и фиксируют в них гайками.
  • Гвозди.

Все соединяющие фиксирующие и крепёжные элементы для каркасных строений изготавливают из металла. Для крепления несущих элементов используют усиленные уголки из закалённой стали или повышенной толщины, 3-4 мм. Для крепления поддерживающих элементов используют уголки из обычной стали толщиной 2-3 мм.

Разнообразие крепежных элементов.

В целях защиты от коррозии для изготовления уголков, пластин используют оцинкованную сталь. Защита от ржавчины особенно важна при наружном строительстве, когда металлические крепежи в стенах могут становиться центром конденсации влаги, намокания участка стены. Поэтому оцинкованные крепёжные элементы весьма востребованы в различных узлах каркасного дома.

Ошибки соединения узлов

Чертёж узлов предполагает наличие эскизов и описаний. Однако несмотря на это, начинающие строители часто допускают обидные ошибки. Давайте перечислим основные и наиболее часто повторяющиеся ошибочные действия, которые допускают начинающие индивидуальные строители при сборке каркаса:

Устанавливают не все укосины. Это неверно. Укосины обеспечивают устойчивость стены к ветровым нагрузкам. Кроме укосин, для противостояния ветру необходимо использование жёстких плит в наружной обшивке.

  • Использовать в качестве угловых стоек цельный брус или плотно поставленные друг рядом с другом доски. Такой угол будет холодным. В нём будет конденсироваться влага и развиваться плесень.
  • Использовать для крепежа «чёрные» саморезы. Они недостаточно прочные, особенно если для строительства закуплено недостаточно сухое дерево. При сушке и короблении у «чёрные» саморезы могут быть банально «сорваны». Более прочный вариант – саморезы золотистого и серебристого цвета, покрытые оцинковкой или слоем хроматирования, фосфатирования.
  • Используют недостаточно сухое дерево, которое даёт сильную усадку и «рвёт» имеющиеся узлы и соединения.
  • И ещё одна ошибка – не использовать гвозди. Эти проверенные крепёжные элементы часто оказываются прочнее любых саморезов.

Каркасное строительство – новая технология, в которой при кажущейся простоте существует множество нюансов, особенностей.

Базовые и вспомогательные узлы каркасного дома

Каркасник – это система базовых и вспомогательных узлов, которые участвуют в распределении нагрузки. Поэтому прочность, надежность и долговечность каркасного дома во многом определяется качеством соединения отдельных конструктивных элементов. К вопросу закрепления и состыковки следует отнестись внимательно, так как от этого зависит не только комфортность эксплуатации дома, но и безопасность самих жильцов.

Основные узлы каркасного дома

Все узлы и соединения деревянных конструкций в каркасном доме выполняют в соответствии с разработанным проектом. Способ и место стыковки, крепежные элементы и прочие нюансы заранее отображают в чертежах.

В конструкции каркасного дома выделяют три группы основных узлов здания:

  • стеновая система;
  • перекрытия – потолки и пол;
  • кровельная система.

Кроме ключевых присутствуют и дополнительные узлы: соединения различных частей, крепления и места состыковки перемычек.

Узлы нижней обвязки

Способ крепления зависит от типа фундамента. При возведении каркасника задействуют три типа основания: плитное, ленточное или столбчатое.

Ленточные и плитные основания

На бетонный фундамент выкладывают лежни – деревянные доски, необходимые для выравнивания основания. Их фиксируют анкерами.

Возможны два варианта крепления лежней:

Вариант 1. В подготовленном фундаменте и доске высверливают отверстие. Глубина зависит от типа основания и высоты возводимой стены.

Для стандартного каркасника со стеной высотой 2,5-3 м анкерный болт заглубляют на 15-20 см.

Вариант 2. Анкерные шпильки бетонируют еще на этапе заливки фундамента. В незастывший бетон в обозначенных местах устанавливают полые конусы с резьбой. Когда раствор застынет, в конусовидные шпильки заводят анкеры.

Особенности столбчатых фундаментов

Технология крепления нижней обвязки для узлов каркасного дома с упором на столбчатый или винтовой фундамент:

  1. Для удобства фиксации необходимо предусмотреть, чтобы верхняя часть опоры имела плоский металлический оголовок с отверстиями.
  2. Сверху «подошвы» кладут деревянные балки, которые и будут ростверком свайно-винтового основания.
  3. В балках делают отверстия в соответствии с местоположением отверстий в оголовке.
  4. Нижнюю обвязку закрепляют болтами.

Выполнять фиксацию брусьев нижней обвязки с фундаментом надо обязательно, так как при замерзании основание дома подвергается подвижкам.

Способы фиксации вертикальных стоек

При сборке конструкции каркасного дома применяют три способа соединения стоек и нижней обвязки:

  1. С использованием уголков. Самый простой метод, который обычно используют начинающие строители. Кроме того, такой стык применяют для монтажа угловых опор. При фиксации встык для крепления используют усиленные стальные уголки и прочные саморезы.
  2. Частичная вырубка. В балке нижней обвязки делают отверстие под заведение вертикальной стойки. Размер вырубки составляет порядка 30-50% от общей толщины балки нижней обвязки. Такой вариант сложнее в реализации, но надежнее – стыковка уменьшает подвижки каркаса и бруса при усыхании.
  3. Соединение с вырубкой. Подготавливают выемку под размеры сечения вертикальной опоры. Метод задействуют для фиксации стоек посередине стены. Положение опор закрепляют укосинами.

Узлы верхней обвязки

К обустройству верхней обвязки приступают после монтажа угловых вертикальных стоек. При длине стен более шести метров предварительно устанавливают и промежуточные опоры.

При выполнении работ стоит придерживаться ряда правил:

  • обвязку формируют из двух досок;
  • ряды досок укладывают в шахматном порядке, чтобы стыки не пересекались;
  • для крепления берут гвозди длиной 6 и более см;
  • участки стыковки досок переносят на середину вертикальных стоек;
  • концы досок фиксируют двумя гвоздями.

После монтажа обвязки устанавливают промежуточные стеновые стойки с учетом расположения окон и дверей.

Углы каркасных домов

Узлы соединения на углах – это зона наибольших теплопотерь. Поэтому они нуждаются в дополнительном утеплении. Возможно несколько вариантов выполнения угловой стыковки.

Для холодных регионов наиболее приемлемый – вариант №2 на фото выше. Теплый угол в каркасном доме получают за счет сборки угловой стойки из нескольких досок – формируют своеобразный колодец. Внутреннее пространство заполняют утеплителем.

Узлы стропильной системы

Конструкция крыши состоит из множества элементов и соединительных узлов, среди которых:

  • фиксация стропил на коньковый прогон;
  • крепления стропил на бруски или доски верхней обвязки;
  • стыковка ригеля и стропильных ног;
  • соединение контробрешетки со стропилами;
  • стык обрешетки и контробрешетки.

Перечисленные крепления выполняют с помощью гвоздей, пластин и уголков из металла.

Для фиксации несущих элементов берут усиленные уголки, изготовленные из закаленной стали. Толщина металла – 3-4 мм.

Конструкция и узлы стропильной системы отображены на фото ниже.

Прочность соединения зависит от качества используемых крепежей и самих конструктивных элементов из дерева. Пиломатериал должен быть хорошо просушен. Влажная древесина дает сильную усадку – существует риск «разрыва» узлов и соединений.

Решение узлов в каркасном деревянном доме

Каркасные дома – здания достаточно комфортные и долговечные, разумеется, в случае, если их возведение производилось в соответствии с существующими правилами. Конструкция каркасного строения – это многочисленные узлы, основополагающие – базовые, и вспомогательные. Абсолютно любой из имеющихся узлов каркасного деревянного дома в ходе возведения непременно потребует к себе особенно пристального внимания: мелочей здесь быть просто не может. Ведь если выполнить закрепление и состыковку всех элементов такой конструкции неправильно, жить в здании будет не просто не комфортно, а очень опасно для вас и ваших близких. Однажды, от неправильно распределенной нагрузки, такой дом рискует просто-напросто «распасться» на части.

Узлы каркасного дома: особенности

Для того чтобы каркасное строение получилось прочным и надежным, все узлы должны выполняться в абсолютном соответствии с проектировочными документами, чертежами. Конструкция каркасника включает в себя три ключевых узла здания – это, конечно же, стены (точнее, стеновая система), перекрытия (пол, потолки), а также кровельная система. Это основа основ, и без правильного строительства данных элементов длительное проживание в доме будет просто невозможным. Помимо основных, нельзя также не отметить и дополнительные конструктивные узлы строения. Они являются местами состыковки, соединения разных частей, элементов будущего дома – каркасника.

Опора для узловой системы стен каркасных домов – фундамент. Он может быть различных типов, чаще всего используются:

  • плитный фундамент;
  • ленточный;
  • столбчато-ленточное основание.

В качестве крепления для стеновых узлов выступают анкерные болты. Рядовые стойки закрепляются к каждой из обвязочных балок. Вспомогательными узлами при этом являются нижние, а также верхние обвязки. Для того чтобы смонтировать обвязки, следует воспользоваться специальными болтами. Наиболее надежный вариант с максимальной прочностью – это сборка «каркасника», когда крепежные болты располагаются в обвязке, а на них надеваются стойки. Процессу установки стоечных балок следует уделять особенное внимание, ведь именно на эти элементы возложена несущая функция.

Стены: особенности угловых узлов

Проектируя углы, а точнее, угловые узлы стен будущего строения, важно также не допустить ошибок. Если нет грамотной схемы соединения таких узлов, придется потратить гораздо больше времени на монтаж боковых и фасадной стены здания.

Для создания каркаса боковых стен обязательно нужно предусматривать дополнительную стойку, которая будет повернута к угловой стойке ровно на девяносто градусов. Таким образом, получится качественно перевязать каркасы фасадной и боковой стены. А значит, угловое соединение станет надежным и прочным. Несомненный плюс и в том, что подобное соединение дает возможность сформировать хороший внутренний угол: соответственно, и обшивка здания изнутри фанерой, гипсокартоном или иными отделочными материалами в листах будет простой и удобной.

Обратите внимание на важнейшую деталь: конструкция стены (несущей) вашего будущего здания непременно должна быть каркасного типа. Габариты вертикальных стоек непременно должны быть соблюдены в соответствии с имеющимся проектом, такое же требование будет справедливо предъявить и к промежуткам между стойками. Если же вести речь об укреплении несущих стоек, то производится оно, как правило, фанерой, ДСП.

Стыковка фундамента и стен

Как лучше выполнить узел стыковки стен и основания вашего каркасника? На опорном брусе располагать балки можно либо перпендикулярно, либо по параллели к стенам. В уровне бруса расположиться балки могут на анкерах или на подвеске, перпендикулярно стене. Крыша, а также стены каркасников, имеют представленный стойками узел. Эти стойки следует расположить под прямым углом к поверхности стены. Также можно расположить их параллельно относительно стены, на фронтоне крыши, а также в перегородках (внутренних).

Что же касается балок, поддерживающих чердак, то их выполняют из нескольких элементов. Если покрытие на них с укреплением, можно произвести монтаж параллельно стенам.

Наружные углы стен каркасника имеют в составе своем, как минимум, пару стоек. Угловые элементы стен, а также точки их пересечения при этом станут опорой для внешних и для внутренних краев перекрытий. Обвязка стен будет осуществляться при помощи досок, толщина которых превышает 4 сантиметра. Ширина этих досок – аналогичная ширине несущих стоек в основном каркасе строения. Нижние обвязочные доски имеются в любой конструктивной части здания, а в наружной стене они будут выступать над опорой максимум на треть от общей ширины обвязки.

Читайте также:  Выясняем все про вентилируемые фасады

Верхняя обвязка зданий каркасного типа

В том случае, если перемычки и стены скрепляются с использованием специальных деревянных накладок или высокопрочных пластин из стали, вполне возможно допустить отсутствие верхней обвязки над проемом с перемычками. Формируется сама обвязка из пары досок. Если на стене есть проемы для будущих оконных или дверных конструкций, уже предусмотрена перемычка, которая будет образовывать с обвязкой один узел.

Конструкция каркасника подразумевает, что в верхней обвязке стыки досок располагаются над центральной частью вертикальных стоек (монтаж – в шахматном порядке). Для фиксации элементов используются гвозди не менее 6 см длиной. Каждый конец досок верхней обвязки фиксируется двумя гвоздями. К обвязке прибивается стойка, производится разметка с указанием места размещения первой стойки. Метку желательно поставить сразу на двух досках.

Важно правильно рассчитать расстояние между стойками, которое определяется, исходя из габаритов листа фанеры (размер стандартного листа – 1525 на 1525 мм).

Для стандартного листового материала оптимальным будет расстояние между стойками в 380 мм. Там, где будут находиться оконные проемы и дверные конструкции, отмечают места основных стоек, а также элементов, которые будут поддерживать перемычки. Обязательно нужно включить полученные расстояния в проект каркасного здания: важно, чтобы расстояния между основополагающими стойками были равными.

Грамотный монтаж проемов с перемычками – гарантия того, что все нагрузки будут правильно распределены и здание прослужит долго.

Узел нижней обвязки – это место, где обвязочные брусья будут прикреплены к основанию дома. Стыковка элементов производится с помощью хомутов или специального фундаментного крепежа (болтов). Перед тем, как укладывать брусья, обеспечивают качественную гидроизоляцию мест стыков. Есть в конструкции нижней обвязки и другой узел – это углы, в которых брусья будут состыковаться между собой. Выполняется стыковка одним из двух традиционных способов: «в полдерева» или «в лапу». Для того чтобы соединение было прочным, следует взять специальные металлические уголки или воспользоваться болтами.

Потолочные и напольные балки перекрытия: что учесть при монтаже?

Напольные балки перекрытия должны иметь опору в брус обвязки и монтаж их осуществляют с заранее рассчитанным шагом. Также устанавливаются и потолочные балки. Что же касается стоек, то в каркасных зданиях ставятся, в первую очередь, вертикальные угловые стойки, а после них – промежуточные. Здесь есть несколько узлов:

  • углы, в местах, где с верхней обвязкой и с нижней состыкуются вертикальные стойки;
  • соединение обвязочных балок и стоек.

Для того чтобы в углах вертикальные стойки были закреплены надежно, делаются пазы и дополнительно производится фиксация металлическими уголками. По аналогии осуществляется крепление промежуточных стоек. Одинаково будут закреплены брусья верхней и нижней обвязки (места стыковки – стойки каркасной конструкции и углы).

Дополнительные «связи» оказываются важными для тех, кто стремится сделать дом максимально надежным. Вертикальные и диагональные подпорки являются теми связующими элементами, с помощью которых вся конструкция каркасника получает дополнительную прочность. Но этот способ используется далеко не всегда. Чаще конструкция каркасных строений предполагает, что для усиления оказывается достаточно обшить каркас OSB-плитами.

Стропильная система

Из значительного количества узлов будет состоять и система стропил каркасных зданий. Это, в частности:

  • места, где стропила опираются на коньковый прогон;
  • места, где стропила делают опирание на брус верхней обвязки;
  • место состыковки ригеля и стропильных;
  • место соединения контробрешетки каркасника и стропильных ног;
  • стык контробрешетки здания и его обрешетки.

Коротко о каждом узле можно сказать следующее:

У конька стропильные ноги состыковываются двумя способами – внахлест или встык. Для того чтобы закрепить стропила к брусьям верхней обвязки, следует выполнить на них соответствующих размеров вырубки. Что касается ригелей и других видов подпорок, их роль, как правило, могут играть бруски или доски. Брусья контробрешетки следует устанавливать с шагом, аналогичным тому, с которым будут монтироваться и стропильные ноги. Обрешетка каркасного здания бывает и сплошной, и разреженной, это зависит от того, какова конструкция крыши и, конечно же, от типа будущего кровельного материала.

Вопросы крепежа элементов дома подробно рассматриваются в этом видео:

Обладая знанием о том, какой должна быть конструкция узлов каркасного здания, такое жилье можно будет построить своими руками. Использование качественной древесины и других необходимых материалов, соблюдение всех норм и технологий – залог того, что ваше жилое строение будет функциональным, надежным и качественным!

Коровин Сергей Дмитриевич

Магистр архитектуры, закончил Самарский Государственный Архитектурно-Строительный Университет. 11 лет опыта в сфере проектирования и строительства.

Узлы несущих систем, активных по вектору

Металлоконструкции в архитектуре » Узлы несущих систем, активных по вектору

Многообразие и широкое применение несущих систем быстровозводимых зданий и металлических каркасов, активных по вектору обуславливает широкую номенклатуру элементов стальных конструкций и сечений, используемых в этих системах. Это, в свою очередь, создает многообразие узлов соединения, основными из которых являются узлы связей, ферм и основных элементов пространственных систем, рассмотрению чего и посвящена данная статья.

Узлы связей

Системы связей проектируют всегда только с шарнирными соединениями к основному каркасу. Поэтому крепление связей к другим несущим элементам в основном осуществляется через узлы на болтах обычной прочности

Связи можно широко использовать для обеспечения визуального и композиционного эффекта. Наружные металлоконструкции связей формируют узлы с прозрачно наблюдаемой механикой работы и явным конструктивным предназначением, что формирует современный урбанизированный облик архитектурной оболочки здания.

Узлы ферм

В зависимости от величины пролета и параметров нагрузки, а также иных конструктивных, экономических или эстетических требований, фермы быстровозводимых зданий могут иметь многообразные очертания поясов, геометрию и топологию, соответственно в разных случаях оказываются применимыми различные типы узлов.

Основными типами сечений, применяемых с современных ферменных конструкциях быстровозводимых зданий, являются спаренные уголки и профили замкнутого сечения. Примыкание элементов решетки ферм к поясам возможно как через листовые элементы – фасонки, так и непосредственно встык. Через листовые фасонки организуются в частности узлы ферм из парных уголков.

Такие узлы работают преимущественно как шарнирные, однако достаточно трудоемки в изготовлении и заметны визуально. Широкое распространение получили фермы из замкнутых профилей и труб с непосредственным примыканием элементов решетки к поясам. Это делает конструкцию эстетически более привлекательной и значительно сокращает трудоемкость изготовления, однако приводит при этом к появлению дополнительных изгибающих моментов в узлах. Непосредственное примыкание элементов из труб требует также высокой технологичности для вырезания торцов труб и квалифицированного проведения сварочных работ.

Как правило, все узлы современных ферм быстровозводимых зданий выполняются сварными на заводе. В то же время для транспортировки на строительный участок от завода-изготовителя фермы должны быть разбиты на отдельные отправочные марки, которые имеют длину не более 15 м и не более, чем 3,85 м по высоте. Это создает потребность в организации монтажных стыков, которые могут выполняться как сварными, так и на высокопрочных болтах, как показано на примере стыковки элементов из труб. Кроме того, если монтажные стыки играют важную архитектурную роль, они требуют тщательного продумывания их расположения и конструктивного решения. Если доставка отправочных марок стандартной длины на строительный участок затруднена, например, для труднодоступных, горных районов и т. п., элементы ферм быстровозводимых зданий поставляются отдельно, «россыпью». При этом их крепление в узлах осуществляется на обычных либо высокопрочных болтах. Это решение также актуально для ферм из легких тонкостенных гнутых профилей, сварка которых невозможна. Однако такие решения имеют очень ограниченное применение – ориентировочно до 20 м, так как при этом возрастает длительность строительства и влияние человеческого фактора. Кроме того, повышенная податливость отдельных болтовых соединений негативно влияет на деформативность и прогибы конструкции в целом. Выбор типа примыкания элементов из труб определяется с учетом конструктивных, архитектурных, технологических и экономических требований. Соединения между трубчатыми профилями может быть следующих типов:

Заводские узлы примыкания элементов с помощью обваривания по контуру, как показано на рис.

Монтажные узлы элементов по длине с помощью высокопрочных болтов с контролируемым натяжением при поэлементной поставке.

а) Фланцевое соединение с внешним размещением болтов

б) Накладки на высокопрочных болтах

в) Фланцевые соединения с внутренним размещением болтов

Монтажные узлы трубчатых элементов по длине могут также быть организованы с помощью сварки . При этом, как правило, элементы соединяются фигурными накладками из труб большего диаметра, которые обвариваются по контуру и на подкладных кольцах. В шарнирных узлах крепления элементов на болтах обычной прочности стыки при необходимости могут быть скрыты специальными кожухами, что создает визуальную однородность конструкции быстровозводимых зданий. В то же время следует помнить, что применение закрывающих декоративных элементов затрудняет технические осмотры и понижает коррозионную устойчивость конструкций. Также для закручивания гаек в узлах замкнутых сечений могут быть предусмотрены окна, которые впоследствии завариваются пластинами либо делаются в местах, не влияющих на несущую способность элементов. Решения тяжелых ферм требуют разбивки на отправочные монтажные марки не только по длине, но и по высоте, поэтому, как правило, элементы решетки в них поставляются на строительный участок отдельными марками, а закрепление в узлах осуществляется на многоболтовых фрикционных соединениях с контролируемым натяжением. Стандартное применение описанных конструкций можно увидеть в аутригерах и диафрагмах жесткости, где их высота может составлять целый этаж, а также в высотных зданиях с системами несущего каркаса из вертикальных ферм.

Узлы пространственных систем

Узлы пространственных ферм быстровозводимых зданий принципиально не отличаются от узлов плоских ферм. В том случае, если пояса имеют криволинейные очертания, может потребоваться разработка специальных узловых примыканий и применение высокотехнологичного оборудования при изготовлении. Перекрестные фермы имеют промежуточные узлы, свойственные обычным плоским ферменным конструкциям. В то же время монтажные стыки отправочных элементов перекрестных ферм требуют особенного внимания. Их конструктивная сложность и соответственно визуальная громоздкость повышаются с увеличением количества примыкающих стержней. Узлы укрупнения перекрестных ферм организуются на монтажной сварке с помощью круглых стержней или труб, а также высокопрочных болтов. Узлы стержневых структурных конструкций в зависимости от способа соединения элементов подразделены на три основные группы:

Комбинированные с выточенными деталями.

Среди болтовых соединений распространение получили узлы, в которых плющеные рифленные концы трубчастых элементов заводятся в зубчатые прорези узловой детали и фиксируются накладкой на сквозной шпильке; также широко используются узлы с торцевым примыканием гнутосварных профилей, болты при этом закручиваются через оставляемые окна. Последние наиболее надежны, технологичны и применяются во многих архитектурно обусловленных случаях. Единственным недостатком таких узлов является наличие окон для постановки болтов в профилях, которые ослабляют сечение и делают их восприимчивыми к внешней агрессивной среде.

Комбинированные соединения преимущественно используют элементы с выточенными отверстиями, в которые закручиваются трубчатые элементы с центральным продольно расположенным болтом и гайкой. Преимуществом комбинированных соединений является максимальная унификация и быстрота монтажа, однако такие узлы плохо воспринимают поперечные усилия, вызывающие изгиб болта.

Болтовые и комбинированные соединения максимально технологичны, но должны иметь высокую геометрическую точность для того, чтобы образованные ими системы могли сойтись при монтаже. Сварные соединения, в отличие от болтовых, допускают наибольшие монтажные допуски, хотя приваривание элементов структурного покрытия на монтаже малотехнологично и экологически нецелесообразно. В то же время сварные соединения в узлах создают максимальную жесткость и способность к восприятию поперечных усилий, что позволяет выполнять самые невероятные архитектурные формы быстровозводимых зданий.

Добавить комментарий