Пайка полипропиленовых труб: материалы, инструменты и оборудование, технология пайки

Как правильно паять полипропиленовые трубы

Детали нагреваются до 260 °C и связываются так сильно, что место соединения оказывается прочнее, чем сама труба.

1. Приготовьте материалы и инструменты

  • Трубы;
  • фитинги;
  • салфетки;
  • перчатки;
  • паяльник;
  • ножницы для труб;
  • рулетка;
  • карандаш;
  • уровень;
  • изопропиловый спирт.

2. Составьте схему трубопровода

Соединение полипропиленовых труб осуществляется довольно просто, но — как и с любой другой конструкцией — перед началом работ желательно подготовить примерную схему монтажа.

Набросайте на бумаге чертёж с расположением точек врезки, запорной арматуры и других нужных деталей. Так вы сможете сразу прикинуть длину труб, а также определить расположение, тип и количество необходимых фитингов.

Поскольку при соединении нагреваются оба конца трубопровода, для удобства монтажа важно, чтобы один из них оставался свободным. Часть труб с фитингами можно собрать на столе, а затем установить в нужном месте, выполнив всего один стык. Всё это поможет предусмотреть схема сборки.

3. Подготовьте паяльник

Вообще, прибор правильно называть «сварочный аппарат». Процесс соединения полипропилена проходит без использования припоя, а значит — это сварка, а не пайка. Мы будем использовать оба термина.

YouTube‑канал «Дважды отец Дмитрий»

Установите на платформу паяльника насадки нужного диаметра и зафиксируйте их винтом с помощью ключа. Если работаете с трубами нескольких размеров — используйте дополнительную пару гильз.

Выставьте температуру нагрева на 260 °С и включите прибор в сеть. На нагрев потребуется 10–20 минут. О готовности к работе сообщит светодиодный индикатор. Еще около 5 минут нужно подождать перед сваркой первого стыка.

При нагревании полипропилена выделяются вредные пары и дым, которые лучше не вдыхать. Поэтому во время работы проветривайте помещение.

4. Сделайте разметку

Пока паяльник греется, подготовьте трубу и фитинги. Для качественной сварки они должны входить друг в друга строго на определённую глубину. Недостаточное погружение приведёт к плохому соединению, а чрезмерное — уменьшит или полностью закупорит проходное сечение выдавленным пластиком. Вот рекомендуемые большинством производителей значения для самых распространённых размеров:

Как видите, глубина пайки зависит от диаметра труб и фитингов.

YouTube‑канал FV Miano

Чтобы не ошибиться, отмерьте необходимую длину трубы с учётом припуска на стык и поставьте чёрточку карандашом. Затем на нужном расстоянии от этой метки нарисуйте ещё одну черту — она будет служить ориентиром во время сварки.

termpro.ru

Например, нам нужно соединить уголок и тройник в системе отопления. Расстояние между ними составляет 270 мм. Для фитингов диаметром 25 мм глубина пайки — 18 мм, значит, добавляем к 270 ещё 36 мм (по 18 с каждой стороны). В итоге получается 306 мм — именно такой кусок трубы надо отсечь.

5. Отрежьте трубу

Для резки полипропилена используются специальные ножницы, которые ещё называют труборезом. Они позволяют легко отсечь толстостенную трубу и получить ровные края без заусенцев.

YouTube‑канал «Сергей Ефимов»

Установите ножницы строго перпендикулярно трубе и совместите лезвие с первой меткой. Придерживая трубу одной рукой, второй нажимайте на рукоятки ножниц до тех пор, пока деталь полностью не разрежется.

Важно получить ровный торец, чтобы труба равномерно вошла в фитинг и одинаково спаялась по всему диаметру. Если отрезать косо, то выпирающая часть войдёт слишком глубоко и расплавленный полипропилен выдавится, уменьшив внутренний диаметр фитинга.

Если край получился неровным и позволяет запас, лучше отрезать ещё раз. Если же длина впритык — подровняйте торец, удалив всё лишнее острым ножом.

6. Обезжирьте детали

Согласно инструкциям всех производителей свариваемые детали полагается обезжиривать для качественного соединения. И хотя многие мастера пренебрегают этим и ограничиваются лишь протиркой труб тряпкой, мы рекомендуем придерживаться технологии.

YouTube‑канал «КаЮТ Компания»

Очистите трубы от любых загрязнений. Слейте остатки воды и тщательно протрите салфеткой или туалетной бумагой насухо. Обработайте поверхности фитингов и труб смоченной в изопропиловом спирте тряпочкой.

Этим же спиртом легко стереть все надписи на трубах и придать им более эстетичный вид.

7. Нагрейте трубу и фитинг

При работе с горячим паяльником есть риск получить серьёзные ожоги, поэтому обязательно используйте защитные перчатки. Детали различных размеров нужно греть в течение определённого времени. Чем больше диаметр — тем дольше.

Для надёжного соединения полипропилен важно не перегреть, иначе материал станет текучим, расплавится и перекроет фитинг изнутри.

YouTube‑канал «Дважды отец Дмитрий»

Вставьте в соответствующие гильзы паяльника сначала фитинг, затем трубу. Проталкивая детали, не проворачивайте их вокруг своей оси и не наклоняйте. Трубу вставляйте на отмеченную ранее глубину, до тех пор, пока расплавленный полипропилен не дойдёт до карандашной чёрточки. Только после этого отсчитайте положенное время.

Все указанные данные справедливы для работ при окружающей температуре около 20 °С. Если в помещении холоднее 5 °С, то время нагрева увеличивается примерно в два раза.

8. Сварите стык

Не проворачивая и не наклоняя, быстро снимите с насадок сначала трубу, а затем фитинг и соедините обе детали в нужном положении относительно друг друга. Не суетитесь, но и не мешкайте — у вас в запасе 4–6 секунд.

YouTube‑канал FV Miano

Подержите трубу и фитинг неподвижно около 5 секунд, чтобы стык зафиксировался. В этот момент допускается провернуть соединение не более чем на 10 градусов, чтобы откорректировать его положение.

Полное время остывания, после которого можно нагружать место сварки, составляет от 2 до 4 минут.

Остатки полипропилена с насадки легко удалить бумажной салфеткой, пока паяльник горячий. Если очищать уже остывшие гильзы — есть риск повредить тефлоновое покрытие.

9. Проверьте соединение

Определить качество сварки можно по небольшому равномерному наплыву на конце фитинга. Если его нет, то, возможно, стык недогрет и герметичность будет под вопросом. Если наплыв слишком большой — трубу, скорее всего, перегрели, и она оплавилась внутри, частично и полностью перекрыв проходное сечение.

Для тех, кто впервые имеет дело со сваркой полипропилена, не лишним будет сначала попрактиковаться и сварить несколько тренировочных стыков. Учиться лучше на прямых муфтах. В отличие от уголков и других фитингов сложной формы, их легко хорошо осмотреть после пайки не только снаружи, но и изнутри.

Технология пайки полипропиленовых труб: подготовка и процесс

Сварка полипропиленовых трубопроводов выполняется при обустройстве систем отопления, канализации, водопровода, а также во время ремонта или модернизации действующей магистрали. При стыковке элементов обеспечивается прочное соединение, герметичность и безопасная эксплуатация трубопровода в течение длительного времени. Пайка полипропиленовых труб осуществляется с помощью паяльника. Инструмент называют также сваркой или утюгом для труб из полипропилена.

Технология пайки

Полипропилен при нагреве становится мягким, напоминая по консистенции пластилин. Частички жидкого материала взаимно проникают в смежную деталь. После остывания он отвердевает, становится устойчивым к разрыву. Остывший шов по техническим параметрам не уступает основному материалу. Чтобы обеспечить качественное соединение, рекомендуется соблюсти условия:

  • полипропилен подогревают прибором до состояния вязкой текучести, соблюдая предписания в инструкции к оборудованию;
  • паяют изделия из одинакового материала, не следует соединять детали из полипропилена с разной маркировкой, прочность соединения будет нарушена;
  • стыковку торцов и фитингов выполняют плотно, не допуская зазоров, искажений, плотное прилегание обеспечивается шлифовкой обрезанного края труб наждачной бумагой;
  • полипропилен быстро застывает, выравнивание возможно в течение нескольких секунд, после застывания исправить дефект будет невозможно.

Благодаря термопластическим характеристикам полипропилена обеспечивается надежная стыковка элементов. Прочный шов получается только при соблюдении технологии сваривания и выборе качественных материалов. Рассмотрим ниже, как паять полипропиленовые трубы. На аппаратах, поддерживающих установку нескольких насадок, гильзу можно устанавливать в удобной позиции. Месторасположение нагревательного патрона на качество прогрева не влияет.

Сложность сваривания

Пробный монтаж и соединение первого звена системы можно выполнить на столе или на полу в удобном месте. Дальнейшее сваривание на объекте выполняется в различных технических условиях. К некоторым участкам системы доступ утюгом затруднен.

Перед тем как паять трубы на труднодоступных участках, рекомендуется подобрать удобную позу. Неудобное расположение вызывает задержки в работе, появление различных дефектов, например:

  • перегрев деталей с расплавлением полипропилена и его растеканием;
  • соединение глубже или меньше, чем положено по стандарту;
  • монтаж с перегибом или поворотом элемента.

При нагреве и соединении следует соблюдать синхронность действий: обе детали подогреваются и снимаются с насадки одновременно. Перед сборкой разогретых деталей невозможно обойтись без задержки. Пауза возникает из-за необходимости поставить аппарат на площадку. Время технического простоя напрямую зависит от опыта мастера и его скорости работы. Погрешности в работе приводят к возникновению наплывов, смешению шва, растрескиванию и порче соединения.

Порядок выполнения диффузной пайки

Стыковка торцов выполняется напрямую раструбной пайкой либо с помощью муфт. Муфта представляет собой фасонную деталь, которую используют в качестве стыкующего звена. Она уместна для труб с диаметром до 63 мм. Вместо муфты пригодны обрезки труб большего диаметра, чем свариваемый участок. Участок трубы и муфты на стыке расплавляется, обеспечивая надежное крепление.

Соединение в раструб требует точной стыковки элементов труб. Края должны быть идеально защищены. Неровности и заусеницы после обрезки не допускаются. После расплавления торцов аппаратом происходит их диффузное соединение. Если возникли погрешности во время торцевания, при подаче воды образуется течь или разрыв стыка.

Подготовка к свариванию

Перед установкой новых труб рекомендуется расчертить схему трубопровода на стене. Упрощенная схема представляет собой линии, начерченные в соответствии с месторасположением будущей магистрали. Разметка на стене позволяет проконтролировать ориентацию трубопровода.

Чтобы не подгонять трубы по размеру во время пайки, следует заранее замерить точную длину каждой трубы. Если соединение осуществляется с помощью муфт, следует предусмотреть запас на их установку. При монтаже встык учитывают деформационные изменения. При расплавлении труба уменьшается на 1-2 мм.

Для удобства сваривания труб диаметром свыше 40 мм необходим утюг с центрированием. Его могут использовать мастера, знающие, как паять полипропилен. К инструменту прилагается несколько различных тефлоновых насадок размером 14-63 мм, представляющих собой нагревательный элемент. Различают насадки в форме гильзы и дорна. Первая разновидность нагревательного элемента предназначена для расплавления наружной части трубы, вторая – изнутри.

Тефлоновые насадки должны быть чистыми. Нельзя оставлять на них частицы оплавленного материала. Сразу после пайки горячий корпус протирают грубой ветошью, устойчивой к высокой температуре, например, брезентом. Очищать остывшие элементы не рекомендуется, иначе тефлоновый слой повредится, что приведет в будущем к прилипанию расплавленного полипропилена.

Подготовка оборудования

Не во всех моделях в комплектацию входит подставка. Паяльник устанавливают на ровной площадке в легкодоступном месте так, чтобы не перевернулся по неосторожности. Насадки нужного диаметра кладут рядом. Некоторые разновидности утюгов позволяют одновременно использовать сменные комплектующие различного диаметра.

Прогрев нагревательного элемента происходит по всей длине равномерно до заданной температуры. Степень нагрева выставляется предварительно на панели. Для полипропилена температура пайки полипропиленовых труб на шкале устанавливается на значении 260⁰. Разогрев аппарата длится 10-15 минут. В холодном помещении требуется дольше времени на прогрев, чем в отапливаемой комнате. При температуре ниже 0⁰ сварка запрещена.

Видео описание

Как выбрать аппарат для пайки труб в видео:

Подготовка труб к свариванию

Край трубы обрезают специальными ножницами под прямым углом. Место среза шлифуют и обезжиривают этиловым спиртом или мыльным раствором. Поверхность тщательно просушивают. Изделия с маркировкой PN 10-20 сваривают сразу, а с PN 25 дополнительно зачищают шейвером, удаляя часть полипропилена и алюминия на глубину пайки. Ориентируются по размеру насадки до ограничителя.

При раструбном соединении важно придерживаться глубины зачистки и ширины фаски. Степень зачистки должна совпадать с глубиной установки элементов.

Разогрев полипропилена

Монтаж полипропиленовых труб включает два этапа: разогрев стыкуемых участков и соединение. Деталь надевают на насадку соответствующего диаметра. Трубу устанавливают в гильзу до ограничителя на всю зачищенную длину, а фитинговый элемент на дорн до упора. Необходимо контролировать глубину разогрева, труба должна располагаться в гильзе без перекосов до упора в ограничитель. Выдерживают необходимое время для прогрева. От параметров изделия зависит время выдержки и температура пайки полипропиленовых труб, таблица отображает все важные параметры сваривания при температуре в помещении +20⁰.

Нельзя превышать время нагрева, иначе поверхность деформируется, что приведет к искривлению геометрии и невозможности состыковать детали без зазоров. При стыковке расплавленных участков внутри трубопровода появляются отеки полипропилена, которые застывают крупными валиками. Выступающий материал уменьшает проходимость магистрали.

Сварка пластиковых труб невозможна без технической паузы в несколько секунд после нагрева, которая необходима для снятия деталей с тэна. В холодном помещении за этот период разогретые участки успевают приостыть, что ухудшает качество стыковки. Чтобы шов был прочным, рекомендуется на несколько секунд время нагрева увеличить, чтобы материал сильнее расплавился. Оптимальное дополнительное время вычисляется посредством подбора, при этом нужно учитывать:

  • температуру окружающей среды;
  • номинал сечения трубопровода;
  • время выдержки для прогрева.

Температуру выставляют в пределах 255-265⁰. Если она превысит показатель 270⁰, шов получится тонким, не способным удержать напор воды. Это происходит из-за быстрого нагрева наружного слоя до плавления. При этом вглубь материал прогреться не успевает, поэтому диффузное проникновение полипропилена смежных участков деталей не происходит.

Особенности пайки

Сварка полипропиленовых труб выполняется быстрыми движениями посредством прикладывания разогретых участков друг к другу так, чтобы участок трубы вошел в стакан фитинга до нужной глубины. Необходимо отслеживать соотношение края, чтобы избежать перекоса на шве. Зачистку и подгонку длины необходимо выполнять до сваривания, иначе система разгерметизируется из-за возникшего статического напряжения.

Чтобы шов не остыл во время технической паузы, оборудование располагают так, чтобы от места монтажа до установки прибора расстояние было минимальным. Этот нюанс следует предусмотреть заблаговременно. Время, потраченное на перенос оборудования и элементов, приводит к утрате тепла. Шов получается слабым из-за частичной диффузии между слоями полипропилена.

На корректировку положения дается 2-4 секунды. В этот период нельзя элементы проворачивать, сгибать и рассоединять. Если шов не получился, участок обрезают, а процедуру повторяют повторно. Следует помнить, что подобные промахи приводят к уменьшению длины трубы, перерасходу материала. При отсутствии опыта, незнании теории о том, как правильно паять полипропиленовые трубы, сваривание лучше доверить профессионалу.

Видео описание

При пайке могут допускаться и ошибки, о них в видео:

Охлаждение и проверка герметичности

Шов нельзя охлаждать принудительно. Из-за перепадов температуры возможно растрескивание и деформация в зоне плавки. Трубопроводу необходимо предоставить время для естественного остывания. Проконтролировать температуру можно на ощупь. Остывший участок предварительно проверяют на герметичность продувкой. По окончанию пайки по трубопроводу пропускают воду, постепенно повышая давление, осматривают швы на наличие протечек и проходимость.

Ошибки во время пайки

Чаще всего ошибки возникают у мастеров, не имеющих практического опыта пайки, даже когда они знают, как сваривать полипропиленовые трубы. Многие пренебрегают этапом замера длины труб, выполняя монтаж на глаз с подрезкой по факту, либо замеряют без учета допусков. При неправильном расчете длины трубы очень сложно установить утюг для стыковки элементов.

Читайте также:  Труба винипластовая - характеристики и особенности монтажа

Многие мастера пытаются выгнуть трубу на месте, чтобы увеличить расстояние между деталями. Это приводит к повышению статического напряжения в звеньях сети и снижению герметичности. Подобные погрешности ухудшают внешний вид магистрали. На эстетику системы обращают внимание при наружной прокладке коммуникаций.

Последовательный нагрев – ошибка, приводящая к быстрому остыванию стыкуемых участков и невозможности соединения. Пока второй элемент подогревается, первый успевает остыть. Частичная диффузия приводит к разрыву соединения при повышении давления и гидравлических ударах. Это грубое нарушение технологии. Эксплуатировать такую магистраль категорически нельзя.

Чтобы не допустить грубых ошибок, рекомендуется придерживаться правил:

  • погрешность между деталями во время удерживания пальником должна сводиться к минимуму;
  • недогрев деталей приводит к недостаточной вязкости, отсутствию качественного диффузного проникновения;
  • перегрев вызывает чрезмерное расплавление края, загиб и залом стыкуемых участков, уменьшение внутреннего диаметра;
  • расстояние между местом установки утюга и зоной монтажа составляет до 1,5 м;
  • пайка труб из полипропилена в неотапливаемом здании не желательна, а также при минусовых температурах;
  • при выставлении степени нагрева зеркала следует корректировать параметр с учетом температуры на объекте и диаметра трубы;
  • температура стыкуемых элементов должна быть одинаковой, перепад недопустим.

При застывании шва детали удерживают в нужном положении. Прокручивание, искривление и другие деформации не допускаются. Исправить погрешности повторным разогревом зоны пайки нельзя. Некачественный шов подлежит обрезке, шлифовке с последующим свариванием. Спайка труб из полипропилена считается технически трудоемким процессом из-за сложности контроля качества швов. На разных участках трубопровода стыки должны получиться примерно одинаковыми.

О перегреве торцов свидетельствует разжижение полипропилена и отекание. При соединении труб внешне дефект незаметен. Заподозрить брак можно посредством продувке или прогонки воды. Если оплавленные края завернулись, проход воды на участке снизился, напор упал. В зависимости от степени перегрева внутренний диаметр может уменьшиться в 2-3 раза. Полипропиленовая магистраль должна быть открытой для быстрого доступа к точкам пайки. Нельзя маскировать ее в пол, закрывать стяжкой.

Как снизить вероятность брака?

Спаивание элементов в условиях затрудненного доступа рекомендуется выполнять вдвоем. Второй специалист помогает вынимать второй элемент из насадки, убирает паяльник на платформу. Первый мастер двумя руками аккуратно стыкует детали с минимальной паузой. Иногда требуется помощь третьего лица. К его услугам прибегают, когда трубу необходимо зафиксировать в стене в смежной комнате. Попытки выполнить все операции самостоятельно на сложных участках всегда приводят к браку и необходимости выполнять сварку заново.

Во время пайки необходимо соблюдать точность движений. Следует выдерживать правильный наклон фитингового элемента относительно второй детали, осевой угол поворота его на трубе, глубину захода в стакан фитинга. Для контроля глубины захода и угла поворота фитинга на поверхности обеих деталей делают отметки. Чтобы каждый раз не отмерять припуск на одинаковых по сечению участках, пользуются шаблоном.

Утюг не нуждается в отключении в течение всего периода сваривания. Мастер потеряет время на разогрев оборудования. Паяльник готов к работе после того, как потухнет индикатор нагрева. Горящий индикатор показывает, что зеркало подогревается до нужной температуры. Если в этот период приступить к сварке, труба качественно не прогреется. Чтобы соблюсти технологический процесс и время выдержки, рекомендуется проверять параметры по таблице, которую рекомендуется держать под рукой.

Если приобретены комбинированные трубы, их соединяют только после обязательной зачистки. Глубина снятия фаски должна быть на 2 мм больше, чем глубина втулки, в которую вдевают элемент. Армирование уменьшает деформационное расширение в 10 раз. На изделиях с наружным армированием перед пайкой шейвером снимается часть поверхности на необходимую глубину для стыковки. Трубы с внутренним армированием не нуждаются в зачистке. Их укладка выполняется быстрее.

Видео описание

О секретах подгонки труб в этом видео:

Заключение

Следует помнить, что неармированный полипропилен чувствителен к воздействию горячей воды. При подаче жидкости, превышающей +50⁰, материал расширяется на 1,5%. Это приводит к увеличению длины трубопровода. На каждый метр магистрали деформация составит 15 мм. Для систем отопления необходимы армированные трубы, а обычные полипропиленовые аналоги подойдут только для холодного водопровода.

Виды полипропиленовых труб. Инструкция по пайке. Советы и правила

Оглавление:

  • Типы труб
  • Типы соединения полипропиленовых труб
    • Муфтовая сварка
    • Стыковая сварка
    • Холодная сварка
  • Необходимые инструменты
  • Проведение работ
  • Заключительные советы

Полипропиленовые трубы вошли в нашу жизнь в качестве дешевого и универсального строительного материала. Существует много способов их соединения, но один из самых надежных, практичных и удобных – пайка. Для выполнения качественной работы необходимо знать некоторые тонкости и хитрости, о которых и пойдет речь в статье.

Типы труб

Многие упускают этот момент, а зря. Качество и возможность соединения труб путем пайки напрямую зависит от их типа. Вот несколько самых важных пунктов:

Диаметр трубы.

Толщина стенки. От нее зависит время нагрева трубы. Чем толще стенка, тем дольше придется нагревать трубу или большую температуру ставить.

Внешнее или внутреннее армирование. Это крайне важный этап, о котором многие умалчивают. Некоторые трубы для увеличения прочности усиливаются металлом. Данная защита может располагаться как внутри трубы, так и снаружи. При работе с такими трубами существуют тонкости, которые стоит учитывать.

Также смотрите таблицу соответствия маркировок сфере применения.

Сфера применения и особенности

PN 10

Для подачи холодной воды, в системах теплых полов с подогревом до 45 0 С. Имеет тонкие стенки.

PN 16

Используется на водопроводах с высоким давлением и на отопительных магистралях с пониженным давлением.

PN 20

Труба универсального назначения. Подача воды с температурой не выше 85 0 С

PN 25

Горячее водоснабжение, отопление. Подача воды до 95 0 С. Армирована фольгой.

Трубы последнего типа используют для подключения пластиковых трубопроводов к металлическим.

Типы соединения полипропиленовых труб

При нагревании полипропилена происходит взаимная диффузия – смешивание частиц. Что характерно, при остывании обратной реакции не происходит, деталь становится монолитной. Это качество и используется при соединении двух труб. Рассмотрим, какими способами достигается результат.

Муфтовая сварка

Данный принцип наиболее популярен за счет своей простоты и доступности. Для соединения труб одинакового диаметра используется специальная деталь – муфта. Её внутренний диаметр чуть меньше, чем внешний свариваемых труб.

Сварка происходит за счет нагрева и расплавления внешней поверхности трубы и внутренней поверхности муфты. Затем трубу вставляют в муфту, операцию повторяют с другой её частью, и соединение готово.

Стыковая сварка

Этот принцип применяется на производстве. Для соединения труб с одинаковым диаметром их бортики расплавляют, а затем соединяют в стык. Метод сложен тем, что необходимо обеспечить идеально-точную соосность, что невозможно в домашних условиях.

Еще одним недостатком является малая прочность полученного соединения, поэтому стыковая сварка не получила особого распространения среди мастеров.

Холодная сварка

Холодная сварка (с помощью клея) – еще разновидность соединения. На трубу наносится специальный клей, в составе которого имеется сильный растворитель. Он размягчает поверхности труб и их можно вставить друг в друга.

Большим недостатком данного метода является малая прочность и герметичность полученного соединения. Также минусом является длительность высыхания – сутки и более. В этом холодная сварка проигрывает термической.

В домашних условиях целесообразно использовать соединение с помощью муфт. Этот метод и рассмотрим подробнее.

Необходимые инструменты

Перед началом работ важно подготовить все необходимы инструменты. Вот, что вам понадобится:

Сварочный аппарат – представляет собой нагревательный элемент с насадками для разных диаметров труб. Некоторые модели имеют термостат для поддержания заданной температуры, работать с таки устройствами гораздо проще.

Обратите внимание на количество отверстий под насадки. Оптимально – 2-3 шт. Так вы ускорите процесс сварки труб разного диаметра.

Если вы не планируете в дальнейшем использовать это устройство, то существует много сервисов, где сварочный аппарат можно арендовать на время ремонта. Поэтому покупать его не придется.

Ножницы. Можно резать трубу ножовкой, пилой или даже болгаркой, но качество полученной поверхности будет неудовлетворительным. Гораздо удобнее и практичнее приобрести специальные ножницы для этих целей.

Перчатки для защиты рук – выбирайте толстые, плохо проводящие тепло. Это защитит вас от ожога.

Шейвер. Приспособление убирает внешний алюминиевый слой при работе с армированными трубами. Инструмент может и не пригодиться, зависит от вида материала

Торцеватель. Устройство предназначено для удаления части внутреннего армирования. Это необходимо, чтобы избежать попадания воды между слоями трубы.

Средство для обезжиривания. Необходимо для очистки трубы от загрязнений и жира. Можно применять этиловый или изопропиловый спирт. Использовать ацетон не рекомендуется, он может размягчать поливинилхлорид.

Проведение работ

Перед проведением работ необходимо подготовьте рабочую поверхность – отмерьте и отрежьте трубы, снимите фольгированное армирование, очистьте трубу от грязи и обезжирьте. Далее придерживайтесь нашей инструкции.

Соберите паяльник, нагрейте его до 270 0 С.

Наденьте трубу на металлическую муфту, а соединяющую деталь – на дорн паяльника. При этом пластик нагреется и станет мягким.

Снимите соединяющую деталь и трубу с нагревателя.

Не теряя времени соедините элементы друг с другом, прилагая незначительное усилие.

Следите, чтобы была соблюдена соосность и не допускайте искривлений.

В большинстве случаев диаметр трубы больше диаметра муфты или фитинга. При нагревании и последующем соединении образуется валик из расплавленного полипропилена, который и закрывает швы.

Старайтесь не передержать детали на нагревательных элементах паяльника. Оптимальное время для различных этапов монтажа указано в таблице.

Как правильно выбрать фитинги для ПНД труб: классификация и виды, лучшие производители + технология монтажа

Устройство и назначение

Конструктивные особенности фитингов для труб ПНД заключаются в простоте исполнения каждой такой детали. Все подобные изделия состоят из корпуса с различной конфигурацией и диаметром проходных отверстий, изготовленного из латуни или сшитого полиэтилена.

Фитинги компрессионного типа дополнительно оснащены резиновым уплотнительным кольцом, разрезанным обжимным кольцом и накидной гайкой. В конструкцию обжимного фитинга для труб ПНД входит обжимная втулка, штуцер и гайка. У электросварного устройства на торцах имеется нагревательная проволока, которая под воздействием электротока нагревает полиэтилен до расплавленного состояния.

Фитинги для труб ПНД используются для:

  1. Соединения частей трубопровода в местах поворотов или разветвлений, в также сращивания труб разных типоразмеров.
  2. Обеспечения герметичного перекрытия движения потока рабочей среды в случае необходимости.
  3. Ускорения сборки или разборки определенных участков трубопровода для ремонта или замены составляющих его элементов.

Какое давление выдерживают фитинги для ПНД труб

Рабочее давление соединителей для труб ПНД установлено на величинах 6, 10, 16 и 20 атмосфер.

Компрессионные фитинги

Этот вид фитингов для соединения полиэтиленовых труб оптимален тем, что для монтажа не требуется никаких специальных навыков или инструментов. Для их установки потребуется исключительно мускульная сила рук. Компрессионные фитинги представляют собой пластиковый корпус с резиновыми прокладками и двумя прижимными гайками. Гайки прикручиваются на концах труб с нарезанной резьбой, а хорошо затянутая прокладка из резины не дает возможности просочиться жидкости в месте соединения. Гайка снаружи обычно покрыта зацепами, чтобы она не выскальзывала даже из мокрых рук при закрутке.

Трубопровод с компрессионными фитингами отлично поддается демонтажу, поэтому его очень удобно использовать, к примеру, на дачном участке при поверхностной прокладке водоснабжения. На зиму его можно легко разобрать и сложить в специально отведенное помещение.

Помимо компрессионных фитингов для скрепления труб используют другие виды. Рассмотрим их и сравним с первым вариантом.

Преимущества и недостатки

Соединительные детали для труб ПНД обладают теми же достоинствами, которые присущи всем полимерным изделиям:

  • Незначительный вес.
  • Широкая номенклатура.
  • Относительно низкая цена.
  • Простота использования и монтажа.
  • Антибактериальный эффект.
  • Стойкость к воздействию агрессивных химических веществ.
  • Диэлектрические свойства.
  • Абсолютная коррозионная стойкость.
  • Хорошая эластичность, благодаря чему фитинги не подвержены влиянию гидравлических ударов.
  • Низкая теплопроводность.
  • Износостойкость.
  • Гладкая внутренняя поверхность, оказывающая незначительное сопротивление движению потока.
  • Высокая прочность.
  • Морозостойкость. В случае промерзания полиэтилен не деформируется и не растрескивается.
  • Отлично герметизируют стыки.
  • Длительный срок службы — от 50 лет.

К недостаткам подобных изделий можно отнести:

  • Уязвимость к воздействию ультрафиолетового излучения.
  • Низкая температура плавления пластика.

Характеристики и особенности фитингов ПНД

Характеристики, которыми обладают фитинги пнд, предопределены материалом изготовления. Являясь полимером этилена, полиэтилен имеет стабильную кристаллическую решетку, которая в нормальных условиях не подвергается иным воздействиям, кроме температурных и UV-излучения. Высокие температуры приводят к деформации стенки, вызывая ее расширение и сжатие, что при прокладке трубопровода бесканальным способом, особенно в случае систем с большим диаметром, может привести к перегибу и перекрытию просвета. Это же касается прокладки в нестабильных грунтах и объясняет необходимость использования лотков. Ультрафиолет, в свою очередь, иссушает стенку, вызывая нарастание хрупкости. Это касается всех элементов трубопроводов, включая фитинги. Поэтому производители рекомендуют соблюдать условия хранения, особенно, если монтаж ведется в несколько этапов.

В остальном все типы фасонных изделий имеют массу положительных сторон, главными их которых являются:

  • доступная стоимость, широкий ассортимент;
  • стойкость к щелочам, кислотам, ржавлению;
  • простой монтаж, высокая стабильность соединений;
  • экологическая и санитарная безопасность;
  • долговечность срок службы не менее 50 лет;
  • устойчивость к перепадам температур;
  • отсутствие гниения, биологического разложения, зарастания известью;
  • инертность к блуждающим токам;
  • постоянная пропускная способность.

Классификация и виды

В зависимости от особенностей конструкции и области применения фитинги для труб ПНД бывают следующих видов:

  • Муфта. Выпускается в 3 вариантах:
  1. Равнопроходная — для соединения трубного проката одинакового диаметра.
  2. Компенсационная — обеспечивает переход с большего на меньший диаметр.
  3. Фланцевая — применяется для стыковки деталей с большим диаметром.

  • Переходник. Используется для присоединения к трубопроводу запорно-регулирующих механизмов или труб из других материалов.
  • Отвод 45º, 66º или 90º. Устанавливается в месте, где трубопровод меняет направление.
  • Тройник. Имеет три отверстия для подключения к основной линии двух ответвлений.
  • Крестовина. Выполнена в форме соединенных крест-накрест двух отрезков пластиковых труб, расположенных в одной плоскости. Устанавливается в местах стыковки трех ответвлений под прямым углом с магистралью.
  • Седелка. Применяется для устройства второстепенного ответвления от основной магистрали. По конструкции классифицируется на:
  1. Хомут — деталь обжимного типа.
  2. Накладку — приваривается к трубе ПНД методом электродиффузионной сварки. Применяется для врезки новых элементов в существующий трубопровод.
  • Заглушка. Устанавливается на тупиковых линиях для защиты трубопроводной системы от проникновения пыли и различного мусора.

По согласованию с заказчиком производители могут изготовить фитинг нестандартной формы.

Различаются подобные изделия и по технологии крепления к трубопроводу на:

  1. Неразъемные, требующие применения сварочных аппаратов. Неразъемный тип соединения характеризуется повышенной надежностью, поэтому применяется при устройстве линий коммуникаций, прокладываемых в бетонных конструкциях или земле.
  2. Сборно-разборные, устанавливаемые с помощью обычных сантехнических ключей. К такому типу относятся пресс-фитинги, резьбовые, обжимные, компрессионные и фланцевые устройства.
Читайте также:  Трубы Прагма - Разновидности труб Прагма, их сравнительные характеристики и цены

Резьбовые

Соединяются с помощью наружной резьбы, отлитой на одном из концов трубы ПНД, и внутренней — на фитинге или другой детали трубопровода. Резьбовой тип соединения считается менее надежным, поэтому применяется в основном для стыковки кабель-каналов или участков труб ПНД безнапорной канализации.

Компрессионные

Фитинги компрессионного типа используются для устройства наружных сетей водоснабжения. Фиксация такого фитинга на теле трубы ПНД осуществляется накидной гайкой. Герметичность компрессионного соединения обеспечивается за счет уплотнительного кольца.

Фланцевые

Фланцевые соединительные элементы используются для сочленения труб ПНД с металлическими аналогами. Фланцевый фитинг состоит из двух частей: втулки и стального фланца. Первая часть скрепляет пластиковую деталь в зоне стыка, а вторая фиксируется болтами или шпильками к ответному фланцу на торце железной трубы.

Какие фитинги лучше подходят для труб ПНД

Наружный водопровод и канализационные системы преимущественно монтируют с применением компрессионных фитингов. Они легко устанавливаются путем закручивания накидных гаек с минимальным количеством усилий и времени. Резьбовые изделия неустойчивы к такого рода нагрузкам. Для прокладки водопровода в земле используют сварные и фланцевые типы соединений. Они получаются более прочными и надежными, не требуют профилактических осмотров и обслуживания.

Деление фитингов по их жёсткости

Разобравшись в способах соединения, можно переходить к следующему пункту – классификации по жёсткости соединения. Как говорилось выше, всего их бывает два типа:

  • Жёсткие – монолитные фитинги, исключающие какое-либо перемещение труб;
  • Гибкие фитинги не обладают жёстким соединением и допускают движение труб в 3-5 мм, также они допускают небольшой угол в соединении труб.

Говоря о применении, стоит пояснить, что гибкие фитинги необходимы только для установки в грунт, где может возникнуть небольшое его передвижение. Зачастую даже там их стараются не применять, однако иногда обойтись без них невозможно. Для организации домашнего трубопровода используйте жёсткие фитинги, не тратя лишние деньги на покупку гибких.

Советы по выбору

Выбирать соединительные элементы нужно исходя из:

  • Типоразмера трубного проката.
  • Характеристик рабочей среды.
  • Внешних условий эксплуатации.

Желательно, чтобы трубы ПНД и соединители были произведены одной и той же компанией. Поставщик должен быть надежным, предоставлять на реализуемую продукцию документы, подтверждающие ее качество.

Лучшие производители и примерная цена

Проверенные производители фитингов из полиэтилена марок ПЭ-80 и ПЭ-100 — зарубежные компании:

  • Rehau (Германия).
  • Plassim (Израиль).
  • Прагма (Австрия).
  • Poelsan (Турция).
  • Alprene (Италия).
  • Itap, Tiemme (Италия).

Достаточно качественную продукцию выпускают и российские компании:

  • ПКФ «Трубополимер».
  • Экопласт.
  • РТК ПЛАСТ.
  • ГК «Полимерные композиты».

Стоимость пластиковых фасонных элементов невелика. Например, компрессионная муфта диаметром 20–110 мм в зависимости от размера стоит 60–1500 рублей, электросварная от 240 до 900 рублей.

Свойства

Согласно принятым стандартам и нормативам трубы из полиэтилена низкого давления применяются только в трех случаях:

  • Для подачи холодной питьевой воды;
  • Для подачи холодной технической воды;
  • Для подачи газообразных веществ, температура которых не превышает 40 градусов;

Ограничения накладываются на ПНД трубы для водопровода из-за их технических характеристик. Полимерное изделие может сохранить свою целостность только в диапазоне от 0 до 40 градусов. При сохранении температурного режима, срок службы такого провода составит 50 лет.

На длительность эксплуатации влияет сорт полимера. Для производства используются следующие сорта:

  • ПЭ 100. Такие трубы ПНД выдерживают давление в 10 атмосфер;
  • ПЭ 80. Выдерживается давление до 75 атмосфер;

Правила установки и замены

Существует несколько основных правил, которые должен соблюдать монтажник во время сборки полиэтиленовых коммуникаций:

  1. В зоне стыка элементов требуется удалить все возможные виды загрязнений.
  2. Детали должны быть сухими. Даже несколько капель снижают прочность сварного шва.
  3. Необходимо точно соблюдать время фиксации при пайке изделий, чтобы не допустить деформации соединения.
  4. Край трубы ПНД должен вводиться в соединитель достаточно глубоко — до внутреннего упора.
  5. При прокладке в земле желателен запас по длине, чтобы в процессе просадки или подвижек грунта трубу ПНД не вырвало из фитинга.
  6. Нельзя применять чрезмерное усилие при закручивании накидной гайки разъемных соединителей, так как это может привести к их деформации или выскальзыванию уплотнительных колец. При повторном использовании резиновые уплотнители заменяются.

Технология монтажа

Процедура установки соединительных деталей зависит от выбранного вида. Для сваривания отрезков трубного проката и фитингов из полиэтилена применяется технология термической полифузии. Это нагрев свариваемых поверхностей до определенной температуры и их быстрое соединение между собой. Пайка выполняется по следующей схеме:

  1. Нарезка трубных изделий по необходимым размерам.
  2. Зачистка поверхностей торцов и калибровка отверстий.
  3. Снятие фаски по краям.
  4. Обезжиривание поверхностей в зоне сварки.
  5. Вставка деталей для нагрева в разъемы сварочного прибора.
  6. Стыковка нагретых деталей.
  7. Фиксация деталей в таком положении на 20–30 минут для остывания места свари.

Еще проще соединить части трубопроводной системы с помощью фитингов с закладными электронагревателями. Для этого необходимо выполнить ряд несложных действий:

  1. Нарезать, зачистить, снять фаски на внешнем ребре труб и обезжирить все детали.
  2. Установить электросварную муфту на монтажный конец с четким центрированием, чтобы не было перекосов.
  3. Подключить кабели сварочного аппарата к выводам закладного нагревателя.
  4. Оставить соединенные детали в зафиксированном положении до полного остывания.
  5. Проверить герметичность и прочность стыка.
  6. Для установки компрессионных фасонных элементов:
  7. Обрезают трубу до нужного размера, очищают торец от заусениц.
  8. Выравнивают отверстие с помощью калибратора и нарезают фаску с наружной стороны.
  9. В корпус соединителя аккуратно вставляют трубу ПНД, чтобы не повредить уплотнительную прокладку. Посадка будет легче, если нанести на соединяемые поверхности силиконовый герметик.
  10. Затягивают накидную гайку руками или ключом.
  11. Повторяют процедуру с другой стороны фасонной детали.

Знакомство с материалом

Для начала стоит разобрать два основных свойства полиэтилена, из которого изготавливают трубы. Первое его свойство – это пластичность. Обратившись к ГОСТу, вы увидите, что коэффициент удлинения материала при разрыве равен 250%, однако на деле эта цифра может достигать 500-600%.

Такой высокий показатель пластичности – это не всегда плюс. Тонкие полиэтиленовые трубы не выдержат высокого давления, а нарезанная на них резьба для соединения и вовсе сделает их неработоспособными, поэтому соединять резьбой их не выйдет.

В данном случае также есть исключения, например, используя ПНД трубу в качестве обсадной при бурении скважин, резьбовое соединение позволит добиться гладкости и равномерности всего трубопровода, что крайне важно при постройке скважин.

Разъемные и неразъемные соединения

Разъемные соединения востребованы на тех участках трубопровода, которые обеспечивают крепление к фильтру, насосу, любому другому элементу, который рано или поздно будет подлежать замене.

Существуют такие виды разъемных соединений:

  • Компрессионный фитинг. Лучше всего подходит для монтажа трубопроводных сетей на базе ПНД.

  • Раструбное соединение. Узкая часть одной трубы вводится в широкий раструб на конце другой. Для водопроводных систем такой способ не годится, поскольку не обеспечивает должного уровня герметичности. Применяется по большей части для защиты кабельных трасс.
  • Фланцевое соединение. К концам труб привариваются пластиковые или металлические фланцы, которые скрепляются болтами. Используются преимущественно на крупных магистральных сетях.

    Резьбовое соединение. Не обеспечивает требуемой надежности, используется в сетях с низким давлением рабочей среды.

    Неразъемное соединение принято считать более надежным. Для монтажа потребуются сварные или электросварные фитинги.

    Сама процедура сварки осуществляется с применением различных технологий:

    • Прессовочная сварка. Используется для соединения пластиковой трубного изделия с каким-либо сооружением.
    • Гнездовая сварка. В этом случае внутреннее сечение фитинга совпадает с внутренним сечением трубы.
    • Сварка встык. Две трубы одинакового диаметра непосредственно привариваются друг к другу.

  • Электрофузионная сварка. Предполагает использование термомуфт. Такие соединения считаются очень надежными.
  • Рекомендуем ознакомиться: Пуш фитинги (Push Fit) — новейшая разработка для надежного соединения труб

    Неразъемные соединения находят применение при прокладке трубопроводных сетей под землей, либо заливке в бетонную стяжку.

    Особенности монтажа труб пнд компрессионными фитингами и подсказки

    Тем, кто имеет дело с различными видами трубопроводов, рано или поздно приходится решить такую задачу, как соединение частей в одно целое. В современном строительстве для подобной цели нередко используется монтаж труб пнд компрессионными фитингами. Во-первых, бесконечных труб не существует, а во-вторых, монтируемая вами система должна иметь повороты и различные ответвления.

    Нередко трубы пнд соединяют при помощи особой сварки. Но в случае, когда вы намереваетесь использовать трубы в сетях, отличающихся небольшим Ø, а также собираетесь использовать конструкцию для личного применения, например, для летнего водопровода, установленного на даче, нет необходимости прибегать к подобному способу. Куда проще воспользоваться простым методом с использованием фитингов. Чтобы работы отняли как можно меньше сил и времени, следует изучить все нюансы.

    Назначение фитингов

    Во время монтажа системы у вас может возникнуть необходимость установить следующие типы соединений, для которых используют разнообразные фитинги:

    1. углы, предназначенные для смены направления;
    2. крестовины, помогающие сформировать разветвление в 2-х различных направлениях;
    3. тройники и коллекторы, которые предоставят вам возможность размножить в необходимом количестве потоки, причем они бывают как равными, так и предназначенными для соединения изделий с различными диаметрами;
    4. муфты, служащие для того, чтобы произвести соединение различных отрезков, идущих в одном направлении;
    5. заглушки, переходники и пр.

    В зависимости от того, какой именно материал вы выбрали для труб, необходимые фитинги будут иметь некоторые особенности конструкции. Их делят на следующие группы:

    1. резьбовые (как следует из названия, для крепления используется резьба);
    2. фланцевые (крепятся с помощью таких приспособлений, как фланцы);
    3. сварные (с их помощью формируется соединение без образования разъемов);
    4. компрессионные, также называемые обжимными.

    Конструкция фитинга

    Насколько легкой является предстоящая сборка, можно убедиться, обратив внимание на конструкцию такого изделия, как фитинг. Независимо от производителя она практически не варьируется, отличаясь лишь качеством применяемых материалов, а также точностью, с которой был подобран Ø внутренних колец.

    Если вы приобретете низкокачественное изделие, нормального монтажа всей системы своими руками можно не ждать. Поэтому при покупке постарайтесь проверить части, из которых состоит изделие:

    • Корпус. Он не должен иметь никаких повреждений.
    • Уплотнительное кольцо. Чаще всего выполнено из каучука. К сожалению, проверить качество используемого состава вряд ли удастся до того, как сделать покупку. Но у вас есть возможность провести визуальное обследование, эта часть не должна быть чрезмерно узкой. На ощупь кольцо должно быть средней жесткости.
    • Компрессионное кольцо.
    • Зажимное кольцо.
    • Аналогичная, а именно зажимная гайка.

    Для того чтобы убедиться в соответствующем качестве соединения, постарайтесь ее провернуть с хорошим ускорением. Если инерция будет невелика, то вам предложили качественную вещь.

    Необходимые характеристики

    Нельзя однозначно сказать, какие изделия лучше применить, когда вы намереваетесь произвести сборку самостоятельно. Прежде всего, следует учитывать указанные ниже факторы:

    • Размер. Наиболее распространены изделия 15-110 мм. Подобные характеристики обусловлены тем, что вы едва ли найдете трубы с меньшими показателями, когда дело касается диаметра.

    Это диктуют свойства самого материала, чтобы трубы ПНД имели требуемую прочность и устойчивость, стенки должны быть достаточно толстыми. Естественно, диаметр должен оставлять возможность для проходимости, что и привело к упомянутой тенденции.

    Фитинги, имеющие диаметр более 110 мм, также находят применение, но в частном строительстве используются крайне редко.

      Давление и температура. Хотя подобные изделия выдерживают высокую t, необходимо учитывать и тот факт, что при применении труб Ø не выше 63 мм с t 20° технология требует не рассчитывать на давление, которое бы превышало 16 бар, а при более высоких показателях не стоит пересекать границу в 10 бар.

    Сборка труб с фитингом

    Обязательно обратите внимание, чтобы выбранные изделия по всем показателям подходили используемому виду труб и соответствовали предстоящим нагрузкам. Учтите, что указанные параметры давления ориентированы именно на рабочую нагрузку, т. е. ту, которую фитингам предстоит выдерживать в течение срока эксплуатации. Незначительное увеличение не повлечет за собой немедленное разрушение вашего водопровода, но срок службы заметно уменьшится.

    Подготовка к работам

    Чтобы процесс занял у вас как можно меньше времени и был осуществлен без промахов, которые в дальнейшем будет сложно исправить, необходимо заранее обратить внимание на некоторые моменты:

    • проверьте, что у вас есть в наличии достаточное количество, как основных материалов, так и сопутствующих им товаров;
    • начертите план, согласно которому будет осуществляться монтаж системы;
    • сделайте разметку и займитесь раскройкой.

    Только после этого переходите к основной части монтажа.

    Как осуществить монтаж

    На первый взгляд может показаться, что проведение работ не таит в себе сюрпризов, но необходимо учесть некоторые тонкости. Без их соблюдения не стоит рассчитывать на качественный монтаж. Вам пригодится следующая инструкция.

    • Обрежьте конец используемой трубы, для чего желательно применить специальные ножницы. Если на срезе образовались неровности либо заусеницы, от них следует избавиться, дабы гарантировать качество соединений. С этой целью обычно используют такой аппарат, как фаскосниматель.
    • На конце следует сформировать конус. Он позволит сохранить в целости все детали изделия, когда вы будете надевать его на вашу трубу.
    • Сделайте отметку, обозначив расстояние, на которое намереваетесь посадить фитинг. Это поможет быть уверенными, что вы правильно произведете работы, и труба точно достанет до стопорного выступа.
    • Нанесите на соответствующий конец трубы смазку.
    • Перейдите к подготовке фитинга. Если вы выбрали изделие, требующее полной разборки, произведите ее, уделив особое внимание тому, чтобы не потерять составляющие. В случае, когда вы не обладаете соответствующим опытом работ, старайтесь запоминать последовательность.

    Установите разобранные части на трубу, придерживаясь того же порядка, с которым действовали при разборке. Т.е. сначала вы снимали такую деталь, как зажимная гайка. Ее и следует надеть в первую очередь.

    Процедура будет проще, если вы приобретали вариант с частичной разборкой. Он обладает значительным преимуществом — вам требуется только ослабить зажим гайки.

    • Произведите сборку изделия. Для этого понадобится всего лишь вернуть гайку в прежнее положение, если вы имеете дело с частичной разборкой, либо предварительно собрать части.

    Отдельно стоит упомянуть такую деталь, как седловые отводы. Для установки нужно сначала очистить соответствующее место, затем приложить выбранное изделие к трубе и маркером провести линии, обозначающие будущее посадочное место. Чтобы вырезать соответствующее отверстие, седло необязательно удалять, достаточно воспользоваться дрелью.

    Фитинг в данном случае подготавливается сборкой частей. Затем его следует установить в соответствующем месте и зафиксировать ответную часть.

    Тонкости и подсказки

    Хотя работы не требуют особого труда, часто возникают определенные сложности. Их легко предотвратить, если обратить внимание на следующие подсказки:

    • Если монтаж требует сделать слишком большое усилие на финальном этапе затягивания, можно сделать небольшую фаску на вашей трубе (не больше 1,5 мм). Смочите ее водой, и вы заметите, насколько легче пойдет дело.
    • Разрез на трубе должен быть перпендикулярным.
    • Обратите внимание на уплотнительные резинки. На них не должно быть засохшей смазки, иначе произвести монтаж будет практически невозможно — труба не будет входить. Если вы обнаружили засохшую смазку, постарайтесь счистить ее, воспользовавшись ножом.
    • При отсутствии специальной смазки ее неплохо заменит обычное жидкое мыло.
    • Если вы планируете в дальнейшем закопать систему труб в землю, предпочтительнее пользоваться электросварными изделиями. Компрессионные изделия следует сделать легкодоступными для обслуживания, поэтому замуровывать их в стены либо стяжки не рекомендуется.
    • Никакого льна либо пакли использовать не нужно.
    Читайте также:  Труба винипластовая - характеристики и особенности монтажа

    Если вы учтете все основные моменты, то монтаж труб пнд компрессионными фитингами не создаст для вас особых сложностей. Достаточно выбрать надежные материалы, снабженные соответствующими сертификатами, и тщательно осмотреть все составляющие.

    Лучше приобрести вариант, предлагающий возможность частичной разборки. Обратите должное внимание на качество выбранного изделия, причем особенно важно проверить форму уплотнительного кольца. Непременно отметьте, обладает ли посадочное место достаточной точностью, убедитесь, что технические характеристики находятся в соответствии с предстоящими требованиями. А на более позднем этапе тщательно произведите все работы, и процедура пройдет успешно.

    Компрессионные фитинги для труб ПНД: назначение и разновидности

    При прокладке трубных магистралей, все равно больших внутригородских или малых в пределах жилого дома, всегда приходится решать основную задачу — соединение отдельных кусков труб в единое целое. Во-первых, куски нужно стыковать, а во-вторых, любая трасса имеет и повороты и разветвления. Именно по этой причине вся трасса состоит из частей, которые соединяются при помощи сварки или фитингов — соединительных частей трубопровода в местах разветвлений, поворотов, разъемных соединений и т. д.

    Для чего нужны

    • отводы и углы — изменяют направление трубопровода;
    • тройники и коллекторы — размножители потоков магистральной трубы;
    • крестовины — ответвление основного потока в двух направлениях;
    • муфты — соединители труб одинакового диаметра на прямом участке;
    • переходники, заглушки, штуцеры и т. д.

    В зависимости от материала соединяемых труб фитинги могут иметь особенности конструкции, которые соответствуют применению только для данных труб. По этой причине каждый вид труб имеет свой набор фитингов. Следует заметить, что такие соединения, за редким исключением, разборные, и устанавливаются без применения специального, например, сварочного оборудования.

    Возможность сборки/разборки — один из плюсов такого способа стыковки. Конструктивно сам фитинг это сборочное изделие, которое содержит детали для установки на каждый из соединяемых трубных концов, при помощи сварки или на резьбу, и механизм или деталь, объединяющую их в единый герметичный узел.

    Известны следующие виды:

    • резьбовые;
    • сварные;
    • фланцевые;
    • обжимные.

    Дальше будут рассмотрены компрессионные (обжимные) фитинги, предназначенные для труб ПНД.

    Как устроены

    Один из вариантов конструкции компрессионного фитинга представлен на рисунке. Конструктивно пластиковый содержит уплотнительное зажимное кольцо и корпус. Ответная часть состоит из запрессовывающей втулки и крышки-гайки. Для монтажа ПЭ фитингов нет необходимости использовать какое-либо дополнительное оборудование.

    Уплотнительное резиновое кольцо, которое устанавливается в гнездо корпуса, обеспечивает герметизацию трубы. При разборке кольцо обязательно меняется на новое. Зажимное кольцо является демпфером при ударных импульсных нагрузках. Фальцевое кольцо при навинчивании гайки зажимает пластиковую водопроводную трубу, благодаря конусной форме внутренней части гайки. Нетрудно видеть, что сборка соединения очень простая и быстрая.

    1. Корпус из полипропилена (РР-В) устойчивый к УФ излучению.
    2. Уплотнитель из нитриловой резины (NBR).
    3. Втулка из полипропилена (РР-В) устойчивая к УФ излучению.
    4. Фальцевое кольцо (цанга) из ацетальной смолы.
    5. Крышка-гайка из полипропилена (РР-В).

    Где применяются компрессионные фитинги

    Это основные элементы для соединения труб из полиэтилена низкой плотности или марок PEAD, ПЭ-40, 80 и 100 с диаметром 16 — 110 мм. Обычное применение таких труб — транспортировка питьевой воды и других жидкостей в магистралях с давлением до 16 бар. Материалы, из которых изготовляются фитинги, имеют высокую химическую стойкость в т. ч. и к ультрафиолетовому излучению.

    Применяются такие фитинги преимущественно в малоэтажном домостроении, т. е. в сельской местности, при устройстве теплиц, систем полива, водоснабжения поселков и прокладки водопровода вдоль улицы. Другим применением дешевых водоводов, а значит и сопутствующих комплектующих — компрессионных фитингов — являются системы ирригации. Как раз для них и нужна возможность быстро и без проблем делать заново монтаж водоводов.

    Компрессионные фитинги при температуре +20 градусов для труб диаметром до 63 мм выдерживают давление до 16 бар, а свыше — не более 10 бар. По отношению к рабочим температурам труб ПНД фитинги выдерживают больший нагрев— до +100 градусов, поскольку изготавливаются из полипропилена.

    Хранение фитингов в складских условиях не имеет каких-либо особенностей. Если их материал изготовления ПНД, то их следует беречь от солнечного света, но последнее время все больше для труб ПНД применяют фитинги из полипропилена, которому ультрафиолет совсем не вреден.

    Монтаж своими руками: на примере соединения труб

    При монтаже фитингов в магистралях из труб ПНД следует придерживаться рекомендаций специалистов и заводских инструкций по монтажу.

    Трубы должны соответствовать заводским нормативам, а допуск диаметра не должен превышать 1%. Овальность сечения не должна превышать 2% от диаметра. Эту причину можно избежать, если устанавливать фитинги на прямых участках трубы, и так, чтобы изгиб не испытывал нагрузки. Фитинги диаметром 20…50 мм устанавливаются вручную, а при больших диаметрах используется цепной ключ.

    Пошаговый пример монтажа трубопроводов:

    1. Обрезать трубы. Обрезку следует делать под прямым углом или распиловочным приспособлением.
    2. Устранить заусенцы и закруглить кромки. Удаляют заусенцы с одновременным скруглением кромок. Поверхность трубы, вставляемая в фитинг не должна иметь никаких дефектов и загрязнений.
    3. Установить синюю гайку. Синюю гайку с фитинга снимают, одевают на трубу и устанавливают белое зажимное кольцо так, чтоб его утолщенная часть была направлена в сторону хвоста трубы.
    4. Вставить трубу в фитинг до упора и продвинуть зажимное кольцо.
    5. Закрутить синюю гайку. Затягиваем синюю гайку сначала вручную, а затем с использованием инструмента или специального приспособления.

    Установка других фитингов не сильно отличается от приведенного порядка.

    Отзывы потребителей

    Советчики, которые уже прошли «медные трубы», мне советовали после монтажа через день-два проверить затяжку фитингов. Сначала как будто пронесло, но через пару месяцев заметил капельку. Полез в сеть — так и есть нужно следить постоянно, а вот те европейские фитинги, которые имеют сертификат DVGW подтягивать не надо. Наибольшие претензии — к уплотнительному кольцу. Так это или нет, не знаю, но слежу постоянно. За три года больше ничего не было.

    Волгоград, Почепцов Ю. Ю

    Делал прокладку холодной воды на участке. Выполнил монтаж трубы ПНД и 4 фитинга. 2 зимы пережил без замечаний. На третье лето мне показалось, что потекло, разобрал, заменил кольцо, уже 3 года стоит. Конечно, на участке больших проблем не будет в любом случае, но если в квартире, то надо подстраховаться хорошим брэндом и не экономить на спичках. А вообще слыхал, что очень здорово себя ведут пресс-фитинги.

    Кострома, Калюжный Николай

    Не знаю как объяснить, но поставил на даче на улице без заморочек, что под руку попалось. Уже больше 10 лет ничего не замечал и не подтягивал (правда там только холодная вода). Циклов замерзания прошло уже немерено, а ухудшений не вижу. Поэтому не заморачиваюсь с выбором бренда, а если лэйбу взяли с потолка — все равно не узнаешь, не докажешь. Мой принцип не брать китайское и на базаре, а дальше как повезет.

    7 лет назад сделал разводку пнд на участке 12 соток и в флигеле — всего поставил 12 фитингов. Первый год боялся, а как потечет, а как замерзнет, а как лопнет. Ничего не случилось — все стоят как первый год, хотя нет, на первом году подтягивал, на всякий случай, но потом перестал. Думаю, что если что и случилось, то заросло, а так — никаких проблем. Считаю, что если не гнать коней, а делать не торопясь и с толком, то можно и результат хороший получить. Сосед по участку самостоятельно смонтровал металлопластиковые и полиэтиленовые трубы. В итоге металлопластик потек, а пнд — без замечаний.

    Сиганов Алексей, Брянск

    Используя фитинги, вы без особого труда можете соединить трубы ПНД и проложить систему водоснабжения или канализации.

    Правильный монтаж компрессионных фитингов для труб пнд

    Полимерные изделия дополняют существование современного человека во многих областях жизнедеятельности. Из данного вида сырья делаются самые различные конструкции и предметы. В современных водопроводных и канализационных системах, а также других вариантах водопроводов используются ПНД-трубы. Данный вид изделий обладает достаточно высокой прочностью в сравнении с металлическими аналогами. При этом они намного легче в монтаже и служат в хозяйстве намного дольше без возникновения разного рода неисправностей. Создание трубопроводов из полимерных трубных изделий осуществляется довольно легко и просто. Не требуется использование специальной техники, дорогостоящего оборудования и помощи квалифицированных специалистов.

    Тем, кто работает с разными видами трубопроводов, приходится решить задачу соединения различных деталей. В современном строительстве для этого нередко применяются компрессионные фитинги. Монтируемая система всегда имеет свои размерные характеристики с наличием ответвлений и поворотов. Нередко трубы ПНД соединяются при помощи сварки. Когда вы намерены использовать в сетях трубы небольшого диаметра, нет необходимости применять подобный способ. Куда проще воспользоваться методом с применением фитингов. Чтобы уходило как можно меньше времени и усилий, следует ознакомиться со всеми особенностями указанного метода.

    Назначение фитингов

    По ходу монтажа систем может возникать необходимость установки следующих типов соединений, для которых используются разнообразные фитинги:

    • Компрессионные фитинги;
    • Углы, предназначенные для изменения направлений;
    • Крестовины для создания разветвлений в двух направлениях;
    • Коллекторы и тройники, которые предоставляют возможность размножить потоки в нужном количестве;
    • Муфты для соединения различных отрезков, установленных в одном направлении;
    • Переходники, заглушки и пр.

    В зависимости от материала, выбранного для труб, определяется особенность конструкции необходимых фитингов. Их делят на резьбовые, фланцевые, сварные и компрессионные. Если обратить внимание на конструкцию фитинга, можно определить всю степень сложности предстоящей сборки. Форма изделий практически неизменна и отличается только качеством материалов и точностью, с которой подбирался диаметр внутренних колец. Когда вы покупаете низкокачественное изделие, можете не надеяться на то, что установка системы будет простой и удобной. По ходу покупки постарайтесь проверить все детали, из которых состоит необходимое вам изделие. На корпусе не должно быть никаких повреждений. Уплотнительные кольца чаще всего выполняются из каучука. Проверить используемый состав не удастся до его приобретения. Всегда есть возможность проведения визуального осмотра. Эта часть детали не должна быть слишком узкой. Кольцо должно быть средним по жесткости. Для того чтобы проверить соответствие качества соединения, постарайтесь ее прокрутить с хорошим ускорением. При раскрутке качественной детали инерция будет небольшой.

    Необходимые характеристики

    Невозможно определить наиболее подходящие изделия для применения, если вы планируете самостоятельно производить сборку, обязательно учитывайте факторы, указанные ниже. Наиболее распространены детали размером 15-110 мм. Такие характеристики обусловлены тем, что непросто найти трубы с меньшими показателями, если вопрос касается диаметра.
    Размеры диктуют свойства материала потому, что трубы ПНД должны иметь необходимую устойчивость, стенки всегда должны быть прочными. Естественно, диаметр должен быть достаточным для проходимости, что и приводит к упомянутым тенденциям. Фитинги диаметром более 110 мм редко используются в частном строительстве. Подобные изделия созданы для того, чтобы выдерживать высокие температуры. Необходимо учитывать, что при установке труб диаметром не выше 63 мм, технологии требуют расчета давления выше 16 бар, а при завышенных показателях не следует пересекать отметку в 10 бар.

    Необходимо внимательно осмотреть изделие и прочитать сертификат, где указаны стандарты производства. Возможность использования для питьевой воды подтверждена соответствующим заключением, которое выдается по результатам гигиенической экспертизы. Проверьте его наличие, если намерены использовать фитинги в указанном типе водоснабжения. Необходимо обязательно обратить внимание на выбранные изделия. Подходят ли они используемому типу труб по всем показателям и соответствуют ли предстоящим нагрузкам? Указанный параметр давления ориентирован именно на рабочие нагрузки, которую предстоит выдерживать фитингам в течение периода эксплуатации. Несущественное увеличение не влечет за собой разрушение водопровода, но заметно уменьшит срок его службы.

    Для того, чтобы процесс установки занимал как можно меньше времени и осуществлялся без промахов, которые будет нелегко исправить, необходимо обратить внимание на следующие тонкости:

    • Проверьте, что у вас в наличии есть достаточное количество необходимых материалов и сопутствующих им товаров;
    • Составьте план, согласно которому осуществляется монтаж системы;
    • Сделайте разметку и раскройку.

    После этого следует переходить к основному этапу монтажа.

    Как осуществляется монтаж?

    Обрежьте конец трубы. Для этого предпочтительно использовать специальные ножницы. Необходимо избавляться от образования неровностей или заусениц на срезе, чтобы не понижать качества соединений. С этой целью используются специальные факсосниматели. Необходимо сформировать конус на конце. Он позволит сохранять все детали изделия в целости. Сделайте отметку, обозначьте расстояние, на которое будет посажен фитинг. Это поможет убедиться в том, что труба достигает стопорного выступа. Нанесите смазку на конец трубы. Перейдите к заготовке фитинга. Разберите изделие, если требует конструкция. Не теряйте составляющих. Старайтесь запоминать последовательность действий, если у вас нет соответствующего опыта. Установите разобранные детали на трубу. Процедура будет намного проще при использовании элементов с частичной разборкой. Здесь имеются значительные преимущества. Необходимо только послабить зажим гайки.

    Для сборки понадобится вернуть гайку в начальное положение или собрать части предварительно.
    Для установки сначала необходимо очистить место, затем приложить изделие к трубе и отметить маркером линии будущего посадочного места. Чтобы вырезать отверстие, можно использовать дрель. Соберите составляющие фитинга. Его необходимо установить в положенном месте и зажать ответную часть.

    Подсказки и тонкости

    Если на финальном этапе затягивания потребуется большое усилие, можете сделать маленькую фаску (перпендикулярный разрез) на трубе и смочить ее водой. Дело пойдет гораздо проще.
    Уплотнительные резинки требуют внимания. На них не должно находиться высохшей смазки. При этом практически невозможно производить монтаж. Если обнаружена засохшая смазка, старайтесь очистить ее, воспользовавшись ножом. Простое жидкое мыло неплохо заменяет смазку при отсутствии таковой. Если вы планируете закапывать в землю систему труб, предпочтительнее использовать электросварные изделия. Компрессионные изделия нужно сделать доступными для обслуживания. Не рекомендуется замуровывать их в стяжки или стены. Не нужно использовать никакой пакли или льна.

    При учете всех основных моментов монтаж труб ПНД компрессионными фитингами не создает особых сложностей. Выберите надежные материалы с наличием соответствующих сертификатов. Тщательно осмотрите составляющие. Лучше покупать вариант, предлагающий возможности частичной разборки. Качество изделия должно быть достаточно высоким. При этом должна проверяться форма уплотнительного кольца. Следует проверить точность посадочного места. Убедитесь, что технические характеристики соответствуют предстоящим требованиям. На последующих этапах производите все работы на совесть.

    Добавить комментарий