Как крепить пенопласт к ОСБ?

Вариант №2 (минеральная вата + ПЕНОПЛЭКС®):

  • Имитация бруса;
  • Пароизоляция;
  • Стойка ЛВЛ 150 х 50 мм;
  • Межстоячное пространство минеральная вата 100 мм;
  • По стойкам сверху ПЕНОПЛЭКС КОМФОРТ® 30 мм с проклейкой швов скотчем строительным;
  • Имитация бруса;

Коэффициент термической неоднородности 0,857

Приведенное сопротивление теплопередачи = 3,43 м2хград/Вт

Приведенное сопротивление теплопередачи = 4,0 м2хград/Вт – лучший вариант по термическому сопротивлению

Пошаговая инструкция

Листы ОСБ можно застилать сразу на бетонную поверхность или просто уложить их на лаги. Если вы будете стелить материал на старый деревянный пол, то тогда заранее следует произвести выравнивание поверхности. Технология монтажа в конкретном случае будет индивидуальной. Далее изучим каждый вариант более подробно.

Установить под плитой специальную подложку, предохраняющую от образования конденсата на листах во избежание в дальнейшем их старения. Изоляцию скрепляют клеем или пристреливают степлером.

Как крепить пенопласт?

Существует несколько вариантов, как можно закрепить пенопластовые плиты. Рассмотрим каждый из них.


Все клеи для пенопласта подразделяются на следующие типы:

Крепление к потолку

Главным условием такого крепления является качественная подготовка потолка, которая включает очистку от побелки и загрязнений, а также прокладку электропроводки.

Пенопласт крепится одним из следующих способов:

Обрешётка или каркас для потолка изготавливается из деревянных брусков. Чтобы не обрезать плиты, рекомендуется размер ячеек обрешётки формировать под размеры листов.

Внутри ячеек крепится пенопласт на клею или на грибках. Все зазоры герметизируют.

Герметизируем зазоры монтажной пеной

Сверху на утеплитель накладывается пароизоляционная плёнка, которая держится на обрешётке.

На заключительном этапе к потолку крепятся гипсокартонные листы.

Такой способ гораздо дешевле рассмотренного ранее. Главное, правильно выбрать и подготовить клеевой состав.

При подготовке поверхности потолка, кроме очистки, выполняется покрытие обеззараживающим раствором и грунтом. Когда нет возможности полностью удалить побелку, то весь потолок покрывается клеевым составом.

Прерывистыми линиями на плиту наносится клей. Укладка плит производится от середины потолка со сдвигом.

Для дополнительного крепления используются дюбеля.

Сверху на уложенный утеплитель крепится армирующая сетка, которая затем шпаклюется и обрабатывается.


Внутри ячеек крепится пенопласт на клею или на грибках. Все зазоры герметизируют.

Особенности и тонкости применения плит ОСБ

В отличии от иного плитного материала, такого как ДВП, ДСП, МДФ и древесина, ОСБ обладает повышенными показателями прочности и устойчивости к влаге, а также агрессивным средам. Достигается это за счет особого расположения волокон в листе и применения особых пропиток, вплоть до антипиренов, которые снижают горючесть материала.

Плиты ОСБ легко обрабатываются, что не требует применения специального (особенного) инструмента и оснастки.

ОСБ выпускается в виде листового материала со стандартными размерами: 2,44*1,22 м и 2,5*1,25 м. Первый вариант, это американский стандарт, а второй – европейский. Толщина ОСБ для стен каркасного дома находится в пределах от 6 до 22 мм.

При установке плит их стыковку я провожу с учетом конечной отделки конструкции. Если это покраска или поклейка обоев, то стыковать необходимо заводскими кромками друг к другу, в иных случаях на это не обращаю внимания.

При сведении стыков, между плитами необходимо оставлять люфт-зазор 3-4 мм для обеспечения возможности расширения листа в случае перепада влажности.

Ещё один нюанс: какой стороной устанавливать листы ОСБ? Известно, что одна сторона листа более гладкая, а другая шероховатая.

Читайте также:  Виды утепления дома из бруса

Гладкой стороной необходимо устанавливать наружу или же формировать этой стороной вентзазор.

Дело в том, что влага, которая может попасть на лист будет скатываться вниз, а на шероховатой стороне она может задержаться.

Гладкой стороной необходимо устанавливать наружу или же формировать этой стороной вентзазор.

Выбор толщины листов при укладке на пол

Размеры плит ОСБ могут быть разными, но при выборе очень важно обратить внимание на толщину листа. Стандартные параметры – от 6 до 24 миллиметров. И именно от толщины зависят долговечность и надежность покрытия: чем толще плиты, тем большую нагрузку она может выдержать, но тем меньше будет высота комнаты и выше стоимость ремонта.

Несколько советов по выбору толщины листа ОСБ для выравнивания пола:

  • Для черновых полов, монтируемых на обрешетку, нужны толстые листы толщиной в 22-24 миллиметра.
  • Для крепления на бетон или стяжку выбирают листы толщиной в 10 миллиметров при отсутствии существенных дефектов и неровностей, 18 миллиметров при их наличии.
  • Если ОСБ листы выступят финишным слоем, то берут плиты толщиной 22 миллиметра, чтобы обеспечить должный уровень комфорта, теплоизоляции.

Ниже в таблице представлены более подробные данные:

Ниже в таблице представлены более подробные данные:

Производство

Пеноплекс при выпуске проходит стадию вспенивания и прессования методом экструзии. Технология получения была разработана в США больше 50 лет назад. Материал получают соединением полистирольных частиц под действием температуры и высокого давления. В процессе добавляется вспенивающий компонент в виде смеси СО2 (двуокись углерода) и легких фреонов.

Расплав продавливается через формовочный аппарат (экструдер). На массу действуют усилия, которые формируют внутреннюю структуру материала в виде мелких ячеек. В плитах остаточный фреон замещается воздухом. Получаются листы с однородной структурой.

Для производства пенополистирола частицы полистирола закладываются в бункер, где высокая температура и давление превращают их в шарообразные гранулы. Вспенивание повторяется несколько раз для увеличения размера шариков. Высушенные элементы подаются на формовку, где в агрегате под паром гранулы склеиваются в блок.

Обработка паром приводит к появлению лишней влаги в массе материала, поэтому блоки сушатся в естественных условиях. Большие изделия режутся в заданные размеры по вертикали и горизонтали на пилорамах.


Показатель паропроницаемости показывает количество воздуха, проходящего через панель выбранной толщины за определенное время при одном давлении снаружи и внутри. Влагопроницаемость говорит о способности утеплителя всасывать и удерживать воду внутри массы.

Пеноплекс и пенопласт: в чём разница?


Пеноплекс намного плотнее пенопласта, соответственно, он и весит больше, поэтому может выдерживать большие нагрузки.

Пенопласт или пеноплекс: на чем остановить свой выбор?

Первые места среди строительных материалов для утепления домов и квартир занимают — пенопласт и пеноплекс. Данные виды стройматериалов имеют много схожего, но именно благодаря некоторым отличиям, эти утеплители разнятся не только стоимостью, но и качеством, что влияет на их выбор, для проведения утеплительных работ.

  1. Технология производства
  2. Особенности материалов
  3. Что выбрать для утепления
  4. Подводя итог, важно отметить основные технические характеристики обоих материалов для утепления:

Пенопласт производится по технологии вспенивания полистирола, без применения давления. Технология производства предусматривает увеличение пентана и гранул полистирола в 50 раз. На выходе получается пенопласт, состоящий из 2% полимера и 98% воздуха. Благодаря такой технологии производства, стройматериал обладает высокими теплоизоляционными свойствами.

Читайте также:  Как правильно утеплить крышу дома с помощью минеральной ваты?

Прочность

Самая высокая прочность у экструдированного пенополистирола. У этого материала надежная связь между ячейками. Прочность пенополистирола при статическом изгибе в пределах 0,4-1 кг/см 2 . Метод экструзии позволяет изготовить плиты с высоким уровнем прочности и стойкости к влаге.

Пеноплэкс даже под воздействием больших нагрузок не изменяет габаритов или формы. Экструзия позволяет изготовить продукт с однородной структурой, состоящей из крохотных ячеек, это повышает прочность. При сжатии материала деформация не превышает 0,5 МПа. Максимальная прочность наблюдается у марки Пеноплэкс 45.

  • Канцелярским ножом. Это доступный и бесшумный способ резки, работа выполняется быстро. Качество среза материала зависит от остроты лезвия;
  • Электролобзиком. Минус этого способа – неровный край отрезков. Но нарезать нужное количество кусков можно в короткий срок. Электролобзик дает возможность резать Пеноплэкс любой толщины;
  • Кухонный нож. Инструмент найдется в любом доме, но перед резкой нужно остро наточить лезвие. Перед работой нож нагревают, разогретый металл прекрасно режет утеплитель. При работе не появляется мусор, срезы получаются ровные;
  • Нихромовой проволокой. Это способ позволяет выполнить фигурную резку, потребуется подключить нить из нихрома к трансформатору, выдающему 24 V. При подаче электроэнергии, проволока разогревается и может резать утеплитель.

Фигурная резка

Сравнение характеристик материалов

ХарактеристикиПенопластПеноплекс
Теплопроводность, Вт/м∙К0,036-0,0500,028-0,034
Водопоглощение за сутки, %20,2
Предел прочности на изгиб, МПа0,07-0,200,4-1
Предел прочности на сжатие, МПа0,05-0,20,25-0,50
Плотность, кг/м3От 15 до 35От 28 до 45
Температура, при которой допускается эксплуатация утеплителья, °С.От -50 до +70От -50 до +70
Паропроницаемость, мг/м∙ч∙Паотсутствует0,018
Толщина материала, см30-1002-10

С другой стороны, если смотреть на таблицу сравнения технических характеристик двух материалов, то выигрывает Пеноплекс. Однако его не всегда допускается использовать. Поэтому при необходимости стоит обращаться к специалистам, которые помогут оценить условия и дать грамотные советы по выбору утеплителя.

Особенности применения, сферы использования

Пенопласт и пенополистирол применяется для создания теплозащитного слоя при возведении индивидуальных и многоквартирных домов. Но по причине значительных отличий в свойствах данных материалов, область их реального применения сможет отличаться.

Если нужно теплоизолировать стены снаружи, то желательно использовать пенопласт. Данный стройматериал воздухопроницаемый, поэтому подойдет исключительно для внешних отделочных работ.

При внутренней теплоизоляции лоджии, безопаснее избрать пеноплекс. Данный стройматериал содержит минимальную толщину, при аналогичных теплозащитных качествах. Подобное потребительское качество даст возможность пользователю сохранить свободное место. Кроме того, его, возможно, применять без вспомогательного пароизоляционного покрытия. Применение его для подобных работ без слоя пленки, создаст условия, когда материал будет поглощать влажность с последующей потерей теплозащитных качеств.

Дополнительная информация. Хорошая степень защиты от влажной среды и паров делает пеноплекс наилучшим материалом при теплоизоляции фундаментов домов и подвалов. Дополнительно, данный материал способен выдерживать, большие силовые воздействия, в сравнении с пенопластом.


Владимир, 32 года, г. Петрозаводск: «Наша компания занимается монтажом окон на лоджиях балконах. Очень часто заказчики просят не только установить рамы, но и утеплить помещения. Имея большой опыт работ с обоими материалами, поэтому знаю, в чем различие между ними и могу обосновано посоветовать всем устанавливать пеноплэкс. Считаю, что данный материал легко кроится, можно всегда подогнать листы под нужную геометрию. Толщина материала оптимальная, чтобы обеспечить хороший температурный режим. Полагаю, что для тепло и звукоизоляции — это наилучший вариант».

Читайте также:  Пеноплекс комфорт и основа отличия

При каких температурах можно использовать оба материала

Оба материала можно использовать в широком диапазоне температур, при значительных ее колебаниях во внешней среде. Характеристики пеноплекса и пенопласта по этому параметру довольно близки друг другу. Материалы теряют свои рабочие качества при температуре ниже пятидесяти градусов по Цельсию. Верхний предел для пенопласта составляет семьдесят градусов, для пеноплекса — семьдесят пять.


Пропитка утеплителей при их изготовлении веществами, препятствующими возгоранию, не обеспечивает их пожарную безопасность, они будут гореть медленнее, при этом выделяя в окружающую среду ядовитые вещества. Следует отметить, что пеноплекс при возгорании затухает быстрее, пенопласт горит медленно, но долго.

Ваш выбор хорошего утеплителя

Когда встает вопрос о выборе утеплителя для дома, несведущий человек при поиске вариантов натыкается на множество разночтений. Коммерческие предложения в интернете изобилуют разными терминами. Пенопласт, как общее название многих утеплительных материалов, применяется широко в рекламе многих поставщиков. Рассмотрим подробнее — Пеноплекс или пенополистирол?

Технология совмещения смешивания компонентов расплавленного полимера с нагнетанием в него парообразователя, называемая экструзией с прямым газированием, разработана в Соединенных Штатах полвека назад. Развитие технологий, разработка новых, более современных экструдеров, применение улучшенных материалов и компонентов привело к тому, что экструзионный пенополистирол производится в нескольких странах. Пеноплекс производится в России из полистирола общего назначения с применением порофора на основе легких фреонов с примесью двуокиси углерода. Эти фреоны являются озонобезопасными, негорючими и нетоксичными.

Пеноплекс наиболее популярная разновидность экструдированного полистирола. Пеноплекс выпускается в виде специальных матов. Он обладает множеством преимуществ, из которых стоит выделить влагостойкость и способность сохранять свои первоначальные свойства даже при неблагоприятных внешних воздействиях. Этот материал широко применяется в качестве хорошего теплоизолятора для фундаментов и крыш, а также для отделки поверхностей стен.

Марки выпускаемого Пеноплекса различны по своему целевому назначению. Характеристика каждой марки соответствует определенным стандартам производства и отвечает определенной цели использования. Ниже приведено сравнения свойств двух наиболее популярных марок Пеноплекса.

Кратко эти марки можно охарактеризовать по их назначению.


Технология совмещения смешивания компонентов расплавленного полимера с нагнетанием в него парообразователя, называемая экструзией с прямым газированием, разработана в Соединенных Штатах полвека назад. Развитие технологий, разработка новых, более современных экструдеров, применение улучшенных материалов и компонентов привело к тому, что экструзионный пенополистирол производится в нескольких странах. Пеноплекс производится в России из полистирола общего назначения с применением порофора на основе легких фреонов с примесью двуокиси углерода. Эти фреоны являются озонобезопасными, негорючими и нетоксичными.

Сроки службы

Продолжительность эксплуатации утеплителей отличается. У пенополистирола период составляет более 20 лет. Возможен более продолжительный срок службы у отдельных марок теплоизоляционного материала. У пеноплекса показатель выше. Производители указывают минимальный срок эксплуатации – 50 лет, но при правильном монтаже и надлежащей защите от внешнего негативного влияния период продлевается более чем в два раза.


Что лучше поможет решить сравнительная таблица утеплителей.

Добавить комментарий