Шурупы по дереву и саморезы: размеры, форма головки, виды шлиц и резьбы

Какие бывают саморезы по дереву: виды и их размеры

Популярность саморезов в современном строительстве и ремонте обусловлена, прежде всего, возможностью сборки деревянной конструкции без предварительного засверливания. Саморезы по дереву, благодаря высокой твердости и прочности, могут использоваться для разъемного соединения любых пород древесины, ДСП, фанеры, МДФ, ДВП и других материалов.

В данной статье рассматриваются особенности конструкции, варианты термообработки, сфера применения, таблица размеров и технические характеристики саморезов по дереву. Кроме того, в соответствующих разделах, можно найти рекомендации по выбору крепежных изделий.

Саморезы по дереву в зависимости от особенностей конструкции и условий эксплуатации, требования к крепежным изделиям могут существенно различаться. В настоящее время выпускается несколько типов саморезов, которые классифицируют по следующим признакам:

  • по цвету и особенностям обработки;
  • по типу резьбы;
  • по форме головки.

Рассмотрим более подробно каждую из этих категорий.

Классификация саморезов по цвету защитному покрытию

В этой категории представлены следующие виды саморезов:

  • фосфатированные;
  • оксидированные;
  • хромированные;
  • оцинкованные;
  • желтопассивированные.
Фосфатированные саморезы

Благодаря доступной стоимости, именно фосфатированные саморезы получили самое широкое распространение. Нанесение тонкого фосфатного покрытия придает изделию черный матовый цвет. Благодаря закалке черные метизы легко вкручиваются в мягкие породы древесины, однако при изгибе легко ломаются. Еще одним недостатком можно считать невысокую коррозионную стойкость.

Черные саморезы широко применяются в бытовых целях, для крепления листовых материалов к деревянному каркасу и при сборке слабонагруженных конструкций.

Оксидированные саморезы

Нанесение оксида магния придает изделиям черный цвет и слабый глянец. Коррозионная стойкость таких саморезов несколько выше чем у фосфатированных аналогов, однако недостаточна для использования в условиях повышенной влажности.

Область применения оксидированных метизов также ограничивается креплением листовых материалов и сборкой конструкций, работающих в помещениях с нормальной влажностью.

Хромированные саморезы

Обработка хромовой кислотой обеспечивает высокую устойчивость хромированного крепежа ко всем видам коррозии. Поверхность саморезов имеет характерный серебристый цвет и металлический блеск. Изделия не подвергаются закалке, поэтому могут выдерживать значительные изгибающие и скручивающие нагрузки.

Несмотря на устойчивость к коррозии, механическим нагрузкам и воздействию агрессивных сред, хромированные саморезы не получили широкого распространения в строительно-ремонтных работах из-за высокой стоимости. Такой крепеж широко применяются в мебельной промышленности и при декорировании интерьеров.

Оцинкованные саморезы

Цвет оцинкованных саморезов обусловлен типом цинкового сплава, которым покрывается изделие. Чаще всего, встречаются серебристые и золотистые виды. Цинковое покрытие обеспечивает высокую устойчивость к коррозии, а отсутствие термообработки позволяет выдерживать значительные механические нагрузки.

Благодаря устойчивости к коррозии и высокой механической прочности, оцинкованные саморезы могут использоваться для сборки ответственных деревянных конструкций, работающих в условиях повышенной влажности.

Желтопассивированные саморезы

Помимо нанесения защитного покрытия из цинкового сплава, желтопассивированный крепеж обрабатывается хромовой кислотой, что существенно увеличивает устойчивость саморезов к воздействию влаги и механическим повреждениям.

Желтопассивированные метизы применяют в тех случаях, когда, помимо эксплуатационных характеристик, большое значение имеет декоративная составляющая конструкции.

Важно! При выборе крепежа особое внимание необходимо уделять условиям эксплуатации деревянных конструкций. Фосфатированные и оксидированные метизы не следует использовать для наружных работ и сборки конструкций, испытывающих значительные механические нагрузки.

Классификация саморезов по типу резьбы

Существует три типа резьбы, которая используются при изготовлении изделии:

  • крупная резьба с широким шагом;
  • мелкая резьба с частым шагом;
  • двухзаходная резьба.
Саморезы с крупной резьбой

Такие метизы применяются для сборки конструкций из древесины, ДСП, фанеры, MDF и других композитных материалов на древесной основе. Такую резьбу, чаще всего, имеют оксидированные и фосфатированные черные саморезы по дереву.

Саморезы с мелкой резьбой

Крепеж с мелкой резьбой целесообразно использовать при работе с твердыми породами древесины икреплении листовых материалов к металлическому каркасу.

Саморезы с двухзаходной резьбой

Такая резьба встречается значительно реже чем две предыдущих разновидности. Саморезы с двухзаходной резьбой применяются для сборки конструкций из материалов, имеющих различную плотность.

Важно! Именно от правильного выбора типа резьбы зависит прочность и жесткость конструкции.

Классификация саморезов по форме головки

В зависимости от особенностей крепления и назначения саморезы по дереву могут быть:

  • с прессшайбой;
  • с шестигранной головкой;
  • кровельными.

К отдельной группе метизов относятся конфирматы – специальные крепежные изделия, применяемые, преимущественно, в мебельной промышленности.

Саморезы с прессшайбой

Встречается две разновидности саморезов с прессшайбой: острые и с наконечником в виде сверла.

Наличие прессшайбы позволяет обеспечить плотный прижим листовых облицовочных материалов к деревянному или металлическому каркасу, поэтому, чаще всего, саморезы с прессшайбой применяются для обшивки различных конструкций листовым металлом, фанерой, ДСП, ДВП и другими облицовочными материалами. Кроме того, они могут вкручиваться в металл без предварительного засверливания.

Саморезы с шестигранной головкой

Этот вид крепежа отличается большой несущей способностью и высокой устойчивостью к воздействию агрессивных сред. Используются такие саморезы при сборке конструкций, подверженных значительным механическим нагрузкам. Кроме того, они применяют для крепления к несущим стенам тяжелых бытовых и промышленных приборов, кондиционеров, кронштейнов для установки аудио- и видеотехники и т.д.

Кровельные саморезы

Отличительной особенностью кровельных саморезов является наличие специальной прорезиненной шайбы, предотвращающей проникновение влаги в месте крепления кровельного материала. Такие метизы могут иметь как крупную, так и мелкую резьбу. Наконечник, как правило, имеет форму сверла.

Как следует из названия, такие метизы используются для крепления кровельных материалов к металлической или деревянной обрешетке. Кроме этого, кровельные саморезы применяют при установке заборов из профнастила и других видов листового металлопроката. Для придания привлекательного внешнего вида и увеличения коррозионной стойкости крепежа на головки кровельных саморезов может наноситься специальное цветное покрытие.

Конфирматы

Главным отличием комфирматов от остальных саморезов является то, что использовать их без предварительного засверливания невозможно. Существуют специальные комбинированные сверла, которые позволяют сформировать отверстие соответствующей конфигурации.

Еще одной особенностью этого вида крепежа является наличие внутреннего шестигранника в головке. По окончанию сборки в него может быть установлена специальная декоративная пробка.

Маркировка саморезов

В соответствии с ГОСТ 11625-80, регламентирующим основные конструктивные особенности самонарезных винтов, в маркировке саморезов по дереву должны указываться:

  • номинальный диаметр резьбы, d;
  • шаг резьбы, P;
  • длина, l;
  • диаметр головки, D;
  • высота головки,k;
  • допуск биения, ±IT14/2;
  • номер крестообразного шлица;
  • диаметр крестообразного шлица, m;
  • глубина крестообразного шлица, h;
  • глубина вхождения калибра в крестообразный шлиц;
  • недовод резьбы.

Таким образом, маркировка самонарезного винта (самореза) в исполнении 2, с диаметром резьбы 2,5 мм и шагом 1,5 мм, длиной 45 мм, из материала группы 01, имеющего защитное цинковое покрытие толщиной 6 мкм, будет выглядеть следующим образом:

Винт 2-2,5х1,5х45.01.016 ГОСТ 11625-80

На практике, такое обозначение встречается редко, большинство продавцов ограничиваются указанием диаметра резьбы и длины самореза.

Таблицы размеров

Ниже приводятся размеры наиболее распространенных самонарезных винтов.

Размеры черных саморезов по дереву

Номинальный диаметр,

Диаметр головки, А

Высота головки, F

Наружный диаметр резьбы, D1

Внутренний диаметр резьбы, D2

Глубина шлица, Q

Радиус головки, R

Минимальный крутящий момент

Длина метизов стандартизирована и может быть: 16; 19; 25; 35; 41; 45; 51; 55; 64; 70; 76; 89; 95;102; 127; 152 мм.

Размеры желтых саморезов по дереву

Номинальный диаметр,

Диаметр головки, А

Высота головки, H

Наружный диаметр резьбы, D

Внутренний диаметр резьбы, d

Глубина шлица, Q

Радиус головки, R

Минимальный крутящий момент

Длина желтых самонарезных винтов

Размеры саморезов с прессшайбой

Обозначение

Размеры саморезов с шестигранной головкой

Наружный диаметр резьбы, d, мм

Внутренний диаметр резьбы, d2, мм

Шаг резьбы, Р, мм

Высота головки, k, мм

Размер пол ключ, S, мм

Длина стержня, L, мм

Размеры кровельных саморезов

Обозначение

C, толщина фланца, мм

диаметр фланца, мм

высота головки, мм

размер под ключ, мм

Обозначение

Диаметр резьбы, мм

Диаметр сверла, мм

Длина сверла, мм

Диаметр шайбы, мм

Толщина резины, мм

Толщина шайбы, мм

Масса 1000 шт, кг

При оптовой закупке крепежных изделий, помимо их конструктивных особенностей, имеет значение и вес метизов.

Вес саморезов

Ниже приводится масса наиболее распространенных самонарезных винтов.

Винты самонарезные фосфатированные по дереву

Масса 1000 штук, кг

Винты самонарезные оксидированные по металлу

Масса 1000 штук, кг

Винты самонарезные с пресс шайбой, острые

Масса 1000 штук, кг

Как выбрать длину самореза

Для того чтобы крепление элементов конструкции было надежным и безопасным необходимо правильно подобрать длину крепежа.

При выборе длины метиза для крепления деревянных элементов конструкции, чаще всего, руководствуются простым правилом: саморез должен углубляться в базовую деталь на треть высоты прикрепляемого элемента. Другими словами, если высота прикрепляемой детали равняется 30 мм, для надежного крепления, саморез должен войти в основание не менее чем на 10 мм. Несложные вычисления показывают, что в этом случае, вполне достаточно самореза длиной 40 мм. Если расчетная длина не соответствует стандартной длине крепежа, следует использовать ближайший больший размер.

При креплении к стационарному основанию, например, к бетонной стене, необходимо учесть несколько факторов:

  • длина самореза должна быть больше высоты прикрепляемой детали в 2 – 2,5 раза;
  • для того чтобы саморез не уперся в бетонное основание необходимо учесть глубину посадочного отверстия и длину пластмассового дюбеля;
  • крепить массивные элементы конструкции к стационарному основанию предпочтительнее с помощью оцинкованных или желтопассивированных метизов, поскольку их несущая способность заметно выше чем у фосфатированных или оксидированных саморезов;
  • для ввинчивания в пластмассовый дюбель предпочтительнее использовать саморезы с крупным шагом резьбы.

Важно! При соединении элементов конструкции саморезы не должны проходить насквозь, это не только способствует появлению трещин, но и может привести к серьезным травмам.

В чем отличие саморезов по дереву и по металлу

Учитывая тот факт, что плотность древесины значительно меньше плотности металла, для более надежного крепления саморезы по дереву выпускаются с широким шагом резьбы. Высокая прочность металла позволяет добиться надежного соединения даже при мелком шаге резьбы.

Еще одним отличием является наличие у некоторых видов саморезов по металлу наконечника в виде сверла, позволяющего вкручивать метизы, без предварительного засверливания, не только в жестяной профиль, но и в стальные элементы конструкций.

Саморезы по дереву – обычный крепёж на все случаи жизни

Саморезы по дереву – один из самых популярных видов крепежей, которые используются как в повседневной жизни, так и на производствах. А каких только разновидностей их существует, главное − не потеряться в ассортименте. В этом и других нюансах поможет разобраться редакция онлайн-журнала Homius.ru.

Саморезы по дереву

Преимущества и недостатки саморезов по дереву

Для постройки прочной, надёжной конструкции важно подобрать качественный материал и подходящие крепёжные элементы. Почти все постройки и материалы из дерева собираются с помощью саморезов. Существуют различные виды крепежей, которые различаются в зависимости от места их применения. Саморезы по дереву имеют неполную резьбу, что даёт свои преимущества при их использовании:

  1. Саморез формирует отверстие с помощью резьбы, в котором он надёжно фиксируется (в отличие от гвоздей).
  2. Благодаря неполной резьбе осуществляется надёжное крепление верхнего элемента.
  3. Многопрофильное использование внутри помещений.
  4. Существуют различные формы резьбы: канавка, специальные режущие грани, пилообразные витки у острия. Сочетание нескольких элементов позволяет смонтировать детали, избежав растрескивания. Даже при закручивании близко к краю.
  5. Наличие специальных шлицов под шляпкой, нужных, чтобы утопить саморез, не проколов древесину.
  6. Предусмотрена специальная фреза при окончании отверстия, которая готовит и рассверливает его.

Видовое многообразие крепежей

К минусам можно отнести то, что саморезы не универсальны, а именно:

  1. Некоторые применяются для монтажа только небольших конструкций. Например, фосфатированный крепёж подходит лишь для фиксации лёгких конструкций (саморезами крепят гипсокартонные листы к деревянной обрешётке или металлическому профилю). Собирать с его помощью тяжёлые конструкции небезопасно. Также данный вид подвержен коррозии.
  2. Саморез с пресс-шайбой и универсальные саморезы колют древесину. Притянуть детали с помощью них плотно сложно, из-за чего остаются зазоры. Может иметь место растрескивание материала.
  3. Саморез с шестигранной головкой (глухарь). Требует подготовки отверстия для монтажа. Применяется для крепления деревянных брусков тяжёлых конструкций. Некоторые из них снабжены пресс-шайбой, если такой нет, то желательно подложить. Покрыт белым цинком в качестве коррозийного покрытия.
  4. Конфирматы. Также требуют подготовки отверстий. Применяются в производстве мебели.

При грамотном подборе крепежей и умелом их использовании недостатки не то что сглаживаются, они вовсе исчезают.

Виды саморезов по дереву

Для тех, кто мало работал с подобными крепежами или вовсе стакивается первый раз, вопрос консультанта в магазине, какие именно, на просьбу дать саморезы по дереву, может не просто озадачить, но и поставить в тупик. Чтобы этого не случилось, рассмотрим всевозможные их классификации.

По характеру обработки наружной поверхности

В зависимости от материала, из которого изготовлен саморез (латунь, углеродистая сталь или нержавейки), различается прочность и его износостойкость. Дополнительно крепёж обрабатывают специальными составами, чтобы повысить устойчивость к коррозии при воздействиях окружающей среды. Существует несколько основных разновидностей крепежей.

Чёрные и оксидированные саморезы по дереву

Крепежи по дереву, предназначающиеся для эксплуатации не в агрессивных условиях, имеют чёрный окрас. При этом они подразделяются на два подвида:

    Фосфатированные. В результате обработки фосфатами саморез приобретает чёрный матовый цвет. Устойчивость к коррозии у них низкая, поэтому следует использовать их в местах с низкой влажностью.

Чёрные саморезы

Жёлтопассивированные и оцинкованные саморезы по дереву

Подобные саморезы отличаются от вышеописанных тем, что имеют дополнительный антикоррозионный слой. К тому же у них более частая резьба и угол её наклона − 45°. Предназначаются для работы с более плотными породами дерева и ДСП. Бывают нескольких видов:

  1. Оцинкованные. Встречаются двух видов цветов: серебристые и жёлтые, в зависимости от цинкового раствора, которым их покрывают на производстве. Цинковый слой предохраняет от ржавчины. Применяют их при монтаже разных конструкций и в любых помещениях. Несмотря на дополнительную обработку, цена на саморезы оцинкованные по дереву не так уж сильно и отличается от простых.
  2. Жёлтопассированные. Вместе с оцинковкой на данные саморезы наносят ещё дополнительный слой посредством обработки хромовой кислотой. Характеризуются высокой прочностью, устойчивостью к коррозии и механическим повреждениям. Часто применяют как декоративный крепёж фурнитуры в мебельном производстве, так как не только имеют эстетичный вид, но и считаются нержавеющими саморезами по дереву.

Плотницкое «золото»

Совершая покупку крепежа для монтажа материалов из древесины, следует учитывать уровень влажности, при которой они будут эксплуатироваться. Если конструкция будет находиться на улице, следует отдать предпочтение оцинкованным, хромированным или жёлтопассированным.

Читайте также:  Что повесить на входную дверь внутри

По форме

Промышленность предоставляет широкий выбор саморезов по форме. Для разных условий эксплуатации и видов материалов существуют свои виды крепежей. Наличие специальных опций, например, в виде резиновых прокладок или заточенных под сверло поверхностей.

Саморезы по дереву с пресс-шайбой

Головка такого самореза изготавливается в виде шайбы. При вкручивании обеспечивает сильное прижатие тонкого листового материала. Используют в основном для монтажа профильных листов, фанеры и т.д. Благодаря своей конструкции головка самореза не проникает глубоко в материал.

Саморез с пресс-шайбой

Саморез с пресс-шайбой

Производится крепёж из углеродистой стали, что позволяет использовать его для крепления металлических листовых материалов. Нейтральные цвета изделия (белые или жёлтый) не бросаются в глаза на фоне белых листов и после покраски надёжно скрываются. Обработка цинком предохраняет саморез от коррозии. Обеспечивается надёжное сцепление благодаря частой резьбе. Чаще спросом пользуются размеры 15-25 мм.

Саморезы по дереву с шестигранной головкой (глухарь)

Саморез с шестигранной головкой

Саморез с шестигранной головкой

Глухарь применяется для крепежа основательных надёжных конструкций, сантехнических изделий к бетонному основанию, которые должны испытывать большие нагрузки, или крепление деревянных лагов к кирпичным и бетонным стенам. Имеет гладкую форму у основания и резьбу, на окончание находятся заострения, чтобы саморез легко врезался в древесину. Закручивается при помощи шестигранника.

Внимание! Если древесина плотная, то перед вкручиванием просверливают отверстие меньшего диаметра.

Кровельные саморезы по дереву и конфирматы

Кровельные саморезы

Кровельные саморезы обладают сверловым окончанием, шестигранной шляпкой и резиновой шайбой, которая выполняет две функции: закрытие отверстия от влаги и дополнительного эластичного уплотнителя. Производятся разных цветов и длины (от 19 до 100 мм). Шляпка бывает двух вариантов в зависимости от размера винта (8 и 10 мм). Именно такие саморезы по дереву чаще всего применяют и для поликарбонатовой обшивки.

Конфирматы

Конфирматы−мебельные саморезы с тупым концом. Закручиваются в подготовленные отверстия с помощью шестигранника, который вставляется в углубление в шляпке. Изготовлен из стали высокого качества. Мало подвержен коррозии. По всей длине имеет одинаковый диаметр, лишь под шляпкой происходит утолщение. Применяются при сборке мебели, стяжке конструкций из отходов древесного производства (ДСП, ОСП, ДВП и т.д.). Использование конфирмата допускает много раз разбирать и собирать конструкцию, не разрушая посадочных отверстий крепежа. Имеют способность выдерживать нагрузки на отрыв и изгиб.

По типу резьбы

Одно из важных различий между саморезами – виды резьбы. Основных всего три:

  1. Широкий шаг. Крепежи с такой резьбой применяют при монтаже мягких материалов. С их помощью стыкуют дерево, гипсокартон, пластик, ДСП, ДВП, МДФ.
  2. Резьба низкая с маленьким шагом. Такие больше подходят для монтажа плотных и прочных материалов: металла, особо твёрдых пород дерева, жёсткого пластика.
  3. Двухзаходная резьба. В такой резьбе чередуется широкий и маленький шаг витков. Прекрасно подойдёт для соединения двух отличающихся по плотности материалов, особенно если один из них вязкий, как, например, листы из гипсоволокна, а другой − твёрдый, как металлический профиль.

Также существуют дополнительные модификации резьбы: специальные канавки, специальные режущие грани, пилообразные витки у острия, фриза при окончании резьбы.

Размеры саморезов по дереву

На данный параметр необходимо обратить внимания, исходя из места использования. Узнать размер можно по диаметру окружности, образующей выступы резьбы крепежа. Разброс большой: от самых маленьких 1,6 мм до самых больших 12мм. Все размеры приведены к оптимальному стандарту. Нужно знать, что не у всех видов крепежей существуют одинаковые с другими диаметры – бывает ограничение по причине низкого спроса на данный размер. Например, инструменты для профиля из металла существуют лишь в двух размерах – 3,5 и 3,9. Для гипсокартона− от 3, 5 до 4,8 мм.

Разные по длине крепежи по дереву

Размеры универсальных саморезов

Какие бывают головки у саморезов

Какие бывают головки у саморезов

Длина тоже является нормализованным значением. Если саморез с потайной головкой, данный критерий для него определяется по полной длине, а если выпуклую − измерять следует расстояние от нижнего края до кончика наконечника, по стержню. По этому параметру размерный ряд также различный – от 7 до 300 мм.

Государственные стандарты саморезов по дереву

Все современные саморезы по дереву производятся по ГОСТу 1145-80. Каждому виду строго обозначена длина, конструкция шляпки, дополнительные элементы, также обозначается ширина витков резьбы. Немаловажным параметром является и вес подобных крепёжных элементов. Ведь именно по нему они продаются.

Вес саморезов по дереву. Таблицы

Вес саморезов по дереву. Таблицы

Одним из важных показателей является длина самореза. В документах указано, что возможно производство крепежей от 0,7 до 10 см. Спрос на определённые размеры каждого вида формирует производство.

Как фиксируются саморезы

Обычно саморезы, благодаря острому окончанию и резьбе, сами насверливают себе отверстие, в котором прекрасно фиксируются. Все современные крепежи имеют специальную смазку, которая во время трения растапливается. Это позволяет саморезу легче входить в древесину. Чтобы закрутить саморез, нужно выполнить несколько действий:

  • наметить на материале шилом или небольшим сверлом точку;
  • установить туда острый кончик самореза;
  • начать осторожно закручивать, пока саморез плотно не войдёт в материал;
  • быстро с максимальным усилием вкрутить саморез;
  • в конце сбавить скорость, чтобы не повредить материал или головку крепежа.

Правильная глубина фиксации саморезов

Правильная глубина фиксации саморезов

Под конфирмат необходимо заранее просверлить отверстие нужного вам диаметра.

Как выбрать саморез по дереву: советы нашей редакции

Обратите внимание на следующие пункты при выборе самореза:

  1. Тип защитной обработки самореза, определить её можно по цвету. Подбирать саморез стоит под внешние условия и нагрузку.
  2. Выбирайте шаг резьбы в зависимости от прочности материала (чем твёрже древесина, тем шаг меньше).
  3. Обязательно нужно учесть диаметр и его длину. При использовании, если упустить этот момент, древесина может пойти трещинами.
  4. Обратите внимание на головку самореза, насечки под отвёртку или насадку.
  5. Вид антикоррозийной обработки.
  6. Фирма производитель тоже требует внимание. Качество у всех разное.

Также стоит учитывать и то, как будет закручиваться крепёж,− напрямую или в отверстие.

Отличие самореза по дереву от самореза по металлу

Главная разница между ними заключается в шаге резьбы. У самореза по дереву шаг больше. Нужно это, чтобы крепёж лучше сидел в материале, так как дерево мягче металла. Остальные отличия, например, наличие специального сверла у самореза по металлу.

Как выглядит саморез по дереву и металлу

Как выглядит саморез по дереву и металлу

Но что будет, если по ошибке купить саморезы по дереву, да ещё и оптом? Для работы по металлу они будут просто непригодны – при закручивании сломаются, погнутся. Если всё-таки повезёт, и удастся поставить на место непослушный саморез, то держать место крепления как следует он не будет, в силу того, что его конструкция не предназначается для такого веса монтируемого изделия.

Сколько стоят саморезы по дереву – обзор цен за 1 кг

Цена на саморезы по дереву указывается у поставщиков как за штуку, так и за килограмм. Но если нужно приобрести, к примеру, 2000 штук таких крепежей, никто не будет их высчитывать. Либо продадут в заводской невскрытой упаковке, либо же рассчитают по весу. В любом случае рассмотрим стоимость по нескольким параметрам.

Вид самореза Цена за шт.(по состоянию на июнь 2018г.), руб. Цена за кг (по состоянию на июнь 2018г.), руб.
Фосфатированныеот 1,8от 180
Чёрные оксидированныеот 1,9от 195
Оцинкованныеот 2от 200
Жёлтопассированныеот 2,1от 210
С пресс-шайбойот 1от 8
Глухарь оцинкованныйот 4от 500
Кровельныеот 1,23от 220
Конфирматыот 1,38от 150

Как видите, цена на подобные крепежи не такая уж и высокая, по сравнению с той пользой и удобством, которые они приносят при использовании. К тому же работать с ними может даже новичок. Осталось только выбрать правильно и можно приступать к делу!

Саморезы и шурупы

ГОСТ 27017-86 определяет шуруп как крепежное изделие в форме стержня с наружной специальной резьбой, резьбовым коническим концом и головкой на другом конце, образующие резьбу в отверстии соединяемого деревянного или пластмассового изделия. Из этого определения становится ясно, что шуруп вворачивается в предварительно подготовленное отверстие и используется для крепления на деревянных или пластмассовых основах. Такие шурупы, изготавливаемые обычно из малоуглеродистых сталей (Ст1, Ст2, Ст3, 10кп), реже из коррозионностойких сталей без покрытия и из латуней, традиционно выпускались и выпускаются отечественной метизной промышленностью и поныне.

Однако уже давно на российском рынке появились крепежные изделия, которые по формальному определению соответствуют термину «шуруп», но имеют существенные отличия:

  • принципиально усовершенствованы их основные конструктивные элементы: головки, резьбы на стержне, концы и шлицы;
  • использованы высококачественные стали и сплавы с современными защитно-декоративными покрытиями.

В результате существенно расширились функциональные возможности этих изделий:

  • стала возможна их установка без предварительного сверления отверстий, что существенно упрощает и ускоряет процесс монтажа закрепляемых изделий;
  • расширился круг материалов, в которые можно устанавливать эти изделия: к дереву и пластмассе добавились стали, алюминиевые и медные сплавы, композиционные материалы, бетон, кирпич.

Столь значительные отличия новых изделий от шурупов потребовали появления специального термина. И такие изделия стали называть самонарезающими винтами, короче – саморезами.

Основные конструктивные элементы шурупов или саморезов это:

  • головка – часть крепежного изделия, имеющего стержень, служащая для передачи крутящего момента и образования опорной поверхности;
  • шлиц – углубление специальной формы в торце головки, служащее для передачи крутящего момента от инструмента;
  • стержень с резьбой;
  • конец.

Основные типы головок саморезов и шурупов

Использование того или иного типа головки определяется условиями и особенностями монтажа. Наиболее часто употребляются следующие типы головок:

  • шестигранная – с плоской опорной поверхностью, выступающая над плоскостью установки; применяется в основном на шурупах больших размеров или при креплении к металлическим основам, то есть в случаях, когда требуется передача значительных крутящих моментов;
  • полукруглая – с плоской опорной поверхностью, выступающая над плоскостью установки;
  • цилиндрическая со сферой, с плоской опорной поверхностью, выступающая над плоскостью установки;
  • потайная – с конической опорной поверхностью, утапливающаяся в плоскость установки;
  • потайная – с конической опорной поверхностью и зенкующими кромками на ней, утапливающаяся в плоскость установки; зенкующие кромки подготавливают углубление под установку изделия «в потай»;
  • полупотайная – с конической опорной поверхностью, частично выступающая над плоскостью установки; часто используется в декоративных целях;
  • потайная рожковая – с вогнутой опорной поверхностью, утапливающаяся в плоскость установки; незаменима при креплении гипсокартонных плит, т.к. обеспечивает легкое и надежное заглубление самореза «в потай» без предварительной раззенковки;
  • плоская с прессшайбой – с опорной поверхностью, выступающая над плоскостью установки;
  • в виде колец и крючков разной конфигурации, выступающих за плоскость установки;
  • в виде стержня с метрической резьбой, выступающим за плоскость установки.

Основные типы шлицов саморезов

Существуют следующие типы шлицов саморезов:

  • прямой, наиболее традиционен, но в последнее время применяется все реже;
  • крестообразный Ph или H (Рhillips) вытеснил прямой шлиц и значительно ускорил процесс завинчивания;
  • крестообразный Pz или Z (Рozidrive) благодаря меньшему углу при вершине и усовершенствованной форме внутреннего углубления способен передать больший крутящий момент без срыва инструмента;
  • звездообразный Torx допускает еще большие усилия, но менее удобен из-за сложной формы инструмента;
  • внутренний шестигранник, употребляется ограниченно, в частности при сборке мебели на стяжках (т.н. «Confirmat»).

Основные размеры шлицов саморезов Phillips, Pozidrive, TORX

Каждый из основных типов шлицев также различается и по размерам. При этом для каждого типа шлица образуется стандартизованный и пронумерованный ряд:

  • шлицы Phillips: Ph0, Ph1, Ph2, Ph3, Ph4;
  • шлицы Pozidrive: Pz0, Pz1, Pz2 Pz3, Pz4;
  • шлицы TORX: T (или TX) 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 15, 20, 25, 27, 30, 40, 45, 50, 55, 60, 70, 80, 90, 100.

Иначе расположенные кромки шлица Pz образуют более устойчивое сцепление c инструментом, которое уменьшает его износ, снижает вероятность «срыва». Это дает возможность приложить большее крутящее усилие к инструменту.

Российская версия шлица TORX по ГОСТ Р ИСО 10664-2007 (размеры указаны в мм)

Для каждого типа шлица и его размера (номера) требуется строго соответствующий инструмент: отвертка или бита. В противном случае возможен быстрый износ или даже разрушение элементов привода.

Основные типы резьбы саморезов

В зависимости от того, какие материалы необходимо соединить, выбирают саморез с тем или другим типом резьбы. При этом учитываются следующие традиционные для резьб количественные характеристики:

  • диаметр;
  • шаг;
  • количество заходов.

Но кроме них существенное влияние на самонарезающие свойства изделия оказывает угол при вершине профиля резьбы α. Чем меньше указанный угол, тем легче закручивается изделие, легче формируется резьба в отверстии, выше самонарезающие свойства.

Традиционные шурупы, выпускаемые отечественной промышленностью (ГОСТ 1144 -80, ГОСТ 1145-80), имеют этот угол равным 60º, как у метрической резьбы.

Современные саморезы изготавливаются с углом α=45º и меньше. Особенно эффективны такие острые резьбы при установке изделий в сравнительно мягкие материалы: дерево, ДСП, пластик и т.п

Саморезы же, предназначенные для вворачивания в металл (DIN 7976, 7981…7983), изготавливаются с большими углами (в основном 60º) для повышения прочности нитки резьбы у основания профиля. Кроме того режущая кромка изделия подвергается специальной упрочняющей термообработке, что обеспечивает твердость на ней 450HV.
Саморезы по металлу относятся к высоко стандартизованным изделиям и их резьбы изготавливаются по стандартам ISO 1478, EN 2478, DIN 7970. В чертежно-конструкторской документации перед диаметром их резьбы ставятся буквы ST (SCREW THREADS).

В таблице представлены основные размеры для острого (тип C) и притупленного (тип F) концов.

Для уменьшения времени закручивания в дерево, а также для предотвращения растрескивания древесины используются специальные насечки на резьбе, создающие дополнительные режущие кромки, и собственно волнообразная режущая кромка резьбы.

Основные типы концов саморезов

В зависимости от технологии установки, саморез следует выбирать с тем или иным концом. Наиболее распространены шурупы с традиционным острым концом, которые могут отличаться друг от друга величиной угла захода β. Понятно, что с его уменьшением облегчается внедрение стержня в материал, и увеличиваются самонарезающие свойства изделия.

Читайте также:  Усиление проемов в кирпичных стенах. Таблицы подбора перемычек

У традиционных шурупов (по ГОСТ 1144-80, ГОСТ 1145-80, ГОСТ 1146-80) этот угол составляет 40 о .

У популярных саморезов по гипсокартону (т.н. «черных») он значительно меньше: 26…280.
У широко распространенных универсальных еще меньше: 20…300.

Для повышения самонарезающих свойств применяются специальные конструкции конца.

Наиболее эффективны в этом плане саморезы с буром (сверлоконечные). Они действуют при установке, как последовательно работающие сверло и саморез. Сперва сверло создает в материале основы отверстие, а затем в него вворачивается саморез. Таким образом, установка происходит как единая операция ввинчивания.

Резьбонарезающий винт имеет конец в виде метчика, которым он нарезает метрическую резьбу в предварительно высверленном отверстии.

Конец на трехгранном стержне с заходной часть и плавным сбегом резьбы характерен для так называемого резьбовыдавливающего винта. Его вворачивают в гладкое отверстие, в котором он сам раскатывают соответствующую резьбу. Это удобно при установке изделий в условиях односторонне доступом и существенно увеличивает плотность соединения, особенно с металлическим листом.

Конец сверлоконечного шурупа типа Flügel, предназначенного для крепления дерева к металлу, имеет специальные крылышки на переходной части от сверлильного острия к резьбе. Они проделывают отверстие в древесине и срезаются на металлической поверхности. Далее наружная резьба шурупа формирует в металле ответную резьбу.

Размеры саморезов и шурупов

Основными для шурупов и саморезов являются два размера: диаметр и длина.

За номинальный диаметр шурупа или самореза принимается диаметр окружности выступов его резьбы.
В настоящее время шурупы выпускаются следующих диаметров: 1.6, 2.0, 2.2, 2.5, 3.0 (2.9), 3.5, 3.8 (3.9), 4.0, 4.2, 4.5, 4.8, 5.0, 5.5, 6.0, 6.3, 7.0, 7.5, 8.0, 10.0, 12.0 мм.

При этом следует иметь в виду, что саморез того или иного типа вовсе не обязательно выпускается всех возможных диаметров. Наиболее широкий ряд производимых диаметров имеют универсальные саморезы, специализированные саморезы имеют более узкие размерные ряды.

Длина самореза или шурупа измеряется по разному для потайной и выпуклой головки изделия. Для потайной за номинальную длину принимается полная длина изделия, а для выпуклой – расстояние от опорной поверхности головки до конца самореза.

Длины шурупов и саморезов нормализованы и имеют одинаковый размерный ряд: 4.5, 6.5, 7, 10, 11, 12, 13, 14, 16, 18, 19, 20, 22, 25, 29, 30, 32, 35, 36, 38, 40, 41, 45, 50, 51, 55, 57, 60, 64, 66, 70, 76, 80, 89, 90, 100, 102, 120, 140, 160, 180, 200, 230, 250, 280, 300 мм. Для некоторых специализированных изделий могут применяться и другие длины. Естественно, что шурупы одного диаметра выпускаются с ограниченным рядом длин.

Выбор диаметра и длины шурупа определятся в первую очередь нагрузкой, которую должно выдерживать соединение, а кроме того размерами соединяемых деталей, материалом установки и другими факторами. При определении диаметра шурупа вворачиваемого в пластмассовый распорный дюбель следует ориентироваться на рекомендации производителя, приведенные в каталогах или на упаковке дюбелей. Дело в том, что с одной стороны, чем больше диаметр шурупа – тем прочнее соединение, но, с другой стороны, требуемый для установки крутящий момент при этом возрастает. И тогда могут быть превзойдены возможности инструмента или сорвана головка самореза.

Длина шурупа (Lш) вычисляется как сумма номинальной длины дюбеля,(Lд) толщины прикрепляемой детали (S) и диаметра шурупа (d). Последнее слагаемое обеспечивает выход конца самореза из дюбеля.

Для классических шурупов (с углом на конце 40 0 ) этого достаточно, но для остроконечных саморезов длину требуемого шурупа необходимо увеличить, чтобы весь его наконечник вышел из дюбеля при закручивании.

Саморезы по дереву: размеры

Саморезы по дереву: размеры

Винтовое вкручивание в материал обладает большей силой удержания, чем стандартные гладкие гвозди. Появление электрических отверток, шуруповертов и новых типов винтов сделало гвоздь менее востребованным во многих строительно-ремонтных задачах. В хозяйственных магазинах также наблюдается тенденция к расширению ассортимента саморезов и снижение спроса на гвозди и шурупы. В последнее время заметно увеличился спрос на саморезы оптом, цена же стала даже доступнее.

При выборе самореза по дереву необходимо учитывать четыре фактора:

  • размер;
  • тип головки;
  • тип углублений;
  • особенности резьбы.

Размерная сетка саморезов по дереву регламентируется ГОСТом 1145-80. В нормативном документе приведены не только размеры всех составных частей шурупов и саморезов, но допустимые значения массы стальных изделий. Отечественные производители руководствуются им и другими требованиями российского законодательства.

raznie-samorezi-po-derevu

Основные виды саморезов по дереву

Крепежные изделия, предназначенные для работы с древесиной, классифицируются по размеру, типу головок, а также по материалу и внешнему покрытию. Они могут быть:

  • оксидированными (черными) с крупной резьбой, поэтому легко проникают внутрь дерева;
  • желтопассированными (желтыми), которые известны высокой устойчивостью к ржавчине и коррозии.

Также встречаются так называемые «глухари», которые используются для соединения брусков, небольших досок, реек и т. д. Его можно закручивать шуруповертом или дрелью. Вручную с помощью отвертки это будет проблематично.

Помимо саморезов по дереву, в хозяйственных магазинах можно найти шурупы, рассчитанные на работу с гипсокартоном, пластиком, металлом, бетоном и т. д. Они отличаются степенью нагрузки, составом и другими параметрами, поэтому их нужно использовать для материалов, для которых они предназначены. Интернет-магазин “Первый крепеж” предлагает так же и нержавеющий крепеж оптом от производителя.

samorezi-po-derevu

Типы головок саморезов по дереву

Самонарезающие винты имеют один из трех основных типов головок:

  • плоскоголовый;
  • круглоголовый;
  • галетной.

Винты с плоской головкой должны быть потайными заподлицо или под поверхностью древесины. Необходимо зенковать отверстие, прежде чем вкручивать винты. Саморезы с выпуклой головкой — это современная вариация основного плоского винта. Он предназначен для того, чтобы опускаться заподлицо с поверхностью, не будучи предварительно потайным.

Обычный винт с горновой головкой потянет вниз вплотную в хвойных и мягких породах, но он останется немного выше поверхности в лиственной древесине. Некоторые винты с галетной головкой имеют острые наконечники под головками, чтобы срезать древесину под головкой, когда винт приводится в движение. Этот тип вытянет даже в твердой древесине. Приобрести все эти винты оптом вы можете в магазине “Первый крепеж”.

Саморезы с круглой головкой имеют плоское дно, поэтому они не должны быть потайными. Закругленная вершина выступает над поверхностью дерева. Винты с круглой головкой обычно используются для крепления оборудования. Галетные винты визуально похожи на саморезы с круглой головкой, но шляпка сплющена сверху. Поэтому она не так сильно выступает над поверхностью.

Виды углублений в головках

Винты с самонарезающей резьбой обычно выпускаются с углублениями в головках для установки следующих трех типов отверток:

  • прямой;
  • крестообразной;
  • квадратной.

Саморезы, для которых требуется отвертка с прямым лезвием, часто называют шурупами с прорезями. Это самый старый тип винта. Саморезы с прорезной головкой прекрасно работают, когда они приводятся в движение вручную, но их трудно использовать с электрическим шуруповертом.

Винт с крестообразной головкой имеет углубление в головке в виде креста или знака «+». Этот тип гораздо легче вкручивать силовой отверткой, потому что долото не так легко соскакивает с головки винта. Винты с крестообразной головкой становятся все более популярными по мере того, как все больше людей используют электрические шуруповерты.

Винт с квадратной головкой имеет квадратную выемку в своей головке. Хотя он не так широко используется, как винт с крестообразной головкой, но становится все более популярным среди деревообработчиков, потому что он обеспечивает еще лучшее сцепление для отвертки. Существует несколько других типов конструкций шляпок, но в настоящее время они в основном используются в промышленной отрасли.

saamorez-po-derevu

Типы резьбы

Традиционный рисунок резьбы по дереву — это старая конструкция, которая была основана преимущественно на ограничениях резьбонарезного оборудования столетней давности. У него есть два недостатка:

  • необходимость в двухступенчатом пилотном отверстии, одного размера для резьбовой части и немного большего хвостовика;
  • резьба довольно мелкая, поэтому удерживающая способность винта ограничена.

Шурупы из листового металла имеют более глубокие и острые резьбы, поэтому многие столяры используют их, но новый тип шурупов быстро становится очень популярным. Винт под древесину с экструдированной резьбой имеет очень глубокие и острые резьбы. Они легко прорезают древесину и обеспечивают большую удерживающую силу.

Хвостовик самореза имеет тот же размер, что и диаметр корня резьбовой части, поэтому можно использовать пилотное отверстие с одним диаметром. Эти винты были разработаны для крепления гипсокартона при строительстве зданий.

Первоначально эти винты были доступны только с черной отделкой, но теперь они продаются и в нескольких разных типах покрытий. Их можно вкручивать в мягкую древесину и фанеру, не сверля пилотное отверстие. Для лиственных пород по-прежнему рекомендуется пилотное отверстие.

samorez-universalnyj-po-derevu

Длина саморезов по дереву и таблица размеров

Длина шурупа для древесных изделий измеряется от кончика острия до поверхности материала, в который он вкручивается, что является самой широкой частью головки. Таким образом, длина винта с плоской головкой измеряется от кончика до верхней части головки, а длина самореза с круглой головкой измеряется от кончика до нижней части шляпки.

Длина крепежных метизов варьируется в диапазоне от 11 мм до 20 см. Наружный резьбовый диаметр составляет 2,5-6 мм. Саморез по дереву обычно имеет довольно большую длину. Это необходимо, поскольку ему требуется «пробить» внешнюю деталь насквозь, скрепив ее со второй. Для этого требуется углубиться не менее чем на четверть в его толщу. Только в таком случае соединение считается надежным.

Последняя характеристика, которую нужно верно определить, — это размер крепежной детали. Он меняется в зависимости от типа, габаритов и других особенностей конструкции, которую нужно скрепить. Размеры существующих видов саморезов включают более 30 разновидностей, поэтому для любого вида работ можно найти крепежный элемент соответствующего размера.

Шуруп:определение,виды,размеры,фото,типы головок

Для непосвященного человека и саморез, и шуруп будет «винтиком», однако специалист знает принципиальное различие в данных крепежных изделиях. В данной статье рассмотрим основные характеристики популярных видов крепежа: шурупы и саморезы.

В строительстве применяется очень большое количество крепежного материала, такого как саморезы, винты, шурупы, и болты.

Самое популярное применение имеют саморезы, которые потихоньку вытесняют со строительного рынка такой крепеж как шурупы.

Определение шурупа и самореза

Шуруп — крепежный инструмент в виде стержня с острой резьбой и головкой. Стержень шурупа делится на два участка – верхний участок без резьбы и нижний участок, который ближе к концу инструмента содержит винтовую резьбу. Головка может быть разной формы в зависимости от функций, которые она выполняет: шестигранная, полукруглая или потайная.

Саморез – крепежное изделие в виде стержня с головкой и специальной наружной резьбой. Могут дополнительно иметь такие элементы, такие как бур, фрезы и канавки для вывода стружки, которые значительно повышают скорость и качество выполняемых работ.

Как использовать шурупы и саморезы

На практике чаще всего применяются шурупы и саморезы с плоской (потайной) головкой ГОСТ 1145–80 или их аналоги по европейскому стандарту. Чтобы найти ответ на вопрос: требуется ли для самореза предварительная подготовка отверстия, рассмотрим пример. Вам необходимо закрутить саморез, размеры которого 3,5×25 мм. Сквозь гипсокартон в профиль сверлить не нужно, так как крепеж легко войдет и закрутится. Если такой же саморез вам нужно закрутить в железный швеллер толщиной 10 мм, придется обязательно сверлить. В предварительно подготовленное отверстие он закрутится легко и не повредившись. Один и тот же элемент крепления был использован и как саморез, и как шуруп.

Выбор типоразмера определяется нагрузкой, которую будет выдерживать соединение и размерами деталей. Выбирая диаметр элемента крепления вворачиваемого в пластмассовый распорный дюбель, стоит помнить, что диаметр шурупа должен быть на 1–3 номера меньше диаметра дюбеля. Длина крепления определяется исходя от длины дюбеля и толщины прикрепляемого изделия.

Часто метизные изделия продаются по весу, хотя при планировке ремонта или строительства исходными данными является не вес, а количество крепежа, которое вы можете рассчитать самостоятельно.

Разновидности шурупов

Классифицируются эти крепежные элементы так же, как и саморезы: Вид шляпки: полукруглая, потайная, шестигранная, квадратная. Однако стоит отметить, что саморезы имеют больший диапазон шляпок, поэтому спектр их применения шире. По форме наконечника: тупой (применяется при стяжке мебели или пластмасс), острый. Резьба стержня: однозаходная (крупная, частая, мелкая), двухзаходная (одинаковой или переменной высоты). Шлицы. Как и у саморезов, они могут быть крестообразными, прямыми, шестигранными. После вышеуказанного описания обоих изделий можно соединить воедино полученные данные и провести сравнительный анализ, который покажет, чем отличается шуруп от самореза. Это поможет определиться, какой элемент больше подойдет в том или ином случае.

Размеры саморезов и шурупов

Основными для шурупов и саморезов являются два размера: диаметр и длина.
За номинальный диаметр шурупа или самореза принимается диаметр окружности выступов его резьбы.
В настоящее время шурупы выпускаются следующих диаметров: 1.6, 2.0, 2.2, 2.5, 3.0 (2.9), 3.5, 3.8 (3.9), 4.0, 4.2, 4.5, 4.8, 5.0, 5.5, 6.0, 6.3, 7.0, 7.5, 8.0, 10.0, 12.0 мм.

При этом следует иметь в виду, что саморез того или иного типа вовсе не обязательно выпускается всех возможных диаметров. Наиболее широкий ряд производимых диаметров имеют универсальные саморезы, специализированные саморезы имеют более узкие размерные ряды.
Длина самореза или шурупа измеряется по разному для потайной и выпуклой головки изделия. Для потайной за номинальную длину принимается полная длина изделия, а для выпуклой – расстояние от опорной поверхности головки до конца самореза.Длины шурупов и саморезов нормализованы и имеют одинаковый размерный ряд: 4.5, 6.5, 7, 10, 11, 12, 13, 14, 16, 18, 19, 20, 22, 25, 29, 30, 32, 35, 36, 38, 40, 41, 45, 50, 51, 55, 57, 60, 64, 66, 70, 76, 80, 89, 90, 100, 102, 120, 140, 160, 180, 200, 230, 250, 280, 300 мм. Для некоторых специализированных изделий могут применяться и другие длины. Естественно, что шурупы одного диаметра выпускаются с ограниченным рядом длин.

Читайте также:  Что такое канадская технология строительства домов. Канадская технология строительства домов. Плюсы и минусы

Выбор диаметра и длины шурупа определятся в первую очередь нагрузкой, которую должно выдерживать соединение, а кроме того размерами соединяемых деталей, материалом установки и другими факторами. При определении диаметра шурупа вворачиваемого в пластмассовый распорный дюбель следует ориентироваться на рекомендации производителя, приведенные в каталогах или на упаковке дюбелей. Дело в том, что с одной стороны, чем больше диаметр шурупа – тем прочнее соединение, но, с другой стороны, требуемый для установки крутящий момент при этом возрастает. И тогда могут быть превзойдены возможности инструмента или сорвана головка самореза.
Длина шурупа (Lш) вычисляется как сумма номинальной длины дюбеля,(Lд) толщины прикрепляемой детали (S) и диаметра шурупа (d). Последнее слагаемое обеспечивает выход конца самореза из дюбеля.
Для классических шурупов (с углом на конце 40 0 ) этого достаточно, но для остроконечных саморезов длину требуемого шурупа необходимо увеличить, чтобы весь его наконечник вышел из дюбеля при закручивании.

Каких размеров бывают саморезы по дереву и их цена

Винтовое вкручивание в материал обладает большей силой удержания, чем стандартные гладкие гвозди. Появление электрических отверток, шуруповертов и новых типов винтов сделало гвоздь менее востребованным во многих строительно-ремонтных задачах. В хозяйственных магазинах также наблюдается тенденция к расширению ассортимента саморезов и снижение спроса на гвозди и шурупы.

При выборе самореза по дереву необходимо учитывать четыре фактора:

  • размер;
  • тип головки;
  • тип углублений;
  • особенности резьбы.

Размерная сетка саморезов по дереву регламентируется ГОСТом 1145-80. В нормативном документе приведены не только размеры всех составных частей шурупов и саморезов, но допустимые значения массы стальных изделий. Отечественные производители руководствуются им и другими требованиями российского законодательства.

Основные виды саморезов по дереву

Крепежные изделия, предназначенные для работы с древесиной, классифицируются по размеру, типу головок, а также по материалу и внешнему покрытию. Они могут быть:

  • оксидированными (черными) с крупной резьбой, поэтому легко проникают внутрь дерева;
  • желтопассированными (желтыми), которые известны высокой устойчивостью к ржавчине и коррозии.

Также встречаются так называемые «глухари», которые используются для соединения брусков, небольших досок, реек и т. д. Его можно закручивать шуруповертом или дрелью. Вручную с помощью отвертки это будет проблематично.

Помимо саморезов по дереву, в хозяйственных магазинах можно найти шурупы, рассчитанные на работу с гипсокартоном, пластиком, металлом, бетоном и т. д. Они отличаются степенью нагрузки, составом и другими параметрами, поэтому их нужно использовать для материалов, для которых они предназначены.

Выбор длины саморезов

Для выбора длины самореза существует несколько правил, которые применяют в разных ситуациях. При сплочении/соединении двух не очень массивных деталей, работают следующие правила подбора:

    Чтобы вы не соединяли, острый конец самореза не должен торчать с другой стороны соединяемых деталей. То есть, в любом случае он должен быть короче соединяемых деталей. Причем, считается, что максимальная прочность будет, если до края нижней детали останется не менее 5-6 мм. Вот и считайте.

Длину самореза подбирают в зависимости от скрепляемых деталей

Если какую-то тонкую деталь крепят к массивному основанию, работает другое правило. Тогда длина крепежа должна быть в 2-2,5 раза длиннее прикрепляемой детали. Так надо подбирать длину самореза, если крепите что-то к стене, скажем, или к бетонному полу. В таком случае, чтобы закрепить ту же доску 28 мм к стене, длина крепежа — 56-70 мм. Вот такая вот разница.

Размеры саморезов: наиболее применимые варианты

Как выбрать длину саморезов, вроде должно быть понятно. Теперь о том, какими они вообще бывают. Здесь ситуация запутанная. Ни винты, ни саморезы не имеют общего стандарта. Есть несколько нормативов «затертых» годов выпуска, в которых прописаны размеры самонарезных винтов некоторых типов.

  • ГОСТ 1145-80. Самонарезные винты с потайной головкой.
  • ГОСТ 1144-80. Шурупы с полукруглой головкой.
  • ГОСТ 1146-80. Шурупы с полупотайной головкой.

Дело сегодня обстоит так, что каждый производитель выпускает собственные «линейки». Ориентируются они, понятное дело, на спрос. Ну, а параметры головок обычно делают в соответствии с тем или иным ГОСТом. Это хоть как-то стабилизирует ситуацию. Иногда и сортамент — диаметры и длины тоже делают по стандарту. В таком случае в описании саморезов указывают диаметры, в которых они вообще выпускаются, а потом идет приписка: соответствует такому-то ГОСТу. Это значит, что головки соответствуют указанному нормативу, а также, что соответствует сортамент.



Типы головок саморезов по дереву

Самонарезающие винты имеют один из трех основных типов головок:

  • плоскоголовый;
  • круглоголовый;
  • галетной.

Винты с плоской головкой должны быть потайными заподлицо или под поверхностью древесины. Необходимо зенковать отверстие, прежде чем вкручивать винты. Саморезы с выпуклой головкой — это современная вариация основного плоского винта. Он предназначен для того, чтобы опускаться заподлицо с поверхностью, не будучи предварительно потайным.

Обычный винт с горновой головкой потянет вниз вплотную в хвойных и мягких породах, но он останется немного выше поверхности в лиственной древесине. Некоторые винты с галетной головкой имеют острые наконечники под головками, чтобы срезать древесину под головкой, когда винт приводится в движение. Этот тип вытянет даже в твердой древесине.

Саморезы с круглой головкой имеют плоское дно, поэтому они не должны быть потайными. Закругленная вершина выступает над поверхностью дерева. Винты с круглой головкой обычно используются для крепления оборудования. Галетные винты визуально похожи на саморезы с круглой головкой, но шляпка сплющена сверху. Поэтому она не так сильно выступает над поверхностью.

Технология ввинчивания шурупов

1. Перед вкручиванием саморезов наметим на материале места карандашом или шилом (фото 1).

Читайте также: Газовый генератор для дома: обзор популярных моделей и важные критерии выбора устройств

2. После этого сверлим отверстие диаметром немного меньше диаметра самореза (фото 2.1). Прочность крепления без предварительного рассверливания не будет больше, зато так можно избежать риска расколоть дерево.

Пример крепления саморезами без предварительного рассверливания. Результат — раскалывание заготовки (фото 2.2).

3. Если для работы нужны саморезы с потайной головкой, отверстие раззенковывают (фото 3.1). Чтобы соединение было более прочным, саморезы лучше располагать по диагонали (фото 3.2)

4. Пример правильного соединения (фото 4).

5. Саморезы нужно вкручивать заподлицо с заготовкой. Слева на фото — правильный вариант, по центру — шляпка самореза не до конца вкручена, справа — слишком сильно утоплена (фото 5).

6. При вкручивании самореза в торец детали крепление получается недостаточно прочным. Для того чтобы увеличить прочность соединения, можно высверлить параллельно торцу отверстие и в него вставить деревянный шкант, нагель (фото 6.1), в который вкручивается саморез (фото 6.2). Соединение готово (фото 6.3).

  • Работы по дереву : Инструменты: Измерительные и разметочные инструменты
  • Инструменты ударного воздействия
  • Пилящие и режущие инструменты
  • Инструменты для подготовки поверхности
  • Инструменты для сверления и долбления
  • Вспомогательные инструменты
  • Материалы:
      Древесина
    • Материалы на основе древесины
      Склеивание
    • Соединение гвоздями
    • Соединение шурупами и саморезами
    • Виды соединений деревянных деталей
    • Примеры соединений Соединение впритык
    • Соединение в ус
    • Усиленное соединение в ус
    • Сплачивание впритык
    • Сплачивание в четверть
    • Соединение вполдерева по углом
    • Соединение накладкой вполдерева
    • Соединение под углом сквозным шипом
    • Примыкание под углом сквозным шипом
    • Примыкание под углом потайным шипом
    • Ящичное соединение «ласточкин хвост»
      Шлифовка
    • Прозрачная отделка Покрытие морилкой
    • Обработка пропитками
    • Покрытие воском
    • Покрытие маслом
      Интерьерный деревянный домик
    • Деревянное кашпо
    • Рамка для фотографии
    • Этажерка

    Виды углублений в головках

    Винты с самонарезающей резьбой обычно выпускаются с углублениями в головках для установки следующих трех типов отверток:

    • прямой;
    • крестообразной;
    • квадратной.

    Саморезы, для которых требуется отвертка с прямым лезвием, часто называют шурупами с прорезями. Это самый старый тип винта. Саморезы с прорезной головкой прекрасно работают, когда они приводятся в движение вручную, но их трудно использовать с электрическим шуруповертом.

    Винт с крестообразной головкой имеет углубление в головке в виде креста или знака «+». Этот тип гораздо легче вкручивать силовой отверткой, потому что долото не так легко соскакивает с головки винта. Винты с крестообразной головкой становятся все более популярными по мере того, как все больше людей используют электрические шуруповерты.

    Винт с квадратной головкой имеет квадратную выемку в своей головке. Хотя он не так широко используется, как винт с крестообразной головкой, но становится все более популярным среди деревообработчиков, потому что он обеспечивает еще лучшее сцепление для отвертки. Существует несколько других типов конструкций шляпок, но в настоящее время они в основном используются в промышленной отрасли.

    Как выбрать – рекомендации редакции HomeMyHome.ru

    В связи с тем, что ассортимент крепежа достаточно обширен, иногда бывает непросто с первого раза выбрать нужное изделие

    В этом случае следует обратиться к профессионалам, которые смогут подсказать, на что обратить внимание при выборе, чтобы не ошибиться при этом

    Монтаж самореза с использованием шуруповёрта

    Специалисты нашей редакции сформулировали свои рекомендации следующим образом, а именно:

    Геометрические размеры крепежа должны соответствовать размерам монтируемых изделий и их массе. Для использования во влажной и иной агрессивной среде следует использовать саморезы с защитным слоем, а его наличие можно определить по цвету изделия. Шаг резьбы должен соответствовать прочности монтируемого материала, на что следует обратить внимание перед выбором крепёжных изделий. Насечка на головке самореза также является условием выбора, потому как от её типа зависит удобство выполнения монтажных работ и вид используемого инструмента. Качествосаморезов гарантирует их производитель, поэтому лучше выбирать товар, произведённый известной компанией, зарекомендовавшей себя только с хорошей стороны.

    Монтаж самореза с использованием отвёртки

    Типы резьбы

    Традиционный рисунок резьбы по дереву — это старая конструкция, которая была основана преимущественно на ограничениях резьбонарезного оборудования столетней давности. У него есть два недостатка:

    • необходимость в двухступенчатом пилотном отверстии, одного размера для резьбовой части и немного большего хвостовика;
    • резьба довольно мелкая, поэтому удерживающая способность винта ограничена.

    Шурупы из листового металла имеют более глубокие и острые резьбы, поэтому многие столяры используют их, но новый тип шурупов быстро становится очень популярным. Винт под древесину с экструдированной резьбой имеет очень глубокие и острые резьбы. Они легко прорезают древесину и обеспечивают большую удерживающую силу.

    Хвостовик самореза имеет тот же размер, что и диаметр корня резьбовой части, поэтому можно использовать пилотное отверстие с одним диаметром. Эти винты были разработаны для крепления гипсокартона при строительстве зданий.

    Первоначально эти винты были доступны только с черной отделкой, но теперь они продаются и в нескольких разных типах покрытий. Их можно вкручивать в мягкую древесину и фанеру, не сверля пилотное отверстие. Для лиственных пород по-прежнему рекомендуется пилотное отверстие.

    Как фиксируются саморезы

    Обычно саморезы, благодаря острому окончанию и резьбе, сами насверливают себе отверстие, в котором прекрасно фиксируются. Все современные крепежи имеют специальную смазку, которая во время трения растапливается. Это позволяет саморезу легче входить в древесину. Чтобы закрутить саморез, нужно выполнить несколько действий:

    наметить на материале шилом или небольшим сверлом точку; установить туда острый кончик самореза; начать осторожно закручивать, пока саморез плотно не войдёт в материал; быстро с максимальным усилием вкрутить саморез; в конце сбавить скорость, чтобы не повредить материал или головку крепежа.

    Правильная глубина фиксации саморезов

    Под конфирмат необходимо заранее просверлить отверстие нужного вам диаметра.

    Длина и диаметр кровельных саморезов разных типов

    Вид кровельного саморезаДиаметр кровельного самореза, ммДлинны кровельного самореза, мм
    Остроконечный4,8 и 5,525, 38, 50, 65, 80 .
    С коротким винтом5,5 и 6,319, 25, 32, 38, 51, 64, 76, 102, 127 мм Для 6,3 мм есть еще 70, 80, 90, 102, 130, 150 и 170 мм
    С длинным винтом5,5 и 6,325, 32, 38, 51 мм

    Кровельные саморезы делают из оцинкованной стали. И лучше если цинкование гальваническое. Такое покрытие более долговечное. Поверх оцинковки иногда еще наносится краска. Цвет — в тон с покрытием. Шайбы делают или тоже оцинкованными или из алюминиевого сплава. Шайба, как говорили, имеет уплотнение из резины или силикона. Резина лучше EPDM, она и на открытом воздухе не теряет эластичности долгое время. Ходовые размеры кровельных саморезов приведены в таблице.

    Диаметры и длины саморезов с потайной головкой ГОСТ 1145-80 и полупотайной головкой ГОСТ 1146-80

    Диаметр самореза, ммДлины самореза, ммДиаметр самореза, ммДлины самореза, мм
    1,67, 10, 134,013, 16, (18), 20, (22), 25, 30, 35, 40, 45, 50, 60
    2,07, 10, 13, 165,013, 16, (18), 20, (22), 25, 30, 35, 40, 45, 50, 60, 70
    2,57, 10, 13, 16, (18), 20, (22), 25,6,0(18), 20, (22), 25, 30, 35, 40, 45, 50, 60, 70, 80, 90, 100
    3,010, 13, 16, (18), 20, (22), 25, 308,050, 60, 70, 80, 90, 100
    3,510, 13, 16, (18), 20, (22), 25, 30, 35, 4010,080, 90, 100

    Как же тогда выбирают саморезы по длине и диаметру? Высчитывают/определяют длину, которая нужна, определяются с типом головки. Потом смотрят диаметры и делают окончательный выбор. Сразу скажем, что для древесины принцип «толще — значит лучше» не работает. Это можно применить для металла. Для древесины лучше более тонкие, но с хорошей резьбой и из хорошего металла. Вот это идеальный вариант.

    Если параметры саморезов у , они указываются в описании

    Но этого недостаточно. В магазине обычно предлагают до десятка вариантов одного размера, но разных производителей. И если с металлом и типом обработки определиться более-менее просто, то выбрать какой марки брать сложно. Есть, конечно, проверенные, но они стоят дорого. Хотя, если взять дешевые, в брак может уходить 30-50%. Какой брак? То гнутся, то шляпки отлетают. Это не всегда, но часто. Если вам «повезет» нарваться на такой крепеж, то получится, что купить «дорогие» было бы не дороже. Ну, или не намного дороже.

Ссылка на основную публикацию