09.02.2022

Утепление труб пенополистиролом

Автор: Благодатов Константин
Инженер-строитель, стаж — 27 лет

Достоинства и недостатки теплоизоляции трубопроводов пенополистиролом, технология выполнения работ, готовые формы утеплителя из этого материала.

Особенности теплоизоляции труб пенополистиролом

Пенополистиролом называют модификацию пенопласта, состоящую из мелких гранул, которые составляют всего 2% от общего объема изделия. Остальное пространство занимает воздух. Микроячейки с тонкими стенами не пропускают тепло и обеспечивают высокие теплоизолирующие свойства материала. Различают две разновидности изделия — обыкновенный и экструдированный. Последний имеет гораздо лучшие эксплуатационные характеристики, не боится воды, но стоит гораздо дороже.

Пенополистиролом изолируют коммуникации систем отопления, горячего водоснабжения, водопровода, канализации, кондиционирования. Его использование позволяет избежать замерзания, закупоривания и разрушения элементов конструкции. Правильно подобранная толщина изделия дает возможность размещать сантехнические системы выше точки промерзания грунта и не выкапывать глубокие траншеи. Материал часто используется для утепления труб при глубинной прокладке коммуникаций — он практически не гниет и сохраняет свои свойства до 50 лет.

Величина потерь теплоносителя при использовании пенополистирола снижается до 6 Вт в час, что является рекомендованной величиной в европейских странах. Эффективная изоляция сохраняет температуру энергоносителя, который перемещается от источника выработки до места потребления. Она позволяет сэкономить расходы на отопление.

Коммуникации в помещении укрывают крайне редко. Снаружи здания сантехнические системы обязательно теплоизолируют в таких случаях:

Обычно готовую оболочку изготавливают из самозатухающего пенополистирола ПСБ-С-15, ПСБ-С-25, ПСБ-С-35. Изделия такой плотности можно использовать для утепления труб, монтируемых любым способом, кроме бесканального. Более жесткие цилиндры, которые производят из заготовок большой плотности (например, 50 кг/м 3 ), применяются при бесканальном способе укладки. Альтернативой готовых форм из этого материала может быть только глубинная укладка коммуникаций.

Скорлупа для труб из пенополистирола изготавливается различных диаметров из двух или более частей длиной 1 м. Минимальный диаметр, на который можно надеть цилиндр — 17 мм, максимальный — 1220 мм. Оболочка диаметром более 20 см состоит из 4 частей. Очень крупные изделия изготавливают из 8.

На половинках выполнены небольшие выступы и фрезеровки, облегчающие их стыковку. После укладки части фиксируются различными способами — склеиванием, полиэтиленовой пленкой, скотчем, металлическими хомутами. Разъемы позволяют быстро разобрать изоляционный слой и выполнить ремонт без его разрушения.

Также утеплять трубы можно неширокими сегментами. Более редкий случай — использование изделий без разъемов, но они неудобны для монтажа, т.к. надеваются перед сборкой системы. Хорошим вариантом считается применение образцов, которые покрыты пенополистиролом в заводских условиях.

Для защиты от механического воздействия скорлупу можно накрыть фольгой, стеклотканью, стеклопластиком и т.д.

При выборе скорлупы необходимо ориентироваться на такие моменты:

Преимущества и недостатки утепления труб пенополистиролом

Пенополистирол является наиболее популярным теплоизолятором для сантехнических систем.

К его достоинствам можно отнести такие качества:

В чем преимущества утеплителей для труб из пенополистирола?

Теплоизоляция (пускай это утепление фундамента пенополистиролом) необходима не только стенам, полу и потолку здания – коммуникационные линии также нуждаются в должной защите.

Прежде всего это касается систем трубопроводов (отопления, канализации, водоснабжения) – их утепление актуально как в жилом строительстве, так и при возведении зданий любого другого назначения.

Скорлупа из пенополистирола на трубах разного диаметра

Способов утепления труб существует несколько, однако наиболее действенным и в большинстве случаев наиболее удобным является применение скорлупы.

1 Зачем утеплять?

Вышеупомянутые коммуникации (канализация, водоснабжение, отопление) используются для транспортировки воды (не важно, какой именно – чистой или грязной, холодной или горячей). Из школьного курса физики все помнят, что при минусовой температуре эта жидкость замерзает, превращаясь в лед.

Это грозит сразу двумя проблемами:

Прекращается транспортировка жидкости – т.е. Ваш дом остается без воды (отопления, канализации – смотря что замерзнет).
Возникает риск повреждения самих труб – лед занимает больший объем, чем вода, а значит – труба может лопнуть (треснуть).

Представьте себе: зима, температура на улице под -20 градусов, а Ваш дом остается, к примеру, без отопления – замерзла труба (пусть даже не лопнула – просто замерзла). Откладывать решение проблемы на потом – ни в коем случае нельзя: труба будет промерзать и дальше, да и без тепла сидеть – тоже не слишком-то комфортно.

А поскольку по улице коммуникации обычно прокладываются под землей – Вам придется в мороз раскапывать траншею глубиной примерно в метр, искать поврежденный участок и отпаривать его. И это еще если Вам повезло, и сама труба осталась целой, то есть не нужно заменять треснувший участок. Тут явно необходим экструдированный пенополистирол.

Помимо этого для труб отопления теплоизоляция необходима еще по одной причине: чтобы снизить потери энергии. Проходя расстояние от котла до потребителя (батареи), горячая вода теряет существенную часть тепла. И чем дальше от котельной – тем холоднее она будет, а значит – тем хуже будет прогреваться помещение.

Иногда бывает, что от котла и до самой дальней комнаты – не один десяток метров, причем проходить линии могут и по улице (если котельная располагается отдельно от дома), и по холодному подвалу. Как результат – приходится либо смириться с прохладой в комнате, либо использовать дополнительные приборы отопления, либо нагружать котел.

Утеплитель из пенополистирола на трубе

Каждый из этих вариантов – не слишком-то приятен и выгоден. Причем нагрузка котла, помимо увеличения стоимости коммунальных услуг, еще и ускоряет его износ.

1.1 Что утеплять?

Изоляция участков труб даже фасадными панелями с утеплителем, проходящих внутри жилых комнат – не обязательна, и выполняется крайне редко. Прежде всего в утеплении нуждаются те участки, которые пролегают по улице:

Водопровод от скважины/колодца до дома.
Канализационная линия от дома до септика.
Трубопровод отопления от котельной до дома (или до какой-то другой постройки – гаража, сарая, бани, гостевого домика).

Вдобавок теплоизоляция может быть полезной и для тех участков, которые проходят по нежилым помещениям, не нуждающимся в отоплении – подвалам. Это актуально прежде всего для труб отопления – в погребе обычно прохладно, и если линия идет через него – то здесь будет теряться немалая часть тепла.

Менее распространенным вариантом применения является звукоизоляция. Скорлупа из пенополистирола справляется и с этой задачей, гася шум, который производит вода, протекающая по трубе.

2 Описание продукции

Пенополистирол и утепление фасада пенопластом (или пенопласт – под таким названием его знают все) недаром считается наиболее популярным теплоизолятором. Он является «золотой серединой»:

имеет достаточно хорошие качественные характеристики;
относительно дешевый (если сравнивать его с ППУ, к примеру);
имеет простую технологию применения.

Сам пенополистирол условно можно разделить на две категории (по принципу изготовления): обычный (собственно, тот самый пенопласт) и экструдированный.

Утеплитель второго типа – более качественный и более плотный, но и более дорогой, само собой. Следует также отметить, что он более устойчив к влаге – что немаловажно при применении в земле.

Толстостенная скорлупа из пенополистирола с пазами

По своим характеристикам теплоизоляция обоих типов на утепление фасадов квартир похожа: они имеют коэффициент теплопроводности в районе 0.04-0.045 Вт/мК.

2.1 Что такое «скорлупа»?

Утеплитель такого типа получил свое название («скорлупа») за особенность внешнего вида и применения. Выглядит продукция как трубка, из пенополистирола. Она может быть разрезана на 2 части (т.е. в этом случае скорлупа состоит из 2 полуцилиндров), либо же иметь только 1 разрез.

В обоих случаях для надежности стыковки на краях разрезов имеются пазы.

Сам цилиндр просто надевается на трубу (не важно, какую именно) – вот и весь процесс работы. Таким образом применение скорлупы являет собой предельно простую технологию, которую можно использовать и самостоятельно.

Различия могут заключаться в следующих факторах:

Диаметре самого цилиндра – ведь для разных труб потребуется скорлупа разного размера.
Толщине материала (чем толще – тем качественнее и надежнее утепление).

Что касается толщины – обычно она составляет до 5 сантиметров. Такой слой материала вполне способен обезопасить протекающую внутри труб поду от замерзания (само собой, при условии, что сама линия будет пролегать под землей).

2.2 Внешний вид изделия (видео)

2.3 Преимущества материала

Актуально рассмотреть и свойства самого материала. К преимуществам пенополистирола (как обычного, так и экструдированного) можно отнести:

легкий вес;
безопасность для человека как при штукатурке по утепленному фасаду;
устойчивость к влаге;
долговечность (при соблюдении нормальных условий эксплуатации изоляция прослужит не одно десятилетие).

Легкий вес материала упрощает и его монтаж, и его транспортировку – в обычном легковом автомобиле можно без проблем перевезти большое количество сегментов скорлупы (актуально для тех, кто планирует самостоятельно решить вопрос утепления труб).

Отдельно следует отметить и второй пункт списка – безопасность. Сам материал можно без опаски брать в руки и работать с ним без дополнительных мер предосторожности.

Этим пенополистирол выгодно отличается от минераловатных изоляторов, теплоизоляция которыми должна проводиться как минимум в перчатках, не допуская контакта с кожей.

Недостатков у материала не слишком много, и все они незначительны:

хрупкость;
ускорение потери качеств под воздействием ультрафиолета (т.е. солнечных лучей);
выделение вредных веществ при горении.

Соединительные пазы скорлупы из пенополистирола вблизи

При использовании материала для утепления трубопроводов актуален только первый пункт: работать со скорлупой нужно осторожно. Пенопласт легко ломается и крошится – чего нельзя допускать. Впрочем, такое возможно в основном лишь при неосторожной транспортировке, или же если на него что-то упадет в процессе работы.

2.4 Этапы и правила применения скорлупы

Изоляция с помощью скорлупы в идеале должна выполняться еще на этапе создания системы коммуникаций – это самый простой и самый удобный вариант. На этом примере мы и будем рассматривать последовательность шагов при работе.

Практически всегда линии трубопроводов, пролегающие по улице, закапываются в землю – как уже упоминалось выше. Это также будем учитывать при описании процесса утепления. Сами этапы выглядят следующим образом (заранее необходимо купить фасадную штукатурку по пенопласту):

Утеплитель вспененный полистирол: производство, свойства и технические характеристики

Утеплитель для труб из пенополистирола

Пеноплистирол – разновидность пенопласта. Исходное сырье – полистирол, но можно использовать также полидихлорстирол, полимонохлорстирол и другие сополимеры стирола. Технология изготовления проста: в полимерной массе растворяют газ, который наполняет гранулы стирола. Массу прогревают паром. Под действием температуры гранулы многократно увеличиваются, пока не заполняют пресс-форму.

Чаще всего в полистироле растворяют природный газ. Но если хотят получить пожаростойкий вариант, массу заполняют углекислым газом. Существует также вакуумный пенополистирол: при его производстве воздух или газ не нужен.

Готовый пенополистирол состоит из тонких ячеистых гранул. Внутри них содержатся микропоры, между ними – пустоты. Наличие многочисленных мелких полостей обеспечивает высокие теплоизоляционные свойства материала.

Характеристики пенополистирола определяет не только состав, но и способ изготовления.

Беспрессовый

Гранулы полимера высушивают, затем при +80 С вспенивают. Вспенивающим агентом служит изопентан. Операции повторяют дважды. Высушивают материал в форме, так как даже при хорошей плотности – до 37 кг/куб. м, он хрупок. Однако при его изготовлении требуется почти в 2 раза меньше изопентана, что обеспечивает доступную стоимость.

Беспрессовый пенополистирол чаще применяют для утепления строительных конструкций, чем труб. Поры в нем открытые, он чувствителен к влаге.

Читайте также: ГОСТ 1839-80 Трубы и муфты асбестоцементные для безнапорных трубопроводов. Технические условия

Прессовый

Подготовленное сырье закладывают в пресс-форму и нагревают до +120–145 С под давлением в 8–12 МПа. При этом частицы смеси спекаются между собой, а газообразователь выделяет газ. После охлаждения заготовку вынимают из пресс-формы и прогревают в камерах в течение 90–120 минут. Полимер при нагреве несколько размягчается и выделившийся газ равномерно распределяется по объему.

Прессовый материал обладает более высокими шумо- и теплоизоляционными качествами. Он относится к электроизоляторам и находит применение в электро- и радиопромышленности.

Экструдированный

Экструдированный пенополистирол

Экструдированный пенополистирол для трубопроводов – лучший вариант. Структура материала мелкоячеистая, очень равномерная, ячейки закрыты, поэтому утеплитель не боится воды. Он намного прочнее предыдущих вариантов и активно используется в строительстве.

В расплав полимера вносят вспенивающий агнат под давлением в 10–20 МПа. Расплав быстро охлаждают до +130–140 С и подвергают экструзии. Выпускают материал в виде плит и пленок и используют для теплоизоляции самых разных конструкций.

Технические характеристики

Больший интерес для теплоизоляции труб представляет прессовый и экструдированный пенополистирол. Его поры замкнутые, что заметно снижает влагопоглощение. Так как утеплять нужно трубопровод наружный, незащищенный от непогоды, это важное свойство.

Беспрессовый чаще используют для теплоизоляции стен, фундаментов, пола – конструкций, где его большая по сравнению с прессовым вариантом хрупкость и влагопоглощение имеет меньшее значение.

Характеристики пенопластового прессового, беспрессового и экструдированного утеплителя для труб приведены в таблице.

Параметр	Пенополистирол
Параметр	Беспрессовый (ПСБ)	Прессовый (ПС)	Экструдированный (ЭППС)
Плотность, кг/куб .м.	15–25	15–35	20–50
Прочность на сжатие, МПа	0,18–0,19	0,20–0,30	0,25–0,50
Теплопроводность, Вт/(м·0К)	0,037–0,052	0,02–0,055	0,03–0,04
Фотопоглощение за 24 часа, %	1,8–3	Не более 2	0,2
Паропроницаемость, мг/(м·ч·Па)	0,009–0,012	0,008–0,01	0,007–0,008
Морозостойкость, С	-65	-70	-70

Стойкость к плесени и грибкам зависит от типа материала. При высокой влажности и нарушении целостности пор возникают условия для размножения микроорганизмов. Специальные марки – ПС1, ПС4, ПВХ, обладают антисептическими свойствами.

Звукоизолирующими свойствами обладает только пенополистирол с закрытыми порами. Утеплитель ПСБ шум не поглощает.

Производство, свойства и технические характеристики

Утеплитель полистирол представляет собой полимер, имеющий газонаполненную структуру, формируемой из гранул, получаемых при переработке нефти. Материал производится способом расширения и дальнейшего спекания гранул, которые в процессе изготовления наполняются воздухом, увеличиваясь в 50 раз. Конечный продукт получает упругость, высокие изолирующие свойства, необходимую однородность. 98% готового изделия состоит из воздуха, для связей гранул между собой не используются химические связующие составы, а применяется только высокая температура.

Отличные технические характеристики позволяют широко использовать пластичный полимер для термоизоляции зданий, помещений, бытовой и промышленной техники:

коэффициент теплопроводности – 0,028-0,034 Вт/м*К;
прочность – 0,02-0,2 кг/см2;
паропроницаемость – 0,015-0,019 кг*м/ч/Па;
гигроскопичность – 0,4 – 4,0%;
класс горючести – ГЗ;
размер гранул – 2-8 мм;
плотность – 15,0-50,0 кг/м3;
температурный диапазон применения – от -50℃ до +75℃.

По сравнению с распространенным аналогом из минеральной ваты, утеплитель листовой пенополистирол имеет более низкий вес, коэффициент теплопроводности, более высокую плотность, механическую прочность. Благодаря своей структуре, он хорошо обрабатывается, ему можно придать любую форму с помощью простого ножа. Малый вес способствует простоте процесса крепления к вертикальным поверхностям, уменьшению дополнительной нагрузки на несущие конструкции, фундамент. Опущенный в воду лист из вспененного пластичного полимера набирает до 4% влаги, далее процесс впитывания прекращается. Низкая гигроскопичность исключает замерзание и разрушение под действием низкой температуры в зимнее время.

Лист из вспененного полимерного стирола толщиной 30 мм по степени теплопроводности равен следующим материалам:

деревянная стена — 98 мм;
пенобетон — 250 мм;
кирпичная кладка — 425 мм;
железобетон — 1065 мм.

Проведенные американскими учеными в 2004 году исследования показали, что грибок, плесень не образуются на поверхности изделия, а при обеспечении защиты от погодных факторов его срок службы составляет около 30 лет. Заказчиками проведения исследований выступали американские производители изделий из вспененного полимера. Во время эксплуатации утеплитель не становится источником неприятных, вредных запахов, не выделяет токсичные вещества. При его использовании не обязательна организация и монтаж пароизоляционного слоя, изменение температуры применения вызывает незначительные колебания размеров.

Отделка листами пенопласта фасада или внутренних стен не требует наличия мощного фундаментного основания, поэтому ими можно утеплять легкие дачные, загородные дома, имеющие в качестве опоры сваи или простой ленточный фундамент. Использование в дальнейшем совместно с изоляцией слоя штукатурки незначительно увеличивает внешний периметр здания, что дает возможность не проводить дополнительные работы по расширению кровельной системы.

При осуществлении монтажных работ и обработки пенопласта нет необходимости применять специальные защитные средства. Это обусловлено отсутствием раздражения, возникновения аллергических реакций, болевых ощущений при контакте изделия с кожей. Жестко связанные между собой пузырьки воздуха в оболочке из полимера не способны поглощать звуковые колебания, поэтому в качестве изолятора шума он не пригоден. Слой из плит большой толщины может гасить только вибрацию, передаваемую по строительным конструкциям.

Преимущества и недостатки

Одно из преимуществ – простота монтажа и плотность соединения

Очевидное преимущество материала – возможность придавать ему разную форму. Если теплоизоляция неплотно прилегает к конструкции, в ней нет смысла. Из пенополистирола изготавливают изоляцию необходимой формы и нужного объема.

Утеплитель трубный пенополистирол имеет и другие достоинства:

очень низкая теплопроводность – любая марка гарантирует сохранение тепла, 12,5 см пенополистирола заменяет 53 см клееного бруса;
пенопласт не гниет, не подвержен грибкам;
материалы, используемые для трубного утеплителя, не боятся дождя, мороза, так как практически не впитывают воду;
эксплуатируют скорлупу в температурном диапазоне от -70 до +65 С, температурная деструкция начинается при нагреве более +160 С;
минимальный вес облегчает монтаж;
срок эксплуатации варьируется от 40 до 60 лет – зависит в основном от действия солнечных лучей.

Недостатки утеплителя для труб связаны с особенностями полимерного материала:

Все виды пенопласта в какой-то мере боятся солнечных лучей. Это влияет на длительность эксплуатации.
Материал обрабатывается антипиренами, но остается горючим. Специальные огнестойкие марки тоже горят, но температура возгорания у них выше – +490 С.
При горении пенополистирол выделяет вредные вещества. Риск отравления высокий.
Пенополистирол в некоторой степени устойчив к действию кислот и щелочей. Однако концентрированные растворы, растворители, и даже большинство красок разрушают структуру материала. Окрашивать теплоизоляцию запрещается.

Недостатки ПС или ПСБ ограничивают область применения. Чаще пенополистирол используют для изоляции наружного трубопровода.

Недостатки материала

Утеплитель из полистирола имеет некоторые недостатки, которые нужно учитывать при выборе и монтаже:

подверженность воздействию солнечного света, ультрафиолетового излучения;
разрушительное воздействие многих растворителей, спиртов;
слабая горючесть;
снижение эксплуатационных характеристик при воздействии погодных факторов;
восприимчивость к механическому воздействию, износу;
несовместимость с деревянными поверхностями, конструкциями;
обязательная защита с помощью штукатурки, гипсокартона или стеновых панелей.

Вспененный полимер плохо переносит прямые солнечные лучи, ультрафиолетовое излучение, дождь, ветер, снег. Под их воздействием он теряет свои свойства: прочность, упругость. Некоторые виды лаков, красок, растворителей, спиртов, продуктов перегонки нефти разрушают структуру пенопласта или могут растворить его. Во время монтажа и эксплуатации нужно исключить воздействие этих веществ во избежание проведения повторных работ для организации защитного слоя.

Благодаря включению в состав небольшого количества антипиренов, пенопласт слабо подвержен горению. При воздействии открытого огня он плавится, но не поддерживает процесс горения. Если все наружные участки слоя полимерной изоляции закрываются штукатуркой, стеновыми панелями или облицовочным кирпичом, то риск возникновения возгорания является минимальным. Гораздо лучше пенопласт переносит низкую температуру: многократное замораживание никак не изменяет его технических особенностей.

Пенополистирол имеет рыхлую структуру, поэтому разрушается при трении или механическом воздействии. Из-за низкой паропроницаемости пенопласт нежелательно крепить к деревянным поверхностям и элементам конструкции. С течением времени древесина под воздействием влаги начинает разрушаться под воздействием грибка, плесени, что приводит к ухудшению конструктивных элементов. При правильном монтаже, обязательной защите полистирола с помощью штукатурки или стеновых панелей, срок службы материала может достигать 30 лет.

Особенности изготовления утеплителя для труб из пенополистирола

Скорлупа с каналом для греющего кабеля

Утеплитель из пенополистирола для труб вырезают нагретой струной из плит полимера. Это сборный цилиндр из 2 или 4 сегментов с разным радиусом изгиба. Цилиндр для колодца собирают из 8 сегментов. На краях половинок формируют шипы и пазы. Для дополнительной фиксации используют клей или скотч.

Используется скорлупа для изоляции труб с температурой поверхности до +80 С. Если между теплоизоляцией и трубой установить дополнительную прокладку, допускается теплоизолировать трубы с температурой поверхности до +110 С.
Пенополистирольная оболочка для наружного трубопровода обрабатывается составами для защиты от ультрафиолета.
Минимальный диаметр окружности сегмента – 17 мм, максимальный – 1220 мм. Стандартная длина – 1 м.
Возможно выполнение скорлупы на заказ по индивидуальным размерам. В некоторых модификациях в толще материала формируют желобок для нагревающего кабеля.

Для теплоизоляции внутренних труб используют ПСБ. Для наружных – прессованный или экструдированный пенополистирол.

Сферы применения

Пенополистирольные плиты применяют для утепления самых разных объектов:

теплоизоляция внутреннего и наружного водопровода, отопления, в том числе и магистрального;
утепление фундамента, кровли, стен;
изготовление бытовых и промышленных холодильников, рефрижераторов;
защита от промерзания – дорог, площадок, подземных магистралей;
упаковка для хрупких и ценных предметов;
производство изотермических вагонов и фургонов.

Варианты с высокой плотностью являются самыми прочными и жесткими теплоизоляторами. Их используют как конструкционный материал.

Преимущества и недостатки утеплителя из ППС

Скорлупа ППС для изоляции труб при бытовом и промышленном использовании имеет следующие преимущества:

Теплоизоляция трубопроводов

Компания «ПЕНОПЛЭКС» производит качественную теплоизоляцию трубопроводов, выпускаемую в виде плит или сегментов. Последние представляют собой секционные элементы, форма которых повторяет контуры труб.

Эти материалы изготавливаются из экструзионного пенополистирола плотностью 35 и 45 кг/м³. Они специально разработаны для утепления труб холодного и горячего водоснабжения, канализации, а также газо- и нефтепроводов.

Достоинства теплоизоляционных материалов ПЕНОПЛЭКС®:

утеплители могут использоваться в областях с любыми климатическими условиями, в том числе и регионах Крайнего Севера;
надежная и прочная теплоизоляция ПЕНОПЛЭКС® отличается минимальной теплопроводностью, незначительным водопоглощением и длительным сроком службы;
экструзионный пенополистирол не подвержен гниению и обладает инертностью к большинству химических соединений, входящих в состав строительных материалов; изделия из него устойчивы ко многим кислотам, щелочам, извести, цементу и битумным смесям;
продукция соответствует требованиям ТУ, согласованным с ведущими нефтегазоперерабатывающими компаниями ОАО «ГАЗПРОМ» и ООО «Газпром ВНИИГАЗ», прошла соответствующую сертификацию и разрешена к применению Госстроем и Госгортехнадзором России;
возможно изготовление теплоизоляции по заказу клиента — любой толщины, диаметра и размера.

Утепление труб материалами ПЕНОПЛЭКС® позволяет сэкономить на траншейной укладке — теплоизоляция предупреждает возможные подвижки и пучение грунта, а также его нагревание в условиях вечной мерзлоты. Благодаря этому уменьшается объем работ по устройству траншеи и засыпке песчаных подушек, сокращаются сроки строительства.

Механическая защита трубопроводов

Сегменты ПЕНОПЛЭКС® могут выполнять не только функцию утепления, но и защищать трубы от повреждений. Благодаря своей прочности и надежности, они создают твердую внешнюю оболочку, которая позволяет сохранить целостность внутренней гидроизоляции трубопровода. Такая защита разрешает прокладывать коммуникации даже в сложных условиях — в скалистых и известняковых породах, а также зонах с высоким риском землетрясений. Наглядный пример — сооружение газопровода «Голубой поток», где для защиты труб на сейсмоопасных участках использовались сегменты из экструзионного пенополистирола.

Особенности монтажа утепления

Для теплоизоляции трубопровода могут использоваться как сегментные, так и плиточные материалы ПЕНОПЛЭКС®. При этом должны соблюдаться следующие условия:

плитами теплоизолируются трубы водоснабжения, канализации и других коммуникаций с температурой носителя до +85 °C, укладываемые в заглубленные траншеи; сегменты предпочтительнее использовать для утепления наружных трубопроводов, при этом теплоизоляция должна иметь дополнительную защиту от ультрафиолетового излучения;
размеры короба в земле и толщина плит теплоизоляции зависят от глубины траншеи для трубопровода и уровня промерзания грунта; для расчета этих значений используются формулы:

Утепление труб теплоизоляционными плитами ПЕНОПЛЭКС® повышает теплосбережение, многократно увеличивает эксплуатационный срок трубопровода и снижает стоимость восстановительных работ при аварийных ситуациях. Это позволяет значительно сэкономить на текущих расходах по использованию и обслуживанию коммуникационных систем.

Примеры устройства теплоизоляции

Ниже представлены наиболее популярные варианты устройства утепленных траншей с трубопроводами, прокладываемых в подвижных и пучинистых грунтах при отсутствии вечной мерзлоты. Рис. 1

Рис. 1 — самый простой в реализации способ, обеспечивающий незамерзаемость грунта под траншеей и непосредственно у трубопровода, как следствие, пучение отсутствует. Величина выноса l (м) материала от оси траншеи рассчитывается по первой вышеприведенной формуле. Применяется в районах средней полосы с мягкими климатическими условиями. Рис. 2

Рис. 2 — второй способ оптимально подходит для областей с холодными и продолжительными зимами и предполагает устройство П-образного короба, смонтированного из плит ПЕНОПЛЭКС®. Расчет теплоизоляции трубопровода выполняется по второй формуле. Рис. 3

По варианту на рис. 3 трубопровод укладывается в закрытый короб из теплоизоляционных плит ПЕНОПЛЭКС®. Толщина материала подбирается с таким учетом, чтобы не допустить промерзание труб, а высота h доп должна обеспечивать устойчивость конструкции и не создавать пучения грунтов. Этот способ используется в регионах с особо суровыми зимами, где температуры носителя и окружающей среды сильно различаются.

Как заказать теплоизоляцию

Определите, что вам нужно: плиты или сегменты. Первые отпускаются в упаковках, вторые — в погонных метрах. Заказать утепление для труб ПЕНОПЛЕКС® можно в нашем интернет-магазине или обратившись в розничные точки продаж.

Если остались вопросы, звоните по номеру+7 (812) 329-54-35, +7 (812) 329-54-07, напишите в онлайн-чат или заполните форму обратной связи и мы вам перезвоним.

Утеплитель для труб из пенополистирола — свойства и область применения

Утепление труб является важнейшим условием оптимального функционирования систем отопления и подвода воды. На смену традиционным старым материалам (минеральная и стеклянная вата) с появлением современных технологий приходят эффективные инновационные изделия, одно из которых — утеплитель для труб из пенополистирола.

Хотя пенополистирол (пенопласт) известен десятки лет, технология производства из него утеплителя для труб появилась относительно недавно. Методика изготовления из пенопласта сферических сегментных труб для утепления (скорлупы) на специальном станке довольно проста — это способствует широкому распространению пенопластового утеплителя в ближайшее время и вытеснению с рынка других материалов.

Рис. 1 Скорлупа для труб из пенопласта

Область применения ППС оболочки

Сфера применения пенополистирольного (ППС) утеплителя затрагивает все отрасли промышленного и коммунального хозяйства, методика является наиболее перспективной и может применяться для утепления в следующих случаях:

При изоляции и защите от воздействия отрицательных температур магистральных трубопроводов, проходящих под землей и на ее поверхности.
Для защиты и тепловой изоляции водопроводных, отопительных и канализационных труб в коммунальном и частном хозяйстве.
При изоляции воздухопроводов систем вентиляции и кондиционирования.
Для защиты подводящих холодную воду труб от замерзания при организации индивидуального водоснабжения в загородных домах.
При утеплении колодцев и обсадных скважинных труб.

Пенополистирол и его виды

Рис. 2 Пенопластовый лист — структура

Скорлупу для изоляции и утепления труб изготавливают из пенопласта, представляющего собой вспененный пенополистирол с содержанием воздуха более 90%. Цилиндрические сегменты утеплительных труб вырезают из пенопластовых листов различной толщины и марок.

В зависимости от технологии изготовления различают три вида пенопластов (ППС): беспрессовый (ПСБ), прессовый (ПС) и экструдированный (ЭППС).

ПСБ производится путем вспенивания пенополистирольной суспензии при высоких температурах, он имеет промышленную маркировку, включающую помимо буквенного обозначения, цифровое указание его плотности и символ С — самозатухающий. Это обычный дешевый материал, широко используемый в строительстве для утепления наружной поверхности зданий и внутренних помещений различного назначения.

ПС изготавливают после смешивания и прессования полистирола и порофора, после чего прессованные заготовки вспенивают в среде водяного пара. Известные марки — ПС-1 и ПС-4 обладают более высокой плотностью и лучшими физическими характеристиками, чем обычный ПСБ.

ЭППС — экструдированный пенополистирол производят путем добавления в полистирол газов-катализаторов, приводящих к его вспениванию, после чего материал выдавливается из специальной установки (экструзера). В строительной сфере широко используется экструдированный пенополистирол под торговой маркой Пеноплекс, обладающий наиболее высокими прочностными показателями из всех видов пенопластов.

Рис. 3 Технические характеристики пенополистирола ПСБ

Преимущества и недостатки утеплителя из ППС

Скорлупа ППС для изоляции труб при бытовом и промышленном использовании имеет следующие преимущества:

Низкая теплопроводность, позволяющая эффективно сохранять тепло.
Длительный срок службы — материал можно эксплуатировать до 50 лет в изолированном от солнечных лучей пространстве, ППС не гниет и очень медленно разлагается.
Хотя обычный пенопласт не является прочным и плотным материалом, при экструзии (сжатии) его плотность значительно возрастает. Производитель выпускает несколько групп пенопластов с разными параметрами, при изготовлении скорлупы используют технологию, позволяющую подобрать подходящий по плотности материал. Изолятор может быть изготовлен из популярной разновидности — Пеноплекс, имеющей высокие прочностные характеристики.
Конструкция скорлупы выполняется в виде сборных сегментов — это позволяет при необходимости легко демонтировать установленный изолятор и использовать его многократно.

Рис. 4 Параметры ПС

Статья по теме:
Все для теплоизоляции труб – материалы, применение, технология монтажа. На нашем сайте есть отдельная статья подробно рассказывающая про все виды теплоизоляционных материалов, применяемые внутри дома или на улице. Почитайте, возможно будет интересно.

Пенополистирол практически не впитывает воду, поэтому после установки защищают трубопровод от отрицательного воздействия влаги.
Материал устойчив к температурам окружающей среды от -50 до +80 С. и способен выдерживать температурные перепады в широком диапазоне.
Пенопласт не подвержен влиянию природных химических элементов, содержащихся в почве и воде (соли различных металлов), хорошо противостоит плесени и грибку.
Оболочка имеет малый вес и отличается простотой и скоростью способа монтажа — утеплять трубы с ее помощью по силам одному человеку.
Скорлупа универсальна — может изготавливаться под заказ любых размеров, использоваться снаружи и внутри помещения.
Материал безвреден для человека, в отличие от устаревшей стекловаты при работе с ним не требуется применение специальных защитных средств.
Пенопласт считается отличным поглотителем шума — это дает ему дополнительное преимущество при использовании в жилых помещениях.
Оболочка обладает высокой декоративностью, изолированные с ее помощью трубы не нарушают интерьер помещения в открытом виде.
Пенополистирол слабо горюч и не поддерживает горение, после исчезновения источника огня он самопроизвольно затухает в течение двух секунд.

Рис. 5 Пример утепления колодца ППС

К недостаткам материала следует отнести его следующие параметры:

Пенопласт быстро разлагается под воздействием ультрафиолетового излучения, поэтому на открытом воздухе его поверхность необходимо дополнительно защищать.
Многие распространенные в быту и строительной отрасли химические вещества разлагают полистирол, поэтому его нельзя красить или покрывать большинством жидких синтетических материалов.
При горении пенопласт выделяет ядовитый дым, наносящий огромный вред здоровью человека.

Утеплитель для труб из пенополистирола — особенности изготовления и использования

Пенопластовая скорлупа изготавливается на специальных станках методом вырезания сегмента из пенопластовых плит при помощи нагретой струны. Выпускаемая промышленностью утеплительная оболочка имеет следующие эксплуатационные параметры:

Утеплитель выпускают в виде сборного цилиндра различной длины и толщины, стандартная оболочка для труб имеет два или четыре сегмента, для колодцев их количество может доходить до 8.
Стандартные материалы для изготовления оболочки — пенопласты марок ПСБ-С различной плотности, для открытых трубопроводов используют материал с более прочной структурой.
Температура труб, на которые устанавливается оболочка, не должна превышать 80 С., со специальными дополнительными прокладками возможна эксплуатация утеплителя при температурах до 110 С.
Стандартных размеров скорлупа имеет длину 1 метр, минимальный диаметр внутренней окружности составляет 17 мм., максимальный размер вписанного круга — 1220 мм. толщина стенок может быть разной.

Рис. 6 Как получают теплоизоляционную скорлупу

Все половинки скорлупы имеют выступы, обеспечивающее соединение шип в паз, для их фиксации дополнительно используют клей или скотч. Собранную оболочку можно всегда разобрать без повреждений и деформации.
При наружных работах используется пенополистирольная скорлупа, покрытая материалом, предохраняющим ее поверхность от воздействия ультрафиолетового излучения.
Станки с программным управлением позволяют изготавливать оболочки требуемой толщины и диаметра под заказ, в некоторых модификациях предусмотрен желобок для прокладки обогревающего кабеля.

Как правильно утеплить трубы пенополистиролом

Наиболее сложная работы по утеплению — это изоляция труб большого диаметра, на своем участке данную процедуру можно провести самостоятельно при помощи пенопластовой оболочки. Работы проводят в таком порядке:

По трассе расположения трубопровода выкапывается траншея на средней отметке уровня промерзания почвы (получить необходимые данные можно из интернета по специальным картам для разных областей в зависимости от грунта).
В канаву засыпается песок с толщиной слоя 10 — 20 см.
Проверяется состояние труб — они должны быть сухими, влага под утеплителем может привести к их коррозии, также укладку необходимо производить в сухую погоду. Поверхность металлических труб обрабатывается антикоррозионным материалом.

Рис. 7 Теплоизоляция скорлупой — способ монтажа на трубопроводы

Собранная трубопроводная система укладывается на дно ямы с таким расчетом, чтобы в нижней части оставался зазор на толщину оболочки.
Приобретенная заранее скорлупа, соответствующая диаметру трубы, устанавливается таким образом, чтобы части одной половинки плотно соединялись с другими. При монтаже работы лучше проводить вдвоем — один человек будет плотно сжимать сегменты, а другой фиксировать их скотчем. При монтаже можно воспользоваться клеем, но процесс займет намного больше времени, будет экономически невыгодным, а само соединение последствии невозможно будет разобрать.
Угловые соединения лучше вырезать по месту монтажа при помощи обычной ножовки по дереву.
После установки оболочки ее поверхность закрывают специальным защитным покрытием, которое поставляется в комплекте. При его отсутствии оболочку можно накрыть пленкой из полиэтилена.
После монтажа траншея засыпается песком на 10 — 20 см. выше уровня трубопровода, затем поверхность выравнивается землей.

Рис. 8 Пример использования скорлупы из пенополистирола для утепления труб

Применение современных технологий для изготовления утеплителей расширило область применения традиционного пенопласта. Изготовленная из пенополистирола утеплительная скорлупа проста в монтаже, обеспечивает высокую защиту трубопровода от низких температур, только при наружном использовании ее поверхность нуждается в защите от солнца. ППС скорлупа имеет эстетичный внешний вид, может быть выполнена под заказ в широком диапазоне установочных размеров.

Применение утеплителя для труб из пенополистирола

Утепление трубопроводов различного назначения (канализационных, водных, для отопления) – важное условие нормального функционирования как частного дома, так и многоэтажных зданий, строений общественного типа. В качестве утеплителя для труб сегодня наибольшей популярностью пользуются скорлупы из пенополистирола (пенопласта).

Состав

Пенопласт – материал, состоящий из полистирольных гранул размером 1-5 мм. Их подвергают воздействию газообразователя, в результате чего они становятся упругими, легкими, склеиваются между собой. После этого методом прессовки и обработки горячим паром превращают в плиты белого цвета различной толщины.

Что касается скорлуп из этого материала, то они выпускаются в форме частей трубы. У них имеются маленькие выступы, которые являются креплениями.

Свойства

Пенопласт на 98% состоит из воздуха, и лишь 2% — это гранулы полистирола, состоящие из огромного количества микроячеек с тонкими стенками и имеющие неоднородную структуру. Вследствие этого скорлупы из пенополистирола имеют массу преимуществ перед остальными материалами для утепления труб:

низкая теплопроводность (сокращают теплопотери в 2-4 раза);
прочность (выдерживают значительные нагрузки в течение длительного периода);
долговечность (подобные конструкции рассчитаны на многократное использование);
водостойкость (опытным путем доказано, что пенополистирол поглощает не более 6% жидкости);
экологичность (доказательством безопасности этого материала является тот факт, что его применяют для упаковки продуктов питания и производства игрушек);
высокая устойчивость к большинству известных кислот и щелочей, морской воде, солевым растворам, извести;
стойкость к бактериям и плесени, пенопласт не едят животные и микроорганизмы;
морозостойкость, сохранение всех свойств при температурных перепадах;
пожаробезопасность (большинство современных пенополистирольных материалов прошли обработку антипиренами, поэтому они не горят);
простота и легкость монтажа (для скорлуп из пенопласта необязательна укладка лотков, у них имеется пазовая система замка, резать этот материал можно обычной пилой или ножом);
разнообразие размеров (скорлупы выпускают различных диаметров, можно подобрать на любую трубу);
обширная сфера применения (этот утеплитель может применяться внутри и снаружи помещений).

Утеплитель из пенопласта не образует мостиков холода. Срок его эксплуатации достигает 50 лет.

Пенополистирольная скорлупа обладает абсолютной водонепроницаемостью, что полностью исключает попадание влаги внутрь конструкции. Этим она выгодно отличается от другого распространенного утеплителя — минеральной ваты, которую приходится тщательно защищать от воздействия влаги.

Утеплитель из пенопласта позволяет укладывать трубы выше точки промерзания. Использование этого материала даст возможность снизить затраты на проведение ремонта и запланированных работ по техническому обслуживанию тепловой магистрали.

Недостатки

Как и у любого строительного материала, у пенопластовой скорлупы тоже есть недостаток. Этот материал легко разрушается под воздействием нитрокрасок и лаков на их основе, бензина, ацетона. Поэтому при утеплении труб нужно следить даже затем, чтобы на руках не оставалось следов этих веществ.

Целесообразность утепления

Многие не понимают, зачем нужно утеплять, например, трубы для горячей воды. Ведь энергоноситель в них и так горячий и сам прогревает конструкцию, поэтому замерзнуть он не сможет даже в самые суровые морозы.

Но тут важно напомнить, что цель теплоизоляции труб не защитить от замерзания жидкость. В домах, отапливаемых с помощью котельной, стоящей отдельно, все магистрали, по которым движется теплоноситель, необходимо тщательно утеплить. Это же требуется сделать и с трубами, находящимися в подвале многоквартирных строений, а также с трубопроводом частных домов. Чем более эффективно будет смонтирована теплоизоляция, тем выше будет температура в помещениях.

Теплоизолирующий материал способствует снижению теплопотерь при прохождении энергоносителя от источника выработки тепловой энергии до потребителя. К тому же, и это весьма важно в наше время, когда стоимость газа и электричества вырастает каждые полгода, теплоизоляция труб поможет значительно сэкономить на счетах за отопление.

Поэтому можно сказать, что утепление трубопровода реализует следующие цели: делает комфортной температуру в доме или квартире и уменьшает затраты на энергоносители.

Монтаж

Еще на этапе закладки трубопровода необходимо продумать, чем и как будут защищены трубы. Если этого не сделать, то впоследствии монтаж провести сложнее. Так, например, канализационные трубы, да и не только их, придется откапывать, затем, после утепления, снова зарывать траншею.

Теплоизоляция трубопровода проходит в определенной последовательности.

Подготовка траншеи

Сначала необходимо выкопать траншею, ширина которой составляет 60 см, глубина должна быть примерно на 5 см больше расчетной конструкции. Дно ямы требуется тщательно утрамбовать и засыпать песком.

Теплоизоляция

Трубопровод чаще всего собирают на поверхности, а затем опускают его в траншею. Уже на готовую конструкцию надевают пенопластовую скорлупу, замыкая ее с помощью пазовых замков. Утеплитель должен плотно прилегать к трубам, не болтаться на них. Здесь важно правильно выбрать диаметр теплоизолятора. Для дополнительной защиты его обматывают скотчем по всей длине трубопровода.

Использование пенополистирольной скорлупы для труб – наиболее практичный и экономически выгодный способ теплоизоляции любого трубопровода.

Утеплитель для труб: назначение, виды и способы монтажа

Основные домашние коммуникации состоят из труб, материал которых отличается высоким коэффициентом теплопроводности. Иными словами, они легко отдают тепло и перенимают температуру окружающей среды. Чтобы замедлить этот процесс, используют утеплитель для труб, благодаря которому удается повысить эффективность систем и продлить срок их службы. А заодно сэкономить силы, средства и время на незапланированный ремонт.

Зачем нужна теплоизоляция трубопроводов

Стальные и пластиковые трубы, применяемые для устройства систем водоснабжения, канализации и отопления, не всегда нуждаются в утеплении. Но во многих случаях оно необходимо, если хозяева дома не готовы посреди зимы остаться без воды или тепла и тратить деньги на ремонт коммуникаций.

Теплоизоляция для труб водоснабжения требуется, если они проложены ниже уровня промерзания грунта, по поверхности земли либо проходят через неотапливаемые помещения. Без неё вода в них замерзнет зимой, что с большой вероятностью приведет к повреждению самих труб и узлов. Это чревато не только неудобствами, связанными с отсутствием воды, но и с необходимостью ремонта, которому предшествует поиск поврежденных участков. В случае со стальными трубами утепление преследует ещё одну цель: устранение конденсата в жаркую погоду.

Изоляция трубопроводов отопления также необходима при их прохождении через холодную зону: в стенах, в подполье или по улице (например, из отдельно стоящей котельной в дом). В таких случаях происходит высокая потеря тепла, и к потребителю теплоноситель поступает сильно остывшим, что негативно влияет на эффективность системы отопления и увеличивает расходы на поддержание комфортной температуры.

Реже всего утепление требуется самотечным системам канализации, так как они имеют открытый излив и работают на удаление теплых стоков. Необходимость в изоляции возникает, если трубы проложены неглубоко, со слишком небольшим уклоном, имеют большую протяженность или повороты. А также если дом не оборудован горячим водоснабжением. В них могут появляться пробки и заторы, создавая идеальные условия для промерзания.

Обратите внимание! Теплоизоляционные материалы кроме своей основной функции могут выполнять ещё одну – функцию звукоизоляции. Поэтому иногда их используют именно с этой целью.

Виды трубной теплоизоляции

Тепловая изоляция трубопроводов выполняется разными материалами. Их выбор зависит от многих факторов, в числе которых назначение и местоположение магистралей, их диаметр, стоимость, условия эксплуатации. Например, для подземной прокладки выбирают утеплитель, не боящийся влаги, а для изоляции отопительных труб – такой, который не по вкусу грызунам, стремящимся в холодное время года обосноваться поближе к теплу.

Но независимо от всех этих факторов любой трубный утеплитель должен отвечать следующим требованиям:

обладать невысокой теплопроводностью, чтобы удерживать тепло внутри и не пропускать холод;
не впитывать в себя влагу, которая ухудшает теплоизоляционные свойства материала;
противостоять воздействию огня или обладать способностью к самозатуханию;
быть устойчивым к механическим воздействиям;
легко монтироваться как на строящиеся, так и на уже существующие коммуникации.

Далеко не все теплоизоляционные материалы могут похвастать всеми перечисленными достоинствами. Поэтому тепловая изоляция для труб может выпускаться с защитной оболочкой, армированием, огнестойкой или влагозащитной пропиткой.

Рассмотрим подробнее все виды таких утеплителей.

Волокнистые утеплители

Это самые популярные до недавнего времени материалы, отличающиеся отличными теплосберегающими свойствами. В зависимости от исходного сырья для производства, они делятся на несколько видов:

стекловата – изготавливается из отходов стекольного производства, обладает отличной стойкостью к химическим веществам, не горит, не привлекает внимания грызунов;

шлаковая вата из отходов металлургической промышленности применяется только для утепления наружных труб, так как выделяет вредные для здоровья вещества;
минеральная (базальтовая) вата – продукт переработки базальтовых горных пород. Отличается механической стойкостью, огнестойкостью, отличными термоизоляционными характеристиками.

Главный недостаток всех волокнистых утеплителей – они хорошо впитывают воду, теряя теплоизолирующие свойства. Поэтому они либо пропитываются водоотталкивающими средствами, либо изолируются от влаги наружным защитным слоем из таких материалов, как рубероид, фольгоизолон, пергамин. Эти действия усложняют монтаж и увеличивают затраты времени на него.

Проникая между волокнами, вода вытесняет воздух и лишает материал его изоляционных свойств Источник img.archiexpo.com

Волокнистая термоизоляция для труб выпускаются в рулонах разной толщины или в виде полых цилиндров с внутренним диаметром разного размера, соответствующего наружному диаметру труб. Материалы могут иметь наружную водонепроницаемую оболочку. Цилиндры для удобства монтажа обычно разрезаны вдоль, а на плоскость разреза нанесён клеевой слой, закрытый защитной плёнкой.

Видео описание

В следующем видео показано, как монтируются на трубопровод минераловатные цилиндры:

Утеплители из пенопласта и пенополистирола

Утепление труб пенопластом – самый простой и недорогой способ их теплоизоляции. Этот материал обладает всеми необходимыми свойствами: он не горит, хорошо противостоит нагрузкам, не выделяет токсичных веществ, почти не впитывает воду, очень легко монтируется и может использоваться неоднократно. Единственный его недостаток – привлекательность для мышей и других грызунов. Что, впрочем, неважно при утеплении подземных трубопроводов, для чего он чаще всего и используется.

Ещё лучшими техническими характеристиками обладает экструдированный пенополистирол – он более плотный и влагостойкий, лучше противостоит разрушительному воздействию ультрафиолетовых лучей.

Оба материала выпускаются в виде так называемых скорлуп – секций, представляющих собой половинки цилиндра с пазогребневым соединением. Они могут быть покрыты защитной фольгированной оболочкой. Такая конструкция позволяет использовать утеплитель многократно, снимая его для ревизии или ремонта коммуникаций.

Высокая плотность и прочность на сжатие, которыми обладает такая теплоизоляция трубопроводов, позволяют использовать её как для наружных труб, так и для подземных магистралей без устройства жёстких лотков. Для различных узлов и поворотов выпускаются соответствующие фасонные скорлупы.

Для прокладки нескольких труб или труб большого диаметра могут использоваться специальные многопрофильные сегменты либо плиты пенопласта или пенополистирола, из которых нарезаются полосы и собирается короб. Его стенки скрепляют монтажной пеной.

Для справки! Похожими свойствами и характеристиками обладает и пеностекло, отличающееся абсолютной водонепроницаемостью, негорючестью, инертностью к химическим веществам, но и высокой ценой. Форма выпуска трубного утеплителя из этого материала – скорлупы, сегменты, фасонные части.

Пенополиуретановые утеплители

Пенополиуретан – один из самых современных утеплителей, который представляет собой ячеистый полимерный материал, замкнутые полости которого заполнены углекислым газом. Из него получается весьма эффективная теплоизоляция для труб отопления и водоснабжения.

В продаже можно найти трубы, уже утеплённые пенополиуретаном и покрытые защитной оболочкой: полиэтиленовой для прокладки под землёй и из оцинкованной стали для поверхностного монтажа.

Самостоятельно же трубопроводы можно утеплить этим материалом двумя способами: напылением пенополиуретана либо заключением их в теплоизоляционную скорлупу.

Скорлупы из ППУ внешне не отличаются от аналогов из пенопласта и прочих подобных материалов. Они бывают разного диаметра и толщины, с защитной оболочкой или без неё, с канавкой для прокладки греющего электрического кабеля или без оного. Скорлупу можно снимать и надевать снова. Половинки скорлупы надевают на участок трубы и стягивают хомутами, проволокой или специальной полипропиленовой лентой с натяжительной пряжкой.

Видео описание

Подробно процесс крепления ППУ на трубу, показан в видеоролике:

Несъёмная, но абсолютно герметичная изоляция трубопроводов выполняется посредством напыления жидкого пенополиуретана с помощью специальных аппаратов. Толщину слоя можно делать любой в зависимости от климатических условий в районе эксплуатации. Вспененный материал прочно сцепляется с трубами, образуя монолитный слой по всей длине трубы, включая повороты и узловые соединения. Он отлично выдерживает высокую и низкую температуру и её резкие перепады, не теряя своих эксплуатационных характеристик.

Метод напыления ППУ позволяет утеплять трубы самой разной конфигурации и проникать в сложнодоступные места Источник полиол1.рф

Вспененный полиэтилен

Один из самых популярных вариантов, применяемых в загородных домах для теплоизоляции коммуникаций – это утеплитель для труб из вспененного полиэтилена. Обладая превосходными техническими характеристиками и простотой монтажа, он привлекает ещё и гибкостью, и большим ассортиментом типоразмеров. Благодаря чему его легко установить своими руками на трубы любого диаметра и назначения.

Структура материала представляет собой множество мелких замкнутых ячеек, наполненных воздухом, который является лучшим теплоизолятором. Выпускается изоляция для труб из вспененного полиэтилена в виде рулонов длиной от 10 до 30 метров и толщиной от 3 мм до 2 см. Ещё более удобная форма выпуска – двухметровые гибкие трубы с толщиной стенки 6-25 мм и с внутренним диаметром, соответствующим диаметру труб самых востребованных сечений: от 18 до 160 мм.

Благодаря гибкости и эластичности материала, сохраняющейся даже при предельно низких температурах, его можно монтировать на трубопроводы любой конфигурации независимо от погодных условий. Тем более, что он отличается высокой гидрофобностью и практически не впитывает в себя влагу, не гниёт и не разрушается.

Однако вспененный полиэтилен боится высоких температур. Это горючий материал, который начинает деформироваться уже при 90 градусах. Поэтому его не рекомендуется использовать как утеплитель для труб отопления, а при повышенных требованиях к пожарной безопасности его применение вообще недопустимо.

Обладая практически такими же эксплуатационными характеристиками, как пенополиуретан и пенополистирол, вспененный полиэтилен стоит намного дешевле, чем и обусловлена его востребованность и популярность у покупателей. Особенно если утеплить нужно трубопровод большого диаметра и протяжённости.

Видео описание

Наглядно про вспененный полиэтилен смотрите в видео:

Вспененный каучук

Отличие вспененного каучука от вспененного полиэтилена заключается в его устойчивости к высоким температурам: его рабочий диапазон находится между -190 и +180 градусами. Что делает возможным его применение для изоляции трубопроводов любого назначения, в том числе и отопительных.

Помимо трубчатых гильз самого разного диаметра этот утеплитель выпускается в рулонах и листах. Но стоит он значительно дороже полиэтиленовых аналогов.

Жидкая теплоизоляция

Это самый современный вид утеплителей в виде теплоизоляционной краски. В её основе – обычная акриловая дисперсия, нужные свойства которой придают специальные наполнители. Теплоизоляционная краска обладает густой пастообразной консистенцией, на поверхность труб она наносится как и любая другая краска – кистью или краскопультом, применение которого особенно удобно при больших площадях обработки.

Основное достоинство материала – это возможность утепления труб без потери полезной площади в маленьких помещениях, так как слой получается довольно тонким. Особенно хороша такая теплоизоляция для стальных труб: создавая монолитный герметичный слой, она препятствует развитию коррозии металла.

Как монтировать утеплитель

Способ монтажа зависит от вида и формы выпуска утеплителя, наличия на нем защитного слоя, необходимости его устройства. Если речь идет о волокнистых рулонных или листовых материалах, то последовательность монтажа должна быть следующей:

трубы очищаются от грязи и ржавчины и просушиваются;
утеплитель труб накладывается на них витками с нахлёстом на предыдущий слой в несколько сантиметров;
каждый виток закрепляется проволокой, бечевкой или скотчем;
если материал без защитного слоя, то поверх него таким же способом наматывается фольгоизол, рубероид или другой не пропускающий воду рулонный материал, который закрепляется скотчем, наклеенным вдоль стыков.

Видео описание

Ещё один способ монтажа утеплителя смотрите в следующем видео:

Если утеплитель выполнен в виде цилиндров, монтаж значительно упрощается: элементы просто надеваются на трубу, а края разреза склеиваются между собой, как и вертикальные стыки между цилиндрами. Если на кромки не нанесен клеевой слой, то для соединения используют фольгированный скотч.

Совет! Если требуется теплоизоляция подземного трубопровода, то его желательно дополнительно защитить от влаги, уложив в пластиковую трубу большого сечения.

В случае с утеплителем из пенопласта или аналогичного материала в виде жёсткой скорлупы монтаж рекомендуется производить со смещением половинок скорлуп по длине на 10-20 см. Такой перехлест обеспечит более надежное скрепление всех элементов. В процессе монтажа все стыки тщательно проклеиваются скотчем.

Всевозможные повороты, углы, тройники и прочие узловые соединения утепляются с помощью фасонных деталей или самодельных коробов из листового материала. Либо их обрабатывают тонкослойной жидкой теплоизоляцией.

Заключение

Изоляция труб – важнейший этап обустройства любых коммуникаций. Упустив этот момент или пожалев денег на утепление, можно получить серьезные неприятности и немалые расходы, связанные с ремонтом бытовых систем, обеспечивающих комфортное проживание в своем доме. Поэтому лучше всего заняться этим сразу, ещё на этапе строительства, выбрав утеплитель в соответствии со своими требованиями и финансовыми возможностями.