Электросварные фитинги: ассортимент, способ монтажа

Монтаж электросварных пнд фитингов

​ Подготовьте и проверьте необходимое оборудование для сварки: электросварочный сварочный аппарат, электросварной фитинг, зажим для выравнивания, механический и/или ручной скребок, труборез, обезжиривающее средство, бумажное полотенце, перманентный маркер, измерительная рулетка.

Убедитесь, что на трубах нет повреждений. В случае засечек или потертостей, убедитесь, что их глубина составляет не более 10% от толщины стенки трубы. Например, если стенка трубы толщиной 10 мм имеет засечку в 2 мм, т.е. более 10% от толщины трубы, то изделие с таким повреждением является непригодным. При условии, что та же самая труба со стенкой в 10 мм имеет засечку в 0,9 мм, то такое повреждение допустимо. Труба в этом случае пригодна. ​

Убедитесь, что свариваемые концы трубы обрезаны под прямым углом. Проверьте овальность свариваемых концов. Овальность трубы, не должна превышать 1,5%. ​

Например, если труба с номинальным диаметром 110 мм имеет максимальный диаметр 112 мм и минимальный диаметр 108 мм, тогда овальность составляет более 1,5% и такая труба непригодна. При условии, если та же труба с номинальным диаметром 110 мм имеет максимальный диаметр 111 мм и минимальный диаметр 110 мм, то овальность составит менее 1,5%. Труба пригодна. ​

Зачистка ​

Очистите свариваемые концы трубы с помощью обезжиривающего средства. Не используйте ацетон или денатурированный спирт. Отметьте область зачистки. ​

Длина трубы, которая будет зачищена, должна превышать глубину посадки фитинга по крайней мере на 10 мм. Зачистите установленную область. Не используйте наждачную бумагу, напильник, наждачный шлифовальный круг или зазубренные ножи. Применяйте только специальный ручной или механический скребок.

Как правило, ручной скребок применяется для труб диаметром не более 63 мм. Глубина зачистки должна быть примерно 0,1 мм. Процедура проведена правильно, если последовательно образующаяся стружка остается на конце трубы. Позже стружка и заусенцы удаляются, грани трубы округляются под углом в 45°.

Для труб диаметром более 63 мм рекомендуется использовать механический скребок. Глубина зачистки должна быть примерно 0,2 мм. После механической зачистки грани концов трубы также округляются под углом в 45° с помощью ручного скребка. ​

Очистка ​

Очистите зачищенные концы трубы и внутренние поверхности фитинга обезжиривающим средством. Не используйте ацетон или денатурированный спирт. Не прикасайтесь руками к только что очищенным поверхностям. Если это все же произошло, повторите процедуры очистки. ​

Установка ​

Перманентный маркером отметьте глубину посадки трубы в фитинг. Делайте отметку, по крайней мере, на одну треть всей окружности трубы. Это облегчит установку фитинга и поможет вам убедиться после окончания сварки, что стык не был смещен.

Вставьте в фитинг свариваемые концы трубы. Установите стык в зажим для выравнивания. ​

Сварка ​

Включите многофункциональный сварочный аппарат EURO SP1 Plus. Присоедините контактные клеммы сварочного аппарата к фитингу. Включите автоматический режим. Установите параметры сварки и начинайте цикл сварки. Используйте сканер сварочного аппарата для считывания сведений со штрих-кода фитинга, И убедитесь, что сведения на этикетке соответствуют показанным данным на экране сварочного аппарата. ​

Подтвердите, что зачистка и обезжиривание были успешно проведены. Подтвердите правильную установку свариваемых элементов. Начните цикл сварки. ​

После автоматической проверки внутреннего сопротивления фитинга начнется цикл сварки. Продолжительность цикла может варьироваться в зависимости от температуры окружающей среды.

Например, для фитинга диаметром 110 мм при температуре окружающей среды в + 10 градусов, время сварки может превышать номинальное время. К примеру, для того же фитинга диаметром 110 мм при температуре окружающей среды в +30 градусов, время сварки может быть меньше номинального. ​

В конце цикла проверьте как сработали встроенные индикаторы на фитинге. ​

Охлаждение и финальная проверка ​

В конце цикла сварки отсоедините фитинг от сварочного аппарата. Отметьте маркером время, после истечения которого процесс охлаждения, указанный производителем на фитинге, будет завершен и зажим для выравнивания может быть снят.

Охлаждение должно быть естественным: не используйте дополнительные охлаждающие средства, такие как, вода или сжатый воздух. ​

Снимите зажим для выравнивания. Проверьте наличие отклонений трубы. Убедитесь, что зачистка скребком была проведена.
Проверьте глубину посадки трубы в фитинг. Проверьте сработали ли индикаторы. Убедитесь, в отсутствии утечки расплавленного полиэтилена. ​

Типичные ошибки:

• смещение трубы
• смещение трубы и неправильная настройка параметров сварки
• неправильная обрезка трубы
• неправильная обрезка трубы и неполный монтаж
• неровная зачистка
• недостаточная зачистка
• неправильная настройка параметров сварки

Типы и характеристики электросварных фитингов

Соединение пластиковых труб в труднодоступных местах производится специальным оборудованием с использованием технологии местной сварки. Терморезисторные или электросварные фитинги в своей конструкции содержат закладной электронагреватель. При подключении к сети через электромуфтовый сварочный аппарат пластик начинает плавиться и происходит прочное, герметичное соединение.

Учитывая материал труб, для изготовления электросварных фитингов используют ПНД — полипропилен низкого давления. Терморезисторные фасонные детали получили широкое применение при соединении труб в труднодоступных местах, а также при сложных погодных условиях, когда обычные способы сварки недоступны.

Труба с электросварными фитингами

Электросварные фитинги на трубопроводе

Сферы применения

Соединение элементов трубопроводов обычной сваркой дешевле, чем использование электросварных фитингов на открытом пространстве. Такие фитинги применяются при изготовлении сложных по конфигурации систем:

  • водопроводов;
  • канализации;
  • систем отопления;
  • нефте- и газопроводов;
  • путепроводов для перекачки химических веществ.

В таких системах часто встречаются места, где невозможно соединить трубы, без разрушения стен или создания специальных ниш. В таких случаях трубы заводятся в тройники или угольники, и процесс сварки происходит в естественном положении деталей.

При ремонте различных трубопроводов терморезисторный хомут и переходник легко одевается и заваривается.

Традиционный метод сварки труб ПНД предусматривает нагрев паяльником. Чем ниже температура воздуха, тем быстрее происходит охлаждение. Рабочий должен не только дольше прогревать, но и учитывать, насколько остынет труба, пока ее будут заводить в фитинг. При встроенном электрическом элементе процесс нагрева и соединения материалов происходит внутри.

Создание электросварных фитингов значительно упростило работу при прокладке трубопроводов. Полевые работы проходят вдали от населенных пунктов и линий электропередач. Сварка терморезисторными муфтами возможна даже в мороз. Сварочный аппарат работает от аккумулятора и компрессора. Автоматический выбор режима по штрих коду позволяет расходовать на процесс сварки минимум энергии.

Характеристики

Электросварные фитинги, используемые для полиэтиленовых труб, изготавливаются из термостойкого пропилена низкого давления и высокой плотности. Они имеют 2 вывода под электрические провода и нагревательную спираль закрытого или открытого типа. Сварка осуществляется с помощью специального электромуфтового сварочного аппарата. Он считывает штрихкод на детали и по нему определяет режим сварки. В результате за короткое время материал соединяемых деталей нагревается до состояния смешивания и образования однородной массы.

При ручном соединении полипропиленовых деталей, на аппарате устанавливают напряжение 40 В. Продолжительность подачи тока указана в инструкции к фитингу.

С одной стороны переходники имеют спираль для соединения с трубой. На втором конце металлическая трубка, прочно впаянная в корпус с резьбой внутри или снаружи.

По конструкции и способу сварки выпускается несколько типов электросварных фитингов для ПНД труб:

  • врезные;
  • поворотные;
  • соединительные;
  • перекрывающие.

Врезные детали имеют спираль в нижней части, в седле. Участок трубы заводится в фитинг и приваривается по краю. Шов получается герметичный, способный выдержать внутреннее давление до 10 Атм. К врезным электросварным фитингам относятся: патрубки-накладки, седелки, наклонные уходы.

Для создания ответвлений и изменения направления трубопровода, используются отводы и тройники поворотного типа. Трубы по очереди вставляются в них и обвариваются.

Перекрывающие фитинги бывают в виде:

  • заглушек;
  • вентилей;
  • задвижек.

Они привариваются к концу трубы или ввариваются в линию в местах, где движущийся поток жидкости необходимо перекрывать или регулировать. Перекрывающие фитинги имеют сложную конструкцию.

Достоинства

У фитингов для труб со встроенным электронагревательным элементом один недостаток — стоимость значительно выше, чем у обычных деталей. Преимуществ несколько:

  • осуществление сварки в ограниченном пространстве;
  • надежный и простой процесс соединения, не требующий специальных навыков;
  • равномерное соединение деталей из полиэтилена, стык прочный и герметичный;
  • срок службы в зависимости от конструкции и условий эксплуатации 30–50 лет.

Переходной отвод ПНД обеспечивает прочное соединение деталей из разных материалов. Обычно в месте резьбового соединения одна из деталей быстро изнашивается. Высокая плотность полипропилена и термостойкость позволяет создавать переходники повышенной прочности. Фитинги служат также долго, как соединения бронзовых деталей между собой.

Особенности установки

При использовании фитингов ПНД электросварных труба обрезается и зачищается, как при обычной сварке полипропиленовых элементов. Прилегание должно быть плотным, равномерным. Проверяется правильность сборки. Это легко сделать, поскольку трубы находятся на своем месте.

После фиксации узла, включается электросварочный прибор, считывается штрихкод на фитинге и подается ток. Все остальное оборудование сделает само. Через несколько минут, когда пластик остынет, отсоединяются провода.

Использование для соединения элементов трубопроводов электросварных фитингов значительно упрощает монтаж и ремонт сложных трубопроводов, упрощает процесс сварки.

Что такое электросварные фитинги, их виды и характеристики

Замена металлических трубных конструкций на полиэтиленовые позволило получить качественные, надежные коммуникации с долгим сроком эксплуатации, снижающие затраты на производство и установку. Прочные неразъемные соединения таких трубопроводов обеспечивают инновационные фасонные детали из ПНД – электросварные фитинги, завоевавшие популярность на рынке, благодаря своим характеристикам.

Элементы применяют на самых ответственных, труднодоступных участках коммуникации, где к стыковочным швам предъявляются наиболее жесткие требования.

Что такое электросварной фитинг?

Электросварной фитинг ПНД (или терморезисторный) – это вид соединительных деталей для ПЭ трубопровода, оснащенных закладным электрическим нагревателем. Изготавливают их методом экструзии с последующей механической обработкой, материалом для производства служит полиэтилен высокого качества – марки ПЭ-100.

Это ПНД муфты, которые в процессе производства снабжают нагревательным элементом в виде открытой или закрытой спирали – металлическим проводником с высоким удельным сопротивлением. Снаружи терморезисторные фитинги имеют две клеммы, подключаемые к сварочному аппарату. Принцип действия элемента прост: с помощью сварки пластик на стыке фитинга плавится, доходя до полужидкого состояния, после остывания создается прочное герметичное соединение с участком трубы.

При нагреве свыше 170⁰C полимерные цепочки разрушаются, при остывании создаются новые связи на молекулярном уровне – получается новый очень крепкий материал, прочность которого можно сравнить с прочностью самой трубы. Именно поэтому такие соединения очень надежные.

Характеристики электросварных фитингов

Полиэтилен низкого давления, из которого изготавливают электросварные фитинги, стоек к коррозии и агрессивным химическим средам, внешним механическим воздействиям и внутреннему давлению субстанций, транспортируемых по трубопроводу. Эти качества материала и особенности конструкции обусловили итоговые эксплуатационные характеристики соединительных деталей со встроенным нагревательным элементом.

  • Электросварные фитинги можно применять для стыковки ПЭ труб диаметра от 20 до 400 мм.
  • Выдерживают широкий диапазон атмосферного давления – от 6,3 до 16 атмосфер.
  • Соединения пластичны, поэтому устойчивы к мощным гидравлическим ударам.
  • Допустимая рабочая температура для соединений – до 40⁰C.
  • Используются для работы в труднодоступных местах, на участках с повышенной нагрузкой.
  • Имеют широкий диапазон применения – для напорных коммуникаций, для питьевых и технических водопроводов, газопроводов, канализаций.
  • Пригодны для создания угловых стыков, соединения труб с разными диаметрами, с арматурой или другими фасонными элементами.
  • Сохраняют свои первоначальные характеристики на протяжении всего срока эксплуатации – до 50 лет.

Важно! Соединения, образованные при помощи электросварных фитингов, могут выдерживать многократное замерзание-оттаивание жидкостей, транспортирующихся по трубам. Даже при таких условиях стыковочные швы и соединительные элементы не дают течь, на них не появляются трещины и разрывы, как в коммуникациях из металла или чугуна.

Читайте также:  Труба для электропроводки в деревянном доме: ПВХ, ПНД, стальная, гофрированная, металлическая, пластиковая, тонкостенная, видео-инструкция по прокладке своими руками, фото и цена

Особенности монтажа электросварных фитингов

Для монтажа электросварных фитингов нужно запастись оборудованием – сварочным аппаратом, подготовить к стыковке поверхность трубы и саму фасонную деталь. Для создания надежного соединения следует руководствоваться некоторыми правилами. Установка фитингов проходит в таком порядке.

  • Труба обрезается под углом 90⁰ к центральной оси, затем зачищается. Для обеспечения эффективности соединения снимается верхний слой полиэтилена фаскоснимателем.
  • На концах труб размечают область сварки – не менее половины длины фитинга от торцов.
  • Подготовленные поверхности фитинга и труб обезжиривают любым подходящим растворителем или ацетоном.
  • Концы труб вставляются в фасонную деталь, проверяется плотность прилегания элементов соединительного узла.
  • Фитинг подключается к электросварочному аппарату, сканер прибора считывает штрих-код на детали, устанавливая нужную величину тока и напряжения. Длительность периода сварки фитинга тоже определяется автоматически.
  • После достижения нужной температуры расплавления, аппарат переходит в режим пассивной работы. Индикатор покажет, когда остынет узел и соединение завершено. Затем прибор отключают.
  • После сварных работ проверяют герметичность узла с помощью мыльной пены. Обмылив стыки, под напором в трубу вдувают воздух (для этого можно использовать пылесос). Для большей надежности желательно выполнить процедуру дважды. Если на поверхности узла не появились пузыри, стык выполнен качественно.

Надежность и прочность узлам обеспечивают современные сварочные аппараты, которые считывают штрих-код на фитингах, программируя величину тока, силу напряжения, нужное время для выполнения работы. Это исключает ошибку и приводит к эффективному результату.

Типы электросварных фитингов

Электросварные фитинги на современном рынке представлены в разных конфигурациях. Типы фасонных деталей различают по конструкциям и способу соединения. Они бывают врезными, поворотными, соединительными и перекрывающими.

Широкий диапазон моделей объясняется разностью монтажных задач. В зависимости от назначения эти детали разделяют на несколько видов:

  • муфты – для соединения прямых участков трубопровода;
  • переходы, позволяющие стыковать трубы разных диаметров;
  • тройники для разветвления инженерных коммуникаций;
  • отводы, предназначенные для прочного соединения поворотов трубопровода;
  • заглушки – перекрывающие элементы, монтируемые на завершающем участке трубы;
  • седелки – врезные детали, для создания отводов основной трубы.

Применение электросварных фитингов ПНД – наиболее удобный, надежный и практичный вариант соединения коммуникационных систем, когда речь идет о трубах из полиэтилена.

Преимущества и недостатки электросварных фитингов

Фитинги во встроенными нагревательными элементами популярны для обустройства трубопроводов из полиэтилена, благодаря своим многочисленным преимуществам.

  • Универсальности. Широкий диапазон диаметров позволяет применять детали в различных типах коммуникаций.
  • Возможность соединять трубы из разных материалов – например, изделия из полиэтилена с металлическими.
  • Простота и удобство монтажа: соединения с помощью электросварных элементов можно создавать в труднодоступных местах, в ограниченном пространстве.
  • Надежность и прочность узлов, создаваемых при помощи высокотехнологичной сварки, не требующей высокой квалификации и особых навыков.
  • Разумная ценовая категория – приобретение фитингов и сварочного аппарата доступны каждому потребителю.
  • Длительный срок службы, при благоприятных условиях – до 50 лет.

Несмотря на очевидные достоинства и востребованность фасонных деталей этой категории, есть у электросварных фитингов недостатки. К минусам соединительных элементов относят неразъемный вид соединения, который невозможно разобрать без повреждения составляющих узла; низкую температуру плавления, не позволяющую использовать фитинги для горячего водоснабжения; невозможность использования для трубопроводов высокого давления, а также в коммуникациях для транспортировки сильнокислых и щелочных сред.

Где применяются электросварные фитинги?

Благодаря своим универсальным качествам, удобству в монтаже и эксплуатационным характеристикам, сфера применения электросварных фитингов обширна. Их используют в следующих коммуникациях:

  • промышленных и бытовых водопроводных системах;
  • трубопроводах для транспортировки газообразных веществ;
  • канализационных системах;
  • магистралях для химических веществ, которые не вступают в реакцию с полиэтиленом.

Фитинги такого типа применяют для ремонта при ограниченном доступе к коммуникации, когда выполнение работ очень затруднено: в архитектурных сооружениях сложной конструкции, подземных магистралях, при очень холодном климате.

Автоматизированный процесс, простота и высокая скорость монтажа, инертность к низким температурам электросварных фитингов делает их оптимальным вариантом для выполнения соединений труб даже в экстремальных условиях.

Электросварные фитинги

Электросварные фитинги представляют собой муфты, соединяющие методом сварки участки труб или другие фитинги из полиэтилена . Конструкция предусматривает наличие внутри корпуса спирали или проволоки, при электрическом нагревании которых образуется надежное соединение . Совсем упрощенно можно описать: внутренняя поверхность фитинга и наружная область трубы нагреваются до температуры плавления, после чего происходит диффузия , т.е. взаимное проникновение расплавленного полиэтилена). После остывания в естественных условиях соединяемые детали прочно свариваются между собой, что обеспечивает монолитное герметичное соединение.

Полиэтиленовые электросварные фитинги изготавливаются из ПНД (полиэтилена низкого давления) марки ПЭ 100. Снаружи корпуса имеются сварочные клеммы, предназначенные для подключения контактов сварного аппарата.

ПЭ электросварные фитинги предназначены для монтажа водопроводов, газопроводов, линий кабеля, сточных вод промышленного и хозяйственно-бытового назначения.

Интересный момент: при соединении с помощью электросварных фитингов, ПЭ трубопровод выдерживает и замерзание воды в трубе, и ее оттаивание. Это является наглядным показателем большого запаса эластичности и прочности материала, а также о надежности такого метода соединения ПЭ трубопровода.

Виды электросварных фитингов:

муфты – для соединения на прямых участках трассы;

переходы – при смене диаметра трубы;

тройники (в том числе редукционные) – помогают осуществить разветвление;

отводы – возможность установить прочное соединение на повороте коммуникации;

заглушки – применяются в местах окончания труб;

седелки – осуществляют врезку в основную трубу.

Надежное соединение трубы с электросварным фитингом обеспечивается за счет специальных закладных электрических нагревательных элементов, которые размещены с внутренней стороны корпуса, и после нагрева электротоком, образуют однородный стык между фитингом и свариваемой трубой. Соединение электросварного фитинга со сварочным аппаратом осуществляется через штыревые контакты (выводы под клеммы), на наружной стороне фитинга.

Области применения электросварных муфт

Электросварные фитинги применяются в трубопроводных системах водоснабжения и газоснабжения, а также систем транспортировки химических элементов, которые не вступают в химическую реакцию с полиэтиленом (магистральные и распределительные трубопроводы, домовые вводы, промышленные применения под давлением).

Чаще всего фитинги со встроенной спиралью, применяют при выполнении ремонтов в стесненных условиях, например в траншеях. Быстрота сварки соединений с помощью электросварных фитингов являются незаменимыми при проведении аварийных работ. Допускается применение при строительстве сложных трубопроводных конструкций и ответвлений от существующего трубопровода, когда проведение стыковой сварки по какой-либо причине осуществить невозможно.

Большая область применения электросварных фитингов – ремонт ПЭ труб. Причинами могут быть: порыв трубы экскаватором, некачественный стык, разрыв илит трещина на трубе. Приведем некоторые примеры:

Преимущества электросварных фитингов

простота монтажа конструкции трубопровода;

высокая надежность в эксплуатации любых видов трубопроводов;

быстрота и легкость сборки конструкций;

универсальные соединительные элементы по отношению к полиэтиленовым трубам любых параметров;

удобство монтажа в труднодоступных местах, а также при ограниченном пространстве;

невысокая стоимость данных изделий;

большой срок службы, не менее 50 лет.

Монтаж с помощью электросварных фитингов

Монтаж электросварных муфт осуществляется при помощи электромуфтового сварочного аппарата , который вы можете купить на выгодных условиях.

Одним словом, кроме обычного соединения и ремонта коммуникаций, электросварные фитинги идеально соединяют трубы не только разного диаметра, но и выполненные из различных материалов. Например, переход металлической трубы на полиэтиленовую.

Ремонт ПЭ трубы д315. Монтаж муфт Georg Fischer

Огромным преимуществом фитингов данного вида является быстрота и удобство при монтаже, что выгодно отличает от других видов сварки. Помимо экономии энергозатрат, нет необходимости в найме опытного специалиста. Весь процесс полностью основан на автоматизации (внимательно читайте инструкцию к Вашему электромуфтовому аппарату).

К преимуществам метода электромуфтовой сварки относятся: большой ассортимент изделий и технических решений, сравнительно малые габариты, вес и стоимость сварочного аппарата, возможность производить ремонт ПЭ трубопровода, врезка под давлением.

Другое название электросварных фитингов – электрофузионные (от слова fusion – сварка). Для заказчика доступна продукция таких производителей, как: Georg Fischer (+GF+), (Георг Фишер, Швейцария), RADIUS Systems (Радиус Системс, Англия), Agru (Агру, Австрия), Elofit (Элофит, Италия), Frialen (Фриален, Германия), Eurostandard (Евростандарт, Италия).

Все указанные производители имеют все необходимые сертификаты, разрешения.

По вопросам приобретения электросварных фитингов обращайтесь к нам по телефону: +7(495) 783-76-54

Линейные размеры и вес электросварных фитингов: смотреть.

ПОЛЕЗНАЯ ИНФОРМАЦИЯ:

  • Основной регламент работ по подготовке и сварке полиэтиленовых труб с помощью фитингов с закладными нагревателями
  • Инструкция по монтажу электросварных фитингов Georg Fischer серииElgef Plus
  • Монтаж электросварной муфты Radius Systems (фото)

МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ СКАЧИВАНИЯ:

  • Программа поставок “СОЮЗ” Электросварные фитинги +GF+
  • Программа поставок “СОЮЗ” Шаровые краны из ПЭ
  • Программа поставок “СОЮЗ” Электросварные фитинги RADIUS


С помощью электросварных фитингов Вы можете легко осуществить следующие операции:

сварка ПЭ труб
сварка ПНД труб
сварка полиэтиленовых труб
сварка полимерных труб
сварка пластиковых труб
сварка водопроводных труб
сварка ПЭ труб муфтами
сварка ПНД труб электромуфтами
муфтовая сварка пнд труб
электромуфтовая сварка
электромуфтовой сварки труб
электромуфтовая сварка труб ПНД
сделать качественное сварное соединение труб
сварка труб большого диаметра
соединение газовых труб
соединение муфтой
соединение пластиковых труб
соединение пластмассовых труб
соединение полиэтиленовых труб
соединение ПЭ труб
соединение труб без сварки
соединение труб водопровода
соединение труб муфтой
соединение труб ПНД
ремонт труб ПНД
соединение труб фитингами

Сделать заказ и купить электросварные фитинги
по выгодным ценам Вы можете

по телефону
+7 (495) 783-76-54, e-mail info@ooosoyuz.ru

Фитинги для электросварных труб

Электросварные фитинги являются инновационным способом скрепления полиэтиленовых труб. Автоматизация процесса позволяет максимально упростить сборку трубопроводов даже самых сложных конфигураций в труднодоступных местах.

Фитинги для электросварных труб

Описание фитингов: конструкция, назначение

Фитинги обеспечивают быстрое и надежное соединение отдельных элементов трубопровода между собой. Благодаря своей герметичности, подобные способы стыковки труб используются в самом широком диапазоне строительно-монтажных работ:

  • При прокладке линий холодного и горячего водоснабжения и отопления.
  • При устройстве канализационных сетей.
  • Для создания отопительных систем, в том числе при монтаже теплых водяных полов.
  • Для подводки газа от магистральных трубопроводов непосредственно к источникам потребления.
  • При устройстве дренажных систем и летних водопроводов.

Фитинги представляют собой специальные соединительные муфты, надеваемые на концы стыкуемых труб.

Электросварные фитинги производятся методом экструзионного литья из полиэтилена марок ПЭ-80 или ПЭ-100. В процессе изготовления муфты снабжаются нагревательными элементами, представляющими собой металлические проводники с высоким показателем удельного сопротивления, проложенными в толще полиэтилена в виде спирали.

Простые ПЭ-фитинги предназначаются для диффузионной сварки отдельных элементов трубопроводных систем, и изготавливаются из монолитного полимера без внутренних электродов.

На отечественном строительном рынке представлено несколько категорий фитингов, используемых для соединения полиэтиленовых труб, и в качестве доборных элементов:

  • Уголки-отводы, в исполнении на 45° и 90°.
  • Соединительные муфты.
  • Отводы-тройники, предназначенные для разветвления трубопроводной сети.
  • Заглушки.
  • Переходники для стыковки труб различных диаметров.

Характеристики электросварных фитингов

Полиэтилен отличается от металла стойкостью к коррозии, и прочим агрессивным химическим воздействиям.

Обладает приемлемой стойкостью к внешним механическим нагрузкам и внутреннему давлению перемещаемых по трубопроводу жидкостей и газов.

электросварочные фитинги

По себестоимости полиэтилен значительно уступает любому виду металлов, а также многим полимерам.

Фитинги, изготовленные из полиэтилена, имеют эксплуатационно-технические характеристики, регулируемые ГОСТом №18599 от 2001г:

  • Возможность соединять между собой полиэтиленовые трубы любого диаметра, имеющиеся на нашем рынке строительных материалов, от 20 до 400 мм.
  • Способность выдерживать внутреннее и внешнее давление величиной порядка 16 атмосфер.
  • Позволяют производить монтаж трубопроводов в стесненных условиях.
  • Выдерживают, без изменения физических свойств, температурный нагрев до +40°С.
  • Используются при создании трубопроводных магистралей любого предназначения – водопроводных, канализационных, газовых.
  • Из-за пластичности материала стойки к воздействию гидроударов.
  • В процессе эксплуатации не теряют первоначальных эксплуатационных качеств на протяжении 40-50 лет.

Обратите внимание! Полиэтиленовые трубы и соединительные фитинги способны выдерживать до нескольких циклов замерзания-оттаивания жидкости в них. При этом в трубах, фитингах и стыковочных швах не образуется разрывов и свищей, в отличие от стальных и чугунных изделий.

Диффузионная сварка полиэтиленовых труб

Производить соединение полиэтиленовых труб можно двумя способами – диффузионной сваркой и при помощи электросварных фитингов.

Диффузионный способ сварки является наиболее простым, и чаще всего используемым. Правда, подобный вариант больше применим для труб небольшого диаметра.

Диффузионная сварка производится тремя способами:

  1. Стыковка торец в торец.
  2. Стыковка в раструб.
  3. Сварка при помощи соединительных муфт.

Торцевая стыковка

Выполняется путем нагрева торцевых концов соединяемых труб до температуры плавления (порядка 250-270°С).

Бесфасонная или стыковая сварка

После этого трубы прижимаются концами друг к другу, и фиксируются в таком положении на 1-2 минуты, пока полимер не остынет и не затвердеет.

Для торцевого способа сварки применяются специальные аппараты, позволяющие одновременно ровно, под углом 90°, обрезать торцы полиэтиленовых труб, нагреть их, состыковать и удерживать нужное время в неподвижном состоянии.

Стыковка в раструб

Производится с помощью специального ручного инструмента – эспандера. Он вставляется внутрь одной трубы и расширяет внутренний диаметр ее торца до такой степени, чтобы внутрь вошла вторая труба. После этого торцы стыкуемых труб вставляются один в другой и нагреваются до температуры плавления. Для большей надежности стыковочного шва, рекомендуется вставлять трубы на глубину не менее 1-2 см.

Стыковка в раструб

Диффузионная сварка при помощи муфт

На сегодня является наиболее распространенным способом стыковки полимерных труб. Отдельные трубы спаиваются между собой при помощи соединительных фитингов, имеющих вид прямых муфт, уголков или иных доборных элементов. Соединение в данном случае производится при помощи нагрева полиэтилена на специальном устройстве, в простонародье за свою форму именуемом утюгом. Он представляет собой массивный металлический нагревательный элемент со встроенной внутри спиралью, снабженный ручкой и реле установки температуры.

монтаж труб

Обратите внимание! Работать с приборами для пайки полимерных труб необходимо в защитной одежде и перчатках из-за большой вероятности случайного получения ожога. При расплавлении полиэтилена в воздух выделяются в виде паров вредные химические элементы, поэтому работать следует в хорошо проветриваемых помещениях.

Процесс диффузионной сварки при помощи соединительного фитинга выглядит таким образом:

  • На нагревательном элементе устанавливается парная насадка нужного вам диаметра.
  • Паяльник включается в сеть, и при помощи регулятора на нём устанавливается необходимая температура.
  • Торец трубы и фитинг надеваются на разогретую тефлоновую насадку и фиксируются на 10-15 секунд. Точное время зависит от диаметра трубы и температуры нагрева «утюга». При этом конец трубы вставляется внутрь насадки большого диаметра, а фитинг надевается на насадку малого диаметра.
  • Когда полиэтилен начнёт приобретать пластичность, оба элемента – трубу и фитинг, — снимаем с насадок и состыковывается между собой. Торец трубы при этом плотно входит внутрь муфты.
  • В таком состоянии обе детали следует оставить на пару минут остывать, после чего можно продолжить монтаж трубопровода.

Обратите внимание! Прочность и герметичность муфтового соединения зависит от чистоты стыкуемых частей фитинга и трубы. На них не должно быть механических или жировых загрязнений, влаги. Также не следует после стыковки расплавленных элементов крутить и поворачивать их относительно друг друга. В этом случае между муфтой и торцом трубы может появиться зазор, который впоследствии приведет к протечке.

Область использования электросварных фитингов

Электросварные фитинги являются более технологичным материалом, нежели муфты для диффузионной сварки. Такими соединительными изделиями можно скреплять трубы различного диаметра, а также изготовленные из разнородных материалов. Например, электросварными фитингами можно состыковать трубу из ПНД со стальной. Стыковка при помощи электросварных фитингов широко применяется при монтаже трубопроводов в подвалах, в подземных магистральных каналах, и прочих стесненных условиях, когда доступ к точкам стыковки ограничен.

При помощи таких фитингов удается значительно ускорить сборку трубопроводных сетей. Таким образом, несмотря на большую стоимость, стыковочные муфты с электропроводником внутри, позволяют значительно сэкономить время и силы. Весь процесс стыковки труб достаточно прост, и, при наличии необходимого оборудования, может выполняться человеком, не обладающим навыками сантехника. Применяется подобный способ обычно для сварки полиэтиленовых труб достаточно большого диаметра – свыше 60 мм.

Соединение полиэтиленовых труб электросваркой

Надежность стыковки ПЭ-труб при помощи электросварного фитинга во многом зависит от соблюдения технологий монтажа.

полиэтиленовая

Прежде всего, следует подготовить стыкуемые детали. Соединяемые участки труб зачищаются от загрязнений, а при необходимости обезжириваются.

Далее производится разметка концов труб таким образом, чтобы каждая из них входила в фитинг на равное расстояние.

После приступают к непосредственной сварке трубопровода:

  • Вставляют концы труб в электросварную муфту, и устанавливаем их в специальном устройстве – позиционере. Он позволяет расположить трубы на одной оси, без каких-либо отклонений.
  • Затем зачищают концы клемм фитинга и сварочного аппарата от грязи, окислов, влаги.
  • Сканер сварочника-автомата считывает информацию, заложенную в штрих-коде электромуфты, и настраивается на автоматический режим работы.
  • Далее аппарат самостоятельно запускает процесс подачи на клеммы муфты тока нужного напряжения и силы.
  • После расплавления фитинга и концов соединяемых труб, аппарат прекращает подачу тока. После остывания спаянных элементов трубопровода он подаст сигнал, что процедура электросварки завершена.

Муфта электросварная: из чего состоит и как работает такой фитинг

Электросварные муфты для полиэтиленовых труб оснащаются встроенными электронагревательными устройствами и предназначены для сварки между собой полиэтиленовых труб или других соединительных элементов. Такие изделия бывают различного вида и предназначения.

Электросварные (электрофузионные) фитинги

Электросварные фитинги предназначены для монтажа полиэтиленовых труб при формировании неразъемных участков трубопровода. Они оснащаются встроенными нагревательными элементами и могут сваривать трубы под различным давлением: для газопровода — 10 атм, для водопровода — до 25 атм. Монтаж магистрали на сварку обычно проводится в самых нагруженных участках, к которым предъявляются особые требования к швам.
Электросварные фитинги содержат в раструбе электроспираль. А сварочный процесс не только выполняется, но и контролируется автоматическим муфтовым аппаратом. Этот аппарат обеспечивает надежное соединение, так как им точно распознаются сварочные параметры фитинга. При соблюдении всех обязательных подготовительных этапов к сварке гарантирована абсолютная безопасность.

предлагает электросварные полиэтиленовые фитинги для ПНД-труб. Мы выпускаем широкий ассортимент фитингов отличного качества и по приемлемой стоимости.

Характеристики и назначение

Определение

Читайте также: Чем заделать трещину в трубе. Оптимальный метод ремонта канализационной трубы. Заклеивание с помощью герметичной ленты.

Процесс сварки автоматизирован и удобен.

Электросварные ПНД фитинги — это соединительные муфты для монтажа трубопроводов из полиэтилена, снабженные специальным электронагревательным элементом. В качестве такого элемента выступает проводник с высоким сопротивлением. Сама муфта производится из полиэтилена низкого давления.

При пропускании через проводник электрического тока расчетной величины, электроэнергия трансформируется в тепловую энергию, которая, в свою очередь, нагревает пластик.

Нагретый пластик плавится, наблюдается перемешивание материалов соединяемых деталей и в результате при остывании происходит их сварка.

С наружной стороны электросварной фитинг имеет две клеммы, к которым подключаются электроды сварочного аппарата, который представляет собой трансформатор-выпрямитель. Трансформатор настраивается на расчетную силу тока и напряжение, необходимые для успешной сварки деталей трубопровода.

Свойства

Электросварные фитинги подключаются к специальному сварочному аппарату, который можно настроить на определенные параметры.

Электрофитинги служат для монтажа трубопроводов различного назначения:

  • промышленного и хозяйственно-бытового водопровода, канализации;
  • газопровода;
  • магистралей для транспортировки химикатов, к которым ПЭ обладает резистентностью.

Имеют следующие физические характеристики и свойства:

  • На вид представляют собой черные литые муфты с закладными электронагревательными элементами. На внешней стороне имеются две клеммы для подключения электродов сварочного трансформатора.
  • Позволяют работать с трубами диаметром от 20 до 400 мм. Давление среды трубопровода может колебаться в пределах 6.3 – 16 атм. Подходят для соединения ответственных участков.
  • Используются для напорных трубопроводов, предназначенных для подачи питьевой воды. Температурный диапазон от 0 до 40̊ С, согласно ГОСТ 18599-2001.
  • Применяется для трубопроводов SDR 11 и SDR 17.
  • Также используется для прокладки наружной напорной канализации, особенно в местах поворотов, изменений диаметра трубы, разветвлений и присоединений фасонных элементов и арматуры.
  • Характеристики сварного соединения не меняются со временем, оставаясь такими же высокими. Соединение получается монолитным и прочным, стойким к гидравлическим ударам и расширениям.

Важно! Есть данные о том, что ПНД-трубы с такими соединениями выдерживают замерзания и оттаивания воды. Коэффициент расширения льда составляет порядка 11 %, что говорит нам о значительном запасе прочности и эластичности полиэтилена, а также о надежности соединения, которое обеспечивают электросварные фитинги.

Стоит отметить, что это достаточно быстрый и удобный способ монтажа труб, выгодно отличающийся от электродуговой сварки металла. Энергозатраты этих двух способов соединения нет смысла сравнивать. Кроме того, отпадает необходимость в работе опытного сварщика, так как процесс полностью автоматизирован.

Фитинги для электросварных труб

Благодаря появлению ПНД-труб появилась возможность создавать трубопроводы любой сложности. А для применения электросварных фитингов ПНД-трубы дают огромных простор. Общеизвестно, что самым крепким и прочным является электросварочный шов. Именно поэтому эта технология применяется при монтаже не только металлических, но и полиэтиленовых труб.

Электросварные фитинги монтируют:

  • встык — для этого применяется паяльник, с помощью которого расправляют торцы трубы и фитинга, а затем элементы, которые удерживаются в особом зажиме, соединяются встык;
  • внахлест — для этого на особом калибре прогревают трубу и муфту, а затем прессуют разогретую трубу в фитинг.

В основе обоих процессов лежит один физический эффект — при нагреве выше 170 градусов полимерные цепочки разрушаются на молекулярном уровне, а при остывании полимерной массы образуются новые связи.

Электросварные фитинги гарантирует надежность и целостность труб и всей системы трубопровода. Они обеспечат долговечность службы всей газо- или водопровода. предлагает качественные электросварные фитинги для полиэтиленовых труб по доступной цене и с удобной доставкой.

Процесс сварки

Трубы фиксируют в позиционере для контроля зазора и соосности деталей.

Технология сварки ПНД труб достаточно проста и требует выполнения последовательности таких действий:

  1. Подготовленные трубы проверяют на кривизну и овальность, если они невелики, полость трубы очищают от грунта, снега и других посторонних субстанций;
  2. Также следует дополнительно проверить концы труб: они должны быть обрезаны под прямым углом, без сколов и трещин;
  3. Свариваемые детали закрепляют в специальном устройстве — позиционере (см. фото) так, чтобы они находились на одной оси и зазор между их концами не превышал толщину стенки трубы. Многие муфты имеют в центре внутренней части специальные технологические бортики, в которые концы труб упираются и зазор выставляется автоматически;
  4. К клеммам, расположенным на внешней поверхности корпуса муфты подключаются электроды сварочного аппарата. Контактная поверхность должна быть чистой, очищенной от оксидов и следов коррозии, жира и других субстанций;
  5. С помощью сканера, которым оборудован сварочный аппарат, считывается информация, которую содержит штрих-код, нанесенный на поверхность корпуса муфты;
  6. Далее производится пуск сварочного аппарата, который в автоматическом режиме производит подачу необходимого тока с расчетным напряжением. Параметры тока и напряжения аппарат поддерживает в течение процесса сварки самостоятельно, контролируя время, необходимое для качественного соединения;
  7. После активной фазы термической обработки детали должны остыть в течение примерно 20 минут. Это время, как правило, также показывает сварочник;
  8. Контроль герметичности можно произвести путем обмыливания соединения и нагнетания в трубопровод сжатого воздуха;
  9. После этого можно производить засыпку трубопровода грунтом.

Трубопровод в собранном виде выглядит аккуратно и даже эстетично.

Совет! Для большей наглядности просмотрите видео в этой статье, где показан процесс сварки полиэтиленовых труб при помощи электрофитингов.

Надо сказать, что ассортимент муфт и фитингов с электрическими элементами достаточно широк. Вы сможете найти тройники, переходы, отводы, соединения, заглушки и прочие фасонные элементы, необходимые для сборки самых сложных систем трубопроводов.

Муфта электросварная SDR11

Контроль качества – проверяем результат работы

Данная процедура проводится после окончания всех работ и призвана выявить наличие возможных дефектов, которые могли возникнуть в процессе монтажа трубопровода. Следует отметить, что под такое понятие как дефект, подходят неоднородности микро и макро типа. Данные «неприятности» могут возникнуть в результате нарушения технологии сварки и сборки.

Дефекты подразделяются на два типа:

  • внутренний тип;
  • внешний.

Также, необходимо отметить такой тип брака, как разрушающий и неразрушающий – они возникают в процессе воздействия сварного соединения на полиэтилен.

Сама проверка качества производится лабораториями, экспресс-методами, и специальными организациями, которые имеют сертификат отраслевого испытательного центра (проводят углубленные исследования). Если трубопровод прокладывался мастером в домашних условиях, то достаточно проверки швов на герметичность – производится пробный пуск воды и производится наблюдение за системой в течении 2-3 дней.

Муфта электросварная SDR17

Муфтовая сварка – еще один недорогой вариант

Сварка муфтами – идеальный вариант для соединения трубопровода, диаметр которого не превышает 63 мм. Для данной операции можно использовать простой паяльник (аппарат для сварки). Если необходимо сварить трубы большого диаметра, применяется промышленный механический аппарат.

Внимание! Перед началом выполнения сварочных работ, запаситесь фитингами (желательно купить большее количество, на всякий случай).

Для работ, специалисту потребуется такой инструмент, как рулетка и наличие трубореза. Процесс сварки муфтовым способом подразумевает следующие действия:

  1. Изначально, сварочный аппарат закрепляют на трубе, используя специальный ключ. Выставляется температурный параметр – для ПНД труб это порядка 210-230°С;
  2. Заранее подготовленные фитинги насаживают на насадку и полностью прогревают пластик (хватает 6-8 сек.);
  3. Следующий этап – прогретый фитинг насаживают на концы труб. Необходимо удерживать элементы порядка 10-15 секунд, чтобы пластик остыл;

В конечном итоге, получается качественное, герметичное соединение. Термически обработанные полимеры сливаются воедино.

Обратите внимание! Не следует перегревать элементы. При сильном разогреве, фитинг или труба просто свернутся как гусеница и сделать качественный стык не получится.

Тройник электросварной

Отвод электросварной 90 градусов

Отвод электросварной 45 градусов

Переход электросварной

Электросварная заглушка

Технология сварки

Сварку полиэтиленовых труб можно выполнить самостоятельно, для этого необходимо следовать пошаговой инструкции. В качестве примера приведена инструкция по свариванию ПЭ труб способом встык.

Сварка полиэтиленовых труб встык происходит следующим образом:

  1. Выполняется оплавление торцов.
  2. Затем нагревают торцевую часть трубы.
  3. Далее необходима технологическая пауза.
  4. Следующий момент – осадка.
  5. Заключение – остывание объекта.

Технология сварки полиэтиленовых труб большого диаметра практически ничем не отличается от сварки труб одного диаметра, вот только в качестве фиксаторов используются специальные комплекты прижимных пластин.

Седелка с ответной нижней частью

Использование муфты для труб ПНД

изделие Georg Fischer электросварное

Каждая муфта полиэтиленовая имеет свое назначение в зависимости от ее разновидности:

  • ремонтная;
  • чугунная;
  • компрессионная соединительная;
  • компрессионная переходная.

Чугунная муфта для труб ПНД предназначена для устранения длинных продольных трещин. Соединительный элемент необходимо использовать в случае экстренной ситуации, и он может быть применен многократно. Переходной элемент устанавливают в случае соединения полиэтиленового элемента с другой частью конструкции без применения сварочного аппарата.

Эту арматуру используют в различных сферах деятельности. Их применяют при строительстве нефте- и газопроводов, в сельскохозяйственной отрасли, а также в химической промышленности.

Компания Газакватек предлагает поставки на строительные площадки Санкт-Петербурга и Ленинградской области широкий ассортимент муфт для ПЭ труб производства компании Georg Fischer:

  • для полиэтиленовых труб со встроенными фиксаторами ПЭ 100 SDR 11;
  • для труб ПНД ПЭ 100 SDR 11;
  • полиэтиленовая ПЭ 100 SDR 17.

Преимущества муфты ПНД

внешний вид изделия

Муфта ПНД дает множество преимуществ, которые не способны предоставить другие типы соединений. Прежде всего, в случае ремонта не возникает необходимость отключать полностью всю систему водоснабжения. Водопровод может функционировать на протяжении всего ремонтного процесса.

Кроме того, в случае использования таких фитингов специалисту не обязательно применять специальное ремонтное оборудование, например, сварочный аппарат либо электрогенератор. При восстановительных работах муфты для полиэтиленовых труб требуют минимум физических и временных затрат.

Благодаря возможности механически зафиксировать элементы системы можно избежать возможных сдвигов относительно оси. В итоге это исключает риск деформации конструкции, а также разлома в поврежденной точке.

Таким образом, муфта для труб ПНД обладает рядом отличительных особенностей и преимуществ:

  • высокая надежность обеспечивает долгий срок службы, измеряемый десятилетиями;
  • химически активные вещества, температура и высокое давление им не страшны;
  • универсальность использования;
  • простота и удобство монтажа

Предлагаемые муфты ПНД отвечают всем необходимым российским стандартам и регламентам.

Особенности полиэтиленовых изделий

Одним из основных отличий электросварных муфт для полиэтиленовых труб является их адаптация для аппарата для сварки. Это значительно сокращает время монтажа и повышает его качество, надежность и герметичность.

Принцип работы: муфта ПНД имеет специальный штрих-код, предназначенный для сварочного аппарата, и заключающий в себе информацию об уровне напряжения, который необходим для правильного расплавления и соединения. Это обеспечивает идеальный стык труб между собой, который способен обеспечить очень долгий срок эксплуатации. Простота и удобство подобного монтажа муфт для труб ПНД очевидны, что позволяет им быть востребованными на строительстве трубопроводов в любых условиях.

В данном обучающем видео от производителя муфт для полиэтиленовых труб Georg Fischer продемонстрирован алгоритм действия монтажа.

Седелочный отвод с ответной нижней частью

Где применяют электросварные муфты

Легкость изготовления и установки электросварных муфт в сочетании с невысокой стоимостью и достаточной надежностью конструкции из полимерных материалов обусловили их широкое применение.

Электросварными муфтами можно монтировать газопроводы и магистрали водоснабжения, в которых разрешено применение труб ПЭ

Устанавливая электросварные муфты, следует помнить, что существуют жесткие ограничения их использования:

  • температура рабочей среды не должна превышать 40º С;
  • давление — не более 16 атм.

Допустимо использовать электросварные муфты:

  • в канализационной системе;
  • в водопроводной системе (напорной и безнапорной), для подачи и питьевой, и технической воды;
  • в системе газоснабжения;
  • в трубопроводах, по которым транспортируют химические вещества, не вступающие в реакцию с полиэтиленом (контакт с кислотами и щелочами должен исключаться категорически).

Полезная информация! Распространение электросварных соединений связано также с тем фактом, что они, как и трубы, изготовленные из полимеров низкого давления, способны выдерживать замерзание и таяние перекачиваемой по ним жидкости.

Головная часть седелки с фрезой

Изготовление электросварной муфты

Электросварную муфту изготавливают, используя такой метод, как инжекционное литье под высоким давлением. Процесс производства занимает совсем немного времени, но требует предварительной подготовки форм, чтобы отлить муфты определенной конфигурации и размера. Раздаточный модуль заполняется необходимым количеством расплавленного полимера. Форсунка под давлением впрыскивает расплавленную массу в подготовленную форму. Остывшая полимерная масса принимает заданные размеры и конфигурацию, превращается в готовое соединение для трубопроводов.

Изготовленную таким образом муфту помещают в полиэтиленовую упаковку, дополненную штрих-кодом. Его могут вложить в пакет в виде отдельной карточки или наклейки, закрепленной непосредственно на муфте. Штрих-кодом фиксируется важная информация о параметрах сварки для специального аппарата электромуфтовой сварки, задающая программу его работы.

Важно знать! Для запуска аппарата понадобится сканер или считывающий карандаш.

Что такое электросварные фитинги и как они соединятся с трубами

Электросварные фитинги предназначены для неразъемной сварки полиэтиленовых труб при строительстве систем водо- и газоснабжения. При сварке деталями с закладными электронагревателями, трубы соединяются между собой при помощи специальных полиэтиленовых соединительных деталей, имеющих на внутренней поверхности встроенную электрическую спираль из металлической проволоки. Получение сварного соединения происходит в результате расплавления полиэтилена на соединяемых поверхностях труб и деталей за счет тепла, выделяемого при протекании электрического тока по проволоке спирали.

Основное предназначение электросварных фитингов заключается в соединении труб из ПНД между собой, с запорной и регулирующей арматурой, в местах перехода на стальные трубопроводы, а также устройства необходимой конфигурации трубопровода. Электросварные фитинги особенно удобны в стесненных условиях, когда применение стыковой сварки не имеет возможности.

Электросварные фитинги являются универсальными деталями трубопровода и предназначены для использования с полиэтиленовыми трубами любой толщины и показателя SDR, в то время, как при стыковой сварке могут соединяться трубы только с одинаковой толщиной стенки.

Электросварные фитинги

Сварка деталями с закладным нагревательным элементом так же является основным видом сварки для ПЭ труб малых диаметров (менее 50 мм). При этом способе соединения увеличивается площадь сварного шва, а также обеспечивается определенная самоцентровка трубы.

Давление в зоне сварки создается за счет теплового расширения трубы. Цифрами «1» и «2» показаны «холодные» зоны, препятствующие вытеканию расплава из зоны сварки. Поскольку полиэтилен по своим реологическим свойствам относится к группе хорошо свариваемых материалов (температурный интервал вязкотекучего состояния ΔТ более 70 °С, минимальная вязкость расплава менее 103 Па·с), вышеописанные способы показали свое преимущество перед другими в силу своей технической простоты и достаточной надежности.

Электросварные фитинги Электросварные фитинги

Сварка при помощи электросварных фитингов производится при помощи специального электромуфтового сварочного аппарата. Сварочный аппарат выполнен таким образом, чтобы весь процесс сварки произвести максимально автоматически. В комплекте с каждым фитингом имеется специальная наклейка или карточка со штрих-кодом. В данном коде зашифрована вся информация о времени необходимом для сварки и остывания фитинга, силы тока.

Сканер сварочного аппарата считывает все необходимые параметры для настрой и проведения сварочного процесса, самостоятельно настраивается и выполняет всю работу по нагреву спирали до необходимой температуры, выдерживает спираль в нагретом состоянии необходимое для этого времени, а затем остужает фитинг в течении того времени, которое устанавливает производитель.

В настоящее время все производители фитингов стараются использовать универсальные коды, работающие со сварочными аппаратами любых производителей. В свою очередь, производители сварочных аппаратов стараются закладывать в память аппарата всех известных производителей. В случае не правильного определения или неопределения параметров сварки, их можно ввести в аппарат в ручном режиме, введя данные, которые производитель прописывает на самом фитинге.

У современных сварочных аппаратов имеется функция ведения протоколирования сварочного процесса, что в современных условиях является необходимым требованием, особенно при сварке газовых труб. Протоколы сварки сохраняются в памяти сварочного аппарата или флэшнакопителя и потом могут быть распечатаны на принтере и приложены к документации на сдаваемый объект.

Электросварные фитинги выпускаются в широком ассортименте, различающимся по виду, конфигурации и размеру. Они могут быть соединительными или переходными. Соединительные электросварные фитинги включают в себя муфты, равносторонние тройники, отводы. Переходные электросварные фитинги включают в себя редукционные муфты, переходные тройники, переходы на резьбовое соединение и т.д.

sedeka-elektrosvarnaya

В ассортимент электросварных фитингов также входят седловые отводы. Они очень удобны при устройстве врезки в основную трубу второстепенного трубопровода. Седелка хороша тем, что при ее установке, не нарушается целостность трубы. Седелка просто накладывается на поверхность трубы, а для вывода просто просверливается отверстие в трубе.

Ссылка на основную публикацию