09.02.2022

Шлаковата цена: плотность и характеристики, состав и производство

Минеральная вата

Согласно ГОСТу 52953-2008 в понятие минеральная вата (или минвата) включены следующие разновидности ваты:

1. Стеклянная вата (или стекловата) – минеральная вата, изготовленная из расплава стекла.

2. Каменная вата (или базальтовая вата) – минеральная вата, которую производят из расплава горных пород, преимущественно вулканического происхождения.

3. Шлаковая вата – минеральная вата, которую получают из расплава доменного шлака.

В зависимости от исходного сырья и технологии обработки волокнам минваты задают разную длину, толщину и пространственную ориентацию. Это позволяет изменять параметры материала, такие как термостойкость, сопротивление динамическим нагрузкам, теплопроводность и гигроскопичность. Все это позволяет расширить спектр применения минеральной ваты.

Минвата один из самых распространенных теплоизоляционных материалов применяемых в строительстве. Благодаря своим тепло- и звукоизоляционным свойствам, своей не горючести и паропроницаемости, а также легкости монтажа и долговечности минвата занимает лидирующие позиции среди утеплителей.

Следует отметить, что довольно часто, когда говорят о минвате, имеют ввиду именно каменную вату.

Стекловата.

Для производства стекловаты используется песок, известняк, бура (этибор) и сода – обычные компоненты для производства стекла. Все это засыпается в специальный бункер, где при температуре около 1400 °C расплавляется, а затем полученное стекло пропускается через фильеры и попадает в специальные центрифуги, где раздувается паром, для получения тонких стеклянных нитей.

Процесс образования волокон сопровождается обработкой полимерными связующими материалами. Затем полученную массу формуют и обдувают при температуре 250 °C для просушивания и образования полимерных связей. После полимеризации волокна ваты становятся твердыми и приобретают янтарно-жёлтый цвет. Затем вату охлаждают, режут и упаковывают.

Толщина волокон стекловаты от 5 до 15 мкм, а длинна от 15 до 50 мм. Такие размеры волокон придают стекловате механическую прочность, упругость и низкую теплопроводность. Слой ваты толщиной 5 см по величине термического сопротивления соответствует кирпичной кладке толщиной 1 метр.

Диапазон температур, при которых стекловата сохраняет свои свойства от -60 до +450 °C. Плотность не превышает 130 кг / м3.

Преимущества.

Имеет хорошие показатели теплопроводности: 0,038 — 0,046 Вт/м·К;
Хорошее звукопоглощение;
Стекловата имеет очень высокую химическую стойкость;
Не горит и не тлеет;
Не дает усадки при длительной эксплуатации, а ее волокна не разрушаются даже при длительной вибрации.
Хорошо поглощает звук, малогигроскопична, морозостойка.
Прочность волокон стекловаты выше, чем базальтовой ваты.

Недостатки.

Главный недостаток стекловаты это высокая ломкость волокон. Эти тонкие и острые обломки волокон легко проникают через ткань одежды и вызывают сильный зуд кожи. Крайне не желательно дышать воздухом содержащим частицы стеклянного волокна. Работать с этим материалом необходимо в спецодежде из плотной ткани, рукавицах, респираторе и защитных очках.
Не высокая термоустойчивость стекловаты. При температуре выше 450 °С она начинает разрушаться и терять свои свойства.

В основном стекловата применяется для термоизоляции конструкций с температурой поверхности от -60°С до 450°С.

Каменная вата.

Исходным материалом для производства каменной ваты являются горные породы в основном вулканического происхождения. Эти породы в специальной плавильной печи расплавляются при температуре 1400 – 1500 °С. Затем расплав поступает в центрифуги, где вращающиеся волки разрывают расплавленную массу на тонкие волокна. Здесь же полученные волокна обрабатываются связующими компонентами, затем мощный поток воздуха выбрасывает образовавшиеся волокна в специальную камеру, где волокна осаждаются, образуя подобие ковра требуемых размеров.

Толщина волокон каменной ваты от 3 до 5 мкм, длина до 16 мм. Плотность от 30 до 220 кг/м3.

Преимущества.

Имеет хорошие показатели теплопроводности: 0,035-0,045 Вт/м;
Хорошее звукопоглощение;
Не горит и имеет высокую термостойкость. Диапазон рабочих температур от -180°С до 700°С.
Долговечен и устойчив к деформациям, не усаживается в течение всего срока эксплуатации;
Не гигроскопичен и хорошо отталкивает влагу;
Химически нейтрален и экологичен;
Волокна каменной ваты не колки, что облегчает работу с ней, по сравнению со стекловатой или шлаковатой. Работы по монтажу минеральной ваты не требуют специальных навыков.

Недостатки.

К недостаткам каменной ваты можно отнести наличие в составе связующих компонентов на основе фенолформальдегидных смол, что может привести к выделению фенола. Но фенол начинает выделяться только при нагреве минваты до предельно допустимых температур (выше 700 °С), в обычных условиях связующие компоненты нейтральны.

Утеплители на основе минеральной ваты применяются для теплоизоляции кровли и внутренних стен, потолков и перегородок, полов зданий и щитовых конструкций.

Шлаковая вата.

Исходным материалом для производства шлаковой ваты являются шлаковые отходы доменной металлургии. Технология изготовления очень схожа с методом производства каменной ваты.

Толщина волокон шлаковаты от 4 до 12 мкм, длина до 16 мм. Плотность от 75 до 400 кг/м3.

Недостатки

Достаточно низкая максимальная температура эксплуатации до 300 °С. При повышении температуры волокна спекаются и теряют свои свойства. Сама по себе шлаковата не горит, но в случае пожара плавится будет в первую очередь.
Не очень хорошие показатели теплопроводности 0,46 — 0,48 Вт/м·К;
Не долговечна, срок службы 10 – 15 лет, после чего разрушается и теряет свои свойства;
Хорошо впитывает влагу;
В своем составе имеет компоненты с остаточной кислотностью, по этому при попадании влаги может начаться процесс кислотообразования и возникновения агрессивной среды для металлов. Поэтому не применяется там, где возможно присутствие влаги.
Волокна ломкие и колкие, подобно волокнам стеловаты.

Достоинства.

Единственное достоинство этого материала это его низкая цена. Он был самым распространенным утеплителем в советском прошлом.

В настоящее время, с учетом своих недостатков и появлением альтернатив, быстро теряет и без того незначительные позиции на рынке минеральных утеплителей.

В таблице приведены сравнительные характеристики

разных видов минеральной ваты.

Характеристика	Шлаковата	Стекловата	Каменная вата
Коэффициент теплопроводности, Вт/(м2*К)	0,46 — 0,48	0,038 — 0,046	0,035 — 0,042
Температурный диапазон использования, °С	— 60 … 250	-60 … 450	-180 … 600
Класс огнестойкости (НГ/Г)	негорючие	негорючие	негорючие
Коэффициент звукопоглощения	0,75 … 0,82	0,8 … 0,92	0,75 … 0,95
Влагопоглощение, (% от массы за 24 ч)	< 1,9	< 1,7	< 0,095
Теплоемкость, Дж/кг*К	1000	1050	1050
Количество связующих компонентов, % от массы	2,5 … 10	2,5 … 10	2,5 … 10

Базальтовые утеплители.

Для изготовления сэндвич панелей наша компания использует базальтовые утеплители – минвату на основе базальтового сырья, производства компании Термолайф.

Базальтовые утеплители компании Термолайф обладают хорошими показателями тепло- и звукоизоляционными свойствами, высокими физико-механическими показателями и стойкостью к химическому воздействию. За счет применения специально разработанных связующих компонентов базальтовые утеплители отличаются высокой экологической безопасностью.

Вся продукция компании имеет сертификаты качества, На предприятии существует специально оборудованная лаборатории, где постоянно проверяется качество выпускаемой продукции.

В линейке базальтовых утеплителей компании Термолайф, есть специальные утеплители для изготовления сэндвич панелей. Характеристики этих материалов приведены в таблице:

Шлаковата: технические характеристики и преимущества

На сегодняшний день существует несколько видов минеральной ваты, и шлаковата является одним из них. Как и понятно из названия, основой денного рулонного утеплителя является шлак, отходы металлургической отрасли. И сегодня мы хотим познакомить вас с этим способом утепления жилых и нежилых строений.

С чего все начиналось

Интерес к шлаковате проснулся еще в советские времена. Тогда в доменных печах отечественных металлургических заводах образовывалось огромное количество шлака, и необходимость его переработки стала очевидной. В качестве выхода было предложено создание шлаковаты, которое способствовало не только улучшению экологии, но и получению эффективного утепляющего материала, который использовался не только на самих предприятиях, но и шел на продажу.

Насчитывающая уже несколько десятилетий история применения шлаковаты продолжается и сейчас. Впрочем, на данный момент появились куда более совершенные волокнистые утеплители из семейства минеральной ваты. Однако шлаковату все равно покупают, применяя в различных направлениях преимущественно нежилого утепления.

Как производится шлаковата

Доменные шлаки превращаются в волокно, которое имеет длину до 60 миллиметров при предельной низкой толщине в 0,002-0,005 миллиметров. Такие волокна получаются при продувании паром или сжатым воздухом горячего жидкого шлака. После получения волокна обрабатываются связующим веществом и формируются в гибкие листы, удобны для перевозки и хранения в форме рулонов.

Технические характеристики шлаковаты

Класс горючести – материал относится к негорючим. При этом при воздействии температуры более 300 градусов по Цельсию такая вата может начать плавиться;
Коэффициент звукопоглощения – 0,75-0,82;
Теплопроводность — 0,46-0,48 Вт/(м*К);
Доля связующего вещества – от 2 до 10 процентов от общей массы;
Теплоемкость — 1000 Дж/(кг*К).

Преимущества шлаковаты

Низкая стоимость. Основное преимущество материала, которое и делает его столь популярным. Обусловлена тем, что шлаковата изготавливается из отходов металлургической отрасли, а ее производство довольно простое и развивающееся несколько десятилетий;
Высокие изоляционные способности. Шлаковата немного уступает каменной или стекловате по этому показателю, но отставание совсем небольшое, и при правильном монтаже разница не ощущается. В целом данный показатель для этого утеплителя типичен для любого вида минеральной ваты;
Простой монтаж. Опять же – общее качество любой минеральной ваты. Материал легкий, так что с ним можно справиться даже в одиночку. При этом гибкость позволяет монтировать утеплитель не только на прямые, но и на изогнутые поверхности. Разрезание ваты происходит просто и для этого применяются подручные материалы;
Звукопоглощение. Структура шлаковаты позволяет ей успешно использоваться в качестве слоя, задерживающего звуковые волны. В этом случае применять материал можно как на стенах, так и на межэтажных перекрытиях;
Долгий срок эксплуатации. При правильном использовании и отсутствии внешних воздействий, вроде высокой влажности, срок эксплуатации утеплителя составляет полвека и более. Но для этого лучше доверить процесс монтажа и изоляции специалистам;
Биологическая устойчивость. Шлаковата, в отличие от многих других утеплителей, не интересна насекомым или грызунам.

Недостатки

Низкая экологичность. В составе материала в качестве соединителя используются фенолформальдегидные смолы. Количество последних очень сильно зависит от качества материала, и у лучших образцов может быть весьма незначительным. Но все же лучше применять такой материал снаружи здания, а также носить средства индивидуальной защиты во время монтажа. К таким средствам относятся очки, респиратор, перчатки и плотная одежда. Находящиеся в составе доменные шлаки также имеют высокие показатели кислотности, и при попадании на них воды образуется кислота, которая может оказывать разрушительное воздействие на металлы.

В целом материал имеет крайне слабую сопротивляемость воде и высокой влажности, и это является главным недостатком, снижающим утеплительные качества, технические характеристики и срок службы. Также подверженность воздействию влаги ограничивает сферу применения утеплителя. Так, деревянные строения, утепленные таким образом, могут начать покрываться плесенью, ну а для утепления бани шлаковату использовать и вовсе нельзя. При этом впитавшая влагу вата становится слишком подверженной вредному воздействию резких перепадов температур.

Важно! Процесс монтажа такой ваты профессионалами должен проводиться еще и потому, что закрепление ее должно быть надежным и не допускать провисаний. Все дело в том, что шлаковата сильно подвержена вибрационным воздействиям и со временем может осесть, оставив без изоляции целый участки стены.

Как правильно выбирать шлаковату

Постарайтесь изучить рынок, известных производителей. Не покупайте материал сомнительного производства, так как в этом случае качество конечного продукта не гарантируется. А качество, как мы упоминали выше, в случае с данным материалом может иметь сильные разрывы. На данный момент самыми качественными являются немецкие производители, которые хорошо следят за техническими характеристиками и безопасностью своей продукции;
Отечественные производители, такие, как ООО «Комбинат Теплоизоляционных изделий», ЗАО «Завод Минплита», ЗАО «Минвата» и несколько других также производят этот продукт с высокими показателями качества. При этом их цена намного ниже тех же немецких аналогов;
Определитесь, что вам необходимо – изоляционные качества или долговечность. В последнем случае приобретайте вату с хаотичным расположением волокон. Если же волокна располагаются вертикально, то срок службы материала будет меньшим, но при этом такая вата будет лучше поглощать звуки и не пропускать тепло;
В зависимости от разной плотности материала различными будут сферы применения. Более плотная идеально подойдет для стен и потолков, а менее плотная – для тех же чердаков.

Советы по монтажу шлаковаты своими руками

Монтаж материала проходит на деревянную обрешетку, которая монтируется из брусьев, соответствующих шириной ширине самого утеплителя. Недостаток ширины деревянных элементов приведет к тому, что последующая отделка сдавит утеплитель, кардинально снизив его утепляющие качества.

В процессе укладки необходимо добиться прочность прилегания краев изолятора к обрешетке, не оставляя открытых участков. В противном случае на стенах появятся «мостики холода», которые значительно снизят показатели теплоизоляции.

Сама вата устанавливается по принципу своеобразного сэндвича, когда с одной стороны материал обкладывается слоем гидроизоляции, а с другой – пароизолятором.

Характеристики и свойства минеральной ваты

При выборе утеплителей одним из лидирующих материалов является минеральная вата, характеристики и свойства которой позволяют повысить пожаробезопасность, звуко- и теплоизоляционные параметры объекта. Она имеет натуральный состав, легко монтируется, её срок службы составляет до 50 лет. При этом минвата доступна по цене и выпускается в виде рулонов или плит, что делает её использование экономически выгодным.

Характеристики и свойства минеральной ваты

Выбор в пользу конкретного утеплителя обусловлен их техническими характеристиками и свойствами. Именно от них зависит удобство монтажа и длительность эксплуатации материала. Характеристики минеральной ваты следующие:

коэффициент теплопроводности изменяется в пределах от 0,03 до 0,052 Вт/м·К, в зависимости от толщины и плотности слоя;
длина волокон составляет от 15 до 50 мм, а их диаметр – 5-15 мкм;
максимальная предельная температура эксплуатации от +600 0 С до +1000 0 С;
материал волокон: стекло, горные породы (базальт, доломит и др.), шлак из доменных печей;
ширина плит и рулонов составляет 0,6-1 м, а толщина от 30 до 200 мм;
плотность материала от 25 до 200 кг/м 3 .

К основным свойствам менераловатных утеплителей относятся:

гибкость, позволяющая выполнять монтаж на поверхности практически с любой геометрией и формировать герметичные швы;
высокая огнестойкость, за счёт которой достаточно легко можно обеспечить контакт нагреваемых конструкций с легко воспламеняемыми материалами;
полностью натуральный состав, отсутствие в процессе эксплуатации выделения токсичных или вредных веществ;
оптимальная паропроницаемость, не допускающая образования конденсата на поверхности с контактируемым материалом в результате резкого перепада температур;
стойкость к биологическим воздействиям: грибку, плесени, грызунам и другим вредителям;
звукоизоляционные свойства;
гигроскопичность: в результате попадания влаги материал теряет изоляционные свойства, поэтому при монтаже необходимо уложить поверх него качественную гидроизоляцию.

Виды минеральной ваты

Выпускаются следующие виды минеральных ват, характеристики и свойства которых имеют существенные отличия:

стекловата;
шлаковата;
каменная вата;
базальтовая вата.

Стекловата

Стекловата является самым дешевым материалом, так как производится из переработанного стекла, песка, извести и химических реагентов в печах при высоких температурах с последующим выдувом под давлением из центрифуги через специальную решетку. Толщина волокон 5-15 мкм, длина от 15 до 50 мм. Из-за содержания формальдегида применяется для утепления нежилых помещений: промышленных цехов, складов, мастерских и т. д.

При монтаже из-за хрупкости стеклянных волокон необходимо использовать индивидуальные средства защиты, чтобы предотвратить их попадание на открытые участки тела или в глаза.

Коэффициент теплопроводности стекловаты варьируется в пределах от 0,03 до 0,052 Вт/м·К. Предельный нагрев, при которых сохраняются все свойства материала, составляет до +450 0 С. Минимальная температура эксплуатации -60 0 С. При эксплуатации не теряет первоначальный объём и не деформируется.

Стекловата

Шлаковата

Шлаковую вату изготавливают из отходов металлургического производства, а именно – доменных шлаков. По этой причине она имеет остаточную кислотность, из-за которых, при контакте с металлическими поверхностями могут протекать процессы окисления. Кроме того, материал гигроскопичен, что требует применения качественной гидроизоляции.

Толщина волокон варьируется от 4 до 12 мкм, а длина – до 16 мм. Коэффициент теплопроводности – 0,046-0.048 Вт/м·К. Температурный интервал, при котором допускается эксплуатировать материал, составляет от -50 0 С до +300 0 С.

Технические характеристики минеральной ваты на основе шлаковых волокон не позволяют её эксплуатировать для изоляции труб, утепления фасадов и различных наружных поверхностей. Кроме того, она также, как и стекловата, обладает хрупкостью, поэтому при монтажных работах потребуется применение индивидуальных защитных средств.

Каменная вата

Каменная вата лишена недостатков стекловаты и шлаковаты – не имеет хрупкости, обладает высокой прочностью на разрыв, со временем практически не даёт усадки, выдерживает высокие температуры до +600 0 С и низкие от -45 0 С. Однако при этом является менее гигроскопичной.

Изготавливается каменная вата из волокон диабаза и габбро диаметром 5-12 мкм и длиной 16 мм. Обеспечивает коэффициент теплопроводности от 0,048 до 0,077 Вт/м·К.

Подходит для контакта с любыми материалами, легко гнётся, не требует использования индивидуальных средств защиты.

Базальтовая вата

Базальтовая вата, как и каменная, изготавливается из габбро-базальтовых волокон с диаметром 5-15 мкм и длиной 20-50 мм, однако не содержит минеральных или связующих добавок. За счёт этого повышается температурный интервал её использования от -190 0 С до +1000 0 С и обеспечивается самый низкий уровень гигроскопичности, по сравнению с другими минераловатными утеплителями.

Коэффициент теплопроводности варьируется в пределах от 0,035 до 0,039 Вт/м·К. Уровень звукоизоляции составляет 0,9-99 дБ. Материал относится к классу негорючих, благодаря чему может контактировать с нагретыми конструкциями. Срок службы базальтовой ваты составляет до 80 лет.

Базальтовая минеральная вата в форме плит

Марки минеральной ваты и их характеристики

Параметры и характеристики утепления минеральной ваты классифицируются в зависимости от плотности утеплителя следующим образом:

Минвата П-75 имеет плотность 75 кг/м 3 и обладает высокой гибкостью. Подходит для теплоизоляции ненагружаемых горизонтальных или с минимальным наклоном конструкций, а также коммуникаций. Применяется также для теплоизоляции кровли, чердаков, потолков, полов по лагам, водопроводных и отопительных труб, вентиляционных каналов.

Минеральная вата П-125 с плотностью 125 кг/м 3 отличается от предыдущей марки тем, что обладает отличными звукоизоляционными свойствами, высокой прочностью и оптимальной гибкостью. Основная сфера её применения – утепление газо- или пенобетонных стен, межкомнатных перегородок, фасадов, балконов.

Характеристики видов минеральной ваты с маркировкой ПЖ-175 имеют существенное отличие от обычных утеплителей, благодаря повышенной жёсткости, которая позволяет выполнять монтаж на нагружаемые и вертикальные конструкции. Их плотность составляет 175 кг/м 3 , обладают отличными звукоизоляционными и минимальными противопожарными свойствами. Укладываются на стальные, деревянные и бетонные плоские поверхности.

Минвата ППЖ-200 имеет плотность 200 кг/м 3 и обладает повышенной жёсткостью и отвечает всем требованиям негорючих материалов по противопожарной безопасности. Используются для утепления промышленных, складских и торговых объектов. Монтаж возможен только на плоские поверхности со статическими нагрузками, так как плиты имеют минимальную гибкость за счёт использования армирующего внутреннего слоя.

Базальтовая фольгированная вата в рулоне

Критерии выбора минеральной ваты

При выборе подходящего типа минераловатного утеплителя рекомендуется опираться на следующие критерии:

коэффициент теплопроводности и толщину материала;
плотность листов, характеризующие нагрузку на утепляемые конструкции;
показатели гигроскопичности;
тип поставки материала: рулоны или плиты;
звукоизоляционные свойства;
тип волокон и наличие в составе вредных химических компонент;
прочность на разрыв и гибкость для утепления поверхностей сложной формы.

Опытные специалисты дают следующие рекомендации и советы по выбору качественной минеральной ваты:

несмотря на дороговизну продукции брендовых производителей, рекомендуется использовать именно её, так как она обладает гарантированными характеристиками и, самое главное, имеет заявленную долговечность;
выбор рулонов или плит зависит от типа и сложности работ по утеплению, но всегда должен сводиться к получению минимального количества стыковочных швов;
от материала с волокнами, расположенными горизонтально или вертикально по длине, лучше отказаться в пользу с хаотичными, так как он обладает большей прочностью;
стоимость ваты определяется не только типом волокон, а и их плотностью, поэтому важно в первую очередь изучать технические характеристики, а не смотреть на цену;
нужно находить оптимальный вариант для получения достаточного уровня теплоизоляции и при этом не перегружать несущую конструкцию;
для утепления жилых домов следует подбирать минвату с минимальным содержанием формальдегидных смол;
утеплитель даже с минимальным уровнем гигроскопичности необходимо гидроизолировать, чтобы максимально продлить срок его эксплуатации, поэтому заранее нужно внести соответствующие изменения в смету затрат;
перед покупкой важно убедиться в соответствии материала заявленным характеристикам: размеру листов, толщине, гибкости, сохранению формы.

Кроме того, для удобства монтажа важно подбирать минеральную вату по жёсткости, которая позволит плотно стыковать её с обрешёткой, исключать появление воздушных пазов, зазоров и других дефектов. На данный параметр может влиять не только толщина слоя, а и наличие фольгированного слоя или армирующих волокон.

Качественно по жёсткости можно выделить следующие типы минваты:

мягкие, применяемые для изоляции трубных коммуникаций (дымоходов, труб) или кровельного пирога;
полужёсткие, используемые для наружной теплоизоляции фасадов и в качестве среднего слоя в сэндвич-панелях;
жёсткие, предназначенные для изоляции плоских металлических или деревянных поверхностей стен, полов, потолков, кровель и т. д.

При подборе материала с подходящим коэффициентом теплопроводности следует руководствоваться следующими критериями:

данными о средних температурах в зимний и летний периоды в конкретном регионе;
толщине стен здания и теплопроводностью материалов, из которых они были возведены.

Обычно при покупке материалы приобретают с небольшим запасом по параметрам. Однако при этом важно не забывать про экономическую выгоду от получения реальных теплоизоляционных свойств по сравнению с требуемыми и не допускать переплат.

Преимущества и недостатки минеральной ваты

Независимо от конкретного вида и характеристик, минеральная вата обладает рядом следующих преимуществ:

простота монтажа на любые типы материалов, применяемых в строительстве объектов;
повышенная стойкость к химическим веществам;
сохранение всех свойств в течение минимум 30 лет;
минимальная усадка (1-5%, в зависимости от типа волокон) за весь период эксплуатации;
повышенная огнестойкость и пожаробезопасность;
лёгкость обработки;
допустимость установки в любых типах помещений с оптимальным уровнем влажности;
минимальный коэффициент теплоизоляции;
паропроницаемость, предотвращающая накопление капель конденсата на поверхности контакта с другими материалами;
относительно невысокая стоимость.

К недостаткам минераловатных утеплителей следует отнести:

гигроскопичность: при накоплении влаги безвозвратно теряются все свойства;
выделение при нагреве формальдегида и соединений на его основе;
вредность мелких волокон, попадающих в органы дыхания и зрения.

Области применения

Применение минеральной ваты на основе подбора характеристик допустимо в следующих целях:

теплоизоляции фасадных стен;
изоляции нагретых коммуникаций, печей, дымоходов и производственного оборудования;
утепления кровельного пирога, стен, полов, потолков, перекрытий;
изоляции холодильных установок;
в качестве звукоизолирующего материала.

Несмотря на то, что в составе утеплителя есть небольшое количество формальдегидных соединений, их концентрация не представляет опасности для здоровья людей. Главное, полностью соблюдать все требования технологии монтажа, чтобы минимизировать влияние влаги и исключить прогрев выше допустимых пределов.

Использование минваты отдельно в качестве звукоизоляционных материалов не является выгодным, однако в виде дополнительного свойства к теплоизоляции – весьма выгодным вложением финансовых средств. В некоторых случаях, например, при утеплении фасада, для создания оптимальной акустической обстановки внутри помещений, не потребуется укладка слоя звукоизоляции.

При сравнении срока службы минваты с аналогами оказывается, что они примерно одинаковы. При этом волокнистые утеплители пожаробезопасны и не выделяют токсических веществ при эксплуатации в разрешённом температурном режиме. Кроме того, их легче транспортировать и укладывать.

Минеральная вата – утеплитель, характеристики которого ничуть не уступают другим типам теплоизоляционных материалов, является наиболее востребованным при строительстве и ремонте различных объектов. Волокнистая структура из различных минеральных пород обладает различными свойствами и различается по стоимости, что позволяет подобрать наиболее выгодный вариант для монтажа.

Минеральная вата: виды материала, применение, характеристики и советы по выбору

Один из самых популярных утеплителей, применяемых для теплоизоляции стен, полов и потолков в частном строительстве, является минеральная вата. Зачастую застройщики выбирают её, ориентируясь на внешний вид, стоимость и другие внешние показатели, упуская из виду более важные характеристики. Это чревато дополнительными расходами на монтаж материала, оплатой высоких счетов за отопление и переделкой ремонта из-за недостаточной эффективности утеплителя. Разобравшись в его видах и характеристиках, всего этого можно избежать.

Виды минваты

Популярный утеплитель минеральная вата бывает разных видов. Он различается по исходному сырью, из которого производится, по форме выпуска, плотности и другим параметрам. Общее у всех видов одно: это рыхлый материал с низкой плотностью и волокнистой структурой, благодаря которой минвата имеет низкую теплопроводность.

Классификация по составу

В качестве сырья для изготовления волокнистого утеплителя используют различные горные породы, отработанный шлак, стекло. В зависимости от этого он подразделяется на следующие виды:

каменная вата – продукт переработки расплава таких изверженных горных пород, как базальт и габбро, поэтому её часто называют базальтовой. Содержание этих пород в утеплителе достигает 80%, а кроме них в её состав входят синтетические связующие (формальдегидная смола), удельный вес которых не превышает 10%, и такие минеральные компоненты, как известняк или глина. Они повышают текучесть расплава и могут составлять до 30% от общего объема. Сочетание компонентов и их процентное соотношение может меняться в указанных пределах в зависимости от плотности и назначения минваты, чистоты исходного сырья, условий производства и других факторов. Средняя длина волокон такого утеплителя составляет 16 мм при толщине от 8 до 12 мкм;

кварцевая вата – сравнительно новый материал на нашем рынке, основой которого является расплав кварца, который содержится в осадочных горных породах. Кварцевые волокна более длинные и легкие, чем базальтовое волокно, а сам материал обладает более высокой упругостью;
шлаковата очень похожа на каменную длиной и толщиной волокон, но изготавливается она из расплава доменных шлаков, шихты и других отходов металлургического производства. Её технические характеристики ниже, чем у аналога из натуральных природных компонентов, что, впрочем, нивелируется и более низкой ценой;
стекловата, как видно из названия, производится из стеклянного боя, а также песка, буры, известняка, соды, доломита. Её волокна довольно длинные, до 70 мм, разной толщины. Они отличаются очень высокой стойкостью к химическим веществам.

Эксплуатационные характеристики любого вида минваты зависят от пропорционального соотношения исходных компонентов. А её производство регламентируется нормативными документами, такими как международный стандарт ISO 9229:2007 и отечественный ГОСТ 31913-2011. Теплопроводность, гидрофобность, прочность, степень усадки и прочие важные показатели должны соответствовать их требованиям.

Классификация по форме выпуска

Так как сфера применения минераловатных утеплителей весьма широка, то выпускаются они в различных формах, что позволяет использовать их в самых разнообразных конструкциях. В зависимости от формы и наличия покрытия, характеристики и свойства минеральной ваты могут отличаться.

Минераловатные плиты обладают наиболее высокой плотностью и удобными размерами, что позволяет удобно совмещать их с большинством видов каркасов и облегчает складирование и транспортировку. Их применяют для утепления «мокрых» фасадов и нагруженных конструкций. Например, базальтовая плита может укладываться даже под бетонную стяжку пола.

Утеплитель в рулонах и прошивных матах более рыхлый. Он предназначен для теплоизоляции поверхностей, не испытывающих большой нагрузки – стен, перекрытий, подкровельных конструкций. А также для утепления труб большого сечения, воздуховодов, кессонов, оборудования, расположенного в неотапливаемых зданиях.
Скорлупы и полые цилиндры из минваты – самый удобный и практичный утеплитель для труб бытовых коммуникаций. Кроме них производители выпускают и фасонные части для изоляции углов, тройников и других узлов трубопровода.

Так как волокнистые материалы легко впитывают воду и поглощают влагу из воздуха, изделия из них выпускаются и с защитным покрытием из алюминиевой фольги, крафт-бумаги, стеклоткани и других аналогичных по свойствам материалов.

Обратите внимание! Независимо от наличия или отсутствия защитного экрана, минвата легко режется, поэтому размеры плит или длину рулонного материала можно самостоятельно подогнать под нужные параметры.

Классификация по марке плотности

Плотность утеплителя – один из основных его параметров, влияющий на вес и теплоизоляционные характеристики. По этому показателю каменная вата для утепления подразделяется на несколько марок, цифровые обозначения которых указывают на плотность материала в килограммах на кубический метр:

П-75. Это самые мягкие и легкие плиты плотностью всего 75 кг/м3. Они не выдерживают больших нагрузок, поэтому применяются для теплоизоляции труб в качестве обмотки, а также горизонтальных ненагруженных поверхностей. При вертикальной установке такие материалы постепенно усаживаются и сползают вниз.

Мягкими рулонными материалами рекомендуется утеплять только горизонтальные конструкции Источник pro-uteplenie.ru

П-125 и П150. Полужесткий утеплитель этой марки может монтироваться на горизонтальные, вертикальные и наклонные поверхности в качестве тепло-, звукоизоляции и противопожарной защиты. Также его прокладывают между наружными и внутренними стенами из кирпича или бетонных блоков в трехслойных утепленных конструкциях.
ПЖ-175, ППЖ-200 относятся к категории жестких плит, дающих минимальную усадку. Они выдерживают нагрузку, соответствующую маркировке, поэтому применяются для утепления таких нагруженных конструкций, как плоские кровли и железобетонные перекрытия.

Кроме того, минвата может различаться и по расположению волокон – хаотичному либо взаимно перпендикулярному (ламельному).

Особенности производства

Чтобы из горных пород или другого твердого сырья получить тонкие волокна, его подвергают сложной обработке. Сначала расплавляют в специальных шахтных печах при очень высокой, более 1000 градусов, температуре. Причем температура должна поддерживаться на определенном уровне, так как от неё зависит степень вязкости расплавленного сырья.

В этом состоянии оно подается в центрифуги, в которых со скоростью около 7 тысяч оборотов в минуту вращаются валки. В центрифугах расплав разрывается на волокна, которые покрываются связующими компонентами и сильным потоком воздуха забрасываются в следующую камеру.

В ней волокна формируются в ковры, а им с помощью формировочной машины придается нужный размер и объем. Далее «сырая» базальтовая вата проходит через термокамеру, в которой связующие компоненты под действием высокой температуры полимеризуются, а материал приобретает требуемые свойства.

Основные характеристики

Если говорить о минеральной вате в целом, то все её виды обладают схожими свойствами. К их числу можно отнести:

невысокую плотность, которая варьируется от 10 до 150 кг/м3 в зависимости от марки и вида исходного сырья;
хорошую паропроницаемость: минераловатный утеплитель не препятствует воздушному обмену и предотвращает образование конденсата на утепленных поверхностях, что положительно влияет на микроклимат в доме;
небольшой вес, облегчающий монтаж, переноску и транспортировку;
малый коэффициент теплопроводности, составляющий всего 0,03-0,06 Вт/мГрад и напрямую зависящий от плотности материала. По этому показателю он уступает только пенопласту и пенополистиролу;
высокую биологическую и химическую устойчивость: минвата не гниёт, не способствует распространению гнилостных бактерий и плесени, не разрушается от воздействия агрессивных веществ;
огнестойкость: в зависимости от вида, минвата выдерживает повышение температуры до 300-700 градусов. Поэтому её можно использовать для изоляции дымовых труб и труб отопления;

пожаробезопасность: утеплитель каменная вата не горит и даже противостоит распространению огня. Она начинает расплавляться только после его длительного воздействия, при этом практически не выделяя вредных веществ в отличие от полимерных материалов;
нетоксичность. В состав материала входит очень небольшой процент фенолформальдегидных смол, которые полимеризуются ещё в процессе производства и не выделяются в воздух при нормальных условиях эксплуатации;

Для справки! По степени токсичности и вреда для здоровья минераловатные утеплители относятся к той же группе, что и чай или кофе.

морозостойкость – структура материала не меняется от воздействия низких температур и неоднократных процессов замораживания и оттаивания;
высокие звукоизоляционные свойства. Волокнистые плиты отлично поглощают шумы, именно из них производят самые эффективные акустические плиты;
высокую степень водопоглощения по сравнению с утеплителями других видов, что является основным минусом волокнистых материалов, эксплуатационные характеристики которых резко снижаются из-за насыщения водой.

Компенсировать этот недостаток помогают специальные покрытия и водоотталкивающие пропитки, которыми материал обрабатывается на производстве или непосредственно перед монтажом.

Схожесть свойств разных видов минваты очевидна и при их детальном сравнении. Убедиться в этом можно по наглядному сравнению характеристик стекловаты и базальтовой ваты в таблице:

Характеристики	Стекловата	Базальтовая вата
Плотность, кг/м³	10-25	30-150
Паропроницаемость, мг/мч*Па	0,6	0,9
Коефициент влагопоглощения, кг/м²	0,6-0,8	0,6-1
Теплопроводность, Вт/(м*К)	0,030-0,040	0,032-0,050
Горючесть	НГ	НГ
Максимальная температура эксплуатация, °С	300	750
Степень сжатия, раз	3-5	1/2

Видео описание

В следующем видео сравниваются стекловата Кнауфф и каменная вата Технониколь – технические характеристики которых также соответствуют табличным:

Как видно из таблицы, стекловата благодаря меньшей плотности эффективнее удерживает тепло. Но из-за рыхлой структуры её не рекомендуется применять для утепления нагруженных конструкций. Здесь лучше будут работать более плотные и жёсткие базальтовые плиты.

Также у стекловаты более высокие показатели степени сжатия, что позволяет очень компактно её упаковывать для упрощения транспортировки. После снятия упаковки она моментально возвращает изначальный объем.

Способы монтажа

Утепление конструкций с помощью минваты осуществляется разными способами, которые выбираются в зависимости от её плотности, расположения поверхности в пространстве и её формы.

Чаще всего плитные и рулонные материалы укладывают в ячейки каркаса, размер которых соответствует их габаритам. В случае с вертикальными поверхностями, при утеплении стен или устройстве вентилируемых фасадов, теплоизолятор дополнительно фиксируется специальным крепежом с большой шляпкой.

Видео описание

Следующее видео расскажет о правилах монтажа на примере утепления скатной кровли:

Плотные и жёсткие плиты можно наклеивать на стены. Так поступают при устройстве «мокрых» фасадов. После монтажа плиты грунтуют и штукатурят по армирующей сетке.

Трубы утепляют обмоткой полосами минваты с нахлёстом и последующим закреплением проволокой или скотчем. А утепляющие цилиндры подбираются по диаметру труб и надеваются на них с проклейкой стыков.

Заключение

Утепление дома, коммуникаций и оборудования, обеспечивающего комфорт в этом доме – важнейшая задача. Решив которую, можно оградить себя от лишних расходов на отопление и непредвиденный ремонт или замену труб. Помочь в этом может стеклянная или базальтовая вата, характеристики которой идеально подходят для данной цели. Зная её особенности, несложно подобрать утеплитель нужного вида и формы.

Характеристики шлаковаты и производство

Комфорт и уют любого дома зависит не только от дизайна помещения, но и от качественного утепления. Шлаковата является разновидностью минеральной ваты и широко используется для выполнения работ по утеплению конструкций. С ее помощью можно создать благоприятный микроклимат в помещении и создать хорошую температуру зимой и летом внутри дома. В этой статье мы расскажем о производстве шлаковаты, а также разберем эксплуатационные характеристики.

Особенности производства материала

Шлаковата является разновидностью минеральной ваты, которую широко применяют в качестве утепления любых типов конструкций

Шлаковата является разновидностью минеральной ваты, которую широко применяют в качестве утепления любых типов конструкций. В основе сырья шлаковаты используют доменной шлак, предварительно переработанный в микро волокна. Технологический процесс предусматривает добавление дополнительного вещества тягучий доменной шлак, с содержанием железа, сернистого вещества и марганца. При выполнении неправильных пропорций добавления серы более 1% и извести более 40% — материал будет подвержен процессу гниения. Стоит отметить, большое количество серы способствует образованию ржавчины на поверхности железных элементов, которые в свою очередь, соприкасаются с теплоизолятором. Утеплитель состоит из тонких минеральных волокон диаметр, которых составляет 0,002-0,005 мм, а длина достигает 60 мм.

Для информации! Входящие в состав шлаковаты шлаковой пыли мелких шариков свидетельствую о низком качестве материала.

Толщина шлаковаты составляет 50-120 мм, а толщина используемого волокна 16-20 мм. Минеральные волокна образуются за счет продувания струи огненного жидкого шлака сильной струей пара либо сжатого воздуха. Сам шлак подвергают смешиванию и обогащают кремнеземом. Когда волокна уже готовы их прессуют и обрабатывают специальным связывающим веществом, и укомплектовывают их уже в готовые листы ваты.

Техническая характеристика шлаковаты

Современный строительный рынок немного вытеснил шлаковату, вследствие чего, производители уменьшили ее производство. Однако, материал имеет свои достоинства и положительные эксплуатационные характеристики:

Теплопроводность — зависит от плотности укладки утеплителя, наилучший показатель достигается при плотности фиксации изделия на 350-450 кг на 1 м3. Шлаковата обладает самой высокой теплопроводностью среди всех типов ваты.
Хорошая гигроскопичность, изделие хорошо впитывает влагу и не обладает влагоотталкивающим действием, показатель сорбционного увлажнения равен 1,9%.
Высокая звукоизоляция. Идеально справляется с изоляцией какого-либо шума, но с вибрацией не способна справиться.
Огнеустойчивость, материал относят к классу не горючих материалов, т.е материал не горит.
Низкая температура спекания. Шлаковата начинает спекаться при температурном режиме 300 градусов выше нуля по Цельсию, в условиях плавления изделие начинает терять свои свойства.
Экологичность материала. В состав входят фенолформальдегидные смолы, но их уровень концентрата не велик, что делает материал абсолютно безвредным для здоровья человека.
Высокая биологическая устойчивость не привлекает грызунов, насекомых и различные микроорганизмы.

Преимущества и недостатки материала

К основным достоинствам изделия можно отнести:

шлаковата позволяет выполнять работы на ровной и округлой поверхности;
хорошая теплоизоляция, при правильной укладке плит ваты конструкция будет надежно защищена от сильных порывов ветра и промерзания;
идеально выполняет функцию звукопоглощения, шлаковату можно применять как для наружных, так и внутренних работ, ее плотность позволяет надежно защитить от проникновения шума;
не высокая цена, шлаковата считается бюджетным изделием, за счет использования в производстве отходов металлургической отрасли, средняя стоимость изделия варьируется от 6-7 долларов за упаковку;
легкий монтаж плит позволяет выполнить работы даже одному человеку;
длительный эксплуатационный срок, при правильной установке плит, изделие способно прослужить 50 лет.

Стоит отметить, шлаковата является специфическим материалом, и существует риск наличия повышенного процента остаточной кислотности доменного шлака, а это снижает практичность изделия.

при резких перепадах температуры изделие теряет свои теплоизоляционные свойства;
за счет хорошего впитывания воды, изделие теряет свои функции теплоизолятора, вода, попавшая на волокна образовывает кислоту, которая способствует окислению и разъеданию металлических деталей;
определенная зона использования, специалисты не рекомендуют укладывать вату в качестве утеплителя в места с высокой степенью влаги;
ломкость и колкость волокон, работая с изделием следует аккуратно и в защитной маске, мелкие частицы волокон могут попасть на слизистую и на участки кожи;
не устойчива к вибрации, при сильной тряске вата оседает и увеличивается ее теплопроводность;

Основные критерии при выборе шлаковаты

Выбирая изделие необходимо обратить внимание на производителя, изучить его репутацию и отзывы, если продукция приобретается у поставщика, поинтересуйтесь лицензией на продажу строительного материала. Рекомендации по выбору шлаковаты:

Специалисты рекомендуют использовать немецкую продукцию, технология производства которой, выпускает качественный и безопасный продукт.
Обратите внимание на расположение волокон теплоизолятора, толщину листа, например, для кирпичной стены толщина листа должна составлять 11-12см, а для железобетона — 14см.
Учитывайте плотность изделия. Именно плотность влияет на противостояние нагрузкам, сохранению формы и силе сопротивления сжатия. Например, для утепления кровли нужно использовать плотность в 75 кг на м3, а вот для напольного, потолочного покрытия и стен используют 125 кг.

На сегодняшний день шлаковату практически не применяют для выполнения теплоизоляционных работ, этот материал вытеснили с рынка современные изделия. Однако, некоторые специалисты применяют шлаковату для изоляции нежилого или промышленного помещения.
На видео показан процесс производства утеплителя из ваты

Минеральная вата: характеристики и свойства

Шлак – это вторичное сырье, отходы металлургической промышленности или зола от сжигания ископаемых горючих: углей всех видов, горючего сланца, жидкого топлива. В металлургии – то, что остаётся после выплавки металла из руды. Из шлаков чёрной металлургии получают заполнители для шлакобетонов, шлаковую пемзу, минеральные ваты. Отходы цветной металлургии делятся на передельные и отвальные шлаки.

Основные физико — механические характеристики

Влажность по массе

Шлаковата цена: плотность и … Шлаковата цена: плотность и … Шлаковата цена: плотность и … Шлаковата цена: плотность и …

Технические характеристики шлаковаты

Теплопроводность — 0,46-0,48 Вт/(м*К).
Максимальная температура использования — 250 градусов.
Температура спекания — 250-300 градусов.
Теплоемкость — 1000 Дж/(кг*К).
Связующее вещество — 2,5-10%.
Коэффициент звукопоглощения — 0,75-0,82.
Вибростойкость — нет.
Класс жаростойкости – НГ (не горит).
Выделение вредных веществ — есть.
Колкость — есть.

Технические параметры говорят о том, что данный материал немного уступает по определенным показателям другим разновидностям минеральной ваты, например, стекловаты либо каменной ваты. Особенно это касается теплопроводности и спекаемости.

Что такое шлак и из чего он состоит

Шлаки – неметаллические искусственные силикаты, образовывающиеся на поверхностях различных металлов в процессе:

плавки сырья;
обработки промежуточных продуктов;
рафинирования жидких сплавов;
восстановления руды;
извлечения сырья из флюсов.

С точки зрения химического состава бывают виды шлаков:

основные (CaO, MgO, FeO): оксида – до 50 %, глинозема – до 10 %;
кислотные (SiO2, TiO2): оксида – до 43 %, глинозема – до 17 %;
нейтральные (Ai2O3, ZnO): оксида – до 46 %.

В составе шлаков присутствуют и кремниевые, алюминиевые, магниевые, марганцевые, серные частицы и прочие компоненты. В зависимости от компонентного состава и концентрации веществ приобретает шлак свойства, отличающиеся характеристиками.

Применение шлака в строительстве

В строительстве в основном применяется в качестве наполнителей бетонных смесей. Шлак – отходы металлургического производства, как более безопасные по сравнению отходов сгорания угля. Ведь в ископаемом угле (буром, каменном чёрном и антраците) обязательно присутствуют радионуклиды. Их доля в исходном материале невысока, но при сгорании их концентрация резко увеличивается, и в буром и каменном угле доходит до неприемлемых в санитарном отношении величин. Так что ни в бетон стен, ни при возведении бетонированных подвалов, ни для заливки стяжек такой шлак не годится, радиоактивный фон в таких помещениях может оказаться превышающим ПДН.

Гранулированный шлак, идущий в производство цементов с исключительными вяжущими свойствами, позволяет получать очень прочные на разрыв и раскол плиты перекрытий в многоэтажном строительстве. А граншлак с более крупными фракциями идёт в бетон в качестве заполнителя для получения прочных и лёгких строительных блоков, отличающихся от обычного кирпича износоустойчивостью, небольшим удельным весом, хорошими влаго- и теплоизоляционными свойствами.

Мелкофракционный граншлак (в т. ч. и пылевой) используется как сырьё для получения шлаковаты, а также для изготовления тротуарной плитки, бордюров и брусчатки. Его крошка добавляется в бетонные смеси для их упрочнения, а также для заполнения пустот при строительстве зданий с насыпными стенами.

Присутствие в таких шлаках кальциевых силикатов позволяет применять тонкий помол для смеси с цементом, что даёт такой же эффект при создании конструкций, как и у портландцемента. Применение таких присадок позволяет:

создавать тяжёлые и особо прочные бетоны классов прочности В15-В30.

Производить сухие строительные смеси

Изготавливать плиты перекрытий, ригелей, колонн, бетонных панелей, балок и других предварительно напряжённых строительных конструкций.

Строить погреба, фундаменты любой степени сложности, которые делаются методом бетонной заливки, осуществлять отливку плит перекрытия и заливку в скользящую опалубку при возведении стен.

Доменный шлак, щебень из него

Являясь отходом доменного производства, такой щебень часто на порядок дешевле крошки из камня, которую нужно добыть, раздробить с помощью сложных и дорогих механизмов, доставить до места приготовления бетонных смесей.

Щебень из доменного шлака в своей кристаллической структуре представлен более чем 20 минералами, среди которых воластонит (однокальциевый силикат), двух кальциевый силикат, мелилит. Наличие кальциевых силикатов и делает продукты переработки этого шлака желанной присадкой для тяжёлых сверхпрочных бетонов.

Преимущества и недостатки

При этом плотность щебня, получаемого из доменного шлака по ГОСТ 3344, выше гранитного, но выше и поглощение воды. Правда, ниже и морозостойкость. Что ограничивает его применение как основного заполнителя в климатических зонах с суровыми погодными условиями.

Предел прочности на сжатие может варьироваться от 62 МПа у пористого до 140 МПа у медеплавильного. Для сравнения, у гранита этот предел составляет 120 МПа. Но! Самый дешёвый («дешевле только даром») пористый материал очень ограничен в применении, а вот его медеплавильный аналог при прочности больше гранитного, по стоимости почти догоняет его.

Благодаря своей способности поглощать воду доменный шлак находит широкое применение в дорожном строительстве, в котором такая его особенность, как способность быстро высыхать и уплотняться под воздействием содержащихся в нём связывающих веществ, а также способность легко поддаваться трамбовке делает его применение более предпочтительным, чем щебня из гранита.

При транспортировке гранитный щебень перетирается в мелкую пылевую фракцию, негодную к применению, её приходится вымывать или как-то отсеивать. Шлаковая же пыль служит дополнительным связывающим при использовании, повышая сцепляемость и вязкость конечного продукта.

Вата медицинская хирургическая нестерильная

Вата медицинская хирургическая нестерильная -используется в медицинских и гигиенических целях, производится из натурального длинноволокнистого сырья (волокна 100% хлопка высшей пробы) без добавления добавок и хирургическая имеет высокую степень прочеса — что обеспечивает отсутствие сорных примесей и включений, по своей структуре легко распределяется на параллельные слои. Обладает высокой сорбционной способностью (эффективно впитывает и удерживает влагу). Вата медицинская хирургическая имеет идеально белый цвет и не содержит посторонних запахов. Отбеливание ваты производится в соответствии требованиям ГОСТа 5556-81 (без использования хлора и его компонентов).Упаковка:Вата медицинская хирургическая гигроскопическая нестерильная фасуется по 25,0, 50,0, 100,00, 250,0 в полипропиленовый рукав (типа «Сникерс»)

Купить вату хирургическую нестерильную в рулонах (кипах) от 1 кг по выгодным ценам. Просмотреть предложение: Вата кипная

Область применения минеральной теплоизоляции

Спектр использования утеплителя, производимого из различных видов минеральной ваты, очень широк. Применяется этот материал, как в строительстве, так и в промышленности, при изготовлении изделий, предназначенных для изоляции поверхностей с температурой нагрева до 700° C, производстве сэндвич-панелей и других изделий различной функциональности.

Утепление стен минеральной ватой с использованием каркаса

В строительной индустрии минеральная вата применяется для утепления конструктивных элементов зданий и построек любого назначения:

стен;
перекрытий:
полов;
подвалов;
фасадов, как вентилируемых, так и оштукатуренных;
цоколей;
скатных и плоских кровель;
балконов и лоджий;
каркасных домов;
временных сооружений – сараев, бытовок и пр.

В системах инженерных коммуникаций минваты с различными техническими характеристиками и свойствами применяются для утепления магистральных и автономных трубопроводов водоснабжения, прокладываемых под землей и на поверхности, локальной и магистральной канализации.

Утепление магистральных трубопроводов минеральной ватой

Нашел свое применение утеплитель из минеральной ваты и при возведении трехслойных стен из кирпича или камня, как средний слой, так же как и при производстве железобетонных конструкций, значительно увеличивающий их теплоизоляционные свойства.

Использование минваты в сэндвич-панелях

Используются минваты и в различных отраслях промышленности – нефтедобывающей и газовой, металлургической и энергетической.

Как производится

Бренд «ТехноНИКОЛЬ» широко известен качеством своей продукции для строительного сегмента, в частности, минеральными утеплителями. Он уже давно занимает одно из лидирующих мест на рынке. Каменная вата пользуется большим спросом, так как благодаря современным способам производства продукт имеет много замечательных свойств.

В имеющемся собственном научно-техническом центре проводят глубокий анализ свойств сырья, изучают технологические процессы и возможности готовой продукции, внедряют новейшие технологии, эффективные методы производства.

Для производства используются горные, преимущественно базальтовые породы. Так как для качества конечной продукции важны такие показатели, как состав породы, содержащиеся примеси, влажность, в компании тщательно следят за исходным сырьем.

Производство ваты происходит в несколько этапов.

Сначала сырье помещается в специальное устройство – печь, где оно подвергается расплавлению при температуре, достигающей 1500° С. Автоматика следит за процессом плавления, и когда масса достигнет нужной консистенции и вязкости, направляет ее в другое устройство – центрифугу.

В ней сильные центробежные силы действуют на массу, происходит ее распад на отдельные волокна. На этом этапе в центрифугу добавляют смолы, которые играют роль синтетических связующих компонентов.

Следом потоком воздуха волокна переносятся в особую камеру для охлаждения. В камере добавляются разнообразные примеси, задача которых – улучшить технические данные получаемого продукта. Из волокон формируется своеобразный ковер, который подается на конвейерную линию.

В ковре несколько слоев волокон, которые располагаются без определенного порядка по отношению друг к другу.

Такое их расположение будет способствовать повышению прочности и эластичности изготавливаемого материала.

Ковер прессуется, из него формируется полотно. Оно подается в камеру термообработки. При нагревании до 300° С происходит полимеризация добавленных веществ

Соблюдение высокой температуры важно, так как от этого зависит прочность материала.

На заключительном этапе из полотна нарезаются плиты нужной формы и размера.

Особенности и использование минеральной ваты

Любое жилое помещение должно быть качественно утеплено. Поддержание комфортной температуры является одной из первостепенных задач, которые приходится решать при возведении нового объекта, или по истечении времени, при его эксплуатации. Одним из надежных и качественных материалов, с помощью которых можно добиться удержания тепла внутри помещения, является минеральная вата.

Что собой представляет минеральная вата

Определение данного утеплителя закреплено ГОСТом 31913-2011. В данную разновидность материалов входят любые утеплители, выполненные из расплавленных горных пород и расплавленных металлических шлаков. Видов минваты существует несколько, каждый из них отличается характеристиками, особенностями выполнения.

По составу материалы похожи, отличие имеется в продолжительности и объему составных частиц, которые наполняют элемент для утепления. Количество и размер, составляющих бывает различный, изменены могут быть свойства. Важно понимать, требуется разновидность в определенном случае. Выбор того или иного материала предопределяется, в зависимости от необходимости выдерживания механических нагрузок, погодных условий в регионе.

Минеральная вата – плюсы и минусы … Шлаковата цена: плотность и … Прессованная вата: Прессованная минвата … Шлаковата цена: плотность и …

Состав и разновидности минваты

Различные производители предлагают разные варианты структуры материала. Они отличаются плотностью, составом. В основе, в любом случае, будет лежать определенная горная порода. Чаще это карбонатные или породы на основе базальта. Все это – остаточный состав после производства металла. Примерно 10% в составе минваты занимают добавки, служащие для улучшения характеристик.

Чтобы повысить плотность используется вяжущий состав. Обычно это смолы с фенолом или глина из бенита. Для увеличения теплоизоляции и лучшего сохранения материала, поверху утеплитель покрывается тончайшей бумажной прослойкой. В нее добавляются частицы алюминия и полиэтилена. Получить более подробную информацию о составе утеплителя можно, прочитав информацию на упаковке.

Сравнительная таблица характеристик минеральной ваты

ХарактеристикиШлаковатаСтекловатаКаменная ватаБазальтовая вата

Теплопроводность	0,46–0,48	0,038–0,46	0,035–0,042	0,035–0,042
Температура использования	-60 250	-60 450	-180 600	-200 700
Класс огнестойкости	НГ	НГ	НГ	НГ
Коэффициент звукопоглощения	0,75 0,82	0,8 0,92	0,75 0,92	0,8 0,95
Влагопоглощение, %

Использование ваты разной плотности для утепления

Выбор утеплителя по рассматриваемому показателю зависит от места его использования. Далеко не всегда нужно переплачивать, для того чтобы получить необходимый результат. Чаще всего утепляют фасад, стены, крышу и пол. Именно эти варианты и стоит рассмотреть.

Независимо от плотности материал необходимо защищать от влаги

Фасад

При подборе утеплителя для фасада, нужно обращать внимание на массу и плотность минеральной ваты. Для большинства построек утяжеление очень нежелательно. Также стоит обращать внимание на возможность последующей отделки, ведь на это рассматриваемый показатель также влияет. Итак:

Если фасад обустраивается вентилируемый, то достаточная плотность – 45-100 кг м³. Тут вата прокладывается в обрешетку и никакой нагрузки испытывать практически не будет. Основные задачи для данного типа – это сохранять форму и не оседать под собственным весом, а указанного показателя для этого достаточно.
Если фасад будет оштукатуриваться поверх утеплителя то уплотненность должна быть выше 100 кг м³, оптимально от 145 до 165. Это позволит использовать любые типы штукатурных смесей, в том числе короед, баренком и даже мозаики. Так как этой минеральной вате придется выдерживать сильные нагрузки при монтаже, ее необходимо надежно закрепить для этого используются система с дюбелями в сочетании с клеевым креплением.

Утепление стен

В данном случае подбор осуществляется по удобству монтажа, то есть плотность должна быть не менее 30-45 кг м ³. При этом утепляться нужно изнутри, сверху на материал следует накрутить плиты МДФ или гипсокартон. Для того чтобы смонтировать такую минвату, нужна обрешетка, в нее рулоны или листы и закладываются.

Кровля

Так как работы по утеплению крыши проводятся на высоте, основные критерии при подборе минеральной ваты это небольшой вес и удобство работы. Этими качествами может порадовать материал с плотностью 30-35 кг м³. Его звуко- и теплоизоляционный свойства будут отличными, и при этом небольшой вес. Монтаж может осуществляться двумя методами: